氣壓傳動課件 項目九任務(wù)一 飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)

項目九氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)飲料灌裝機(jī)氣壓傳動系統(tǒng)的工作流程如圖所示，飲料灌裝機(jī)的工作流程與要求：推料缸A與灌裝缸B分別處于初始位置SQ1、SQ3。按下啟動按鈕，推料缸A延時一定時間伸出將容器推到灌裝位置SQ2，隨后灌裝缸B開始伸出進(jìn)行飲料灌裝，伸出到位置SQ4后延時一段時間，灌裝缸B自動縮回到初始位置SQ3，隨后推料缸A縮回到初始位置SQ1，持續(xù)循環(huán)，按下停止按鈕結(jié)束循環(huán)。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)工作流程任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)工作原理分析

1.啟動回路自鎖啟動回路采用自鎖回路設(shè)計，由手動按鈕控制閥1、2以及或門梭閥18組成，用來實現(xiàn)系統(tǒng)啟動后兩個氣缸A、B的連續(xù)往復(fù)動作。手動按鈕控制閥1為啟動按鈕，手動按鈕控制閥2為停止按鈕。2.行程控制利用4個行程閥4、5、10、11分別在位置SQ1、SQ4、SQ3、SQ2進(jìn)行行程控制，分別控制主控閥12和13的換向，確保氣缸A、B按順序要求完成動作。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)工作原理分析

3.信號消障氣動回路利用兩個雙氣控二位三通閥8和9分別對主控閥12和13的主控信號進(jìn)行信號消障處理。4.延時控制利用兩個延時閥6與7，分別對氣缸A和氣缸B順序動作的時間進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。閥6控制氣缸A，因氣缸A主要用于將容器推人灌裝位置，延時時間較短，因而延時閥6的節(jié)流閥開口較大；閥7控制氣缸B，因氣缸B主要用于飲料灌裝，灌裝時間較長，延時閥7的節(jié)流閥開口較小。在實際生產(chǎn)中，其開口的大小依灌裝量需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保飲料灌裝完成。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)工作原理分析

5.快速運動利用兩個快速排氣閥14和16分別快速排出氣缸A和B無桿非工作腔的空氣，實現(xiàn)兩氣缸的快速退回。6.伸出排氣路節(jié)流調(diào)速控制利用兩個單向節(jié)流閥15和17，采用排氣節(jié)流調(diào)速的方式，對氣缸A與B的伸出運動速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用排氣節(jié)流的方式，能產(chǎn)生一定的背壓，起到運行平穩(wěn)和緩沖氣流、保護(hù)氣缸的作用。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)隨著工廠生產(chǎn)的進(jìn)行，飲料灌裝氣動系統(tǒng)與其它氣動系統(tǒng)一樣可能會出現(xiàn)系統(tǒng)故障。在遇到系統(tǒng)故障時，我們需要根據(jù)故障現(xiàn)象作出正確的分析判斷，找出故障點并進(jìn)行排除，使氣動系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)工作。故障診斷流程圖是由一些規(guī)定的圖形框架和流程線組成，用來分析描述算法的圖形框架結(jié)構(gòu)。在故障診斷流程圖中，通常采用圓角長方形表示起、止框；平行四邊形表示輸人、輸出框；長方形表示處理框、執(zhí)行框，用于賦值、計算；菱形表示判斷框，判斷成立寫是或Y，判斷不成立則寫否或N。氣動系統(tǒng)故障的診斷分析任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障的診斷分析任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障的診斷分析舉例說明：參考飲料灌裝氣動系統(tǒng)圖，飲料灌裝機(jī)在工作中出現(xiàn)故障，當(dāng)按下啟動按鈕后，飲料灌裝氣動系統(tǒng)能夠正常完成一輪工作生產(chǎn)，但是不能循環(huán)工作，畫出故障診斷流程圖。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)運行過程動作分析

1.啟動回路自鎖動作（1）當(dāng)按下啟動按鈕SB1時，手動閥____換向，氣源壓縮氣體經(jīng)過或門梭閥____左側(cè)進(jìn)氣口進(jìn)入手動閥____的初始位為單氣控閥____施加氣控信號，單氣控閥____換向。氣源經(jīng)過單氣控閥____分流一部分壓縮空氣經(jīng)過或門梭閥____的右側(cè)進(jìn)氣口持續(xù)為單氣控閥____施加氣控信號，行程回路的自鎖。（2）當(dāng)按下停止按鈕SB2時，手動閥____換向?qū)⑹謩娱y____的氣動控制信號切斷，回路停止自鎖。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)運行過程動作分析

2.飲料灌裝流程動作（1）當(dāng)按下啟動按鈕SB1時，壓縮空氣通過啟動自鎖回路進(jìn)入延時閥____控制口，經(jīng)過一定時間后延時閥____換向，氣源壓縮空氣通過其閥芯分流：一部分進(jìn)入雙氣控主閥____的控制口____使其閥芯左移；另有一部分進(jìn)入雙氣控閥____的控制口____使其閥芯換向切斷了行程閥____的氣源從而消除了主閥____的右側(cè)控制信號，缸A開始伸出；還有一部分進(jìn)入氣控閥____的控制口____使其閥芯左移換向。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)運行過程動作分析（2）當(dāng)缸A伸出到SQ2位置時，行程閥____換向，壓縮空氣通過雙氣控閥____的左位進(jìn)入雙氣控主閥____的控制口____使其閥芯左移，缸B伸出。（3）當(dāng)缸B伸出到SQ4位置時，行程閥____換向，氣源壓縮空氣進(jìn)入延時閥____的控制口，經(jīng)過一定時間后延時閥____換向，壓縮空氣經(jīng)過延時閥閥芯分流：一部分進(jìn)入雙氣控主閥____的右側(cè)控制口____導(dǎo)致其主閥芯換向右移；另有一部分進(jìn)入雙氣控閥____的控制口____使其閥芯換向，切斷了行程閥____的氣源從而消除了主閥____的左側(cè)控制信號，缸B開始縮回；還有一部分進(jìn)入氣控閥____的控制口____使其閥芯右移換向。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)運行過程動作分析（4）當(dāng)缸B縮回到SQ3位置時，行程閥____換向，氣源壓縮空氣通過雙氣控閥____進(jìn)入到主閥芯____的控制口____導(dǎo)致其換向閥芯右移，缸A開始縮回。（5）當(dāng)缸A縮回到位置SQ1時，行程閥____換向，由于啟動回路自鎖一直有壓縮氣體輸出，系統(tǒng)循環(huán)運行。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障分析與排除1.在系統(tǒng)運行過程中啟動回路不能自鎖，分析原因,填寫故障診斷流程圖。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障分析與排除2.查找附件3，填寫表。故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因排除措施系統(tǒng)供壓不足

