大型機(jī)械起重吊裝培訓(xùn)

大型機(jī)械起重吊裝培訓(xùn)總體培訓(xùn)內(nèi)容第一章鋼絲繩第二章吊索具第三章力學(xué)知識(shí)及應(yīng)用第四章正確使用吊索具第五章塔吊吊運(yùn)要求及操作規(guī)程第六章違章吊運(yùn)警示第一章：鋼絲繩將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。1.1鋼絲繩主要連接方法鋼絲繩繩端固定連接一般分5種，即編結(jié)法、繩卡固定法、壓套法、斜楔固定法和灌鉛法，施工現(xiàn)場(chǎng)主要用到以下三種：1.編結(jié)連接編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15-20倍，并不得小于300mm。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%2.鋁合金套壓縮法連接應(yīng)用可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密乖固地貼合連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力3.用繩卡連接時(shí)的安全要求詳見下表1.2鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。繩端斷絲。繩股斷裂。由繩芯損壞而引起的繩徑減小。彈性減小。外部及內(nèi)部磨損。外部及內(nèi)部腐蝕。變形。1.3不符合使用要求的鋼絲繩a）波浪形b）籠狀畸變c）繩股擠出d）鋼絲擠出e）直徑局部增大繩芯外露f）直徑局部減少g）部分被壓扁h）嚴(yán)重扭結(jié)I）嚴(yán)重彎曲第二章：吊索具吊索具：指吊物主體與被吊物體之間的各種成套的連接件，是吊索和吊具的統(tǒng)稱。吊具：指吊物主體與被吊物體之間的剛性取物裝置。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤及專用吊具等。吊索：起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件及附屬的端部配件。2.1常用的吊索具2.2吊鉤一般來說吊鉤需滿足以下要求1.吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；2.吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷。吊鉤內(nèi)部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷；不得在吊鉤上鉆孔或焊接；3.在吊鉤（不含板鉤）開口最短距離處，選定二個(gè)適當(dāng)位置打印或鑲嵌不易磨損的標(biāo)志，測(cè)出標(biāo)志間的距離，作為使用中檢測(cè)開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。2.2.1吊鉤主要信息吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。檢驗(yàn)合格的吊鉤，應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量、廠標(biāo)或生廠名、標(biāo)驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、開口度磨損程度、防脫保險(xiǎn)扣2.2.2吊鉤危險(xiǎn)斷面危險(xiǎn)斷面--吊鉤承載時(shí),鉤體上應(yīng)力最大最易破斷的截面。①鉤身水平斷面A-A②鉤身水平斷面B-B③鉤柄尾部的螺紋部位C-C斷面2.3吊索吊索是用鋼絲繩或合成纖維等為原料做成的用于吊裝的繩索。又叫千斤索或千斤繩。吊索主要有金屬吊索和合成纖維吊索兩大類。金屬吊索：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類等。合成纖維吊索：以錦綸、丙綸、滌綸、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維為材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊索。2.3.2吊索主要種類鋼絲繩吊索鋼絲繩吊索合成纖維吊索合成纖維吊索2.4卸扣由扣體和銷軸裝配而成。根據(jù)產(chǎn)品的用途和使用環(huán)境，每種產(chǎn)品都是采用不同材料（不銹鋼、碳鋼、合金鋼）和不同表面處理（鍍鋅、噴塑）來制作的。白色部分為扣體、紅色部分為銷軸2.4.1卸扣主要種類D形卸扣（DW型）弓形卸扣（BW型）弓形卸扣（BW型）2.4.2卸扣受力分析例：10噸的U形鉤，在45度角受力的時(shí)候，只能承受7噸的荷載。2.4.3卸扣報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。1.卸扣扣體扭曲超過10°時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。2.銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。3.卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。4.卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。5.肉眼看出有裂紋和裂痕時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。2.4.4吊鉤及卸扣最佳吊裝受力點(diǎn)受力點(diǎn)應(yīng)該在綠色區(qū)域，這樣才安全受力點(diǎn)應(yīng)該在綠色區(qū)域，這樣才安全2.5鋼絲繩卡扣用于鋼絲繩的臨時(shí)連接和鋼絲繩穿繞滑車組時(shí)后手繩的固定，以及扒桿上纜風(fēng)繩繩頭的固定等。其它名稱：鋼絲繩夾、線盤、夾線盤、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭。組成：U形螺栓、夾座、螺母卡扣使用要求1.規(guī)格一致，根據(jù)鋼絲繩的苴徑選擇相應(yīng)規(guī)格的繩卡2.壓板應(yīng)壓在長(zhǎng)繩一邊3.有套環(huán)時(shí)，第一個(gè)繩夾緊靠套環(huán)。4.繩夾的間距:L=6-7d;5.二次壓緊:首次擰緊后應(yīng)試吊,離地100-200mm;第二次擰緊后應(yīng)壓扁鋼絲繩直徑的1/3.6.高處作業(yè)時(shí)使用安全彎.安全彎距離:0.5m，安全彎尾長(zhǎng):0.15m.2.6套環(huán)鋼絲繩索具套環(huán)又稱雞心環(huán)，是起重機(jī)械吊具的一種，帶有繩槽，供繩索末端環(huán)繞扎結(jié)，以防繩纜過度彎曲和磨損，并可連接其他構(gòu)件的心型金屬環(huán)。套環(huán)的作用主要用于裝置鋼絲繩端頭,作固定連接的一個(gè)附件,以保證鋼絲繩彎曲度不會(huì)太小,也就是曲率半徑不會(huì)太小,從而避兔發(fā)生鋼絲繩彎折,鋼絲折斷現(xiàn)象發(fā)生,杜絕扭結(jié)變形的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命.第三章：力學(xué)知識(shí)及應(yīng)用吊裝吊索不同掛法的受力分析吊裝吊索不同掛法的受力分析吊裝吊索不同掛法的受力分析結(jié)論：吊裝吊索夾角選取范圍設(shè)吊索夾角φ=α+β，（1）一般來說，夾角φ一般取60°～90°范圍（2）任何情況下，嚴(yán)禁夾角φ超過120°。第四章：吊索具的正確使用卸扣的正確使用卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上。避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載。吊裝時(shí)應(yīng)水平起吊b為什么不正確，因?yàn)榈跷锏闹匦暮偷蹉^作用力中心線的軸線上。利用設(shè)備自帶吊環(huán)（吊點(diǎn)）吊裝吊裝專業(yè)設(shè)備時(shí)利用該設(shè)備廠家設(shè)計(jì)好的吊點(diǎn)吊裝。采用吊帶起吊時(shí)注意第五章：塔吊吊運(yùn)要求及操作規(guī)程5.1吊點(diǎn)選擇、綁扎要求及起吊形式1、日常材料吊裝要做到材料分類、長(zhǎng)短分開、吊環(huán)卡緊；零散材料必須采用料斗吊裝；氣瓶采用專用吊籠吊裝，一次只允許吊裝一個(gè)氣瓶；吊裝點(diǎn)位需在料斗（吊籠）的吊耳處；預(yù)制構(gòu)件吊裝需根據(jù)圖紙和吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)進(jìn)行吊裝。2、在吊運(yùn)長(zhǎng)度為1米以下的箍筋、扣件、頂絲、碗扣、磚塊、安裝配料等小型零散材料及建筑垃圾時(shí)，必須裝入吊斗中，且不準(zhǔn)裝的超過標(biāo)識(shí)線；料斗吊裝采用四點(diǎn)吊裝，利用料斗上專用鋼絲繩進(jìn)行進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁塔吊調(diào)料鋼絲繩直接只鉤吊斗兩角起吊，以防吊斗在高空中突發(fā)傾斜，出現(xiàn)高空墜物現(xiàn)象。3、鋼筋、木方、模板、鋼管等長(zhǎng)度大于1米的材料需按長(zhǎng)短分類碼齊，嚴(yán)禁不同類型的、不同長(zhǎng)短的材料混吊，吊裝均采用平行吊裝單圈穿套綁扎，兩點(diǎn)起吊法，兩個(gè)吊點(diǎn)的位置選擇在距離吊運(yùn)材料外邊緣0.2L處，如圖所示。4、當(dāng)綁扎鋁模板、止水鋼板等邊緣比較鋒利的金屬材料時(shí)應(yīng)使用麻袋或模板片予以保護(hù)，防止損傷鋼絲繩；鋁模退場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)格、類型打包吊運(yùn)，鋁模退場(chǎng)拆除前需廠家和項(xiàng)目物資部確認(rèn)后方可拆除。5、項(xiàng)目?jī)?nèi)填充墻為陶粒板，嚴(yán)禁采用塔吊吊裝。