濕式氧化法脫硫填料塔主要元件設(shè)計選型應(yīng)注意的問題_第1頁
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文檔簡介

濕式氧化法脫硫填料塔主要元件設(shè)計選型應(yīng)注意的問題摘

要:通過對各類填料的特性數(shù)據(jù)和使用情況的分析,給出各類填料在濕式氧化法脫硫裝置中的選型意見;結(jié)合工程設(shè)計經(jīng)驗(yàn),給出了液體分布器選型設(shè)計中應(yīng)注意的問題。關(guān)鍵詞:脫硫塔

填料選型

內(nèi)件設(shè)計填料塔是連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,是目前在濕式氧化法脫硫裝置中使用廣的一種吸收裝置。填料塔主要由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。1

填料的類型與選擇塔填料(簡稱為填料)是填料塔中氣液接觸的基礎(chǔ)元件,其性能的優(yōu)劣是決定填料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的選擇是填料塔設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。1.1

填料的類型填料的種類很多,根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。(1)

散裝填料

散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi),又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填、環(huán)鞍形填料及球形填料等?,F(xiàn)介紹幾種較典型的散裝填料。

a.拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料是早提出的工業(yè)填料,其結(jié)構(gòu)為外徑與高度相等的圓環(huán),可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。拉西環(huán)填料的氣液分布較差,傳質(zhì)效率低,阻力大,通量小,目前工業(yè)上已很少應(yīng)用。

b.鮑爾環(huán)填料鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而得。其結(jié)構(gòu)為在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔,被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連,另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲,形成內(nèi)伸的舌葉,諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭,可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。與拉西環(huán)相比,其通量可增加50%以上,傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是目前應(yīng)用較廣的填料之一。

c.矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面,且兩面大小不等,即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊,液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成,其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前,國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合,均已被瓷矩鞍填料所取代。d.階梯環(huán)填料階梯環(huán)是對鮑爾環(huán)的改進(jìn)。與鮑爾環(huán)相比,階梯環(huán)高度減少了一半,并在一端增加了一個錐形翻邊。由于高徑比減少,使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短,減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度,而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主,這樣不但增加了填料間的空隙,同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點(diǎn),可以促進(jìn)液膜的表面更新,有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán),成為目前所使用的環(huán)形填料中為優(yōu)良的一種。與鮑爾環(huán)填料、鞍形填料等相比,階梯環(huán)具有以下優(yōu)點(diǎn)

:①通量大壓降小

由于填料結(jié)構(gòu)及裝填的特點(diǎn),使填料層中的氣體通道更為均勻,折返路徑變短,所以在增加填料層氣體通量的同時并未加大填料層的壓降。②效率高

階梯環(huán)填料屬于開孔環(huán)類型填料,并具有環(huán)高低及增加翻邊等形狀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),可促進(jìn)液體的分散與匯聚,減少了填料層內(nèi)液體的不良分布及干區(qū),使填料表面能充分潤濕甚至可達(dá)到100%有效。填料的翻邊可以增加填料層的空隙并使空隙均勻,均勻的空隙有利于液體在填料的表面形成均勻有效的液膜,不存在鮑爾環(huán)填料或矩鞍環(huán)填料的呆滯表面或干表面。所以,階梯環(huán)填料的傳質(zhì)效率較上述兩種填料要高。③操作彈性大

階梯環(huán)填料大大地改善了填料層內(nèi)部的液體均勻分布和氣液接觸狀況,使其操作范圍有了較大的增長,其L/G可在0.05~50范圍內(nèi)操作。這種填料很適合在濕式氧化法脫硫等大液體負(fù)荷的工藝條件下應(yīng)用。④抗污性好

階梯環(huán)填料層特有的空間排列,使氣液呈喘流接觸,且很少有集中的空洞,這有利于形成均勻的氣體剪力沖刷填料。同時,形成的液膜可以均勻覆蓋在填料表面,消除了液體死區(qū),使污垢均勻隨液流而下,不容易沉積在填料的表面上,提高了填料的抗污、堵性能。

(2)規(guī)整填料

規(guī)整填料是按一定的幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料、蜂窩填料等。濕式氧化法脫硫裝置中應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為蜂窩填料。金屬絲網(wǎng)波紋填料是阿波紋填料的主要形式,是由金屬絲網(wǎng)制成的。其特點(diǎn)是壓降低。分離效率高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。

