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文檔簡介
主要崗位安全操作規(guī)程
10.1裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
10.1.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范。
10.1.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和所駕車輛維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,嚴(yán)禁酒后駕車。
10.1.3必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格,取得相應(yīng)操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證駕
駛。
10.1.4啟動前,檢查各部油量和冷卻水是否在規(guī)定范圍內(nèi),出車前應(yīng)對轉(zhuǎn)向、剎
車、輪胎、燈光、聯(lián)結(jié)緊固件等各部位進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁帶病出車,各操作桿是否
在中立位置,確認(rèn)安全后方可行駛。
10.1.5駕駛室內(nèi)不得超員,不準(zhǔn)隨便拉人,車窗外及鏟斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。
10.1.6行駛時不準(zhǔn)吸煙、飲食、與他人交談或接打手機(jī),精力必須集中,應(yīng)注意
觀察周圍環(huán)境,隨時注意儀表是否正常。
10.1.7作業(yè)中,嚴(yán)禁違規(guī)超車、超速行駛,時速不得超過10時;支線干線不得超
過20時,在廠區(qū)內(nèi)不得超過一五時,拐彎處不得超過5時一。
10.1.8雨、雪、霧天氣需行駛時,必須控制車速,保持車距,打開防霧燈,嚴(yán)禁
急剎車、急轉(zhuǎn)向。
10.1.9行駛中,嚴(yán)禁空檔滑行,非緊急情況下,不得緊急剎車。
10.1.10平交作業(yè)時,應(yīng)“一慢、二看、三通過”,要做到禮讓三先,即“先讓、
先慢、先停”,嚴(yán)格執(zhí)行平交作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。
10.1.11禁止鏟斗從運(yùn)載車輛駕駛室上空通過,嚴(yán)禁傾斜作業(yè)。
10.1.12夜間作業(yè)時,應(yīng)注意裝車高度和回轉(zhuǎn)半徑,裝滿后用遠(yuǎn)近燈光示意。
10.1?一三嚴(yán)禁在坡上停放,停車時將鏟斗放在地面上并鎖定剎車。
10.1.14加油時,禁止打手機(jī)、吸煙,嚴(yán)禁明火。
10.1.一五未經(jīng)單位允許,嚴(yán)禁將本車輛交給其他人員操作。
10.1.16作業(yè)完畢后,車輛要按指定位置停放,拉好手剎,確認(rèn)無誤后方可離開。
10.2二線車汽車安全操作規(guī)程
10.2.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范。
10.2.2必須嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》和所
駕車輛維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,嚴(yán)禁酒后駕車。
10.2.3必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格,取得相應(yīng)操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證
駕駛。
10.2.4啟動前,檢查各部油量和冷卻水是否在規(guī)定范圍內(nèi),出車前應(yīng)對轉(zhuǎn)向、
剎車、輪胎、燈光、聯(lián)結(jié)緊固件等各部位進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁帶病出車,各操作桿是
否在中立位置,確認(rèn)安全后方可行駛。
10.2.5駕駛室內(nèi)不得超員,不準(zhǔn)隨便拉人,車外不準(zhǔn)站人,關(guān)門起步,嚴(yán)禁搶
上跳下。
10.2.6行駛時不準(zhǔn)吸煙、飲食、與他人交談或接打手機(jī),精力必須集中,應(yīng)注
意觀察周圍環(huán)境,隨時注意儀表是否正常。
10.2.7出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應(yīng)“一慢、
二看、三通過”,要做到禮讓“三先”,即“先讓、先慢、先?!薄?/p>
10.2.8在生產(chǎn)區(qū)、廠區(qū)、道路上行駛應(yīng)按限速規(guī)定正常行駛,不得超速。在車
間、庫房及露天施工工地行駛時,要密切注意周圍環(huán)境和人員動向,并應(yīng)鳴號、低速
慢行,隨時作好停車準(zhǔn)備。
10.2.9在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不準(zhǔn)從傳送帶,工程腳手
架和低垂的電線下通過。
10.2.10嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn),裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽
車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。
10.2.11貨車載人時,嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù),車廂內(nèi)要有安全拉鏈,汽車開動時,
應(yīng)待人員上下穩(wěn)定,關(guān)門起步,嚴(yán)禁搶上跳下,腳踏板、保險杠處嚴(yán)禁站人。
10.2.12在通過鐵道時,要減速瞭望,確認(rèn)無火車時再通過;有橫桿放下時,要
按次停車,離火車道30米內(nèi),不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車,更不準(zhǔn)超車。
10.2.13在用起重設(shè)備裝卸時,司機(jī)必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在這時檢查或修理車
輛。
10.2.14在陡坡、冰雪、泥濘的滑道,交通情況復(fù)雜的路段,禁止采用拖、推、
溜及倒車等方法起動發(fā)動機(jī)。
10.2,15嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶脫擋熄火滑行。
10.2.16在坑洼地帶行駛,必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,防止塌陷翻車。
10.2.17停車時,應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙物。
10.2.18停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),不準(zhǔn)亂停放,停車后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎。
10.2.19不疲勞駕駛,應(yīng)根據(jù)路途遠(yuǎn)近合理配備司機(jī),保證安全完成任務(wù)。
10.2.20加油時,禁止打手機(jī)、吸煙,嚴(yán)禁明火。
10.2.21未經(jīng)單位允許,嚴(yán)禁將本車輛交給其他人員操作。
10.2.22作業(yè)完畢后,車輛要按指定位置停放,拉好手剎,掛好適當(dāng)?shù)臋n位,確
認(rèn)無誤后方可離開。
10.3鄂式破碎工安全操作規(guī)程
10.3.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.3.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