6、預(yù)制構(gòu)件吊裝吊點(diǎn)及起吊形式：預(yù)制構(gòu)件吊裝前，根據(jù)構(gòu)件類型選擇吊運(yùn)工具，預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)位置均為設(shè)計(jì)院根據(jù)構(gòu)件形狀經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并在構(gòu)件廠生產(chǎn)完成后根據(jù)圖紙采用標(biāo)記標(biāo)識(shí)出來，以方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝。本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件除疊合板外吊裝預(yù)留套筒均為A20，配套M20萬向旋轉(zhuǎn)環(huán)吊裝，吊裝前需確保吊環(huán)螺栓與工作孔干凈、無損，吊環(huán)安裝時(shí)采用扳手將吊環(huán)安裝緊貼吊物，并采用力矩扳手根據(jù)說明書對(duì)力矩進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可吊裝。如圖為預(yù)制樓梯的吊裝。5.2吊裝操作流程5.3吊運(yùn)具體要求5.3.1.吊裝前吊具檢查：a）吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定;b）吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng);c）作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢査，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用；d）吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷;e）塔式起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。f）新購(gòu)置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可使用吊具、索具在每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢査確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用。g）吊具與索具每1個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢査，并應(yīng)作好記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報(bào)廢的依據(jù)。5.3.2.塔吊試吊及起吊要求：材料按要求綁扎好后，信號(hào)工發(fā)出試吊起升指令，起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面0.3m，并且人員距離重物3米遠(yuǎn)，塔吊停頓不小于30秒，以確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后，方可指揮操作。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。5.3.3.物體吊裝過程中相關(guān)要求：塔吊起升應(yīng)由吊裝場(chǎng)地信號(hào)工向塔吊司機(jī)發(fā)出起升指令，塔吊經(jīng)過鋼筋加工棚，嚴(yán)禁塔機(jī)吊物經(jīng)過上空，塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意群塔之間的吊裝避讓，注意回收吊繩，防止碰撞；塔吊調(diào)運(yùn)至作業(yè)面高度后，再由作業(yè)面塔吊信號(hào)工向塔吊司機(jī)發(fā)出下降指令，并明確下降位置，高度及下降過程中注意事項(xiàng)。吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。5.3.4.吊裝作業(yè)人員配合引導(dǎo)構(gòu)架下落：塔吊吊運(yùn)下降處于穩(wěn)定狀態(tài)后，再由作業(yè)面吊裝作業(yè)人員配合塔吊信號(hào)工，將重物緩緩下落，下落過程中，應(yīng)注意重物和周圍結(jié)構(gòu)的關(guān)系，避免重物對(duì)周圍構(gòu)筑物造成影響。落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其它機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。5.3.5.吊裝完成后相關(guān)要求吊裝完成后，再次檢查吊具并對(duì)吊具進(jìn)行緊固，保證吊鉤吊具等完全脫離吊裝物品，經(jīng)作業(yè)面信號(hào)工發(fā)出回收吊鉤指令后塔吊司機(jī)按照指令回收吊鉤，進(jìn)行下次吊裝。第六章：違章吊運(yùn)警示6.1鋼絲繩缺陷或吊具使用