DB11T 1630-2019 城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CodeforconstructionandqualityacceptanceofurbanutilitytunnelEngineering2019－04－01發(fā)布2019－07－01實施聯(lián)合發(fā)布2019北京北京市地方標準城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合組織相關(guān)單位，經(jīng)過深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標本規(guī)范是京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)地方標準，按照京津冀三地互認共享的原則，由三地住房和城鄉(xiāng)本規(guī)范由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，由北設(shè)委員會歸口并負責組織實施，由中國建筑一局（集團）有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程政編碼：100161，E-mail：csceczhj@163.com，電話：010-839本規(guī)范參編單位：北京城市副中心投資建設(shè)集團1 2術(shù)語 23基本規(guī)定 43.1施工 43.2驗收 4施工測量 74.1一般規(guī)定 4.2控制測量 4.3定向測量 4.4平面測量 4.5高程測量 5地基與基礎(chǔ) 5.1一般規(guī)定 5.2基坑支護 5.3基坑開挖 5.4地基處理 5.5基坑回填 5.6質(zhì)量驗收標準 6現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu) 286.1一般規(guī)定 286.2模板工程 286.3鋼筋工程 296.4混凝土工程 296.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 306.6質(zhì)量驗收標準 3027裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu) 407.1一般規(guī)定 417.2構(gòu)件運輸 417.3進場檢查與堆放 417.4安裝與連接 7.5質(zhì)量驗收標準 428蓋挖法 468.1一般規(guī)定 468.2支護體系 468.3蓋板體系 478.4土石方工程 488.5質(zhì)量驗收標準 489淺埋暗挖法 519.1一般規(guī)定 9.2豎井 9.3地層超前支護及加固 9.4土方開挖 529.5初期支護 529.6二次襯砌 539.7地下施工作業(yè)環(huán)境 539.8質(zhì)量驗收標準 5410礦山法 6610.1一般規(guī)定 6610.2洞口、明洞與淺埋段工程 6610.3巖體（洞身）開挖 6610.4初期支護 6610.5二次襯砌 67310.6質(zhì)量驗收標準 6711盾構(gòu)法 6911.1一般規(guī)定 7011.2工作井 7011.3盾構(gòu)掘進 7111.4管片拼裝 11.6質(zhì)量驗收標準 12TBM法 7812.1一般規(guī)定 7812.2TBM施工工作井 7812.3TBM始發(fā)及掘進 7812.4非管片支護隧道支護 7912.5管片支護隧道 7912.6質(zhì)量驗收標準 13預制頂推法 8113.1一般規(guī)定 13.2工作井 13.3后背及后背墻 13.4頂推施工 13.5管廊頂進 13.6質(zhì)量驗收標準 14附屬構(gòu)筑物 8614.1一般規(guī)定 14.2各類孔口 14.3質(zhì)量驗收標準 15防水工程 89415.1一般規(guī)定 15.2現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu) 15.3裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu) 9315.4淺埋暗挖法 9415.5預制頂推法 9615.6盾構(gòu)法 9615.7礦山法 9715.8TBM法 9915.9防水層施工 9915.10質(zhì)量驗收標準 16監(jiān)控量測 10716.1一般規(guī)定 16.2明（蓋）挖法監(jiān)控量測 16.3淺埋暗挖法施工監(jiān)控量測 16.4盾構(gòu)法施工監(jiān)控量測 16.5預制頂推法監(jiān)控量測 16.6礦山法施工監(jiān)控量測 16.7TBM法施工監(jiān)控量測 16.8監(jiān)測報警 16.9監(jiān)測成果 17機電設(shè)備安裝 17.1一般規(guī)定 17.2支吊架系統(tǒng) 17.3通風系統(tǒng) 17.4供電系統(tǒng) 17.5照明系統(tǒng) 17.6給水排水系統(tǒng) 517.7消防系統(tǒng) 17.8標識系統(tǒng) 17.9質(zhì)量驗收標準 18監(jiān)控報警及智慧管理系統(tǒng) 12518.1一般規(guī)定 18.2監(jiān)控系統(tǒng) 18.3火災報警系統(tǒng) 18.4智慧管理系統(tǒng) 18.5質(zhì)量驗收標準 19季節(jié)性施工 13519.1一般規(guī)定 19.2冬期施工 19.3高溫施工 19.4雨季施工 附錄A施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 137附錄B城市綜合管廊工程的分部分項工程劃分及工程代號 139附錄C檢驗批質(zhì)量驗收記錄 146附錄D分項工程質(zhì)量驗收記錄 147附錄E分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄 148附錄F單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄 149附錄G測量技術(shù)要求及監(jiān)測項目 164本規(guī)范用詞說明 170引用標準名錄 171附：條文說明 17361GeneralProvisions 23BasicRequirements 43.1Construction 43.2Acceptance 4ConstructionSurvey 74.1GeneralRequirements 4.2ControlSurvey 4.3OrientationSurvey 4.4PlaneSurvey 4.5VerticalSurvey 5GroundandFoundation 5.1GeneralRequirements 5.2FoundationPitSupporting 5.3FoundationPitExcavation 5.4FoundationRreatment 5.5FoundationPitBackfilling 5.6StandardforQualityAcceptance 6Cast-in-siteConcreteUtilityTunnel 276.1GeneralRequirements 276.2FormworkEngineering 276.3ReinforcementWorks 286.4ConcreteEngineering 286.5SubdivisionEngineeringofCast-in-siteStucture 2976.6StandardforQualityAcceptance 307PrecastConcreteUtilityTunnel 407.1GeneralRequirements 407.3ApproachInspectionandStacking 407.4InstallationandConnection 417.5StandardforQualityAcceptance 428CoveredExcavationMethod 458.1GeneralRequirements 458.2SupportSystem 458.3CoverPlateSystem 468.4Earth-RockWorks 478.5StandardforQualityAcceptance 479ShallowUndercuttingMethod 519.1GeneralRequirements 519.2Shaft 519.3StrataSupportingandGroutingReinforcementinAdvance 519.4EarthExcavation 529.5InitialSupport 529.6SecondaryLining 539.7WorkingEnvironmentofUndergroundConstruction 539.8StandardforQualityAcceptance 5410MiningMethod 6510.1GeneralRequirements 6510.2TunnelPortal，OpencutTunnelandSshallowBuriedSectionProject 6510.3RockMass(Tunnel)Excavation 6510.4InitialSupport 6510.5SecondaryLining 66810.6StandardforQualityAcceptance 6611ShieldMethod 6911.1GeneralRequirements 6911.2WorkingShaft 6911.3ShieldTunneling 7011.4SegmentInstallation 7111.5SynchroGrouting 7111.6StandardforQualityAcceptance 7112TunnelBoringMachineMethod 