10.3.3崗位作業(yè)時必須保證充足照明。
10.3.4上下梯子時必須腳踩穩(wěn)手扶牢。
10.3.5開車前認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否正常,確認(rèn)一切正常后方可發(fā)出開車信
號,并按規(guī)定程序確認(rèn)作業(yè)。
10.3.6設(shè)備運(yùn)行中,要做到認(rèn)真巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及油路、油溫、油壓、
回油、電機(jī)溫升以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常等工作情況。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長,立
即處理。
10.3.7破碎機(jī)進(jìn)料塊度不能超過350,超過的打碎。停車及檢修時,必須嚴(yán)格
執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度。
10.3.8潤滑油溫度超過60℃時,必須立即停車檢查處理,但不能停油泵,破碎
機(jī)不得帶負(fù)荷停車和開車。
10.3.9停車時,得到停車信號,先停止給礦,待破碎腔中的礦石全部排完后,
方可停車。破碎機(jī)停穩(wěn)、2分鐘后,方可停油泵。
10.3.10認(rèn)真清理崗位及設(shè)備衛(wèi)生,如實填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,
確保安全文明生產(chǎn)。
10.4圓錐破碎工安全操作規(guī)程
10.4.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.4.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
10.4.3崗位作業(yè)時必須保證充足照明。
10.4.4上下梯子時必須腳踩穩(wěn)手扶牢。
10.4.5開車前認(rèn)真檢查所有設(shè)備各部件是否正常,確認(rèn)一切正常后方可發(fā)出開
車信號,并按規(guī)定程序開車作業(yè)。
10.4.6首先開動油泵,檢查油位、油溫,回油情況,確認(rèn)機(jī)械及液壓部分正常
后,方可發(fā)出確認(rèn)信號。
10.4.7設(shè)備在運(yùn)行中要認(rèn)真巡回檢查,檢查油位、油溫,回油、傳動軸油壓、
驅(qū)動功率、釋放壓力是否正常,檢查各緊固件和接頭是否松動,檢查破碎機(jī)給料分布
是否合適,檢查排礦是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題后及時匯報處理。
10.4.8破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生堵塞時,首先立即停止給礦,切斷電源,懸
掛安全標(biāo)志牌,進(jìn)行處理,處理完畢后,應(yīng)重新進(jìn)行全方位檢查,確認(rèn)正常后方可開車。
10.4.9密切觀察潤滑油溫度,當(dāng)接近60℃,必須立即停車檢查處理,處理完后
方可開車。
10.4.10停車時,注意觀察破碎機(jī)的慣性停車時間,原則上不準(zhǔn)少于45秒,待破
碎機(jī)停穩(wěn)2分鐘后,方可停止油泵。
10.4.11認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,清理好崗位和設(shè)備衛(wèi)生,
確保安全文明生產(chǎn)。
10.5皮帶工安全操作規(guī)程
10.5.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.5.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
10.5.3崗位作業(yè)時必須保證充足照明。
10.5.4上下梯子時必須腳踩穩(wěn)手扶牢。
10.5.5開車前要檢查設(shè)備是否完好,有無障礙物及雜物,有無人員檢修作業(yè)及
其它問題,確認(rèn)無誤后方可發(fā)出確認(rèn)信號。
10.5.6運(yùn)轉(zhuǎn)中要對設(shè)備全面檢查,各部件是否安全可靠,潤滑是否良好,漏斗
是否暢通;螺栓、防護(hù)罩及皮帶接口是否牢固等,保證減速機(jī)油量及電機(jī)溫度正常。
10.5.7皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁橫跨皮帶,不準(zhǔn)清理灑落在皮帶和滾筒下面的礦石,
皮帶打滑不準(zhǔn)腳蹬手拉。
10.5.8皮帶跑偏時調(diào)整皮帶,必須兩人作業(yè)。
10.5.9處理故障時和清理衛(wèi)生時必須將開關(guān)扳到停車位置,掛好安全警示牌,
處理完畢確認(rèn)無誤后方可開車。
10.5.10運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停車并匯報班長進(jìn)行處理。
10.5.11認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,清理好崗位和設(shè)備衛(wèi)生,
確保安全文明生產(chǎn)。
10.6篩分工安全操作規(guī)程
10.6.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.6.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
10.6.3崗位作業(yè)時必須保證充足照明。
10.6.4上下梯子時必須腳踩穩(wěn)手扶牢。
10.6.5開車前要認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否安全、可靠;篩網(wǎng)有無破損;漏斗是
否暢通;設(shè)備周圍有無障礙物和檢修人員;確認(rèn)無誤后方可發(fā)出確認(rèn)信號。
10.6.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理。
10.6.7處理故障和清理篩網(wǎng)時,必須將開關(guān)扳到停車位置,掛好安全警示牌。
檢修完畢后必須經(jīng)驗收合格,試車無誤后方可生產(chǎn)。
10.6.8安裝傳動帶時,必須停車,應(yīng)帶好防護(hù)手套,動作必須協(xié)調(diào)一致,以防
傷手。
10.6.9認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,清理好崗位和設(shè)備衛(wèi)生,
確保安全文明生產(chǎn)。
10.7斗式提升機(jī)操作規(guī)程
10.7.1提前十分鐘到達(dá)工作崗位,穿戴好勞動保護(hù)用品。
10.7.2開車前詳細(xì)檢查設(shè)備各部并加油維護(hù)。
10.7.3啟動前應(yīng)保持機(jī)內(nèi)無人、無料、無雜物。
10.7.4提升機(jī)應(yīng)在空載下啟動,啟動2-3分鐘后向提升機(jī)均勻加料,給料量應(yīng)在
額定輸送范圍內(nèi)。
10.7.5提升機(jī)運(yùn)行時不允許對運(yùn)動構(gòu)件進(jìn)行清掃修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
10.7.6提升機(jī)運(yùn)行中注意觀察有無不正常噪音,料帶是否打滑、跑偏、撕裂,料
斗有無脫落。
10.7.7停機(jī)前將物料卸完。
10.7.8下班前打掃機(jī)器周圍衛(wèi)生,工具放在指定地點(diǎn)。
10.8主控工安全操作規(guī)程
10.8.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.8.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
10.8.3崗位作業(yè)時必須保證充足照明。
10.8.4上下梯子時必須腳踩穩(wěn)手扶牢。
