2023年第三章項目說明技術規(guī)范

第三章項目說明、技術規(guī)范

一、項目說明

1.供應商應根據(jù)招標代理機構提供的采購文件、各自情況等進行報價的編制，報價

應包括采購范圍內(nèi)的全部內(nèi)容，含貨物的設計、制造（包括質保期內(nèi)的備品備件、易損

件、專用工具等）、包裝、保險、運輸、裝卸、安裝（需要供應商安裝的，應明確報出

安裝價格）、調(diào)試、主管部門驗收、培訓、售后服務及技術支持等相關服務的所有費用。

供應商應充分考慮本項目合同實施期間可能發(fā)生的一切費用，并承擔由此而帶來的風險。

凡供應商在報價中未列的項目或遺漏項目，采購人將一律視為已包括在其報價中，在合

同執(zhí)行中將不予考慮。

2.供應商所報貨物的技術指標應符合本章技術規(guī)范的要求，若有偏差須在報價文件

中《技術條款偏離表》予以說明。若沒有填寫《技術條款偏離表》或注明“無偏離”字

樣，即視為供應商聲明其所報貨物的技術指標完全符合技術規(guī)范的要求。

3.工廠測試和性能保證

供應商必須保證的測試性能與報價時提供參數(shù)相同；如有誤差，應該在報價文件中

明確注明可能存在的誤差范圍。

4.指導與安裝

供應商的技術代表在接到買方的通知后，在24小時內(nèi)應到達設備安裝工地，在正

式開始安裝以前，對設備安裝位置處的土建尺寸進行復核。需要指導安裝的從設備開始

安裝，供應商的技術代表到工作現(xiàn)場進行工作，需要指導買方安裝、檢查，提交安裝完

畢的證明；需要供應商安裝的，在正式開始安裝以前，派安裝人員朱進工地對設備安裝

位置處的土建尺寸進行復核，并進行施工。安裝費用及其他一切服務費用自理。供應商

不管指導安裝還是全部安裝都應協(xié)助進行調(diào)試運行和配合其它設備聯(lián)合試車，負責該設

備進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓以及提供設備的操作規(guī)范。

5.售后服務

供應商應提供及時周到的售后服務，提供全天24小時服務。出現(xiàn)故障，賣方技術

人員應在12小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修，確保24小時內(nèi)修復。供應商應在報價文件中提出詳

細的本地化的售后維修服務方案。

6.供應商應對采購文件中的條款做到正確理解，有疑義的條款應在詢標答疑中提出,

有疑義又沒有在詢標答疑中提出的，應按招標代理機構的解釋為準。

7.交貨期、交貨地點、質量保證期、付款方式見采購文件第五章《合同特殊條款》。

二、采購貨物清單、技術要求

第一包：虹吸式吸泥機2套、桁架式泵吸泥機1套

采購設備清單

序號品名規(guī)格單位數(shù)量安裝位置

虹吸式吸泥機

1LK=18.3mN=l.5KW套2污水二沉池

（配置刮渣板）

LK=19.3m,N=2X0.75KW,

2桁架式泵吸泥機套1斜管沉淀池

單泵流量Q=100—140//h

說明：

1.以上設備名稱由于生產(chǎn)廠家稱謂的差異，所以不限于以上名稱，采購貨物以滿足

采購方提供的圖紙要求為準。

2.以上提供的設備參數(shù)僅作為該招標設備選型的參考值，其他具體參數(shù)及設備尺寸

投標商應該根據(jù)設計文件及招標文件提供的圖紙所規(guī)定的池體容積和本項目工藝，對吸

泥機的功率及形式進行核算選型及安裝位置的確定，確保滿足使用。

*虹吸式吸泥機（配置刮渣板）：行車式

㈠供貨范圍和要求

1.整機供貨：主要

包括傳動裝置（電機、減速機、行走輪）、主梁（走道板、欄桿、端梁）、吸泥系統(tǒng)