7712.1GeneralRequirements 7712.2TBMWorkingWell 7712.3TBMLaunchingandTunneling 7712.4No-SegmentSupport 7812.5SegmentSupport 7812.6StandardforQualityAcceptance 7913PrecastIncrementalLaunchingMethod 8113.1GeneralRequirements 13.2Workingshaft 13.3BackandBackWall 13.4ConstructionofIncrementalLaunching 13.5UtilityTunnelJacking 13.6StandardforQualityAcceptance 14AppurtenantStructure 8514.1GeneralRequirements 14.2Orifices 14.3StandardforQualityAcceptance 15WaterproofEngineering 88915.1GeneralRequirements 15.2Cast-in-siteConcreteUtilityTunnel 15.3PrecastConcreteUtilityTunnel 9315.4ShallowUndercuttingMethod 9415.5PrecastIncrementalLaunchingMethod 9615.6ShieldMethod 9715.7MiningMethod 9815.8TunnelBoringMachineMethod 9915.9WaterproofLayerConstruction 15.10StandardforQualityAcceptance 16MonitoringMeasurement 10816.1GeneralRequirements 16.2MonitoringMeasurementofExcavation(CoveredExcavation)Method 16.3MonitoringMeasurementofShallowUndercuttingMethod 16.4MonitoringMeasurementofShieldMethod 16.5MonitoringMeasurementofPrecastIncrementalLaunchingMethod 16.6MonitoringMeasurementofMiningMethod 16.7MonitoringMeasurementofTunnelBoringMachineMethod 16.8MonitoringandAlarm 16.9MonitoringResults 17MechanicalandElectricalEquipmentInstallation 11317.1GeneralRequirements 17.2SupportandHangerSystem 17.3VentilationSystem 17.4PowerSupplySystem 17.5LightingSystem 17.6WaterSupplyandDrainageSystem 17.7FirePreventingSystem 17.8SignSystem 17.9StandardforQualityAcceptance 18Monitoring，AlarmandIntelligentManagementSystem 12618.1GeneralRequirements 18.2MonitoringSystem 18.3AlarmSystem 18.4IntelligentManagementSystem 18.5StandardforQualityAcceptance 19SeasonalConstruction 13519.1GeneralRequirements 19.2ConstructioninWinter 19.3ConstructionatHighTemperatures 19.4ConstructioninRainingSeason AppendixARecordsofQualityManangementInspectioninConstructionSite 138AppendixBDivisionandProjectCodeoftheDivisionandSubdivisionEngineering 139AppendixCRecordsofInspectionLotsforQualityAcceptance 145AppendixDRecordsofSubdivisionEngineeringforQualityAcceptance 146AppendixERecordsofDivision(Subdivision)EngineeringforQualityAcceptance 147AppendixFRecordsofUnit(Subunit)EngineeringforQualityAcceptance 148AppendixGMeasuringTechnicalRequirementsandMonitoringItems 162ExplanationofWordinginThisCode 167ListofQuotedStandards 168Addition：ExplanationofProvisions 17011.0.1為適應(yīng)城市綜合管廊建設(shè)和發(fā)展，規(guī)范綜合管廊工程施工和質(zhì)量驗收管理，做合理、安全適用、質(zhì)量可靠、節(jié)約資源、保護環(huán)境，制1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴建、改建綜合管廊工程1.0.3城市綜合管廊工程的施工及質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)22.0.1綜合管廊utilityt2.0.2現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)cast-in-siteconcreteutilityt2.0.3裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)precastutilitytu2.0.4淺埋暗挖法shallowundercuttingme在距離地表較近的地下，采用適當?shù)闹ёo措施進行土方開挖、封閉成環(huán)，使其與圍巖或土層形成密2.0.5盾構(gòu)法shieldm采用盾構(gòu)機在土層中掘進，同時在盾構(gòu)鋼殼體的保護下進行開挖作業(yè)和襯砌拼裝作業(yè)，從而形成綜2.0.6預制頂推法precastincrementallaunchingm利用頂推裝置將預制的箱形或圓形管廊節(jié)段沿綜合管廊軸線逐節(jié)頂入土層中，同時挖除并運走內(nèi)部2.0.7蓋挖法coveredexcavation2.0.8礦山法miningme通過鉆孔、裝藥、爆破開挖巖石進行綜合管廊主體結(jié)構(gòu)施工的2.0.9TBM法tunnelboringmachinem2.0.10工作井workingshaft采用淺埋暗挖法、盾構(gòu)法、預制頂推法施工時，用于聯(lián)系地面、滿足設(shè)備施工需要的輔助通道，也3用于人員出入、逃生、設(shè)備吊裝、檢查檢修、進排風的井室結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)的出口為人員出入口、逃43.1.1綜合管廊工程施工項目質(zhì)量控制應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工標準的規(guī)定，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系、檢驗制度，滿足質(zhì)量控制要求。施工單位應(yīng)按本規(guī)范附錄A填寫施工現(xiàn)場質(zhì)量管理3.1.2施工單位應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件，建立安全生產(chǎn)管理體系和安全生產(chǎn)責任制，明確綜合管廊工程施3.1.3綜合管廊工程施工前應(yīng)對設(shè)計文件進行交底和會審。3.1.4綜合管廊工程施工前應(yīng)根據(jù)工程需要進行下列調(diào)查：1現(xiàn)場地形、地貌、建（構(gòu)）筑物、各種管線、其他設(shè)3氣象資料。4工程用地、交通運輸、施工道路及其他環(huán)境條件。6工程材料、工程機械、主要設(shè)備和特種物資3.1.6綜合管廊工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計、施工方案和應(yīng)急措施，并形成文件。分部（分項）工程應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計單獨編制施工方案，危險性較大的分部（分項）工程應(yīng)編制安全專項施工方案，超過一定規(guī)模的危險性較大的分部（分項）工程安全專項施工方案應(yīng)進行論證。施工組織設(shè)計和施工方3.1.8綜合管廊工程應(yīng)保護作業(yè)人員身體健康，改善施工條件，加強通風、防塵、照明等措施，防止有53.1.9綜合管廊工程施工前，應(yīng)對鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、鐵路、城市軌道交通線路、3.1.10綜合管廊附屬系統(tǒng)安裝的環(huán)境溫度、濕度、環(huán)境條件等應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。件等的預留預埋工作和各工序之間的銜接工作。