10.8.5嚴(yán)禁操作人員在電腦上玩各種游戲以及將光盤或移動存儲器私自插入電
腦。
10.8.6作業(yè)前要認(rèn)真檢查上一班記錄,全面檢查所有崗位有無異常,接到所有
崗位確認(rèn)信號后,接到班長開車指令后,方可聯(lián)動開車。
10.8.7啟動前認(rèn)真檢查操作面板上所有設(shè)施是否處于“集中”狀態(tài),除鐵器聯(lián)
鎖開關(guān)是否打開。
10.8.8開車過程中,要密切觀察流程中的設(shè)備和監(jiān)控中的對應(yīng)設(shè)備是否啟動一
致,如發(fā)現(xiàn)不一致立即中斷系統(tǒng)啟動,并匯報處理。
10.8.9設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,注意力集中,認(rèn)真觀察屏幕流程動態(tài)和監(jiān)控屏幕現(xiàn)場設(shè)
備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即點(diǎn)擊解除聯(lián)鎖,并匯報班長。
10.8.10如發(fā)現(xiàn)有突發(fā)故障時,接到“緊急停車”命令時,要馬上點(diǎn)擊聯(lián)鎖操作
面板上的“緊急停車”按鈕,可將流程中所有選中的處于“聯(lián)動”狀態(tài)的設(shè)備同時立
即停車。
10.8.11面板上“急?!卑粹o用于發(fā)生緊急用于發(fā)生緊急停車情況使用,平時鼠
標(biāo)遠(yuǎn)離“急停”按鈕,避免產(chǎn)生誤操作。
10.8.12嚴(yán)禁用水管沖洗室內(nèi)、用濕布擦操作臺及電腦,以防觸電傷人。
10.8.13認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,清理好崗位和設(shè)備衛(wèi)生,
確保安全文明生產(chǎn)。
10.9空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
10.9.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.9.2必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
10.9.3檢查好所用的工具。
10.9.4上崗前認(rèn)真檢查上班的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查安全防護(hù)裝
置是否完好,各處設(shè)備的潤滑油面是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開車。
10.9.5班中要按時巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,設(shè)備聲音是否有異常,檢查壓力是
否正常,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中不得進(jìn)行任何修理工作,發(fā)現(xiàn)故障及時匯報
有關(guān)人員。
10.9.6非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房,機(jī)房內(nèi)不得存放易燃易爆物品,不得抽煙。
10.9.7工作完畢,將貯存氣罐內(nèi)余氣放出,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,清理崗位衛(wèi)
生,確保安全文明衛(wèi)生。
10.10天車工安全操作規(guī)程
10.10.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.10.2必須嚴(yán)格遵守特種設(shè)備安全管理制度。
10.10.3操作天車的人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
10.10.4開車前應(yīng)檢查:
(1).控制器是否在零位。
(2).各部螺栓有無松動,制動裝置是否可靠。
(3).齒輪箱油面是否足夠。
(4).各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否有障礙物,鋼絲繩是否跳槽,安全裝置是否良好。
(5).開車前先鳴鈴示警。
10.10.5操作人員在工作中應(yīng)集中精力,謹(jǐn)慎操作,大小車同時開動時,尤其要
注意行程限位距離。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理。
10.10.6嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。如遇特殊情況吊運(yùn)時,須經(jīng)有關(guān)部門鑒定,采取妥善
的安全措施,方可起吊。
10.10.7天車吊起物件前需發(fā)出信號,待地面人員離開后方可起吊運(yùn)行,操作人
員應(yīng)按統(tǒng)一信號聽從指揮人員的命令進(jìn)行吊運(yùn)工作。
10.10.8嚴(yán)格執(zhí)行“五不吊”:
(1)指揮信號不明不吊;
(2).重量不明不吊;
(3).捆綁、吊掛不牢、不平衡或棱角處未加墊子不吊;
(4).被吊物上有人或浮置物不吊;
⑸.歪、拉斜吊重物不吊;
10.10.9起吊物件時,要做到輕起、輕落、慢行,起吊運(yùn)行中,任何人不準(zhǔn)在吊
物下行走或停留。禁止對吊掛物品加工和在空中長時間停留。放置時下方應(yīng)放平穩(wěn)、
牢固、嚴(yán)禁用吊車?yán)锛媳粔旱睦K套。
10.10.10天車吊物或掛鉤必須提到距地面2米以上(大物件應(yīng)聽從指揮人員指揮),
以防傷人或碰壞設(shè)備。
10.10.11工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源。離開操作室時應(yīng)鎖好門。
10.11焊工安全操作規(guī)程
10.11.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.11.2必須嚴(yán)格遵守“氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)程”和有關(guān)規(guī)章制度。
10.11.3從事焊工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
10.11.4對易燃易爆設(shè)施設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時,必須先辦理相關(guān)審批手續(xù)并采取有效
措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
10.11.5工作前檢查確認(rèn)電焊機(jī)、氧氣表、乙烘表、安全閥等工器具及防護(hù)裝置
完好、作業(yè)場地安全。嚴(yán)禁在易燃易爆品周圍進(jìn)行作業(yè)。
10.11.6作業(yè)現(xiàn)場保持良好通風(fēng),在人多的地方電焊時,應(yīng)設(shè)弧光遮檔板或提醒
周圍人員注意。敲渣子時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
10.11.7嚴(yán)禁陰雨天室外電焊作業(yè);在潮濕的地方或容器內(nèi)作業(yè)時,必須先采取
防觸電安全措施后方可進(jìn)行。
10.11.8在容器、地井、地溝內(nèi)進(jìn)行工作時,應(yīng)先檢測檢查有無易燃易爆物或有
害氣體和氧氣含量,并應(yīng)先強(qiáng)制通風(fēng)再進(jìn)行工作,同時外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10.11.9焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10.11.10移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電。電焊機(jī)接線由電工操作。
10.11.11氧氣瓶、乙快瓶擺放距離必須8米以上,距離明火10米以上;氧氣瓶、