金屬板波紋填料是板波紋填料的主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多φ4mm~φ6mm的小孔,可起到粗分配板片上的液體。加強(qiáng)橫向混合的作用。波紋板片上軋成細(xì)小溝紋,可起到細(xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場合。

波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,阻力小,傳質(zhì)效率高,處理能力大,比表面積大。其缺點(diǎn)是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸、清理困難,造價高。蜂窩填料是一種整砌型規(guī)整填料,材質(zhì)大多采用輕瓷或全瓷,由6-7個圓形或多邊形的筒狀填料顆粒組合成蜂窩結(jié)構(gòu)的傳質(zhì)元件。蜂窩填料具有優(yōu)異的抗污性能,整砌填裝后,其流體力學(xué)性能與格柵填料相似,適用于氣體雜質(zhì)多,脫硫精度要求不高的場合。1.2

填料的選擇填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用較低。

(1)填料種類的選擇

填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通??紤]以下幾個方面。

①傳質(zhì)效率傳質(zhì)效率即分離效率,它有兩種表示方法:一是以理論級進(jìn)行計算的表示方法,以每個理論級當(dāng)量的填料層高度表示,即HETP值;另一是以傳質(zhì)速率進(jìn)行計算的表示方法,以每個傳質(zhì)單元相當(dāng)?shù)奶盍蠈痈叨缺硎?,即HTU值。在滿足工藝要求的前提下,應(yīng)選用傳質(zhì)效率高,即HETP(或HTU值)低的填料。對于常用的工業(yè)填料,其HETP(或HTU)值可由有關(guān)手冊或文獻(xiàn)中查到,也可通過一些經(jīng)驗(yàn)公式來估算。

②通量在相同的液體負(fù)荷下,填料的泛點(diǎn)氣速愈高或氣相動能因子愈大,則通量愈大,塔的處理能力亦越大。因此,在選擇填料種類時,在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動能因子的填料。對于大多數(shù)常用填料,其泛點(diǎn)氣速或氣相動能因子可由有關(guān)手冊或文獻(xiàn)中查到,也可通過一些經(jīng)驗(yàn)公式來估算。

③填料層的壓降填料層的壓降是填料的主要應(yīng)用性能,填料層的壓降愈低,動力消耗越低,操作費(fèi)用愈小。選擇低壓降的填料對熱敏性物系的分離尤為重要。比較填料的壓降有兩種方法,一是比較填料層單位高度的壓降△P/Z;另一是比較填料層單位傳質(zhì)效率的比壓降△P/NT。填料層的壓降可用經(jīng)驗(yàn)公式計算,亦可從有關(guān)圖表中查出。

④填料的操作性能填料的操作性能主要指操作彈性、抗污堵性及抗熱敏性等。所選填料應(yīng)具有較大的操作彈性,以保證塔內(nèi)氣液負(fù)荷發(fā)生波動時維持操作穩(wěn)定。同時,還應(yīng)具有一定的抗污堵、抗熱敏能力,以適應(yīng)物料的變化及塔內(nèi)溫度的變化。

此外,所選的填料要便于安裝、拆卸和檢修。

(2)填料規(guī)格的選擇

通常,散裝填料與規(guī)整填料的規(guī)格表示方法不同,選擇的方法亦不盡相同。在濕式氧化法脫硫裝置中較少使用規(guī)整填料,因此這里只介紹散裝填料。

散裝填料的規(guī)格通常是指填料的公稱直徑。工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減小,填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中,又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流,使塔的分離效率降低。因此,對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定,常用填料的塔徑與填料公稱直徑比值D/d的推薦值列于表1。

表1

塔徑與填料公稱直徑的比值D/d的推薦值一臺填料塔可以選用同種類型、同一規(guī)格的填料,也可選用同種類型、不同規(guī)格的填料;可以選用同種類型的填料,也可以選用不同類型的填料;有的塔段可選用規(guī)整填料,而有的塔段可選用散裝填料。設(shè)計時應(yīng)靈活掌握,根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格,但應(yīng)該注意的是原則是不允許在同一個填料段中使用不同規(guī)格或類型的填料。1.3

填料設(shè)計計算中應(yīng)注意的問題(1)