附屬系統(tǒng)安裝前應(yīng)對相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預埋件、預留孔并應(yīng)進行進場檢驗。涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程施2綜合管廊工程的單位（子單位）、分部（子分部）、分項工程和檢驗批劃分宜按本規(guī)范附錄B4施工前，應(yīng)由施工單位制定分項工程3.2.2綜合管廊工程完工后，應(yīng)組織驗收。3.2.3經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分部工程及單位工程，嚴禁驗收。3.2.4綜合管廊工程施工質(zhì)量驗收記錄可按下列規(guī)定填寫：63.2.5納入綜合管廊的城市工程管線施工安裝宜在綜合管廊主體結(jié)構(gòu)3.2.7綜合管廊工程質(zhì)量驗收除按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一74.1.1綜合管廊工程控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定：3施工前應(yīng)對已建成的平面、高程控制網(wǎng)進行復測，建設(shè)中應(yīng)對其進行檢測。手續(xù)，給出施工圖控制網(wǎng)、點等級、起算數(shù)據(jù)，2參建各方應(yīng)組織學習設(shè)計文件及相應(yīng)的技術(shù)標準，根據(jù)4.1.3施工中應(yīng)建立健全測量復核制度，測量人員應(yīng)持證上崗。4.1.4線路工程控制測量應(yīng)采用附合導線（網(wǎng)）和附合高程路線的形式。特殊情況下采用支導線、支水4.1.5工作井內(nèi)、外的臨時水準點、管廊軸線控制點應(yīng)設(shè)置牢靠、不易擾動且便于觀測，應(yīng)采取保護措施，應(yīng)經(jīng)過復核方可使用。水準測量應(yīng)在隧道貫通前進行三4.1.6在綜合管廊隧道貫通前，隨工程進度應(yīng)至少獨立進行三次聯(lián)系測量、地下平面控制測量和地下高程控制測量，滿足限差后應(yīng)以各次測量的平均值指導綜合管廊隧道貫4.1.7竣工測量應(yīng)按工程竣工驗收要求進行，其工作內(nèi)容和測量技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行測量規(guī)范、工4.1.8貫通誤差測量應(yīng)符合下列規(guī)別投影到線路和線路的法線方向上確定。也可利用兩側(cè)中線延伸到貫通面上同一里程處各自臨時點的間距確定。方位角貫通誤差可利用兩側(cè)控制點測定與貫通面相3隧道高程貫通誤差應(yīng)由兩側(cè)地下高程控制點測定貫通面附近同一84.2控制測量閉合環(huán)或附合導線長度(km)測角中誤差(")方位角閉合差(")導線全長相對閉合差一級二級測段、區(qū)段、路線的附合路線或環(huán)檢測已測偶然中誤差M△全中誤差Mw9注：1L?！獪y段、區(qū)段或路線長度(km);L——附合路線或環(huán)線長度(km);Li——檢測測段長度(4.3定向測量3陀螺經(jīng)緯儀、鉛垂儀(鋼絲)322(鉛垂儀)Ⅱ4導線直接傳遞測量應(yīng)符合下列規(guī)定：②垂直角應(yīng)小于30°。④測回間應(yīng)檢查儀器和覘牌氣泡的偏離情況，必要時重新整平。1）可在現(xiàn)有施工豎井搭設(shè)的平臺或地面鉆孔上架設(shè)鉛垂儀（或鋼絲）等向4.3.2定向測量的地下定向邊不應(yīng)少于2條，作業(yè)前應(yīng)4.3.4高程傳遞測量應(yīng)符合下列規(guī)定：角高程測量的方法，其測量精度宜滿足二等水準測量相3測定近井水準點高程的地面近井水準路4.4.1施工導線網(wǎng)用作測區(qū)的首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，且宜聯(lián)測2一附合導線或結(jié)點導線網(wǎng)形式，結(jié)點間或結(jié)點與已知點間的導線宜布設(shè)成直伸形狀，導線相鄰邊長之比4.4.2盾構(gòu)法施工時，施工導線測量應(yīng)按照精密導線網(wǎng)布設(shè)，并應(yīng)布設(shè)成附合導線、閉合導線或結(jié)點導線網(wǎng)的形式。其他方法施工時，施工導線測量應(yīng)按照不低于三等導4.4.3在精密導線網(wǎng)結(jié)點或衛(wèi)星定位控制點上觀測水平角時應(yīng)符合下列規(guī)定：2方向數(shù)超過3個時宜采用方向觀測4.4.4基坑圍護結(jié)構(gòu)施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：2）內(nèi)外導墻應(yīng)平行于地下連續(xù)墻中線，其放樣允許誤差應(yīng)為±4）連續(xù)墻竣工后，應(yīng)測定其實際中心位置與設(shè)計中心線的偏差1）護坡樁地面位置放樣，應(yīng)依據(jù)線路中線控制點或精密導線點進行，放樣4）護坡樁竣工后，應(yīng)測定各樁位置及與軸線的偏差。其橫向允許偏差值應(yīng)為0mm～+50mm。4.4.5基坑開挖施工測量應(yīng)符合下列規(guī)對向觀測，垂直角觀測、距離往返測距各兩測回，儀器高和覘標高量至毫米。光電測距三角高程測量精4.4.6結(jié)構(gòu)施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：±10mm。2底板混凝土模板、預埋件和變形縫的位置放樣后，許偏差應(yīng)為0mm～+5mm。量允許誤差應(yīng)為0～+10mm，中線測量允許誤差應(yīng)為±10mm，寬度測量允許誤差5結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)對設(shè)置在底板上的線路中線點和高程控制點進7采用蓋挖順作法施工測量的管廊施工測量方法和技術(shù)要求應(yīng)符合暗挖管廊的施工測量方法4.4.7綜合管廊中心線或結(jié)構(gòu)中心線測設(shè)應(yīng)利用地下平面控制點及施工導線點，高程控制線測設(shè)應(yīng)利用4.4.8綜合管廊中線測定宜采用不低于Ⅱ級全站儀，高程控制4.4.9曲線段施工時，應(yīng)視曲線半徑的大小、曲線長度及施工方法，選擇切線支距法或弦線支距法測設(shè)射混凝土支護的厚度，其測量允許誤差應(yīng)為4.4.12隧道二襯結(jié)構(gòu)施工測量應(yīng)符合下列進行嚴密平差。應(yīng)以平差后的地下控制點作為二襯施工測量依4.4.13用臺車澆筑隧道邊墻二襯結(jié)構(gòu)時，臺車兩端的中心點與中線偏離允許誤差應(yīng)為±5mm，曲線每掘進50m～100m應(yīng)重新標定中線4.4.15用臺車澆筑隧道邊墻二襯結(jié)構(gòu)時，臺車兩端的中心點與中線偏離允許誤差應(yīng)為±5mm，曲線4.4.18利用地下平面控制點和高程控制點測定盾構(gòu)機測量標志點，測量誤差應(yīng)為±3系統(tǒng)測得的成果應(yīng)與人工測量結(jié)果一致。盾構(gòu)機行進中，應(yīng)定期采用人工測量的方法對導向系統(tǒng)測4.4.20襯砌環(huán)測量應(yīng)在襯砌環(huán)壁注漿完成后，且管片出車架后進行測量，測量誤差應(yīng)為±34.4.21每次測量完成后，應(yīng)及時提供盾構(gòu)機和襯砌環(huán)4.4.24TBM配置的導向系統(tǒng)宜俯仰角、方位角、滾動角及里程。經(jīng)常以人工測量方法復核和修正自動導向系統(tǒng)，人工測量頻率應(yīng)根據(jù)1襯砌環(huán)測量應(yīng)在盾尾內(nèi)完成管片拼裝和襯砌環(huán)完成壁2在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)后應(yīng)測量盾尾間隙，并4.4.26每次測量完成后，應(yīng)及時提供TBM和襯砌環(huán)測量結(jié)果，供修4.4.28初始頂進前、正常頂進和到達頂進應(yīng)由人工測量復核頂管機自動測量系統(tǒng)準確度。4.4.29正常頂進中自動測量系統(tǒng)4.4.31每次復測后應(yīng)繪出預制管廊中心線與設(shè)計中心線的位置關(guān)系4.5.1場區(qū)高程控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)前，應(yīng)對所使用的水準測量儀器和標尺4.5.2地下高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1高程控制測量應(yīng)采用二等水準測量方法，并應(yīng)起5相鄰豎井間或相鄰已建好構(gòu)筑物間隧道貫通后，地下高程控制點應(yīng)構(gòu)成附合水準路5.1.1綜合管廊工程基坑（槽）開挖前，應(yīng)根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)類型、工程水文地質(zhì)條件、施工工藝和地面荷5.1.2基坑開挖方案應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、地5.1.3土方開挖完成后應(yīng)立即施工墊層，對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行綜合管廊結(jié)5.1.4開挖過程中及回填完成前應(yīng)做好基坑監(jiān)測并5.1.5地基與基礎(chǔ)的施工及驗收除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量5.2.1支護結(jié)構(gòu)選型應(yīng)符合下條件、周邊相近條件基坑的工程經(jīng)驗、施工工期及施工季節(jié)等因素進2支護結(jié)構(gòu)選型應(yīng)按照結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng)和受力特點，采用有利支護結(jié)構(gòu)材料受力特性的形式。