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文檔簡介
超高標(biāo)志塔幕墻綜合施工技術(shù)享大廳及藝術(shù)墻、室外廣場組成。大劇院、音樂廳、小劇院、藝術(shù)館、美術(shù)館為五個球體建筑,下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),頂層不規(guī)則橢圓形周邊互為結(jié)構(gòu)支撐,采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系。本工程標(biāo)志塔為錐形,底直徑標(biāo)志塔幕墻裝飾使用合理的新工藝、新材料、新技術(shù),并結(jié)合本公司在類似工程中的經(jīng)驗,在滿足標(biāo)志塔幕墻的強度要求、水密性要求、身6+1.52PVB+6mm彩釉熱彎鋼化夾膠玻璃幕墻、標(biāo)高43.55m至48.45m塔身頂部不銹鋼管欄桿及鋁板幕墻、塔尖6mm+1.52PVB+6mm熱彎鋼化夾標(biāo)志塔為高聳直立結(jié)構(gòu)的公共建筑物,其外裝飾幕墻系統(tǒng)的設(shè)計主要對幕墻的強度要求、水密性要求、抗震和溫差變形要求、防雷要求、Ⅰ~Ⅲ級。幕墻在風(fēng)荷標(biāo)準(zhǔn)作用下,其主要受力桿件的相對撓度鋁型材不應(yīng)大2幕墻平面內(nèi)變形性能應(yīng)符合在設(shè)計允許的相對位移范圍內(nèi),幕墻不耐沖擊性能:幕墻耐撞擊性能的選用是按幕墻所在地區(qū)在建筑設(shè)計基準(zhǔn)期(50年)內(nèi)預(yù)計可能遭遇的冰雹、飛來物以及人為沖擊等可能性為7度,結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點,設(shè)計中對本工程幕墻的抗震構(gòu)造進行了必要而充分的考慮,達到“小震不壞,中震可修,大震不倒”的設(shè)防要求。在滿足主體結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造方面,設(shè)計中幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接均采用可位移連接,即在發(fā)生地震破壞時,幕墻結(jié)構(gòu)不會約束主體結(jié)構(gòu)的位移變形,而是可以與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生相對位移或變形,而對于幕墻結(jié)構(gòu)而言,幕墻的面板與骨架、橫骨架與豎骨架之間均采用柔性連接,由于采用鉸接結(jié)構(gòu)形式而有效的消除了主體結(jié)構(gòu)因地震變形對幕墻的不或采取其它防腐蝕措施,絕緣片的大小不小于接觸面積,立柱與橫梁接***藝術(shù)中心建設(shè)項目是***省綜合性高品位的文化交流演展中心,的一座標(biāo)志性建筑物。本藝術(shù)中心標(biāo)志塔為錐形建筑,進行幕墻外裝飾化交流演展中心建筑群中的標(biāo)志性建筑。該藝術(shù)中心將是人流密集的公共地方,標(biāo)志塔在使用過程中的安全性能將是各種惡劣氣候條件的侵蝕和各種可能產(chǎn)生的撞擊以及玻璃自身的可能自爆而產(chǎn)生玻璃破碎高空墮落的安全隱患,克服玻璃自爆、提高抗撞擊破結(jié)構(gòu),確保其外裝飾玻璃幕墻的各種材料高質(zhì)量要求將是提高幕墻耐久標(biāo)志塔為錐形塔體,地面高度約60m,塔底直徑約3m,塔體細(xì)長比錐面彎鋼化夾膠玻璃加工程序復(fù)雜、加工難度大,而且加工質(zhì)量要求非標(biāo)志塔為錐體超高細(xì)直徑特殊建筑物,地面高度約54.15m,塔底直徑約3m,塔體細(xì)長比高達1/20,塔身鋼結(jié)構(gòu)錐面光滑,塔工操作面,要進行外表面幕墻安裝施工是幕墻安裝工程中的超高難度工作,幕墻的測量放線及塔身幕墻安裝操作和構(gòu)件垂直運輸問題是本工程彩釉鋼化玻璃是