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文檔簡介
半導體廠消防設(shè)施安全基準(建議草案)
適用范圍引用標準及說明
目的:本基準旨在提供半導體創(chuàng)造廠之制程區(qū)本基準草案主要是
及支持區(qū)消防設(shè)施之安全規(guī)范。危害物根據(jù)UFCArticle
(HPM)的儲存、運送和使用應(yīng)以本規(guī)范51的內(nèi)容,并參酌
為依歸。相關(guān)的消防安全設(shè)施和系統(tǒng)必我國消防法、NFPA
須隨時維持在可使用的狀態(tài)。318、FMLoss
PreventionData、
及SEMIS-2Doc.
2697等資料編寫
而成。
名詞解釋:
?制程區(qū)(Fabricationarea)
?危害物(HazardousProductionMaterial;
HPM)
?危害物易燃性液體(HPMFlammableLiquid)
?危害物儲存場所(HPMStorageRoom)
?緊急緊報系統(tǒng)(EmergencyAlarmSystem)
?防災(zāi)中心(EmergencyControlStation)
?服務(wù)走道(ServiceCorridor)
?制程設(shè)備(Workstation)
?閃點(Flashpoint)
?沸點(Boilingpoint)
1.半導體廠火災(zāi)之預(yù)防我國消防法
1.1通則:盡量減少火源與可燃物接觸的機
會。
1.2火源管制:
1.2.1普通火氣:嚴禁吸煙,使用火柴、打
火機
1.2.2作業(yè)用熱源:不使用直接燃燒氣體進
行加熱干燥,應(yīng)采用熱媒間接加熱方
式。
1.2.3臨時動火:應(yīng)在責任者之充分監(jiān)督下
才準使用。
1.2.4電氣設(shè)備:密閉室內(nèi)使用防爆型以外
之電氣設(shè)備時,不得使用會發(fā)生可燃
性蒸氣之溶劑。若無法避免,即使在
電源切斷時,應(yīng)須進行充分換氣作業(yè)。
1.2.5靜電:講求抑制靜電發(fā)生及防止帶電
之方法。
1.3可燃物之管制:
1.3.1周圍之不燃化:鋼瓶、容器儲存場所,
應(yīng)采耐火構(gòu)造,并與其它建造物隔離,
并盡可能避免可燃物之進入。排氣系統(tǒng)
之風管,應(yīng)使用不燃材料;但普通所稱
難燃材料(耐燃三級),在長時間火焰耐燃三級系由中國
作用下仍會引燃,故排氣風管不得使用
國家標準CNS6532
該種材質(zhì)。排放管內(nèi)之沉積物,應(yīng)定期
所規(guī)范者。
檢查排放及清洗。
1.3.2氣體漏泄之防止:由于不可能徹底不使
氣體漏泄,故重點在于萬一漏泄發(fā)生
時,如何防止起火或者產(chǎn)生滯留爆炸
O
1.3.3可燃性液體泄漏防止:
A.使用密閉容器
B.配管之使用:可燃性液體之處理場所
應(yīng)設(shè)置于與貯存處所或者作業(yè)場所
有
別之安全場所,再使用配管將制程所
需必要的最小量送入制程區(qū)。
C.泄漏之局限化:作業(yè)場所之樓地板應(yīng)
為液體不會浸透之構(gòu)造,并有適度之
坡度或者排液溝。處理槽應(yīng)設(shè)于安全
位置。
1.3.4爆炸性混合氣體形成之防止(換氣):引
火點(閃點)在周圍最高溫度以上之可
燃性液體,可采自然換氣方式;引火
點在環(huán)境氣溫以下者,須采強制換氣
方式??扇夹砸后w蒸氣通常較空氣重,
其換氣裝置之排氣口應(yīng)設(shè)于挨近蒸氣
發(fā)生源之低處,而進氣口則以設(shè)于高
處為原則。換氣裝置應(yīng)使用防爆機型。
危(wei)險裝置附近應(yīng)設(shè)于氣體偵
測器俾能隨時檢測。
2.半導體廠之消防設(shè)施
2.1制程區(qū)之火災(zāi)偵測:
2.1.1潔凈室之探測器應(yīng)選用能適應(yīng)平時潔NFPA318和FM
凈環(huán)境能感應(yīng)其變化程度設(shè)定之偵煙LPD7-7之規(guī)范。
器,并應(yīng)安裝在在回風管之吸氣口處。
火災(zāi)偵測系統(tǒng)應(yīng)采極早期預(yù)警型式。
2.1.2氫62)之燃燒火焰幾乎完全不會釋放
出紅外線,因此其儲存區(qū)域或者使用
區(qū)必須使用紫外線火焰探測器。
2.1.3排放管路之火災(zāi)探測系統(tǒng):應(yīng)采感知
速度較快之火焰探測器。
2.2自動灑水系統(tǒng):灑水設(shè)備系統(tǒng)必須符合
相關(guān)建造法規(guī)和「各類場所消防安全設(shè)可參見第43條至
備設(shè)置標準」之要求。警報訊號必須送第60條之規(guī)定。
至防災(zāi)中心。
**海龍滅火設(shè)備可防止制程設(shè)備之二次損
害,但有環(huán)保(破壞臭氧層)問題,可采用
海龍?zhí)娲罚毥?jīng)內(nèi)政部消防技術(shù)委員會例如FM-200(LPD
審議通過者)防護之。7-7,17-12)
2.3火警警報系統(tǒng):凡在高度危險工作場所可參見「各類場所