乙燃瓶不能在一個室內(nèi)儲存,氣瓶防護(hù)帽、膠圈要齊全,不能混裝運(yùn)輸。
10.11.12高空作業(yè)時,必須系好安全帶,工具、材料等放在安全位置,不準(zhǔn)上下
投擲物品。涉及起重作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重作業(yè)的安全操作規(guī)程”
10.11.13工作完畢,電焊機(jī)應(yīng)切斷電源。工器具、氣瓶放回指定位置,做到工完
場凈。
10.12氣焊(割)安全操作規(guī)程
10.12.1氣焊工必須熟悉所使用的工具設(shè)備性能,工作原理,經(jīng)過考試合格后方
準(zhǔn)獨(dú)立操作。
10.12.2工作前穿戴好個人防護(hù)用品。
10.12.3兩個焊割把不得用一個回火防止器進(jìn)行工作。
10.12.4點(diǎn)火時先開氧氣閥,再開乙煥閥點(diǎn)燃,然后調(diào)整火焰。熄滅時先關(guān)乙煥
閥,再關(guān)氧氣閥。
10.12.5焊(割)把各部及軟管連接處有漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。
10.12.6氣焊(割)所用的膠皮軟管長度必須在10m以上。
10.12.7軟管破裂時,禁止用膠布或有油污的東西纏繞,應(yīng)將破裂處切去,用雙
面軟管接頭連接。氧氣軟管必須用金屬絲擰緊。
10.12.8乙快軟管內(nèi)有水污時,可用壓縮空氣吹通,禁止用氧氣吹通乙快管。
10.12.9焊把、切割把、軟管、保險壺凍結(jié)時,須用熱水或蒸氣溶化,嚴(yán)禁火烤。
10.12.10焊、割地點(diǎn)必須距易燃易爆10物品米,不能達(dá)到時應(yīng)采取措施。在水泥
地板上禁止氣割,如必須氣割應(yīng)墊上鐵板然后進(jìn)行,以防水泥爆炸。
10.12.11軟管上不許壓放重物,禁止車輛等在上面軋過,通過時應(yīng)在鐵路下面穿
過。
10.12.12在點(diǎn)火時焊(割)發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即撥下乙烘管,待管內(nèi)無音響時
再插上工作。
10.12.13在發(fā)現(xiàn)焊(割)把有連續(xù)鳴爆或回火現(xiàn)象時,應(yīng)立即查明原因進(jìn)行處理,
若焊(割)把過熱,可放在車水中冷卻。
10.12.14焊(割)把有故障,用透針剔捅時,焊嘴應(yīng)朝無人方向。
10.12.15嚴(yán)禁在密閉或有壓力的容器用管道路上進(jìn)行焊接或切割。對裝過油脂和
可燃?xì)怏w的容器或管道進(jìn)行焊接或工割時,應(yīng)先行吹掃沖洗干凈,并應(yīng)留有排氣孔。
10.12.16在鍋爐、地井、地溝內(nèi)進(jìn)行工作時,應(yīng)先檢查里過有無易燃易爆物或有
害氣體。并應(yīng)先通風(fēng)照明再進(jìn)行工作,同時外過應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10.12.17使用乙快時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)禁止敲擊、碰撞、重壓。
(2)不得靠近熱源和代火花的電氣設(shè)備。夏天露天使用防止曝曬;與明火的距離
一般不小于10米。
(3)吊裝、搬運(yùn)時要輕拿輕放。嚴(yán)禁用電磁式起動機(jī)吊裝。
(4)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,不得放在橡膠或絕緣體上。
(5)工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時,最好裝在專用小車上,在工作場所不能和
氧氣瓶放在一起(距離不小于1。米)
(6)使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。裝乙烘表時動作要輕緩,操
作者要站在閥門的側(cè)方后。
(7)使用壓力一般在0.1-0.5,輸氣流速不應(yīng)超過1.52米/時瓶。
(8)使用時瓶內(nèi)乙快氣嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下面規(guī)定的剩余壓力:當(dāng)環(huán)境
溫度為0——五度時,剩余壓力為0.5,當(dāng)環(huán)境溫度為一五一25度時,剩余壓力為2M,
當(dāng)環(huán)境溫度為25—40度時,剩余壓力為3。
10.12.18乙快瓶使用時各種事故的處理:
(1)在使用中有某些鋼瓶會噴水霧一樣噴出大量丙桐,碰到這樣的情況應(yīng)把鋼瓶
退回乙快廠處理。
(2)瓶閥損壞,運(yùn)輸使用中外殼碰損嚴(yán)重,可退回乙快廠處理。
(3)使用時如安全合金堵頭有熔化現(xiàn)象,應(yīng)及時打開閥門泄壓,然后把鋼瓶送回
乙煥廠處理。
(4)在運(yùn)輸管理使用中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象的鋼瓶,應(yīng)及時處理通知乙煥廠處理。
10.12.19使用氧氣瓶注意事項
(1)氧氣瓶上要有安全帽,瓶身上要有兩道防震皮圈。
(2)氧氣瓶閥門凍結(jié)時,應(yīng)用溫水澆開嚴(yán)禁用火烤。
(3)手或工作有油時;不得與氧氣瓶相接觸。
(4)氧氣瓶要瓶嘴向上倚在瓶架上用鏈子鎖住,不得趺落和撞擊。
10.12.20氧氣瓶的搬運(yùn)與存放應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)搬運(yùn)裝車時氧氣瓶的頭部應(yīng)朝向一方輕卸,嚴(yán)防跌落和撞擊。
(2)搬運(yùn)人員在車上或存放地點(diǎn)禁止吸煙。同一車上不得運(yùn)油脂及易燃易爆物品。
(3)搬運(yùn)裝卸時不得扳瓶嘴。
(4)重瓶與空瓶分開存放,不得放在有油污的地點(diǎn)。
(5)嚴(yán)禁存放在電焊回線的鐵道和其它金屬物體上。
(6)離火源10米,難以達(dá)到時應(yīng)加防護(hù)措施,但最少不得少于5米。夏季不得
曝曬,雨天應(yīng)有遮蓋。
10.12.21氧氣瓶在使用前先開一下截門,吹出氣嘴的污垢,再安減壓器(風(fēng)表),
然后緩慢的開截門,檢查連接處不泄漏,再緊頂針調(diào)至所需工作壓力。開閉截門時,
人要躲開出氣嘴方向。
10.12.22焊(割)把停止使用時將風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。
10.一三車工安全操作規(guī)程
10.13.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.13.2必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
10.13.3工作前必須檢查車床各部位和電器是否靈活好用。
10.13.4作業(yè)時禁止戴手套,要戴好防護(hù)眼鏡。女工必須將長發(fā)盤在工作帽內(nèi)
10.13.5裝工件要牢固;裝卸卡盤及大的工夾具時,床面要墊木板,裝卸工件后
應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車。
10.13.6加工細(xì)長工件時要用頂針和刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件的20
—50倍。車頭前面伸出超過300毫米時,必須加托架,必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。
10.13.7用鏗刀鋰工件時,應(yīng)右手在前、左在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹
在工件上砂光,
10.13.8不準(zhǔn)用鏗刀對內(nèi)孔倒角。不準(zhǔn)將手指及手臂伸進(jìn)內(nèi)孔打磨。不準(zhǔn)用手代
替工具清理鐵屑。
10.13.9攻絲和套絲必須用專用工具,不許一手扶攻絲架(或板牙架),一手開
車。
10.13.10加工偏心件時,必須加平衡塊,并緊固牢靠,剎車不要過猛
10.13.11切大料時,應(yīng)留有足夠的余量,卸下砸斷,小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。