液體噴淋密度的驗(yàn)算

填料塔的液體噴淋密度是指單位時間、單位塔截面上液體的噴淋量,其計算式為

為使填料能獲得良好的潤濕,塔內(nèi)液體噴淋量應(yīng)不低于某一極限值,此極限值稱為小噴淋密度,以Umin表示。

對于散裝填料,其小噴淋密度通常采用下式計算,即

Umin=(LW)

minA(1-2)式中

Umin——小噴淋密度,m3/(m2·h);

(LW)

min——小潤濕速率,m3/(m·h);

A——填料的總比表面積,m2/m3。

小潤濕速率是指在塔的截面上,單位長度的填料周邊的小液體體積流量。其值可由經(jīng)驗(yàn)公式計算(見有關(guān)填料手冊),也可采用一些經(jīng)驗(yàn)值。對于直徑不超過75mm的散裝填料,可取小潤濕速率(LW)

min為0.08m3/(m·h);對于直徑大于75mm的散裝填料,取(LW)

min=0.12m3/(m·h)。

對于規(guī)整填料,其小噴淋密度可從有關(guān)填料手冊中查得,設(shè)計中,通常取Umin=0.2。實(shí)際操作時采用的液體噴淋密度應(yīng)大于小噴淋密度。若液體噴淋密度小于小噴淋密度,則需進(jìn)行調(diào)整,重新計算塔徑。(2)

填料層的分段液體沿填料層下流時,有逐漸向塔壁方向集中的趨勢,形成壁流效應(yīng)。壁流效應(yīng)造成填料層氣液分布不均勻,使傳質(zhì)效率降低。因此,設(shè)計中,每隔一定的填料層高度,需要設(shè)置液體收集再分布裝置,即將填料層分段。

對于散裝填料,一般推薦的分段高度值見表2,表中h/D為分段高度與塔徑之比,hmax為允許的大填料層高度。表2

散裝填料分段高度推薦值2

填料塔內(nèi)件的類型與設(shè)計2.1

塔內(nèi)件的類型填料塔的內(nèi)件主要包括氣體分布器、液體(初始)分布器、液體(氣液)再分布器及填料支撐和填料壓緊裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。

這里只對前三種內(nèi)件進(jìn)行介紹。(1)氣體分布器在濕式氧化法脫硫中,填料塔氣體一般采用塔下部進(jìn)料。設(shè)計氣體分布器的目的是達(dá)到入塔氣體的均勻穩(wěn)定。相對液體來說,氣體比較容易分布均勻,因此氣體分布器的結(jié)構(gòu)要相對簡單,也經(jīng)常被忽視。目前,氣體分布器有多種形式,主要取決于氣體狀態(tài)、氣相負(fù)荷、操作壓力、允許壓降、塔徑等工藝條件和技術(shù)要求。特別是對于低阻力的填料或大直徑塔器,氣體分布器顯得更為重要,因此在濕法脫硫中用高效填料改造舊塔,對于氣體分布器的設(shè)計應(yīng)予以足夠的重視。

(2)

液體(初始)分布器

液體(初始)分布器的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。在濕式氧化法脫硫以管式、槽式及槽盤式為主。

管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,供氣體流過的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,操作彈性一般較小。管式液體分布器多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。當(dāng)液體(初始)分布器下使用液體再分布器進(jìn)行二次分布時,設(shè)計中通常用管式液體(初始)分布器。

槽式液體分布器是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構(gòu)成的。

一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加人其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道域?qū)Ч?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分布。這種分布器的缺點(diǎn)是占用的空間較大,分布點(diǎn)密度較小,在濕式氧化法脫硫中已經(jīng)很少使用。

槽盤式分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器,它兼有集液、分液及分氣三種作用,結(jié)構(gòu)緊湊,氣液分布均勻,阻力較小,操作彈性高,適用于各種液體噴淋量。這種分布器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易堵塞。