4支護結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定選用相應(yīng)的側(cè)壁安全等級及重要性系5支護結(jié)構(gòu)不得妨礙基坑開挖和綜合5.2.3基坑支護質(zhì)量檢測應(yīng)符合下2支護結(jié)構(gòu)應(yīng)進行質(zhì)量檢測，檢測方法及檢測要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3土方開挖時，應(yīng)對土層實際分層厚度、5.3.1基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)設(shè)計深度、地質(zhì)條件、氣候條件、周圍環(huán)境、設(shè)5.3.3支護結(jié)構(gòu)、周邊建（構(gòu)5.3.5基坑土方開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、開挖面標高、邊坡坡度等進行經(jīng)常5.3.6開挖過程中，應(yīng)采取措施對支護結(jié)構(gòu)、工程樁和槽底進行防護，嚴禁擾動基底原狀土。當采用機5.4.1綜合管廊地基應(yīng)符合設(shè)計要求，綜合管廊天然地基的強度不能滿足設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行5.4.2槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，處理應(yīng)符合下列規(guī)5.4.5地基處理所采用的材料，應(yīng)根據(jù)場地類別符合有關(guān)5.5.1基坑回填應(yīng)在綜合管廊結(jié)構(gòu)及外墻防水工程驗收合格后進5.5.2土方回填前應(yīng)先清除槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物，抽除坑內(nèi)積水，驗收基底標高，合格后方可進行5.5.4綜合管廊兩側(cè)回填應(yīng)對稱、分層、均勻分層夯實，大型碾壓機不得直接在綜合管廊頂項目序號主控項目1查產(chǎn)品合格證書或按設(shè)計要求參數(shù)現(xiàn)場2測算單位長度濾管空隙面積或與等長標34一1般項目023項目序號主控項目1般項目1±202345m項目序號主控項目1234般項目1±502±2034次h56項目序號主1控項目般項目126鋼管井封井質(zhì)量驗收標準應(yīng)符合表5.6.項目序號主控項目1023般項目123040567塑料管井、混凝土管井、鋼筋籠濾網(wǎng)井封井時，應(yīng)檢驗管內(nèi)止水材料回填的密實度和止水效5.6.2地下水回灌的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列3回灌管井施工中應(yīng)檢驗成孔垂直度。成孔垂項目序號12102035.6.3素土、灰土地基的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列項目序號主控項目123般項目12%345±502施工中應(yīng)檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。項目序號1231%2%34±50％，％；％，項目序號主控項目12345±10般項目1234泥漿指標%s5鋼筋籠質(zhì)量±100±20±10678±1009±505.6.6板樁圍護墻的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列項目序號主控項目123±100般項目123±10045.6.7地下連續(xù)墻的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列量、預制接頭、墻底注漿、地下連續(xù)墻成槽及墻體質(zhì)量等進行料檢驗要求進行抽樣復驗，取每500套為一個檢驗批，每項目序號1234pH值pH試紙項目序號1±100203±20±154±101±20234±20項目序號1231±10±2023456±150±100±207±10895.6.8土釘墻支護的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列1土釘墻支護工程施工前應(yīng)對鋼筋、水泥、砂石、機械注漿配比、注漿壓力及注漿量，噴射混凝土面層厚度、強度等進行％，項目序號主控項目123±200般項目1±10023°45678±309±1028d試塊強度±5005.6.9內(nèi)支撐的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列項目序號主控項目12030般項目123序號12±10%121錨桿施工前應(yīng)對鋼絞線、錨具、水泥、3錨桿應(yīng)進行抗拔承載力檢驗，檢查數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的5％，且同一土層中的錨桿檢查數(shù)量項目序號主控項目1234般項目123≤3°4567±50的基坑，應(yīng)在土方開挖前對圍護體的止水性能通過預降水3施工結(jié)束后應(yīng)檢查平面幾何尺寸、水平標高、邊坡坡率項目序號10231±2025.6.13土石方回填的質(zhì)量驗收應(yīng)符合126.1.1現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)6.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，6.1.3模板工程應(yīng)編制專項施工方案，采用臺模等工具式模板工程、超過一定規(guī)模的危險性較大的6.1.4澆筑混凝土之前，應(yīng)進行模板工程驗收或鋼筋隱蔽工程6.1.5鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成6.1.7混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴6.1.8混凝土澆筑時應(yīng)布料均衡。澆筑過程中應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及行處理。混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防止模板、6.2.1模板及支架應(yīng)滿足工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和位置準確的要求，安裝時應(yīng)進行測量放線，并應(yīng)采取模板位置準確的定位措施，支撐架安裝尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的6.2.3模板拆除應(yīng)先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆6.2.4非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不受損壞時，方可拆模，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。管廊內(nèi)承重模板、支架的拆除，應(yīng)符合設(shè)計板6.3.2鋼筋加工前應(yīng)將表面清理干凈。表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)一次6.3.3鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用焊接連接或機械連接，接頭設(shè)置符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準6.3.4鋼筋安裝應(yīng)采取水平和豎向定位鋼筋控制鋼筋間距的措施，應(yīng)采取防止鋼筋偏位和傾覆的措施。6.4.1混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性等應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土有抗凍、抗?jié)B、抗氯離子侵蝕6.4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土輸送宜采用泵送方式，混凝土入模溫度應(yīng)不低于5℃,不高于35℃。6.4.3混凝土運輸與入模應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土澆筑過程中不得發(fā)生離6.4.4混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗6.4.5混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式，養(yǎng)護方式及養(yǎng)護時間應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標準6.4.8混凝土試件留置方法和數(shù)量應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程6.5.