10.13.12超過20公斤的工件,工具應(yīng)使用起重設(shè)備裝卸。
10.13.13加工件不可堆放在通道上,其堆放高度不得超過底部直徑的2倍,更不
準(zhǔn)歪斜堆放。
10.13.14禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行潤滑保養(yǎng)清理。
10.13.15工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,工完場凈。
10.14維修電工安全操作規(guī)程
10.14.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.14.2必須嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。
10.14.3從事電氣作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
10.14.4工作前必須檢查工器具,測量儀器和防護(hù)用品是否完好。
10.14.5檢修前,必須按規(guī)定辦理停送電工作票。
10.14.6任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。
10.14.7電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須在停車后切斷電源,取下熔斷器,
掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并驗明無電后方可進(jìn)行工作。
10.14.8在配電總盤上及母線上進(jìn)行工作時,在驗明無電后掛臨時接地線,臨時
工作中斷后或每班開始工作前,都必須重新檢查電源確認(rèn)斷開,并驗明無電。
10.14.9電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時一,應(yīng)立即切斷電源,用四氧化碳或二氧化碳滅火器
滅火。帶電滅火時應(yīng)使用1211或干粉滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。
10.14.10動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷分合,電器設(shè)備的金屬外殼必須接
地,并符合標(biāo)準(zhǔn)。
10.14.11使用梯子要有專人扶梯;使用單梯上端與墻壁所夾角度應(yīng)為20°-40°;
使用人字梯開度應(yīng)有限制。
10.14.12高空作業(yè)前檢查好腳扣、安全帶等防護(hù)用品。使用時確認(rèn)牢固后方可工
作。地面必須有一人監(jiān)護(hù),不得隨意離開。不允許上下亂扔物品。
10.14.13雷雨、大風(fēng)天氣禁止室外電氣作業(yè)。
10.14.14工作結(jié)束后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事
故。
10.一五鉗工安全操作規(guī)程
10.15.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
10.15.2必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
10.15.3檢查確認(rèn)所用工器具完好及作業(yè)場地安全。工作中聽從現(xiàn)場帶班人員的
指揮。
10.15.4維修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前,先切斷電源,懸掛安全警示牌。
10.15.5鉗桌要放平穩(wěn)、虎鉗要安裝牢固、鉗夾工件要夾緊,不可用虎鉗做鐵砧。
10.15.6使用大錘和手錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)觀察前后左右是否有人和其他東西。
10.15.7扁鏟、樣沖錘擊部分不準(zhǔn)淬火,鑿鏟工件時不準(zhǔn)對著人,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
10.15.8刮刀、鏗刀要有把,禁止使用有油污的鋰刀進(jìn)行鋰削,鐵屑用刷清理,
不得用嘴吹。
10.15.9使用千斤頂不準(zhǔn)斜放,要墊牢并隨起隨墊,隨落隨抽墊木。
10.15.10使用電動工具要戴絕緣手套,并應(yīng)由電工專人接線。
10.15.11使用起重工具、設(shè)備裝卸零部件時,須設(shè)專人指揮,鋼絲繩或?qū)S玫趵K
須與重量相匹配,禁止使用有斷股的鋼繩,重物下嚴(yán)禁站人。應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重作業(yè)
的安全操作規(guī)程”
10.15.12高空作業(yè)時,必須系好安全帶,工具、材料等放在安全位置,不準(zhǔn)上下
投擲物品。
10.15.13使用梯子要有專人扶梯;使用單梯上端與墻壁所夾角度應(yīng)為20°-40°;
使用人字梯開度應(yīng)有限制。
10.15.14工作結(jié)束后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,確保工完場凈。
10.16檢修鉗工安全操作規(guī)程
10.16.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.16.2必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
10.16.3檢查確認(rèn)所用工器具完好及作業(yè)場地安全。工作中聽從現(xiàn)場帶班人員的
指揮。
10.16.4維修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前,先切斷電源,懸掛安全警示牌。
10.16.5拆卸有高壓的管路或有預(yù)壓裝置前,先解除壓力,作業(yè)時在側(cè)面操作。
10.16.6不得用手錘當(dāng)墊鐵使用,禁止用手錘直接錘擊淬火物件。對孔裝配時,
嚴(yán)禁用手摸找正。
10.16.7使用易燃油料等清洗零件時,嚴(yán)禁明火接近。作業(yè)場地油污、雜物等應(yīng)
及時清理,備品備件應(yīng)定置擺放齊整。
10.16.8在裝拆側(cè)面機(jī)件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先緊
上部螺絲;重心不平穩(wěn)的機(jī)件拆卸時應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲
10.16.9用人力移動機(jī)件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。
10.16.10使用起重工具、設(shè)備裝卸零部件時,須設(shè)專人指揮,鋼絲繩或?qū)S玫趵K
須與重量相匹配,禁止使用有斷股的鋼繩,重物下嚴(yán)禁站人。應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重作業(yè)
安全操作規(guī)程”
10.16.11高空作業(yè)時,必須系好安全帶,工具、材料等放在妥善位置,不準(zhǔn)上下
投擲東西。
10.16.12使用梯子要有專人扶梯;使用單梯上端與墻壁所夾角度應(yīng)為20°—40°;
使用人字梯開度應(yīng)有限制。
10.16.13機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
10.16.14工作結(jié)束后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,確保工完場凈。
10.17砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
10.17.1砂輪機(jī)在開動前要認(rèn)真檢查砂輪片完好及防護(hù)罩是否牢固,確認(rèn)無問題
后再開動砂輪機(jī)。
