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DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高建村、孫谞、胡靜峰、孟倩倩、張繼信、胡鋁合金阻隔防爆材料清洗安全技術(shù)規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和AQ3001—2005汽車(chē)加油(氣)站、輕使用后的舊材料沉積污垢質(zhì)量與材料本體質(zhì)量比4.1查驗(yàn)并核對(duì)清洗委托方儲(chǔ)罐最近一次實(shí)施阻隔防爆技術(shù)改造的材料應(yīng)包括以下24.4各類(lèi)作業(yè)人員應(yīng)按法律法規(guī)要求取得相應(yīng)5.1.3人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備全套防爆設(shè)備、防爆工具及勞動(dòng)防護(hù)用品,5.1.4施工車(chē)輛應(yīng)??吭谑┕のkU(xiǎn)區(qū)域外,不5.2.2拆卸人孔蓋之前應(yīng)保證與油罐——當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。5.2.4采取強(qiáng)制通風(fēng)措施前應(yīng)事先辨別風(fēng)向,人員處于上風(fēng)口,保持儲(chǔ)罐空情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員。經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5.2.9作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不應(yīng)拋5.3.2工業(yè)化清洗場(chǎng)所應(yīng)保持良好通風(fēng);廠房不應(yīng)有吊頂,廠房頂部應(yīng)安裝5.3.3舊阻隔防爆材料碼放區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng),應(yīng)安裝有可燃?xì)怏w濃度(5.3.5清洗前應(yīng)先檢查清洗設(shè)備完好,槽內(nèi)水位正常;設(shè)備控制柜應(yīng)兩人同監(jiān)督檢查,操作人員應(yīng)佩戴口罩、手套、耳塞等必要的勞5.3.6宜采用環(huán)境友好型的表面活性劑及助劑,清洗液經(jīng)過(guò)多次使用清洗劑清洗效果明顯下降、清洗效果檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)增加清洗劑濃度或更換新的清5.3.7施工設(shè)備及工具使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢測(cè),確認(rèn)達(dá)到正常使用狀域,應(yīng)定期對(duì)清洗機(jī)、輔助系統(tǒng)、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查,確保4——屬于危險(xiǎn)廢物,則應(yīng)委托具有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行b)設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查液位,液體不足應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。液位不足不應(yīng)開(kāi)啟加熱、超聲波;c)清洗液應(yīng)只對(duì)污垢有清洗作用,對(duì)材料無(wú)腐蝕作用;e)整個(gè)樣品材料擺放入清洗槽內(nèi),啟動(dòng)超聲波進(jìn)行清洗;g)超聲波清洗過(guò)程結(jié)束后,使用熱風(fēng)對(duì)材料進(jìn)行干燥、稱(chēng)量,達(dá)到干燥要求。樣品材料被清洗效果檢測(cè)設(shè)備徹底清洗掉的殘余污垢物的質(zhì)量與清洗前樣品材料質(zhì)量比值的百分);6(資料性附錄)a)材料抑爆性能檢測(cè)裝置須在具有防爆措b)容器主體:內(nèi)徑(31±1)cm,深度(28±1)cm;e)燃爆介質(zhì):甲烷與空氣混合氣體,甲烷氣體體積百分比為8%±1%f)測(cè)試應(yīng)在室溫為(25±5)℃的條件下進(jìn)行。試樣外形尺寸應(yīng)與檢測(cè)容器內(nèi)壁配合適當(dāng),試樣的橫截面積應(yīng)不小于檢測(cè)容器內(nèi)腔截面積的a)測(cè)試前應(yīng)對(duì)測(cè)試裝置抽一定負(fù)壓,到達(dá)一定真空度,進(jìn)行氣密性檢查;b)氣密性良好,將介質(zhì)充入測(cè)試容器內(nèi),自然吸c(diǎn))開(kāi)啟循環(huán)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min,以確保檢測(cè)容器內(nèi)d)記錄此時(shí)壓力傳感器的初始?jí)毫?表壓),可由檢測(cè)儀器記錄功能完成;f)記錄各壓力傳感器的峰值壓力(表壓),可由檢測(cè)儀器記錄功能完成。抑爆性能以

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