（吸咀、吸泥管、刮泥板）、真空系統(tǒng)（潛水電泵、水射器）、軌道、行走電纜、撇渣裝

置（刮渣板、刮渣支架）、安全型滑觸線、電控箱及安裝支架

2.備品備件：橡膠、行程開關等，及必備的專用工具和材料（如地腳螺栓等）。

3.總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必

須是一個制造商的最終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。

4.驗收：每臺設備在出廠前應通過檢測和實驗，并提供合格證書和運轉手冊和維護

手冊。

5.另：與設備有關的附屬設備、材料如電纜等，不論招標文件是否說明，設備必須

的附件供應是供應商應必須提供，確保安裝順利。

㈡主要技術參數(shù)

1.運行條件

1.1工作條件

a.介質條件

介質：泥水混合液

介質溫度：0℃-40℃

PH：6-9

b.環(huán)境條件

環(huán)境溫度：0?35℃

2.有關參數(shù)

池子尺寸：（以圖紙土建尺寸為準）

a.污水二沉池尺寸：

寬度:B=36.9m（凈寬）

池深:H=5.0m（凈深）

有效水深：h=4.5m

b.供電電源：

電壓：380V

頻率:50HZ

3.主要技術參數(shù)及要求

?軌距：LK=18.3m

?行駛速度：V三2m/min

?驅動方式：雙驅動

?主梁形式：連續(xù)鋼梁

?排泥方式：虹吸排泥

?吸泥口形式：扁嘴形

?刮泥板布置：縱向45°布置

?驅動方式：雙驅動

?橋架形式：桁架方管梁

?排泥方式：虹吸排泥

?抽吸真空方式：潛水電泵與水射器組合

?破壞虹吸方式：電磁閥與手動閥并用

?控制方式：就地控制與中央控制相結合

?驅動電動機功率：N=2X0.75kw

?電機保護等級：IP65

?絕緣等級：F級

?潛水泵電動功率：N=2X2.2kw

?導軌型號：廠家提供，承載能力215kg/m）

?控制方式：就地控制與中央集中控制相結合，采用PLC控制時，設置可設置吸泥

跡的全程和半程運行方式，吸泥機的排泥周期可采用時間控制和泥位計檢測池底積泥情

況自動運行。

㈢主要結構及工作原理

吸泥機主要由電控系統(tǒng)、輸配電裝置、主梁、桁架、吸泥系統(tǒng)、傳動裝置、真空系

統(tǒng)、撇渣裝置（刮渣板、刮渣支架）等部件組成。

1.主要結構

（1）主梁

采用鋼板焊接成箱形梁結構，其鋼材抗拉強度不低于410Mpa。主梁在各方面載荷的

作用下（包括活動載荷1500N/m）,有足夠的強度和剛度，安全系數(shù)為5,主梁兩側上部

設置不銹鋼欄桿。

端梁采用型鋼焊接結構件，端梁與主梁采用螺栓聯(lián)接，端梁下部裝有主動輪、從動

輪及驅動裝置。工作橋具有足夠的強度和鋼度，主梁、桁架等型材焊接件的設計、制造、

拼裝、焊接、驗收等符合有關國家標準的要求。

橋架兩側面直線度、平面度和平行度均在制造時得到控制，橋架預置上拱度。除能

承受最大的刮吸泥扭矩外，還可承受懸掛的全部設備及每米長度的均布載荷，橋架撓度

控制值在1/750之內(nèi)。在制造廠完成設備預拼裝和加載試驗。

⑵驅動裝置（電機、減速機采用SEW-EUR0DRIVE（天津）有限公司產(chǎn)品）

本機采用的擺線針輪減速機運行平穩(wěn)，能源消耗少，檢修方便簡單等特點，在各種

工況下能傳遞所需要功率和扭矩，在最不利的條件下能連續(xù)工作。

（3）真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)由潛水泵，水射器，電極點真空表，破壞虹吸電磁閥，水封箱等組成，設

置在出泥端的工作橋端部以便于操作和觀察。

（4）吸泥系統(tǒng)