10.17.2砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng),以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.17.3使用砂輪機(jī)時,禁止戴手套,操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,站在砂輪側(cè)面
操作。
10.17.4托架間隙應(yīng)小于3毫米,砂輪片有效半徑磨損到半徑的三分之一時必須
更換。
10.17.5砂輪機(jī)開動后,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病使用
10.17.6禁止兩人同用一臺砂輪。
10.17.7磨工具的專用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料
10.17.8砂輪機(jī)用完后應(yīng)立即關(guān)閉電源。
10.17.9手提式砂輪,必須有防護(hù)罩,操作時要采取防觸電措施。
10.一八臺鉆、搖臂鉆安全操作規(guī)程
10.18.1操作人員在工作前必須檢查鉆床各部位和電器是否靈活好用。非鉆床操
作人員,不得私自亂動。
10.18.2鉆小型工件時,必須用夾鉗把緊,嚴(yán)禁用手拿;鉆大工件要用壓板牢牢
固定,并配合必要的人員共同操作。
10.18.3加冷卻水要用工具;清理鐵屑要用刷子,不許用嘴吹或者用手擦拭,嚴(yán)
禁戴手套操作,女工必須將長發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
10.18.4調(diào)整速度或量尺寸時,必須停車后再進(jìn)行;當(dāng)鉆眼快透時,要輕鉆。
10.18.5在拆卸鉆頭時:不要用錘子直接敲打,要用楔鐵沖下。加工物件下面要
墊適當(dāng)?shù)匿摪寤蚰景澹员WC鉆眼質(zhì)量和工作臺不致?lián)p壞。
10.18.6工作完畢后,及時清理鉆屑,保持機(jī)床清潔,并把加工件擺放整齊。
10.19起重作業(yè)安全操作規(guī)程
10.19.1作業(yè)前要正確估計物體重量,使用相匹配的鋼絲繩或?qū)S玫趵K,并確認(rèn)
完好,嚴(yán)禁使用有斷股的鋼繩。
10.19.2吊裝時要設(shè)專人指揮,與起重設(shè)備操作人員密切聯(lián)系,指揮口令、手勢
要明確。
10.19.3物件要綁扎平穩(wěn)、牢固、合理,防止物件滑脫或傾倒。棱角處要做好墊
護(hù),防止割傷剛繩
10.19.4作業(yè)時重物下嚴(yán)禁站人,不許斜拉歪拽,防止物件游出傷人。
10.20電葫蘆安全操作規(guī)程
10.20.1操作電葫蘆人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
10.20.2作業(yè)前必須全面檢查,經(jīng)試車確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)正常操作。
10.20.3正確估計物體重量,使用相匹配的鋼絲繩或?qū)S玫趵K,并確認(rèn)完好,嚴(yán)
禁使用有斷股鋼繩。
10.20.4物件要綁扎平穩(wěn)、牢固、合理,防止物件滑脫或傾倒。棱角處要做好墊
護(hù),防止割傷剛繩
10.20.5吊物離地100時、必須進(jìn)行檢查后,方可繼續(xù)進(jìn)行起吊。重物起吊后,
必須慢速行駛,禁止吊物長時間懸掛。
10.20.6禁止?jié)袷只虼魇痔撞僮鳌?/p>
10.20.7起吊時一,吊物上下禁止有人;禁止吊物從人員上空通過;禁止超負(fù)荷起
吊;禁止斜吊,斜拖。
10.20.8運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況,必須立即停車放下吊物,檢查處理。
10.21小型空壓機(jī)安全操作規(guī)程
10.22.1作業(yè)前,檢查空壓機(jī)潤滑油是否合適,電源線等電器、防護(hù)裝置是否牢
固連接完好,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
10.22.2空壓機(jī)氣壓須小于0.8,安全控制裝置動作正常,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
10.22.3使用時必須隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有異響,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)
檢查處理。
10.22.4開啟氣閥門時,要抓牢氣管前端,防止氣管擺動傷人。
10.22.5工作完畢,關(guān)閉電源,將貯氣罐內(nèi)余氣放出后,放回固定擺放位置。
10.22鋸床工安全操作規(guī)程
10.22.6上崗前,必須勞保穿戴齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.22.7必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
10.22.8經(jīng)常檢查鋸齒是否用鈍或損傷,如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
10.22.9裝鋸片鋸帶時,應(yīng)注意鋸齒的方向,并不可裝的太緊或太松,以防折斷
鋸條。
10.22.10應(yīng)按鋸料的性質(zhì)選用合適齒形的齒條的適當(dāng)切削速度、進(jìn)刀速度。
10.22.11鋸床工作時,頭、手部不準(zhǔn)靠近工作物,以防切削飛出傷人。
10.22.12在機(jī)器轉(zhuǎn)動時間不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位或做清潔工作。
10.22.13冷卻液保持清潔,并不得使液面濺溢在地面上以防滑倒。
10.22.14割圓形物體時或體積較長都使用墊料架支墊牢固,并用()形墊鐵以防
滑動。
10.22.15在上下材料時,必須等鋸條停穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
10.23外線電工安全操作規(guī)程
10.23.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.23.2必須嚴(yán)格執(zhí)行電力安全規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。
10.23.3從事外線電工的工作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后,方可持
證上崗。
10.23.4工作前必須檢查工器具,測量儀器和防護(hù)用品是否完好。
10.23.5嚴(yán)格執(zhí)行和使用電氣操作票制度和線路工作票制度,專人負(fù)責(zé)停送電并
掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,驗明無電后方可進(jìn)行工作。操作時應(yīng)有一人
監(jiān)護(hù),一人操作。
10.23.6高空作業(yè)前檢查好腳扣、安全帶等防護(hù)用品。使用時確認(rèn)牢固后方可工
作。地面必須有一人監(jiān)護(hù),不得隨意離開。不允許上下亂扔物品。
10.23.7嚴(yán)禁帶電情況下砍伐樹木。
10.23.8對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進(jìn)行驗電時,應(yīng)先驗低壓、后驗高壓,先
驗下層、后驗上層,先驗近側(cè)、后驗遠(yuǎn)側(cè)。禁止工作人員穿越未經(jīng)驗電、接地的10及
以下線路對上層線路進(jìn)行驗電。
10.23.9拆除或恢復(fù)配電變壓器和避雷器的接地引線時,應(yīng)戴絕緣手套。
10.23.10立桿、撤桿等重大項目,應(yīng)制定嚴(yán)格的安全措施,并辦理現(xiàn)場安全文明
施工審批表后方可進(jìn)行。
10.23.11電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用四氧化碳或二氧化碳滅火器