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)根據(jù)其對結(jié)構(gòu)度陷6.5.2對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理；對裂縫或連接部位的嚴重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。對經(jīng)處6.5.3對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的1模板及支架材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗模板和支架的外3支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2）應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預防凍融措施；4變形縫處的模板應(yīng)與止水帶部分緊密結(jié)合，加固牢固，避免偏6隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合專項施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工，不8固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)中的預埋件，應(yīng)采取防滲措施?；炷两Y(jié)構(gòu)預埋件、預留孔洞允許偏差應(yīng)符合表633525±108251鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能2成型鋼筋進場時，應(yīng)抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗檢查數(shù)量：同一工程、同一類型、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，不超過30t3工程按照抗震等級設(shè)計需要采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、5成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的2）335MPa級、400MPa級帶肋2縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要3鋼筋加工前應(yīng)核對鋼筋品種、規(guī)格、等級及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和鋼筋長度配料。下料±10±202鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭檢驗擰緊扭矩值，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接3當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭、焊接接頭或綁扎搭接接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋2）同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積±10±20長±10±10梁±2056.6.6混凝土拌合物應(yīng)符合下1預拌混凝土供方應(yīng)提供混凝土配合比通知單、混凝土抗壓強度報告、混凝土質(zhì)量合格證和混凝土檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其原材料的強度、凝結(jié)時間、稠度等應(yīng)滿足設(shè)計配合檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少5混凝土有耐久性指標要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混6混凝土有抗凍要求時，在施工現(xiàn)場進行混凝土含氣量檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列4）每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。2混凝土結(jié)構(gòu)拆除模板后應(yīng)進行下列3施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。施工縫設(shè)置及處理方法5混凝土結(jié)構(gòu)拆模后實體質(zhì)量檢驗方法與判定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工6.6.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量應(yīng)符合下1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性能或設(shè)備安2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計的要求。其位置和尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表6.6.9-1的規(guī)置8±1068置553現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝的要求。其位置和尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合±205525孔5522h為預埋地腳螺栓孔孔深，單位為mm。7.1.1裝配式管廊宜采用節(jié)段預制拼裝結(jié)構(gòu)。當采用其他預制結(jié)構(gòu)時，應(yīng)對裝配式管廊結(jié)構(gòu)的安全性、7.1.2裝配式管廊結(jié)構(gòu)開洞、切割、打孔應(yīng)經(jīng)過設(shè)計同7.1.3裝配式構(gòu)件安裝前，應(yīng)復驗合7.1.4運輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護承插口、剪力鍵、鋼板止水帶等部位，損傷部位應(yīng)在安裝前進行7.2.1構(gòu)件運輸應(yīng)制訂詳細的裝配式管廊構(gòu)件的運輸計劃及方案，對于超高、超寬、形狀特殊的大型裝配式管廊構(gòu)件的運輸應(yīng)采取專門質(zhì)量安全保2運輸宜選用低平板車，設(shè)置合理的支撐位置和方法，應(yīng)有可靠的穩(wěn)定措施。3運輸過程應(yīng)符合道路交通有關(guān)安全要7.3.1裝配式管廊構(gòu)件進場后應(yīng)核驗質(zhì)量證明7.3.2進場后應(yīng)對裝配式管廊構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量及其預埋件進行檢查，其尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足1應(yīng)對管廊企口、企口防水膠圈及異形裝配式管廊外露鋼筋部分采用保護墊7.4.2裝配式管廊安裝測量應(yīng)符合3應(yīng)在墊層上放出預制管廊構(gòu)件安裝控制線及輪廓線，在裝配式管廊構(gòu)件上設(shè)置軸線檢測點。7.4.3裝配式管廊安裝施工前宜進行試安裝，根據(jù)試驗結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案，確定單元施工的循2起重設(shè)備需要附著或支撐在圍護結(jié)構(gòu)或7吊裝過程應(yīng)設(shè)專人進行指揮，操作人員應(yīng)處于2膠圈安裝前，不應(yīng)出現(xiàn)破損和提前膨脹部位，出現(xiàn)3密封橡膠圈安裝基面應(yīng)干燥、潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象。4施工過程中，遇雨雪天氣，應(yīng)做好已安裝防水材料的密封和保護工作。7.4.8裝配式管廊斜坡段拼裝施工時，宜將預制節(jié)段從低點向高點拼7.4.9裝配式管廊結(jié)構(gòu)采用柔性連接方式時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；膠圈應(yīng)平直、控制接縫寬度及防止預制節(jié)段回彈；預制管廊結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體鎖緊過程中，應(yīng)全程監(jiān)測位移，出現(xiàn)軸線偏差時，應(yīng)及時校正裝配式管廊位移方向。3節(jié)段鎖緊過程中，應(yīng)全程監(jiān)測企口4裝配式管廊鎖緊就位后，應(yīng)確認錨具鎖6安裝完畢后，應(yīng)及時對吊裝孔進行防腐處理，并按設(shè)計要求進7.4.11裝配式管廊結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)形7.5.1構(gòu)件進場質(zhì)量驗收應(yīng)符合下1X≤200023400≤T451234裝配式管廊結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)8.1.1綜合管廊蓋挖法施工應(yīng)結(jié)合地面交通等環(huán)境條件確定，并應(yīng)合理選擇工程施工方法、出土口的位8.1.2蓋挖基坑內(nèi)應(yīng)采取通風、排煙、降塵、減噪、照明等措施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和8.1.4蓋板體系選型應(yīng)根據(jù)地下結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、使用功能要求、8.1.5綜合管廊蓋挖法施工前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料核查周邊相鄰建（構(gòu)）筑物、地下管線等情況，8.2.1圍護結(jié)構(gòu)宜采用排樁或地下8.2.2圍護結(jié)構(gòu)的輪廓線不得侵占8.2.4永久立柱宜采用鋼管混凝土柱，臨時立柱宜采用格構(gòu)柱或型鋼柱。