排泥管均勻排列在主梁下部由螺栓固定在鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相

聯(lián)，并設有型鋼支撐，另一端伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中。橋端吸泥管上部有管

與虹吸系統(tǒng)相連。

（5）刮泥板

刮泥板采用菱形刮板，與吸泥管軸線成30°-45°布置，各吸口之間間距約1.0m。

2.工作原理

虹吸式排泥機一般停駐在沉淀池的進水端，首先向水封箱內(nèi)注水，浸沒住管口上方

約100mm,同時啟動潛水泵為水射器提供壓力水，形成水射器中負壓，水射器的抽氣口

與吸泥管道上部抽氣管相連，抽取管內(nèi)空氣。管道內(nèi)形成一定真空后泥水則會通過吸泥

管源源不斷地抽向池外排出。此時電極點壓力表的觸點信號關閉潛水泵，同時啟動驅動

電機使排泥機沿鋼軌前進時，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端部，碰觸返程行

程開關時，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥，當運行到初始位

置時，碰觸行程開關，吸泥機停止，電磁閥自動打開，使空氣進入虹吸系統(tǒng)，將真空破

壞，則停止排泥。

上述為一個排泥循環(huán)等待設定的時間后（0-24小時）排泥機自動進行第二個排泥循

環(huán)，每個循環(huán)之間的等待時間由工藝需要確定。

吸泥機的運行方式設定為先半個行程排泥，然后接一個全程排泥，進入時間等待的

運行方式，以滿足沉淀池進水端沉泥量多的排泥需要。

（四）主要部件材質

?主梁：Q235A碳鋼

?走道板：Q235A碳鋼

?端梁:Q235A碳鋼

?刮泥板：304不銹鋼

?吸泥管：304不銹鋼

?吸泥咀：HT200鑄鐵

?行走輪：ZG55鑄鋼

?緊固件:lCrl8Ni9Ti不銹鋼

（五）電器控制系統(tǒng)

1,整個設備的動作由控制箱控制。

2.現(xiàn)場電控箱面板上設有起動、停機按鈕，運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)

能型，就地一o一遠程控制選擇開關及急停按鈕，在電控箱內(nèi)設有，設轉換開關，空氣

斷路器，交流接觸器，起停按鈕，短路、過載保護裝置，并加設PLC控制的輸入接口、

輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。不銹鋼外殼。所有耗電部件都有供電

結構。電控系統(tǒng)應滿足該設備及配套設備運行的工藝要求。

3.控制方式：可實現(xiàn)“機上手動”、“機上自動”二種控制方式，通過操作機上控制

箱上的轉換開關實現(xiàn)。當轉換開關置于“機上手動”時，可通過手動按鈕分別對驅動電

機、潛水泵電機作單獨控制，此狀態(tài)在調(diào)試維修時采用。當轉換開關置于“機上自動”

時，可通過箱內(nèi)起停按鈕對吸泥機實行自動控制，使吸泥機按上述''工作原理”中所述

的方式自動運行。

4.吸泥機傳遞給的信號及接受控制室的運行信號均要求為無源觸點（開關量），接

點容量為AC250V,2Ao

5.控制箱為柜式安裝，防護等級IP54。材質為不銹鋼

（六）設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）

或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：

JB2932-86水處理設備制造技術條件

JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術條件

JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件

JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術條件

JB/T5000.5-98有色金屬鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.9-86裝配技術條件

JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件

JB/ZQ4286-86包裝技術通用技術條件

GB1176鑄造銅合金技術條件

GB1220不銹鋼棒

GB6414鑄件尺寸公差

GB9439灰鑄鐵件

GB4720-84低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級

GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級

GB4879-99防銹包裝

YJ010拋丸噴砂技術條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術要求

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”