滅火。帶電滅火時應(yīng)使用1211或干粉滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。
10.23.12使用梯子要有專人扶梯;使用單梯上端與墻壁所夾角度應(yīng)為20°-40°;
使用人字梯開度應(yīng)有限制。
10.23.13雷雨、大風(fēng)天氣或事故巡線,巡視人員應(yīng)穿絕緣靴;夜間巡線應(yīng)沿線路
外側(cè)進(jìn)行。
10.23.14工作結(jié)束后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事
故。
10.24變電工安全操作規(guī)程
10.24.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.24.2必須嚴(yán)格執(zhí)行電力安全規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。
10.24.3從事外線電工的工作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后,方可持
證上崗。
10.24.4值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的
性能和操作程序,并具備在異常情況下采取措施的能力。
10.24.5值班電工要有高度工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡檢制度、例閘操作制度、
工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度,外人出入登記等各項規(guī)章制度。
10.24.6不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。
10.24.7雷雨天氣應(yīng)穿絕緣鞋到室外巡視,但不得靠近避雷器與避雷針。
10.24.8巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好。
10.24.9與供電單位或用戶聯(lián)系,進(jìn)行停、送電倒閘操作時,值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)
誦核對無誤后方可操作,并做好記錄。
10.24.10停電拉閘操作必須按照油開關(guān),負(fù)荷側(cè)刀閘,倒線側(cè)刀閘的順序依次操
作。
10.24.11電器設(shè)備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得
觸及設(shè)備和進(jìn)行遮欄以防突然有電。
10.24.12施工和檢修需要停電,驗電,裝設(shè)臨時接地線,裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌.,
會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查,確認(rèn)無電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項,然后雙
方辦理許可開工簽證,方可開始工作。
10.24.13停電時必須切斷備回線可能來電的電源,不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作,
必須拉開刀閘,使各回線至少有一個明顯的斷開點(diǎn)。
10.24.14驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器在被檢修的設(shè)備進(jìn)出兩側(cè)
分別驗電,當(dāng)驗明設(shè)備確以無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。
10.24.15線路或用戶檢修要求停電時,值班人員應(yīng)嚴(yán)格按操作票進(jìn)行停送電。
10.24.16在帶電設(shè)備進(jìn)行工作時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10.24.17低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源,取下熔電器,在刀閘把上掛“禁止合
閘,有人工作”的警示牌。
10.24.18發(fā)生人身觸電事故時,值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,并
進(jìn)行人工急救,如發(fā)生火災(zāi)事故時,應(yīng)用滅火器立即撲救,以防止事故擴(kuò)大。
10.24.19線路巡查時,由有經(jīng)驗的工作人員擔(dān)任,并采取監(jiān)護(hù)制度。
10.25鍋爐工安全操作規(guī)程
10.25.1上崗前,勞保著裝必須齊全規(guī)范,嚴(yán)禁飲酒。
10.25.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于鍋爐壓力容器的各種規(guī)程、規(guī)
定和監(jiān)察條例,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10.25.3嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法規(guī)和條例,做好煙氣除塵工作。
10.25.4從事鍋爐操作人員,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作證方能從
事工作。
10.25.5煤氣鍋爐點(diǎn)火前必須先開引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)5-10分鐘。
10.25.6煤氣鍋爐作業(yè)前先巡視管路、閥門是否有泄漏點(diǎn),確認(rèn)完畢方可啟動引
風(fēng)。
10.25.7檢修鍋爐時禁止使用鐵制工器具。
10.25.8鍋爐房內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,使用電器設(shè)施必須具有防爆性能。
10.25.9鍋爐工應(yīng)知所操作鍋爐的性能,并能在運(yùn)行中保持規(guī)定的壓力、溫度、
蒸發(fā)量、燃料消耗等指標(biāo),應(yīng)知鍋爐房內(nèi)管道系統(tǒng),閥門分布位置。
10.25.10應(yīng)知水垢,煙灰,結(jié)焦等對鍋爐的危害和消除方法,應(yīng)知鍋爐運(yùn)行失常
和事故的征象原因及預(yù)防措施。
10.25.11應(yīng)知安全閥的構(gòu)造、性能、作用和正常開啟關(guān)閉。應(yīng)知水位計的構(gòu)造、
性能、作用并能正確沖洗水位表和辨別真假水位,應(yīng)知壓力表的構(gòu)造、性能、作用和
工作壓力并會檢查核對和沖洗。
10.25.12應(yīng)知排污閥,安全閥的構(gòu)造和作用,會正確操作和檢查,并定期排污。
10.25.13工作前必須檢查汽壓表、安全閥、水位表、給水裝置、總汽門等是否靈
活可靠,有無漏氣現(xiàn)象。
10.25.14在鍋爐點(diǎn)火時,必須逐漸加熱,壓力要緩慢上升,停火時先停鼓風(fēng)后停
引風(fēng),如緊急鍋爐應(yīng)把燃著的煤從爐內(nèi)撥出,熄滅。
10.25.15鍋爐口附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆的物品。
10.25.16遇有氣壓上升,超過壓力,鍋爐缺水,鍋爐水位迅速下降,給水設(shè)備失
靈,爐墻損壞,鍋爐漏水安全附件失靈等情況應(yīng)立即停爐。
10.25.17鍋爐房是機(jī)械設(shè)備重地,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
10.26制樣工安全操作規(guī)程
10.26.1工作時,要正確穿戴勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋。
10.26.2工作時,要嚴(yán)格遵守執(zhí)設(shè)備安全操作規(guī)程,杜絕設(shè)備人身事故。