立柱基礎(chǔ)宜采用樁基礎(chǔ)，樁基8.2.5鋼管柱施工宜采用鋼護筒進行孔壁防護，立柱定位安裝完8.2.6豎向支承進入設(shè)計受荷狀態(tài)后8.2.7水平支撐可采用鋼支撐、8.2.8水平支撐施工應(yīng)符合設(shè)計要求，架設(shè)時應(yīng)先撐后挖。換撐或拆除，應(yīng)先架設(shè)好替換支撐，或應(yīng)在8.2.9采用鋼支撐時，支撐兩端應(yīng)設(shè)有防墜1作為替換支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力應(yīng)滿足換撐的要求后2鋼支撐拆除前，應(yīng)先卸載支撐的3混凝土支撐采取分區(qū)拆除時，應(yīng)確保未拆區(qū)段支撐的整體性和穩(wěn)定性。4支撐拆除過程中，應(yīng)增加基坑監(jiān)測8.3.1永久蓋板體系應(yīng)按永久結(jié)構(gòu)的標準施工，宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)8.3.4臨時蓋板的形式和構(gòu)造除應(yīng)滿足工程使用要求外8.3.5臨時蓋板體系作為承重結(jié)構(gòu)使用時3應(yīng)設(shè)置限重、限速等交通標志。8.3.8臨時蓋板可采用預制鋼筋混凝土蓋板和鋼蓋板。蓋板2當蓋板有破損，板與板間的縫隙3蓋板路面承受的荷載不得超過設(shè)計荷載。4應(yīng)對臨時蓋板路面的排水系統(tǒng)進行8.3.10鋼桁架梁蓋板路面系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列2鋼桁架梁應(yīng)整榀吊離基坑，不宜直接在頂板結(jié)構(gòu)上拆解梁體構(gòu)件。8.4.2開挖作業(yè)應(yīng)在蓋板結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求的強度并經(jīng)驗收符合條件后進8.4.3逆作法基坑開挖下層土石方時，應(yīng)隨挖隨清理上層結(jié)構(gòu)底模，確保作業(yè)安全。管廊結(jié)構(gòu)頂板、中8.4.4出土口設(shè)置應(yīng)考慮對支撐結(jié)構(gòu)的影響，并應(yīng)通過8.4.5蓋板下土石方開挖及運輸方式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、埋深和出土口的設(shè)置及分布、施工工序等情1作為支承柱鋼管制作和安裝質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行2支承柱灌注混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件4臨時支承柱垂直度的允許偏差不應(yīng)大于0.3%，作為結(jié)構(gòu)±201±20211±20mm1±10mm112利用結(jié)構(gòu)頂板作為永久蓋板的結(jié)構(gòu)頂板施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范第6.6節(jié)的規(guī)定。5支承梁安裝水平位置允許偏差應(yīng)為±20mm，高程允許偏差應(yīng)為±10m8.5.3土方工程及支撐的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列1蓋挖法結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收要求除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外2蓋挖結(jié)構(gòu)采用土模時，土模的承載力、土質(zhì)、含水量及土模結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計文件要求。9.1.1淺埋暗挖法綜合管廊隧道施工9.1.2淺埋暗挖法綜合管廊施工及驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國標準》GB51310、《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/T50299和現(xiàn)行地方有關(guān)標準9.2.2豎井尺寸應(yīng)根據(jù)施工設(shè)備、土石方及材料運輸、施工人員出入隧道和排水的需要確定。當豎井利9.2.3豎井格柵安裝完成后應(yīng)及時進行封底施工。豎井最后一榀格柵鋼架應(yīng)與封底格柵焊接牢固。豎井9.2.4豎井應(yīng)設(shè)防雨棚，井口周圍應(yīng)設(shè)置防汛墻和欄桿，并應(yīng)做好排水措施。9.2.5綜合管廊隧道施工過程中，應(yīng)加強對豎井的監(jiān)測，當井壁出現(xiàn)過量變形、裂縫或支撐出現(xiàn)較大變9.2.6豎井提升運輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列9.3.1地層的預加固及預支護措施應(yīng)符合設(shè)計9.3.2超前小導管應(yīng)沿隧道拱部輪廓線外側(cè)設(shè)置，超前小導管的孔位、孔深、孔徑和安裝角度應(yīng)符合設(shè)9.3.4超前小導管的成孔工藝應(yīng)根據(jù)地層條9.3.5超前小導管加固地層時，其注漿漿液應(yīng)根據(jù)地層及水文地質(zhì)條件，并經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。應(yīng)根據(jù)漿9.3.6注漿材料應(yīng)具有良好的可注性和粘結(jié)力，并應(yīng)具有一定的強度、耐久性和穩(wěn)定性。當?shù)叵滤星?.3.7管棚安裝前，應(yīng)將工作面封閉嚴密、牢固，管棚就位后，應(yīng)按要求進行注漿，宜采用分段注漿方9.3.8深孔注漿可在地面或隧道內(nèi)進行，注漿段長度應(yīng)綜合地層條件、地下水狀態(tài)和鉆孔設(shè)備的工作能9.3.9注漿施工中應(yīng)控制注漿質(zhì)量，不應(yīng)出現(xiàn)注漿盲區(qū)。注漿未達到設(shè)計要求的區(qū)域，應(yīng)采用鋼花管進9.4.1綜合管廊隧道的開挖應(yīng)保持在無水條件下進行；在特殊條件下，應(yīng)有可靠的治水措施和手段，滿9.4.2綜合管廊隧道開挖前，應(yīng)制定防坍塌方案，備好搶險物資。開挖過程中，應(yīng)進行開挖面的地質(zhì)素9.4.3綜合管廊隧道工作井開啟馬頭門施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，開啟馬頭門或變斷面、交岔點等隧道9.4.4綜合管廊隧道開挖斷面應(yīng)以襯砌設(shè)計輪廓線為基準，應(yīng)綜合預留變形量、測量貫通誤差和施工誤9.4.5綜合管廊隧道開挖后應(yīng)及時進行初期支護，停止開挖時9.5.1綜合管廊隧道應(yīng)隨開挖、隨支護9.5.2噴射混凝土宜采用濕噴方式，拌和應(yīng)按施工配合比要求9.5.3鋼架應(yīng)在隧道開挖后或初噴混凝土后架設(shè)，安9.5.4隧道初期支護施工過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整施工方案，采取相應(yīng)的措施9.5.5隧道初期支護格柵鋼架和鋼筋網(wǎng)片宜采用模具化加工，現(xiàn)場分類存放、標識，并應(yīng)采取防銹蝕措9.5.6鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整，并應(yīng)與格柵或錨桿連接牢固，每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，且搭接長度不應(yīng)9.5.7在自穩(wěn)能力較差的土層中安裝格柵鋼架時，應(yīng)在拱腳處打設(shè)鎖腳錨桿。9.6.1隧道二次襯砌施作前應(yīng)對初期支護收斂，隧道中線、髙程、凈空進行測量，合格后方可進行，并9.6.2隧道二次襯砌邊墻與拱部模板應(yīng)預留混凝土灌注及振搗孔口。9.6.3變形縫及垂直施工縫端頭模板應(yīng)與初期支護結(jié)構(gòu)變形縫重合，且應(yīng)縫隙嵌堵嚴密，支立垂直、牢9.6.4隧道二襯混凝土宜采用泵送，塌落度墻體宜為100mm～150m9.6.5二襯混凝土灌注至墻拱交界面處，宜間歇1h～1.5h后繼續(xù)灌注?；炷翉姸冗_到2.5Mpa時方可拆9.6.6二次襯砌混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進行二襯背后回填注漿?；靥钭{應(yīng)合理控制注漿量和注漿壓9.7.1隧道開挖工作面應(yīng)采用機械通風，通風設(shè)備能力和風管規(guī)格應(yīng)根據(jù)施工需要計算確定。管路應(yīng)直9.7.3隧道內(nèi)照明和動力電線（纜）安裝在同一側(cè)時，應(yīng)分層架設(shè)。