除執(zhí)行上述標準外對標書中規(guī)定的主梁、大車、檢驗標準及整機試驗標準一定認真

貫徹執(zhí)行。

（七）設備的可靠性及耐久性

L設備無故障運行時間不少于10000小時。

2.電器使用壽命為5年，減速機、軸承使用壽命為10年，涂層使用年限為5年以

上。

3.整機壽命在20年以上。

（A）設備的防腐

1.所有碳鋼件的表面除銹等級符合GB8923-88中規(guī)定的Sa2.5級標準。

2.涂刷IPN8710-2B飲水容器涂料，涂料由底漆、中間漆、面漆組成，漆膜總厚度

不低于200um0

3.不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。

4,包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

5.運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂

層的質量水平。

（九）其它

1.投標方應同時提供隨機配帶的備品備件清單。

2.投標商中標后應根據(jù)沉淀池的土建尺寸及預埋件進一步核實設備尺寸及附件設

置，保證安裝順利。

3.本投標書中技術規(guī)格要求為最低要求，但不限于此。

*桁架式泵吸泥機（斜管沉淀池）

（-）供貨范圍

?整機供貨，包括主梁（欄桿、走道板、端梁）、驅動裝置（電機、減速機、行走輪）、

吸泥系統(tǒng)（潛污泵、排泥管）、軌道、所有安裝附件及緊固件

?電控箱，包括電纜與供電系統(tǒng)及就地電控箱安裝支架

（二）主要技術參數(shù)

