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DB11北京市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布 督檢驗技術研究院、中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會、河北省特種設備學會、1焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定本標準適用于在正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用,盛裝介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、氧化亞氮等,設計溫度不低于-196℃、公稱容積為10L~500L,公稱工作壓力為本標準也適用于在正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用,儲存介質(zhì)為液化天然氣,作為汽車燃料《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)2在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲存低溫液化氣體或高壓液化在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲存低溫液化氣體或高壓液化在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲存液化天然氣并且作為汽車氣瓶在盛裝大于有效容積1/2低溫液體時,靜置達到熱平衡后,24小時內(nèi)自然5.1檢驗場地應通風良好,且應有防靜電、5.2檢驗現(xiàn)場不應有強電磁干擾和強烈5.3檢驗人員應穿戴防靜電的長衣長褲,做好安全防護,防止低溫灼傷,嚴禁穿戴能產(chǎn)生靜5.4檢驗現(xiàn)場應配備隔熱手套、面罩、滅火器等相應的防護用具和應急c)檢驗過程中天然氣應通過專門管道排放至安f)檢驗人員在離開現(xiàn)場的十分鐘內(nèi)嚴禁吸煙或接近火源,防止身上夾36.1.2在使用過程中若發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣瓶存在凍分界面現(xiàn)象時(內(nèi)置盤管式汽化器開啟時造成的結霜);6.2.1工業(yè)氣瓶的檢驗項目包括:外部檢查、內(nèi)部檢查6.2.2判定為不合格的工業(yè)氣瓶,且經(jīng)過維護或者修理有可能滿足單位或原制造單位委托的單位進行維護或者修理,技術檔案資料審查:6.3.2.1逐只檢查記錄氣瓶的制造標志和檢驗標志。記錄內(nèi)容包括送重、最大允許充裝量、氣瓶使用登記代碼、上次檢驗日期6.3.2.2對未取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證書的單位制6.3.2.3下列情況記錄后不予檢查,判定為不合格,應當送到46.3.3.2對首次檢驗的工業(yè)氣瓶應當逐只稱重,稱重結果應6.3.4.1用不損傷瓶體金屬的適當方法,將瓶體表面及附件上6.3.4.2對于工業(yè)氣瓶,應當確認瓶內(nèi)壓力、溫度與周圍環(huán)境氣瓶安全閥、壓力表、液位計等可拆卸部分,并對其按照瓶號進行編號,防止b)工業(yè)氣瓶外表面有嚴重變形的機械損傷等影響到夾層絕熱性能的;外殼凹陷深度大于或等于c)工業(yè)氣瓶外殼在盛裝低溫液體時達到平衡狀態(tài)下有d)工業(yè)氣瓶保護圈、分配頭有變形、開裂、腐蝕或其安全附件應符合TSGRF001及相關規(guī)定,應選用有特種造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,其型號、規(guī)格及技術參數(shù)應明確a)檢查安全閥閥體(或合格證)上標注的整定壓力是否與所使用的氣瓶的5a)檢查爆破片裝置上(或合格證)標注的爆破壓力是否與所用氣瓶的b)檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)d)截止閥和調(diào)壓閥出現(xiàn)泄漏等其他異常情況時允許由原閥門制造單位或其授權的單位進行閥芯6a)外表面如發(fā)現(xiàn)有裂紋、咬邊、弧坑及其它懷疑的部位b)對焊接接頭缺陷的類型和嚴重性有疑問時,應進77.1.2車用氣瓶存在以下情況的應送檢:c)庫存或停用時間超過一個檢驗周期的車用7.2.2下列情況記錄后不予檢查,判定為不合格,應當送到原制a)銘牌的固定方式不是以焊接方式固定在車用氣瓶7.3.2檢驗前應用不損傷瓶體金屬的適當方法清除車用氣瓶外表7.3.4采取拆卸檢驗方式檢驗時,應采取安全的方法將瓶內(nèi)介質(zhì)境一致后,卸下安全閥、壓力表等可拆卸的附件,拆卸過程中不能損傷b)車用氣瓶外殼有嚴重變形的機械損傷等可能影響夾層絕熱性能的;外殼凹陷深度大于或等于);8車用氣瓶安裝兩只安全閥,一級安全閥的整定壓力不大于工作壓力的1.2倍,二級安全閥的b)閥體不允許有嚴重變形,螺紋不得有裂紋或許由原閥門制造單位或其授權的單位進行閥芯和相應膜片a)檢查車用氣瓶鞍座或托架焊縫有無開裂99.1檢驗人員應當分別給出氣瓶各項檢驗結果,并認真如實填寫氣瓶定期檢驗記錄(參見附錄B)。9.2一項或多項檢驗結果存在影響安全使用的缺陷(),9.3各項檢驗結果不存在影響安全使用的缺陷(情況),或者有不符使用的缺陷(情況)已經(jīng)消除,綜合檢驗結論為9.4檢驗人員綜合各項檢驗結果,給出綜合檢驗結論),(資料性附錄)量具為游標卡尺、直尺。直尺應沿氣瓶軸向放置,直尺長度應大于凹陷軸向長度的三量具為游標卡尺。游標卡尺沿氣瓶軸向放置,測量凹陷沿氣瓶軸向的最大長度,如圖A.2a)所示;游標卡尺沿氣瓶周向放置,測量凹陷沿氣瓶外殼周向的最大長度,如圖A.2b)所示。取兩者的最大值作為凹陷的長度。圖A.2凹陷長度的測量氣密性試驗靜態(tài)蒸發(fā)率 工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗報告檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(必要時附(檢驗機構檢驗專用章)工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗報告附頁外殼結霜、冒汗分配頭與工業(yè)氣瓶閥門接管角接接頭的裂紋等查查瓶體可拆卸的附件油脂沾污、雜物 2.報告書應當由計算機打印輸出,或用鋼車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗報告檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處

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