電線（纜）懸掛高度應(yīng)滿足國家現(xiàn)9.7.4隧道內(nèi)應(yīng)使用安全特低電源電壓照明器，照明電源9.7.5隧道開挖作業(yè)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和工程所在地有限空間作業(yè)的規(guī)定。1°±50mm±30mm9.8.2超前小導管和超前錨桿的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：2°±50mm±50mm4注漿孔的數(shù)量、間距、孔深應(yīng)符合設(shè)計3隧道貫通平面位置的允許偏差應(yīng)為±30mm，高程的允許偏差應(yīng)為±20檢驗方法：采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計文件規(guī)定的1鋼架所使用的鋼筋的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混6鋼筋、型鋼原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀1±2012±303±20±503±30±30239.8.6鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列1鋼架所使用的鋼筋的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混4鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用，鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹2）水泥砂漿錨桿孔深允許偏差應(yīng)為±50mm，楔縫式錨桿孔深允許偏差應(yīng)為0mm～+30mm，脹3）水泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm5錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面應(yīng)無裂紋、油污、粒狀或片狀9.8.8噴射混凝土的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行強度、凝結(jié)時間、安定性試驗。3310噴射混凝土拌制前，砂、石含水率應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)符合1二次襯砌施工前應(yīng)對初期支護及其凈空測量驗收，斷面尺寸3模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴密、不漏漿[4當圍巖變形收斂前施做的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計文件要求的強度。當圍巖變形收斂后施作的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計文件規(guī)定要求的表9.8.9邊墻角、起拱線及拱±15±101完成后的結(jié)構(gòu)邊墻和頂拱應(yīng)進行鋼筋間距和保護層的無損檢測，并應(yīng)符合本規(guī)范第6.6.5條的規(guī)9.8.11二次混凝土工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下2當結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置嵌入式止水帶時，混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：表9.8.11隧道結(jié)構(gòu)各部位尺目柱置±10——±20±10±20±20段12 2 1———5———1—5——3—±15————1量1注漿所用原材料應(yīng)符合本規(guī)范第9.8.10.1.1礦山法綜合管廊隧道施工應(yīng)選擇合理的施工方法和初期支條件等，選擇合適開挖方式、開挖斷面、循環(huán)進尺和求采取巖土體加固措施，明洞石質(zhì)開挖應(yīng)防止爆破影響邊仰坡的穩(wěn)定，邊仰坡的截水天溝應(yīng)施工10.3.1巖體（洞身）開挖方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)巖層特點選10.3.3鉆爆施工中炮眼的深度、角度、間距應(yīng)粉應(yīng)吹洗干凈，錨桿桿體應(yīng)調(diào)直、除銹、清除10.4.8鋼架加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求10.4.9鋼架安裝位置、接頭連接、縱向10.5.2隧底混凝土施工前應(yīng)清除基底虛渣10.5.3鋼筋原材料、加工、連接及預留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模應(yīng)具有足夠的強度、剛度和1±2002±2034+30，05-106-102隧道不應(yīng)欠挖，當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石突出部分侵檢驗方法：采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計文件規(guī)定雜的情況下，應(yīng)采用超前炮孔和超前預報方法查明隧道洞身周圍和前方的地質(zhì)5周邊眼炸藥的密度、爆速、猛度等指標應(yīng)符合氣間隔裝藥；周邊眼應(yīng)同時起爆。裝藥完畢后炮眼堵塞長檢驗方法：檢查鉆爆方案，觀察檢查，斷面10.6.12初支和二襯背后回填注漿的質(zhì)量驗收應(yīng)全、施工環(huán)境及其保護要求、工期條件、輔助施工方法以及類似工程施工經(jīng)驗結(jié)構(gòu)等條件確察；對工程影響范圍內(nèi)的地面建（構(gòu)）筑物應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘，對需加固或基礎(chǔ)托換的建（構(gòu)）筑物，工程影響范圍內(nèi)的地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線，工程所在地的環(huán)境保護要求，進行詳盡的調(diào)查。應(yīng)對盾構(gòu)基座、負環(huán)管片和反力架等設(shè)施及定向測量數(shù)據(jù)進行檢查驗收；應(yīng)檢查管片儲備，檢查盾構(gòu)掘2接收工作井內(nèi)盾構(gòu)基座應(yīng)能安全接收盾構(gòu)，并應(yīng)滿足盾3工作井內(nèi)應(yīng)布置必要的排水或泥漿設(shè)施。11.1.5盾構(gòu)法管廊施工期間應(yīng)監(jiān)控盾構(gòu)姿態(tài)，應(yīng)實施項目信息化管理，宜11.1.6盾構(gòu)法施工技術(shù)措施及場地要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《盾構(gòu)法隧道施工及驗收規(guī)范11.2.2工作井的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)始發(fā)、檢修、接收11.2.4洞門圈、密封及其他預埋件等應(yīng)在盾構(gòu)始發(fā)或接收前按要求完成安設(shè)，層的間隙充填注漿，應(yīng)保持盾構(gòu)與配套設(shè)備、抽排水與通風設(shè)備、水平運輸與垂直提升設(shè)備、泥漿管道2盾構(gòu)本體滾動角不小于3°。8動力系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等施工監(jiān)測結(jié)果、盾構(gòu)姿態(tài)以及始發(fā)掘進階段的經(jīng)驗，設(shè)定盾構(gòu)刀盤轉(zhuǎn)速、掘進速度和土倉壓力等掘進參11.3.10當盾構(gòu)到達接收工作井時，應(yīng)使管片環(huán)縫擠壓密實。盾構(gòu)主機進入接收工作11.4.4拼裝管片時，應(yīng)防止管片及防水密封條損壞，并對已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)11.4.6當在富水穩(wěn)定巖層掘進時，應(yīng)采取防止管片上浮3拌制后漿液應(yīng)易于壓注，在運輸過程中不得離析和沉淀。11.5.3采用管片注漿口注漿后，應(yīng)封堵注漿口，管片與11.5.4現(xiàn)場注漿方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求11.5.5壁后注漿過程中，應(yīng)采取減少注漿施工檢驗方法：檢查廠家出具的物理力學性能檢4鋼筋混凝土管片出廠時的檢漏測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件要22+26管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量氣泡+133隧道洞門預埋鋼環(huán)制作試拼裝和定位安裝允許偏差、檢+510+1020±10±10±10±10±50±50±50±502管片螺栓產(chǎn)品質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定。螺母、平2）管片螺栓及連接件防腐涂層的處理工藝與涂層檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，以及螺栓抗拉強度和防腐涂層厚度等產(chǎn)品性襯砌環(huán)橢圓度(?)—56檢驗方法：檢查注漿記錄，或采用地質(zhì)雷達法等無損檢測方法，或打開管片注漿孔人工探察。±100±100襯砌環(huán)橢圓度(?)