將耐高溫的無機色釉,通過絲網(wǎng)印刷機將所需的圖案印在玻璃表面,經(jīng)烘干后在通過燒結(jié)處理,將色釉圖案永久性地?zé)Y(jié)彩釉玻璃作為新型裝飾材料,其繽紛色彩與絢麗圖案更能表現(xiàn)出建筑師的設(shè)計風(fēng)格與個性,彩釉處理采用進口先進設(shè)備進行加工,膜層均勻,圖案豐富,色澤持久亮麗,能保證標(biāo)志塔白天的冰心玉潔的感覺,玻璃加工采用Tamglass公司最新、最先進的對流/輻射加熱式PROE鋼化爐和新型的無定型可調(diào)模(又稱輥道同步變形生產(chǎn)法)對玻璃進行彎鋼化處理,鋼化玻璃通過淬冷使玻璃產(chǎn)生了壓應(yīng)力,使鋼化玻璃的抗彎強度、耐沖擊強度比普通玻璃提高3-5倍,當(dāng)玻璃受荷載破碎時,其碎片為細(xì)小鈍角狀態(tài),幾乎不會對人體造成傷害。采用輥道同步變形生產(chǎn)法能精確無誤對各種彎弧度玻璃進行彎鋼化定型。確保玻璃的彎鋼化鋼化玻璃的自爆是玻璃幕墻安全性的一個嚴(yán)重問題,為了盡最大可鋼化玻璃進行均熱處理。鋼化玻璃經(jīng)過均熱處理后,其自爆的概率幾乎工程所有玻璃在鋼化處理、均熱處理后進行夾層合片處理,制作成鋼化夾膠玻璃。夾膠玻璃是在兩片已定型鋼化和均熱處理后的玻璃之間夾一層或多層有機物PVB薄膜,在一定溫度和較大壓力下經(jīng)蒸壓使它們成為永久的一體,在外力作用下破碎后,由于有機物膜粘結(jié)而幾乎無碎避雷針在內(nèi)雷擊次數(shù)為0.123次/a,屬于預(yù)計雷擊次數(shù)大/a的部省級辦公建筑物及其它重要或人員密集的公共建筑二類建筑物,大大高于周邊建筑物,防直擊雷的主要措施是在建筑物上和建筑物防雷網(wǎng)接通,連成一個防雷整體,把玻璃幕墻獲得的巨大雷電能量,通過建筑物的接地系統(tǒng),迅速地輸送到地下,保護玻璃幕墻和建彈簧墊。設(shè)置均壓環(huán)的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處,通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進行壓接,并加不銹鋼平工程為獨立高聳錐形塔,塔身截面將隨高度變化而變化,塔身直徑面高度高達54.12米而且直徑小且呈錐形變化,無法用儀器外圍投射測設(shè),而玻璃幕墻外裝飾面的測量定位是確保幕墻工程的幕墻材料加工、分段平面控制層,采用激光鉛垂將首層控制網(wǎng)點投射到各分段平面控制層上,在塔身外面用鋼尺將水平控制標(biāo)高測引到分段控制層上,進行對網(wǎng);該四方控制網(wǎng)中心與標(biāo)志塔中心重合,與標(biāo)志塔中心直角坐標(biāo)控制軸線正交,將四方控制網(wǎng)四個角點設(shè)置為本標(biāo)準(zhǔn)塔四角控制點,作為整調(diào)平儀器,移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中器的中心,打開激光,通過上部的接收耙看到清晰的激光點,旋轉(zhuǎn)儀器一周,在接收耙上至少接收到4個激光點,找到這幾點的中心,此點即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點,如此類推,分別找到全部的基準(zhǔn)點。以投影點為基準(zhǔn),在各分段測量控制層設(shè)置測設(shè)一級閉合導(dǎo)線,以此作為各層平面的控制點并建立各C、標(biāo)志塔的上部分段測量控制層采用L50*50角鋼制作成四方鋼架并焊接固定在鋼塔身上,要求鋼架平面水平,標(biāo)高準(zhǔn)確,牢固可靠不變雙面水準(zhǔn)尺將高程控制點引測到塔身上以此作為首層的高程控制點。