?池寬：B=19.3m

?池深：H=5.2m

?池長：L=25m

"有效水深：h=4.5m

?驅動方式：雙驅動

?主梁形式：連續(xù)鋼梁

?導軌型號：18#輕軌（廠家提供，承載能力215kg/m）

?排泥方式：泵吸排泥

?吸泥口形式：扁嘴形

?刮泥板布置：縱向45°布置

?吸泥管構造：2組獨立泵吸管路

?潛水泵數(shù)量：2臺（無堵塞泵）

?潛水泵參數(shù)：Q-100—140m7h,揚程和功率有供應商根據(jù)工藝和池子深度結合本

廠設備選型，以滿足使用為準。

?控制方式：就地控制與中央集中控制相結合

,行駛速度：V=l~2m/min

?驅動功率：N=2X0.75kw

?防護等級：IP65

?絕緣等級：F級

?工作制：24小時/天連續(xù)運行或間歇運行

（=）主要結構及要求

1.主要結構

（1）刮泥機雙邊驅動，并配備行進鋼軌或導軌等，投標人應成套供應。

（2）刮泥機水上部分采用碳鋼防腐，水下部分采用不銹鋼。碳鋼材料表面應采用

拋丸、噴砂或酸洗處理，等級為Sa2.5,酸洗后應進行磷化處理。之后涂富鋅底漆，云

母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度不低于200口用。

（3）吸泥機按連續(xù)運行設計，沉淀池以平底考慮；吸泥管為穿孔不銹鋼管，孔眼

與孔距由投標方計算說明。

（4）刮泥橋同步雙邊驅動，滾動輪在平臺上行走，滾動輪采用鋼輪，供電采用上

滑電纜線。

（5）配有機械、電氣過載保護裝置。

（6）驅動采用三相異步電機，IP55防護，絕緣F級，可反轉，電機和減速機采用

SEW-EUR0DRIVE（天津）有限公司產(chǎn)品。

（7）有按時間控制的吸泥機往返運行控制系統(tǒng)。

（8）全部電纜、現(xiàn)場操作開關柜及其他必要附件由投標人一并提供。

(9)吸泥機無故障工作時間不應少于8000h,使用壽命不應少于15年。

(10)提供配套組裝簡圖、設備重量及具體的安裝圖紙(詳細尺寸)。

(11)主梁用型材制成整體結構，有足夠的剛度和強度，橋上鋪走道板，其負荷至少

能承受250kg/m2的力。橋的三面設置欄桿，一面設爬梯和扶手，橋的走道寬度為L0m。

'提升泵

(1)適宜于抽送含雜質的污水及活性污泥，安裝于吸泥行車上(水下)，首次故障

運行時間大于12000小時。

(2)水泵殼采用單蝸殼式，側向排水，底部吸水，無堵塞設計。

(3)葉輪為大通道不易堵塞型，能抽送碎布、短纖維材料和一般廢物；葉輪為整

體鑄造，葉輪與軸之間采用內(nèi)部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。以保證運轉

時不被雜物堵塞或纏繞。葉輪均應做動平衡測試。

(4)具備用于提升和安裝水泵的導桿或導索。

(5)采用鴨腳彎頭耦合裝置將泵和出水管自動耦合。耦合后應安全無泄漏。

(6)投標人應提供水泵特性曲線、工況點的各項參數(shù)。并保證水泵在高效區(qū)運行。

(7)下面所列材質為一般要求，投標人應列出所供設備詳細的材質情況。

材質：泵殼，機座：HT200耐磨鑄鐵

葉輪：球墨鑄鐵

電機軸:3Crl3不銹鋼

緊固件：lCrl8Ni9Ti不銹鋼

靜密封：丁睛-700型圈

自藕底座：HT200鑄鐵

(8)密封形式：采用串聯(lián)式機械密封，分別處于油室內(nèi)和泵殼內(nèi)；水泵側采用碳

化鴿/碳化鴿，電機側采用碳化鴿/碳化鴿，設計使用壽命大于15000小時。

(9)軸承采用進口軸承，確保運行壽命80000小時。

(10)水泵結構上設有防凝露裝置，保證電機絕緣大于300兆歐，電機繞組設有超

溫報警開關，進水保護開關，軸承設有超溫報警裝置，機械密封設有漏水報警功能，水

泵機組設有電動機干運行保護開關，所有保護功能均通過專用保護器進行保護。

(11)電纜電線密封采用硫化橡膠密封頭，能方便更換并能有效密封，電纜線采用

防油橡套電纜，電纜接線腔設有泄露報警開關，電纜接線腔與電機腔分開密封。

(12)提升泵的配套設備及其技術要求

a、驅動：符合IEC標準的三相異步電動機(需指明品牌)，防護等級IP68,絕緣等

級F級。。額定電壓380V,頻率50赫茲。

b、有效的冷卻系統(tǒng)。

c、應配備過熱保護檢測、防泄漏檢測、泄露保護檢測和軸溫檢測等功能。

d、每臺泵配備的電力電纜和控制電纜的長度不少于10M（以滿足安裝需要為準）。

（四）主要部件材質

?橋架：碳鋼防腐

?欄桿：304不銹鋼

?行走輪：ZG35鑄鋼

?排泥管：304不銹鋼

?緊固件：304不銹鋼

（五）電器控制系統(tǒng)

吸泥橋上有一個就地控制箱，整個橋及附帶設備的動作都由該控制箱控制?，F(xiàn)場控

制箱具有就地操作、控制箱自動操作及受PLC遠距離操縱的功能。

現(xiàn)場電控箱面板上設有電流表和電壓表，設有起動、停機按鈕，運行、停機事故信

號燈，就地一0一控制箱自動操作一遠程控制選擇開關及整個功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。

在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、接收PLC指令信號的接口、輸出

給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱防護等級IP55,外殼采用不銹鋼制

造。電控箱內(nèi)設有電纜通道及接線端子。

運行時終點位置由限位開關確定，在終點位置停止的時間長短可以調(diào)節(jié)。

吸泥泵的運行與吸泥橋驅動裝置運行聯(lián)鎖，吸泥橋到達終點位置時泵停止，然后與

驅動裝置一起再次啟動。

電控箱應提供給PLC的信號：電控箱電源、自動、橋運行、停止；吸泥泵運行、停止；

故障信號。

（六）設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循標準均為國標（GB）或部

標（JB）

（七）設備的可靠性及耐久性

L設備無故障工作時間不少于20000小時。

2.設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。

3.整機使用年限不少于20年。防護層使用壽命在3年以上。

（A）設備的防腐

1.不銹鋼零件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。

2.包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

3.運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層

的質量水平。

（九）其它

1.投標方應同時提供隨機配帶的備品備件清單。

2.投標商中標后應根據(jù)沉淀池的土建尺寸及預埋件進一步核實設備尺寸及附件設

置，保證安裝順利。

3.本招標書中技術規(guī)格要求為最低要求，但不限于此。

第二包：調(diào)節(jié)堰門9套、閘門10套、堰板49套、不銹鋼集水槽16套、不銹鋼網(wǎng)