—12.1.3TBM施工必須根據(jù)隧道的地質(zhì)條件12.2.1工作井可根據(jù)施工工藝和使用功能要求分為始發(fā)凝土應(yīng)全部覆蓋撐靴范圍。撐靴部位的洞徑宜在TBM開挖洞徑基礎(chǔ)上增加20cm。12.2.7始發(fā)工作井建成后，應(yīng)采用聯(lián)系測量方法，將平面和高程測量數(shù)據(jù)12.3.1護盾式TBM始發(fā)時始發(fā)12.3.3護盾式TBM在向前推進時，應(yīng)通過控制推進12.3.4護盾式TBM始發(fā)前應(yīng)派專人觀察刀盤位置與巖面的接觸情況。開12.3.6TBM配備有自動扭矩控制、自動推力控制和手動控制三種工作模式，具3掌子面圍巖軟硬不均，如果不能判定圍巖狀態(tài)，應(yīng)選擇手動控制模式。12.3.7始發(fā)掘進時應(yīng)嚴格控制隧道掘進機姿態(tài)和推力，加強監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)12.3.8TBM采用自動導向系統(tǒng)姿態(tài)進行監(jiān)測12.4.3敞開式TBM施工初期支護方式為噴混凝土、掛網(wǎng)、錨桿、鋼筋12.5.2管片、防水密封條、拼裝機具和材料經(jīng)12.5.3管片支護隧道應(yīng)控制管片拼裝后的軸線、橢圓度、錯12.5.5連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計12.5.6管片/仰拱預制塊拼裝完成后，背后及時充填豆礫石（或細石混凝土）回填管片與洞壁的空隙，12.5.7開敞式TBM二次襯砌時首先進行1管片與圍巖之間豆礫石應(yīng)充填密實，防止管片錯動失穩(wěn)，應(yīng)用高壓風通1豆礫石充填后應(yīng)適時分段回填灌漿，注4灌漿材料與設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，方可投入使不得出現(xiàn)漏縫、空鼓等現(xiàn)象。中隔墻采用裝配式拼裝時，應(yīng)在預制管節(jié)時預留卡槽，卡槽強度13.1.4單節(jié)管廊頂進長度應(yīng)結(jié)合管廊13.2.2工作井、接收井的底板結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足頂推要求；工作井、接收井的洞口土13.3.1鋼筋混凝土后背墻應(yīng)綜合頂推管節(jié)的反力、地質(zhì)情況等因素，后背墻底面2裝配式后背的工作面應(yīng)與管道軸線3后背尺寸應(yīng)與頂管的直徑、推力相匹配。13.3.3后背、后背墻、井壁后土體壁面應(yīng)13.4.1初始頂推階段應(yīng)低速度頂推、加強監(jiān)測，并土量控制。土壓平衡預制頂推棄土塑流化改良控制應(yīng)符合施13.4.14頂管機進入接收井洞口后，應(yīng)及時破碎接收井洞口填充物，調(diào)節(jié)止水裝置，13.4.15頂管機進入接收井到達預定位置后，應(yīng)及時封堵洞口與管節(jié)的縫隙。同時應(yīng)13.4.16頂推設(shè)備拆除應(yīng)按順序進行。頂推結(jié)束后應(yīng)對頂推預制管廊的內(nèi)接縫等按設(shè)計頂進方法選用鋼筋混凝土滑板、混凝土滑板等，混凝土作業(yè)開始后應(yīng)連續(xù)施工，各工序間應(yīng)密切協(xié)調(diào)配合，并應(yīng)采取施工運營的安全措員應(yīng)對每一頂程的進尺、軸線高程偏差、千斤頂開啟數(shù)量、油泵壓力、即時頂力等進行記錄，并應(yīng)及時13.5.7糾偏應(yīng)小糾、勤糾，防止大偏大糾，減少因糾偏13.5.8管廊頂進就位后，應(yīng)組織26613.6.2鋼筋混凝土后背墻墻面垂直度不得大于高度的檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料3預制頂推施工貫通后管節(jié)位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：14.1.2附屬構(gòu)筑物水平位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸及工藝尺14.1.3井室結(jié)構(gòu)與管廊主體結(jié)構(gòu)之間的施工縫處1金屬類無壓力管道，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時，水泥砂漿3對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)井室，井壁洞圈應(yīng)振搗密實。2應(yīng)振搗密實，應(yīng)無漏振、走模、漏漿等3應(yīng)及時進行養(yǎng)護，強度等級未達設(shè)計要求不得受方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，應(yīng)符合防能的微膨脹混凝土或灌漿材料。穿墻部位施工，其填縫填料、止水上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固；人員逃生口的井蓋應(yīng)選用內(nèi)側(cè)易開啟的構(gòu)造；井蓋下檢驗方法：檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、14.3.5井室內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，且位置及尺寸應(yīng)正確，應(yīng)12223±202415±15261水材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)15.1.4防水基層應(yīng)堅實、潔凈、干燥、無起沙、無起皮，陰陽角1防水層的施工現(xiàn)場防火措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《2有限空間作業(yè)必須有安全措施并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)3不得在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。15.1.6防水工程施工及驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符15.2.1防水層施工時，防水加強層應(yīng)與大15.2.2底板與外墻防水卷材的甩槎、接槎2防水層為單層卷材時，卷材甩槎在臨時性保護墻高度不應(yīng)小于200mm。防水層為雙層卷材時，1伸縮縫(承插式)防水構(gòu)造施工應(yīng)先嵌填填充材料再嵌填密封膠(圖15.2.4)。1368413682502502502508(a)底板防水做法67 5 4 3 76432182508(a)底板防水做法67 5 4 3 76432182509(b)側(cè)墻防水做法(c)(b)側(cè)墻防水做法7-泡沫棒；8-防水密封層；9-密封膠；10-防水墊層；12-細石2防水層與接地干線應(yīng)粘貼緊密，不得空鼓，收口應(yīng)密封嚴3施工縫迎水面的防水層加強層鋪貼時，15.3.1預制混凝土綜合管廊拼裝前，密封圈（條）和填2柔性矩形（弧形）承插接頭，施工3柔性鋼承插口時，插口部位宜設(shè)置兩道彈性橡膠密封條。15.3.3密封圈（條）應(yīng)緊貼混凝土基層，接頭部15.3.5預制管廊與現(xiàn)澆管廊結(jié)合部2結(jié)合面應(yīng)灑水濕潤，并應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料或界面處理劑。15.3.6柔性外設(shè)防水層施工時，側(cè)墻及頂板部位的柔性外設(shè)防水層的施工宜在拼64321≥≥6-臨時保護措施；7-細石混凝土保護層；8-預15.4.1淺埋暗挖法綜合管廊初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且驗收合格后方可1基面應(yīng)平整、堅實、無尖銳突出2防水板鋪設(shè)時，初期支護基面相鄰兩凸面間凹進深度（D）與基面相鄰6543211-初期支護；2-無紡布緩沖層；3-暗釘圈15.4.4高分子自粘膠膜預鋪防水卷12熱風焊接法將卷材背面與墊片焊接，墊片塊宜呈梅花型狀固定，間距宜為300mm～500mm。 31注漿系統(tǒng)的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，15.4.8采用丙烯酸鹽噴膜防水層施工時，在二次襯砌之前宜對防15.5.1預制管節(jié)安裝后，應(yīng)在預制管節(jié)的內(nèi)側(cè)接頭部位施工防水加強層，然后在其15.5.2頂進的管節(jié)與現(xiàn)澆管廊結(jié)構(gòu)連接縫界面應(yīng)粗糙，植筋等施7 6347 634）；3雙插口接頭雙插口接頭的鋼套環(huán)與管節(jié)254154315.5.4預制管節(jié)接頭內(nèi)密封圈的施工時，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)15.6.1盾構(gòu)法綜合管廊管片與后澆混凝土之間的施工縫部位應(yīng)采用遇水膨脹止水作井洞圈周圍土體。地層距盾構(gòu)工作井一定范圍內(nèi)的襯砌段宜增設(shè)變形縫。變形縫環(huán)面應(yīng)設(shè)置墊宜為5mm～10mm(圖15.6.3)。15.7.2洞口排水溝、截水溝的1±2002±2034+30，05-106-10層的砂、石粒徑和含泥量，盲管（溝）的布置，盲管三通安裝等應(yīng)符合設(shè)計要求。盲管（溝）、暗溝、12302041鋪設(shè)防水板應(yīng)采用專用臺車，應(yīng)按設(shè)計要求進行搭接，搭接應(yīng)