10.26.3工作中途停電、停水時,應(yīng)立刻關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10.26.4離開工作崗位時,應(yīng)檢查水、電、門窗等方面的安全情況。
10.26.5做好交接班記錄,接班后首先檢查設(shè)備、儀器、工器具及物品設(shè)施是否
完好,有問題在接班后20分鐘內(nèi)提出報告,否則發(fā)生問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
10.26.6在使用鄂破對輻磨機(jī)時,要先開機(jī)、后加料,礦樣必須先倒在鐵簸箕內(nèi),
再往破碎機(jī)倒時,不準(zhǔn)用樣袋直接往機(jī)內(nèi)加料,以免樣袋卷進(jìn)機(jī)內(nèi)發(fā)生意外。
10.26.7工作服袖口要扎緊,衣服扣緊紐扣及系緊衣角,女工頭發(fā)要盤在帽子內(nèi),
以防卷進(jìn)機(jī)內(nèi)發(fā)生意外傷害事故。
10.26.8在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,遇漏斗不通時,要停機(jī)斷電處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用
手和其它工具捅漏斗,以防發(fā)生傷害事故。
10.26.9在往電熱恒溫箱放樣時,必須先斷電,再往里放樣,樣放入后再通電源
以防觸電傷害。
10.26.10在恒溫箱往出取烘好的樣時,必須先斷電,再取樣盤,以防觸電傷害。
10.26.11加工礦樣剩余料粉,要倒在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂倒。
10.26.12認(rèn)真及時,準(zhǔn)確填寫各種記錄。
10.26.13愛護(hù)設(shè)備公物,確保設(shè)備零部件牢固完好,閘刀開關(guān)靈活,無缺損。
10.27化驗工安全操作規(guī)程
10.27.1工作時,要正確穿戴勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋。
10.27.2工作時,要嚴(yán)格遵守執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,杜絕設(shè)備人身事故。
10.27.3工作中途停電、停水時,應(yīng)立刻關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10.27.4離開工作崗位時,應(yīng)檢查水、電、門窗等方面的安全情況。
10.27.5做好交接班記錄,接班后首先檢查設(shè)備、儀器、工器具及物品設(shè)施是否
完好,有問題在接班后20分鐘內(nèi)提出報告,否則發(fā)生問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
10.27.6在電爐,電熱板、電阻爐放取熔樣鍋時,先切斷電源,然后再放取熔樣
鍋,以防觸電傷人。使用電爐、電熱板、電阻爐等設(shè)備儀器后,隨時關(guān)閉電源,以防
引起火災(zāi)。
10.27.7使用完光度計、天平后,隨時關(guān)閉電源,并擦干凈蓋好罩,以防落上塵
土。
10.27.8對所使用的器皿,使用完后洗凈放回原處,不得亂放。
10.27.9對使用完的空藥瓶、試劑瓶,要砸碎倒入垃圾池,不準(zhǔn)亂扔以防發(fā)生意
外傷害事故。
10.27.10化驗藥品、試劑不準(zhǔn)私自送人,以防發(fā)生意外傷害事故。
10.27.11電爐安裝不得靠近設(shè)備、電器設(shè)備、木制品和衣物等處,以防不慎引起
火災(zāi)事故。
10.27.12操作室整潔有條不紊,無積灰、無積水、無雜物,無不安全因素和隱患。
10.27.13開啟硫酸瓶時,應(yīng)將瓶口斜外,不準(zhǔn)瓶口對準(zhǔn)面部。防止燒傷。對沒有
標(biāo)簽或不知成份的藥品,在未弄清性能之前不得使用。
10.27.14操作中,使用產(chǎn)生有毒氣體時,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
10.27.15劇毒藥品使用完畢后,應(yīng)及時洗凈器皿,擦凈臺面,廢渣、廢液要妥善
處理。配制放熱的溶液時,應(yīng)使用耐熱的容器,并置于冷水中進(jìn)行。如氫氧化鉀、硫
酸等。
10.27.16認(rèn)真及時填寫各種記錄臺帳,資料保存完整齊全。
10.27.17易燃易爆物品,應(yīng)存放在專用倉庫或?qū)S霉ぷ魇覂?nèi),且存放量愈少愈好。
存放易燃、易爆物品的區(qū)域,必須有防火措施,并定期檢查。劇毒藥品,如氧化物、
碎化物、汞鹽等,應(yīng)由專人保管。
10.27.18吸取有毒及易揮發(fā)之液體,如濃酸、堿、氨水等,應(yīng)用吸耳球,嚴(yán)禁用
嘴吸取。
10.27.19不能用玻璃儀器盛食物或飲水。
10.27.20在稀釋濃硫酸時,應(yīng)將濃硫酸,緩慢加入不斷攪拌下的水中。
10.27.21禁止以濕手觸動電氣開關(guān),或用濕抹布擦電氣設(shè)備。電氣設(shè)備必須接有
地線,地線絕緣要良好。不了解電氣設(shè)備的性能時,不能進(jìn)行修理。發(fā)現(xiàn)觸電時,應(yīng)
立即切斷電源,或使導(dǎo)線與被害者分開(用絕緣體)。
10.28庫工安全操作規(guī)程
10.28.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范。
10.28.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
10.28.3材料工具、零部件設(shè)備等應(yīng)堆放在安全道以外。要分類擺放整齊、穩(wěn)固,
高度要適當(dāng)。精密量具、工具應(yīng)擺放整齊妥善放置。
10.28.4搬運(yùn)刃口、毛刺或涂油的工具及零部件,一定要戴手套放置穩(wěn)當(dāng)貨物不
準(zhǔn)露出貨架。
10.28.5夜間搬拿物件和工具時,應(yīng)有充分的照明,道路暢通,應(yīng)根據(jù)物件重量
和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),以防發(fā)生事故。
10.28.6不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯登,不可有油垢,放置要牢
固。
10.28.7兩人或兩人以上搬運(yùn)物件時,應(yīng)互相配合,步調(diào)一致,應(yīng)平穩(wěn)牢固。
10.28.8庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火,應(yīng)配齊消防用具。
10.29地重衡司磅工安全操作規(guī)程
10.29.1上崗前,必須勞保著裝齊全規(guī)范。
10.29.2必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守國家計量法規(guī),保證稱量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、
真實。
10.29.3司磅員必須熟知物資檢斤程序、檢斤作業(yè)流程、計算機(jī)操作方法。
10.29.4司磅員不得把自己的密碼透露給其他任何人,并且定期更換自己的操作
密碼。
10.29.5檢查:
10.29.6首先檢查儀表、打印機(jī)、顯示屏及計算機(jī)主機(jī)的聯(lián)線是否完好。
10.29.7檢查各儀器的電源線是否聯(lián)接好。
10.29.8在進(jìn)行檢斤作業(yè)前必須認(rèn)真檢查視頻攝像、計算機(jī)等防作弊設(shè)施和儀表
零位是否完好,否則不能開始檢斤計量作業(yè)。
10.29.9當(dāng)任何一套防作弊設(shè)施是損壞時,司磅員必須作好登記。當(dāng)有一套防作
弊設(shè)施損壞時,司磅員必須向科室匯報,并做好記錄,當(dāng)接到科室領(lǐng)導(dǎo)審批允許通知
后,方可開始檢斤作業(yè),當(dāng)有兩套防作弊
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