格21套

說明：

1.以上設備名稱由于生產(chǎn)廠家稱謂的差異，所以不限于以上名稱，采購貨物以滿足

采購方提供的圖紙要求為準。

2.以上提供的設備參數(shù)僅作為該招標設備選型的參考值，其他具體參數(shù)及設備尺寸

投標商應該根據(jù)設計文件及招標文件提供的圖紙所規(guī)定的安裝位置的尺寸和本項目工

藝要求，對上述設備的功率、尺寸、形式進行核算選型及安裝位置的確定，確保滿足使

用。

3.安裝形式、設備形式及受壓方向按圖紙要求核實。

4.投標商中標后3天內(nèi)，向采購方提供以上設備的安裝圖及施工組織方案。

5.堰板、不銹鋼集水槽、不銹鋼網(wǎng)格有生產(chǎn)廠家負責安裝，其它供應商指導安裝。

*調(diào)節(jié)堰門

㈠貨物清單

主要設備供貨清單如下：

序號名稱規(guī)格性能單位數(shù)量備注

L=2000mm1.安裝地點：生化池4套，中水配水井

1電動調(diào)節(jié)堰門套7

h=500mm25216767253套;2.電動啟閉機.

L=1500mm

2電動調(diào)節(jié)堰門套21.安裝地點：生化池；2.電動啟閉機.

h=500mm

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一

個制造商的最終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。

注：以上調(diào)節(jié)堰門均采用SS304不銹鋼

（二）供貨范圍

?整機供貨：包括堰門、滑板、支架、索引連桿、渦輪螺桿，電機及配套裝置、電

控箱及安裝支架、不銹鋼螺栓等所有。

（三）主要技術參數(shù)

?最大調(diào)節(jié)高度：符合清單中尺寸要求

?堰調(diào)節(jié)速度：2.mm/s

?長度規(guī)格：見上述清單

?電機功率：由廠家根據(jù)自己的產(chǎn)品確定，最終滿足使用為準

?防護等級：IP55

?絕緣等級：F級

?工作制：間歇運行

（四）主要結構及工作原理

1.電動調(diào)節(jié)堰門由堰門、滑板、支架、索引連桿、渦輪螺桿，電機組成。

2.溝內(nèi)水位可調(diào)范圍＞500mm。

（五）主要部件材質

電機：防水戶外型

堰板材質：304不銹鋼

滑板：304不銹鋼

支架：304不銹鋼

索引連桿：304不銹鋼

（六）電器控制系統(tǒng)

配備電控箱，設有行程限位和動力過載保護裝置，

操作方式為就地手動、點動控制和自動控制三種方式。設有設備起動、停機按鈕;

運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型，就地一0一遠程控制選擇開關及急停按鈕，

在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、輔助繼電器，并加設PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的

運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱防護等級IP55,不銹鋼外殼。所有耗電部件

都有供電結構。電控系統(tǒng)應滿足配套設備運行的工藝要求。

（七）設備的可靠性及耐久性

1.設備無故障運行時間在20000小時以上。

2.整機使用壽命在25年以上。

3.設備每年檢修一次，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。

（八）設備的防腐

1.不銹鋼零件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。

2.包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

3.運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層

的質量水平。

（九）其它

L投標人應對設備所用的傳動結構、材質工作性能、密封方式等加以詳細說明。

2.投標人應對設備所用的堰板的設計要求、加工精度、方式、材質等加以詳細說明。

3.投標人應提供近三年向用戶提供過同類或相近設備的用戶及使用情況。

*閘門

（-）貨物清單

主要設備供貨清單如下:

序號名稱規(guī)格性能單位數(shù)量備注

L=1000mm

1鑄鐵鑲銅閘門套11.安裝地點：生化池；2.電動啟閉機.

h=2000mm

2鑄鐵鑲銅閘門800X800mm套21.安裝地點：二沉池；2.電動啟閉機.