(3)液體(氣液)再分布器

為減小壁流現(xiàn)象,當(dāng)填料層較高時需進(jìn)行分段,故需設(shè)置液體收集及再分布裝置。

在通常情況下,一般將液體收集器及液體再分布器同時使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體再分布器進(jìn)行液體再分布。①液體(氣液)再分布器的重要性a.液體的不良分布會導(dǎo)致傳質(zhì)效率急劇下降。實(shí)踐證明,沒有良好的液體分布器,填料塔甚至不能正常操作。不良分布對傳質(zhì)效率的影響,在塔徑與填料直徑比較大(>40)和特小(<10)的場合尤其嚴(yán)重。b.不良液體分布難以達(dá)到填料層的自然流分布。液體在填料層中達(dá)到自然流分布后的傳質(zhì)效率高。不良分布,需要經(jīng)歷一段很長流動距離,再慢慢轉(zhuǎn)化為自然流分布,這段距離甚至可能達(dá)到一半床層高度。c.高效填料(如階梯環(huán)、矩鞍環(huán))一般具有較小的徑向分散系數(shù)。徑向分散系數(shù)越大,液體分布越容易趨近于自然流分布。填料塔的大型化和高效填料的應(yīng)用,意味著塔徑與填料直徑比將增大和填料層的徑向分散系數(shù)減小。因此將不良分布轉(zhuǎn)化為自然流分布更困難。這也正是現(xiàn)代填料塔技術(shù)更依賴于良好的液體分布和再分布器的一個重要原有。②槽式和盤式分布器的比較a.槽式分布器結(jié)構(gòu)比較簡單、易于支撐,造價較低。但是這種分布器的淋降點(diǎn)均勻布置較盤式困難,所能達(dá)到的淋降點(diǎn)密度也低于盤式分布器。b.盤式分布器是所有分布器中均布性能好的一類分布器,具有氣液分流,互不干擾,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。不過由于受結(jié)構(gòu)上的限制,氣流通道、支撐環(huán)、支撐梁等占據(jù)一定空間,影響了液體的均勻分布,故應(yīng)精心設(shè)計才能保持其優(yōu)良的均布性能。③DSF型脫硫塔專用液體再分布器DSF型脫硫塔專用液體再分布器是長春東獅公司自行研究設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)的一種盤式液體(氣液)再分布器。這種液體(氣液)再分布器在設(shè)計時根據(jù)濕式氧化法脫硫的工藝特點(diǎn)和脫硫液性質(zhì),確定了合理的降液孔徑、淋降點(diǎn)分布、降液速度、升氣管分布等參數(shù)。

DSF型脫硫塔專用液體再分布器兼有集液和分液的功能,是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。DSF型脫硫塔專用液體再分布器具有以下特點(diǎn):a.有足夠的淋降點(diǎn)密度,大可達(dá)100點(diǎn)/m2,淋降點(diǎn)幾何分布、淋降點(diǎn)間流量等均勻性十分良好。b.具有足夠的氣流通道,占整個截面積55%以上。c.操作彈性較大。液體大與小負(fù)荷之比在3.0以上。d.結(jié)構(gòu)簡單緊湊,所占空間較小且易于支撐。e.操作十分可靠,很少出現(xiàn)排液口被硫堵現(xiàn)象,因此分布質(zhì)量十分穩(wěn)定。它不僅操作彈性大,而且流量范圍廣。大噴淋密度可達(dá)120m3/m2.h。2.2

液體(氣液)再分布器設(shè)計中應(yīng)注意的問題填料塔操作性能的好壞、傳質(zhì)效率的高低在很大程度上與塔內(nèi)件的設(shè)計有關(guān)。在塔內(nèi)件設(shè)計中,關(guān)鍵的是液體(氣液)再分布器的設(shè)計,在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾個問題。

(1)液體分布器設(shè)計的基本要求

性能優(yōu)良的液體(氣液)再分布器設(shè)計時必須滿足以下幾點(diǎn):

①液體分布均勻。評價液體分布均勻的標(biāo)準(zhǔn)是:足夠的分布點(diǎn)密度;分布點(diǎn)的幾何均勻性;降液點(diǎn)間流量的均勻性。

a.分布點(diǎn)密度。液體(氣液)再分布器分布點(diǎn)密度的選取與填料類型及規(guī)格、塔徑大小、操作條件等密切相關(guān),各種文獻(xiàn)推薦的值也相差很大。大致規(guī)律是:塔徑越大,分布點(diǎn)密度越??;液體噴淋密度越小,分布點(diǎn)密度越大。對于散裝填料,填料尺寸越大,分布點(diǎn)密度越??;對于規(guī)整填料,比表面積越大,分布點(diǎn)密度越大。b.分布點(diǎn)的幾何均勻性。分布點(diǎn)在塔截面上的幾何均勻分布是較之分布點(diǎn)密度更為重要的問題。設(shè)計中,一般需通過反復(fù)計算和繪圖排列,進(jìn)行比較,選擇較佳方案。分布點(diǎn)

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