用水平儀將第一分格線引測到塔身上,作為幕段控制層之間用鋼尺懸掛,鋼尺部下掛49N重錘,在頂層上下控制調(diào)節(jié)鋼尺使鋼尺下段0點標(biāo)線與首層高程控制線重合,固定頂層鋼尺,待鋼尺靜止后將各高程控制點引測到塔身鋼結(jié)構(gòu)上和分段控制層上,鋼尺長度須按尺長方程式加上比長、溫度改正,以此方法,各控制層的引測水以各分段控制層平面控制網(wǎng)點和高程控制點為基礎(chǔ),測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差,對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,將及時把數(shù)據(jù)反饋給建筑師以便盡快進行幕墻調(diào)整,以采取有效措施,使幕墻安裝施工前的偏差調(diào)整后進行。因為塔身是錐形體,橫截面圓半徑隨高度而變化,在玻璃板塊分格時應(yīng)采用計算機輔助計算,在各個分段控制層上進行塔體分格點分格定出,并將分格點引測到塔身上。然后上下層分格相對點拉通線進行垂直方向的幕墻分格中心線定位和放線,完成垂直方向分格后即可進行水平方向的分格,用鋼尺從最低層第一水平分格線向上逐層進行分格引測在塔身,鋼尺應(yīng)通長拉設(shè)和調(diào)整,并在各分段控制層進行校核,各分格尺寸偏差不超過2mm,不允許出現(xiàn)積累偏差。點的方法調(diào)整和確定出位控制點,校核無誤后進行固定,然后在上下相為解決在錐形標(biāo)志塔外圍幕墻安裝施工難題,通過對本幕墻的安裝操作的可行性和安全性進行細(xì)致論證和研究,施工將采用雙排鋼管外腳手架搭設(shè)圍護方案。幕墻的安裝操作將全部在外腳手架上進行。雙排腳進行安全技術(shù)交底,腳手架搭設(shè)完畢后,必須驗收合格才可使用。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件,嚴(yán)重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜(4)、腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,施工作業(yè)前應(yīng)對搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)高約54m扣件式鋼管腳手架。塔體為直徑較小的圓錐體,腳手架縱向中間采用卸荷裝置安裝難度大且對幕墻安裝將造成障礙,故本工程外在地面上至28.8m高度范圍內(nèi)采用單管桿搭設(shè),并用標(biāo)準(zhǔn)扣件連接,保證兩根鋼管共同工作;上部采用單管立桿。并在每3.6米高度用8根鋼管將架體與鋼塔身進行剛性連接,加強橫向穩(wěn)定措施,根據(jù)設(shè)計計算能應(yīng)對頂板承載立進行驗算,必要時對該處頂板進行加固處理,腳手架下面要通墊厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木板,立桿下面有頭應(yīng)錯開,不可在一個檔距內(nèi)。雙立管桿必須用標(biāo)準(zhǔn)扣件連接,保證兩建筑外腳手架,采用扣件式鋼管體系時,一定把好扣件質(zhì)量關(guān)與控制扣件擰緊程度,要進行測力檢查,并由專人負(fù)責(zé)。所有連接扣件應(yīng)采用標(biāo)位置,環(huán)向按架體四角柱斜支撐對準(zhǔn)塔體圓中心設(shè)置。為提高連墻桿可靠性,采用φ48×1500mm短鍘管與鋼塔身進行焊接,短鋼管與內(nèi)外大橫下連續(xù)設(shè)置。架體四面每4步設(shè)置一道剪刀撐全寬度覆蓋。用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。立桿可通過比值向支撐設(shè)置,大大增強腳手架的空間剛度,從而也起到了提高腳手架穩(wěn)定性作用。防止桿件間位移側(cè)設(shè)置全覆蓋垂直剪刀撐外,在每步平面沿走道板底設(shè)置內(nèi)四方形水平支撐,以抵御腳手架受到的向風(fēng)力,使整個腳手架形成一個完整的穩(wěn)定別固定在立桿的兩側(cè)以使立桿沿中心受力,作業(yè)層下面兩立桿中間應(yīng)增
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