1.安裝地點：二沉池；

3鑄鐵鑲銅閘門1200X1000mm套4

2.手電兩用啟閉機

1.安裝地點：紫外消毒池；

4渠道閘門1200X1600mm套1

2.電動啟閉機3.SS304不銹鋼

L=4900mm

1.安裝地點：混凝沉淀池前；

5鑄鐵鑲銅閘門AXB=800X600mm套2

2.手電兩用電動啟閉機，

N=3KW

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須

是一個制造商的最終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。

（二）供貨范圍

?整機供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、軸導架、傳動絲桿、

電動啟閉機（或手電兩用啟閉機）、電控箱電控箱及安裝支架、螺栓等所有。

（=）主要技術參數(shù)

?滲漏量：正向左1.25L/m.min反向》2.5L/m.min

?啟閉形式：見上述要求，戶外安裝

?啟閉力:4.Ot

?啟閉機型號：廠家提供

?電機功率：廠家提供

?電機防護等級：IP55

?電機絕緣等級：F級

?適用電源：380V/50HZ/3P

?工作制：間歇運行

（四）主要結構及工作原理

電動鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面電動啟閉機（或手

電兩用啟閉機）、電控箱電控箱等部件組成。

電動不銹鋼調(diào)節(jié)閘門、滑板、支架、索引連桿、渦輪螺桿，密封面電動啟閉機（或

手電兩用啟閉機）、電控箱電控箱等部件組成。

1.主要結構

1.1電動鑄鐵鑲銅閘門

1.1.1主要結構

⑴門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后做門體升降的導軌。

門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

⑵門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強筋，加強筋的

數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，

門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接

觸面精加工之后用螺栓固定。

減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，

并設有定位銷防止錯位。

（4）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，

用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銃成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某