換向閥12不能換向

任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障與維護(hù)一、氣動系統(tǒng)故障類型氣動系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的，有時是某一元件故障引起的，有時則是幾方面原因綜合反映。氣壓傳動系統(tǒng)的故障一般分為初期故障、突發(fā)故障和老化故障三類。（1）初期故障。在調(diào)試階段和開始運轉(zhuǎn)的兩三個月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障。初期故障產(chǎn)生的原因主要有零件毛刺沒有清除干凈，裝配不合理或誤差較大，零件制造誤差或設(shè)計不當(dāng)。（2）突發(fā)故障。系統(tǒng)在穩(wěn)定運行時期內(nèi)突然發(fā)生的故障稱為突發(fā)故障。例如，控制閥突然失靈不動作，油杯、水杯或軟管等突然破裂，電磁線圈突然燒毀，突然停電造成回路誤動作等。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣動系統(tǒng)故障與維護(hù)有些突發(fā)故障是有先兆的，如排出和空氣中出現(xiàn)雜質(zhì)和水分，表明過濾器失敗，應(yīng)及時查明原因，予以排除，不要釀成突發(fā)故障。但有些突發(fā)故障是無法預(yù)測的，只能采取安全保護(hù)措施加以防范，或準(zhǔn)備一些易損備件，以便及時更換失效的元件。（3）老化故障。個別或少數(shù)元件達(dá)到使用壽命后發(fā)生的故障稱為老化故障。參照系統(tǒng)中各元件的生產(chǎn)日期、開始使用日期、使用的頻繁程度以及已經(jīng)出現(xiàn)的某些征兆，如聲音反常、泄漏越來越嚴(yán)重等，可以大致預(yù)測老化故障的發(fā)生時間。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法氣壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法常用的有經(jīng)驗法和推理分析法。1.經(jīng)驗法經(jīng)驗法指依靠實際經(jīng)驗，并借助簡單的儀表診斷故障發(fā)生的部位，找出故障原因的方法。2.推理分析法推理分析法是利用邏輯推理、步步逼近，尋找出故障真實原因的方法。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法三、排除故障注意事項當(dāng)故障點被確定后，需要進(jìn)一步進(jìn)行故障排除工作，排除故障時應(yīng)注意以下事項:（1）確保氣源已經(jīng)打開，且供給壓力充足。如果是電一氣控制系統(tǒng)，則檢查和測量電磁電路。不要觸碰控制閥和限位開關(guān)。（2）檢查供氣管路，確保沒有任何氣管變形損壞或破裂。（3）通過檢查氣缸已經(jīng)完成的動作及限位開關(guān)的驅(qū)動狀態(tài)，檢查已經(jīng)完成的功能(狀態(tài))。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法（4）判斷主控閥在未實現(xiàn)系統(tǒng)功能時的操作狀態(tài)，檢查主控閥是否能夠換位。最簡單的檢查方法是拔出輸出口氣管，測試輸出口是否有壓力輸出。（5）檢查接口壓力是否正常，如壓力過大則一般是由氣缸工作過載造成，或有障礙物阻礙了氣缸運動。通常情況由于氣缸本身失靈造成接口壓力不正常的現(xiàn)象很少見。如接口處無壓力輸出，造成的原因通常是閥處于錯誤位置，這時可檢查氣壓傳動系統(tǒng)中相關(guān)的閥是否有信號(壓縮空氣)輸出。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動系統(tǒng)的維護(hù)氣動系統(tǒng)如果不注重維護(hù)保養(yǎng)，容易發(fā)生系統(tǒng)故障或氣動元器件過早損壞，影響生產(chǎn)工作，甚至對操作人員造成危害。在對氣動裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)針對發(fā)現(xiàn)的事故苗頭及時采取措施，這樣可減少和防止故障的發(fā)生，延長元件和系統(tǒng)的使用壽命。氣動系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的中心任務(wù)如下：（1）保證供給氣動系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣。（2）保證氣動系統(tǒng)的氣密性。任務(wù)一飲料灌裝氣動系統(tǒng)故障分析與維護(hù)氣壓傳動系統(tǒng)的維護(hù)（3）保證使油霧潤滑元件得到必要的潤滑。（4）保證氣動系統(tǒng)在規(guī)定的工作條件下按預(yù)定的要求進(jìn)行工作。維護(hù)工作可以分為經(jīng)常性維護(hù)工作和定期維護(hù)工作。維護(hù)工作應(yīng)有記錄，以利于以后的故障診斷和處理。1.經(jīng)常性維護(hù)工作經(jīng)常性維護(hù)工作是指每天必須進(jìn)行的維護(hù)工作，主要包括冷凝水排