一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，

需調(diào)整全部楔塊。

⑸密封面采用銅條分別鑲入門框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銃

床進行銃削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。

（6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加

200mm,閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm

時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼較制螺栓將絲桿和接頭固

定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，

需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，

導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

⑺所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。

⑻門框、門體按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,

撓度不大于構件長度的1/1500,導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。

⑼當反向水壓超過3.0m時，應采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構，應考慮

A為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，增加上下楔塊，確保門體與門框密封

間隙WO.O8mm的間隙，滲漏量控制在最大反向水頭時滲漏量W2.5L/m.min,上下楔塊的

數(shù)量根據(jù)閘門大小而定。

B閘門的門體結構應考慮反向受壓時門體的承壓力。結構調(diào)整的幅度視閘門規(guī)格大

小確定。

C為加強閘門與墻體聯(lián)結的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。

1.1.2工作原理

閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行,

達到截斷或疏通水流作用。

1.1.3主要部件材質

?門體：HT200鑄鐵

?門框:HT200鑄鐵

?導軌：HT200鑄鐵

?楔座：HT200鑄鐵

?密封：銅合金

?楔緊塊：銅合金

?啟閉機支座：HT200鑄鐵

?傳動絲桿：2Crl3不銹鋼

?緊固件：304不銹鋼

L2電動調(diào)節(jié)堰門

1.2.1主要結構

電動調(diào)節(jié)閘門由門體、滑板、支架、索引連桿、渦輪螺桿，密封面電動啟閉機（或

手電兩用啟閉機）、電控箱電控箱等部件組成。

1.2.2主要部件材質

電機：防水戶外型

堰板材質：304不銹鋼

滑板：304不銹鋼

支架：304不銹鋼

索引連桿：304不銹鋼

（五）手電兩用啟閉機技術說明

啟閉機主要由電動頭、機座、護罩等部件組成。

手電兩用啟閉機采用多轉式閥門專用電動裝置，配以啟閉螺母、承重軸承、支座、

護罩而成。

電動裝置為全封閉結構，適用于戶外工作，采用蝸輪蝸桿傳動。內(nèi)設行程限位和扭

矩保護裝置，行程限位裝置由一組計數(shù)齒輪和硬觸點限位開關構成，當閘門開或關到位

時，計數(shù)齒輪帶動行程限位桿，使硬觸點限位開關工作，自動停止閘門開、關動作，當

由于某種原因行程限位開關未動作引起扭矩增大時，扭矩保護開關動作，保護啟閉裝置

不受意外損傷。電動裝置上另設指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計

數(shù)齒輪相連，能夠直觀地反映出閘門所處開度位置，加熱電阻在啟閉機工作時自動接通,

用以去除電動裝置內(nèi)的濕氣，確保內(nèi)部干燥，保證各電器元件的工作可靠性。

啟閉螺母內(nèi)部加工成梯形螺紋，精度等級為7H,表面粗糙度小于6.3微米，與閘門

啟閉桿組成一對螺旋付。啟閉螺母與電動裝置輸出端采用牙嵌式連接器，牙嵌式連接器

的卡爪間留有間隙，使閘門開閉時的瞬間產(chǎn)生捶擊作用，達到捶擊啟動的目的，增大閘

門啟閉時的予起力。

鑄鐵支座呈封閉式柱狀結構，用以承受啟閉閘門時的重力或支反力，內(nèi)裝承重軸承,

外型精美。

護罩由有機玻璃管制成，可觀察到閘門啟閉時絲桿的升降狀態(tài)。

（六）電器控制系統(tǒng)

控制箱配套以下功能：

L配備電控箱，設有行程限位和動力過載保護裝置，

2.操作方式為就地手動、點動控制和自動控制三種方式。設有設備起動、停機按

鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型，就地一o一遠程控制選擇開關及急停

按鈕，在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、輔助繼電器，并加設PLC控制的輸入接口、輸出

給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱防護等級IP55,不銹鋼外殼。所有

耗電部件都有供電結構。電控系統(tǒng)應滿足配套設備運行的工藝要求。

（七）設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）

或部標（JB）通用標準，適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”

（A）設備的可靠性及耐久性

1.設備無故障運行時間不少于20000小時。

2.設備每年檢修一次，電動頭、軸承使用壽命在10年以上，防護層年限不少于5

年，電器元件不少于3年。

3.整機壽命在25年以上。

（九）設備的防腐

1.除銹達到Sa2.5級標準后，涂底漆、中間漆、面漆。

2.包裝前對機加工面按GB4879標準要求做好防腐處理。

3.運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂

層的質量水平。

*堰板、不銹鋼集水槽、不銹鋼網(wǎng)格

㈠貨物清單

主要設備供貨清單如下：

序號名稱規(guī)格性能單位數(shù)量備注

1.安裝地點：生化池；

2.材料：SS304不銹鋼

LXH=11600X300mm

1出水堰板根13.配套連接鋼板、丁晴橡膠墊片（丁晴

6二5mm

橡膠厚度5mm,長11.6m,高250mln）、

螺栓。

LXH=7600X200mm1.安裝地點：斜管沉淀池；

2出水堰板套48

8=6mm2..SS304不銹鋼

1.安裝地點：二沉池；

HXB=800X400mm2.配擋渣板（不銹鋼6=6mm）

3不銹鋼集水槽套16

L=7000mm,8=4mm3.S304不銹鋼

4.按圖紙制做

9000X6800mm1.安裝地點：生化池；

4不銹鋼網(wǎng)格套21

孔尺寸40X40mm2.S304不銹鋼

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須

是一個制造商的最終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。

（二）供貨范圍、結構、技術要求

1.供貨范圍

1.1主設備：堰板、集水槽體、不銹鋼網(wǎng)格、不銹鋼6=6mm擋渣板

L2附屬材料：密封板或密封條、加固