必須全面性的備有手動火警警報系統(tǒng)。消防安全設(shè)備設(shè)置
其激活必須能在原地發(fā)出警報聲,同時標準」第129條至
相關(guān)訊號須傳送至防災(zāi)中心。該系統(tǒng)之第132條之規(guī)定。
設(shè)計及安裝應(yīng)符合「各類場所消防安全
設(shè)備設(shè)置標準」之要求。
2.4防排煙設(shè)備:火災(zāi)時,空調(diào)機之運轉(zhuǎn)應(yīng)
予住手。必要處所,應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)備。
或者參考防火防煙區(qū)劃安全基準6.7
之規(guī)定。
2.5通報設(shè)備:除前述潔凈室內(nèi)極早期警報
系統(tǒng)或者風管內(nèi)合用之火警探測系統(tǒng)外
,其它廠務(wù)設(shè)施空間適用之火警通
報設(shè)備,與普通防護空間相同。
2.6電氣防災(zāi)設(shè)備:
2.6.1通則:應(yīng)特別注意停電時所造成的不
當災(zāi)害。
2.6.2感電部份:
A.電氣設(shè)備之接地。
B.應(yīng)設(shè)有感電防止用漏電遮斷器等控
制設(shè)備。
C.高電壓、大電力之半導體制程設(shè)備,
應(yīng)依下列規(guī)定:
1.明白標不。
2.作業(yè)中不致接觸或者接近之安全棚架、絕
緣覆體等。
3.設(shè)接地棒。
4.應(yīng)有微控開關(guān)門扇不動作之防止。
5.應(yīng)有作業(yè)前之自動檢查并予紀錄。
2.6.3停電部份:滅火設(shè)備、照明、引導燈、
特定制程設(shè)備、有害氣體排氣設(shè)備、
制程裝置用冷卻水設(shè)備等應(yīng)設(shè)置不斷
電設(shè)備(UPS)、蓄電池、緊急發(fā)機電。
2.7避難救助設(shè)備:半導體廠房多屬臺灣消建造技術(shù)規(guī)則第
防法規(guī)之無開口樓層,故應(yīng)有八十九條至九十
A.避難器具之設(shè)置九條
B.出口標示燈、避難指示燈
C.緊急進口
D.緊急照明設(shè)備
2.8安全保護器具:使用毒性氣體區(qū)域,應(yīng)
設(shè)有適應(yīng)冬毒性氣體特性之呼吸用保護
器具,其種類如下:
(過濾式防塵罩
防毒罩
呼吸用保護器具
送氣罩ose-mask
供給式airlinemask
自給式呼吸器空氣呼吸器
02呼吸器
3.制程區(qū)
3.1制程區(qū)必須符合建造法規(guī)或者防火防煙見前述之「防火防
區(qū)劃安全基準之相關(guān)規(guī)定。煙區(qū)劃安全基準」
3.2位置:制程區(qū)之位置必須位于一樓或者
以上之樓層。
3.3危害物最高儲存量:單一制程區(qū)內(nèi)危害
物的平均密度不得超過下表(表一)所
規(guī)定之上限。
**若任何單一制程區(qū)之總量未超過表二所
規(guī)定之總量上限,則不受上述3.3之限
制。
表一單一制程區(qū)中危害物平均密度上限1.2
狀態(tài)單位易燃性氧化劑腐蝕性
固態(tài)Kg/m20.0050.150.015
液態(tài)L/m21.63331.223.26
氣態(tài)nWm220.3810.914
上標說明:
1該平均密度不合用于管路中之危害物。
2易燃性,有毒性氣體的最大容許總量不得超過表二之上
限。
3易燃性和可燃性液體的平均密度不得超過下述之量。
Class(l-A)+(l-B)+(l-C)(混合之易燃性液體)=1.020
其中Class1-A不得超過=0.102
ClassII=0.41
Classlll-A=0.82
說明:
ClassI-A液體:閃點<23oC,沸點<38oC
ClassI-B液體:閃點<23oC,沸點>38oC
ClassI-C液體:閃點〉23oC,沸點<38oC
ClassII液體:38oC<閃點<60oC
ClassIIIA液體:60oC<閃點<94oC
ClassIII-B液體:閃點〉94oC
上述公制數(shù)字系相關(guān)英制數(shù)字轉(zhuǎn)換而來,原英制數(shù)字可見
下頁
表二單一制程區(qū)中危害物最大容許總量
物質(zhì)最大容許總量
易燃性液體341L
ClassI-A681L
Classl-B1022L
Classl-C1363L
混合之易燃性液體
可燃性液體
ClassII1363L
Classlll-A2839L
易燃性氣體255m3【常樂常溫(21C)下1
液化易燃性氣體681L
易燃性固體680Kg
腐蝕性液體625L
氧化性物質(zhì)一氣體510m3
氧化性物質(zhì)一液體568L
氧化性物質(zhì)一固體680Kg
過氧化性13.6Kg
高有毒性物質(zhì)及有毒心1或者包括在上述易燃性氣體之總量,而不
論
上述公制數(shù)字系相關(guān)英制數(shù)字轉(zhuǎn)換而來,原英制數(shù)字可見
下頁
3.4通風要求:
3.4.1通則:每平方公尺樓地板面積至少有原數(shù)字1ft3/min./ft2
每分鐘0.3立方公尺之通風量。樓地板面積
3.4.2分離系統(tǒng):在建造物內(nèi)任何制程區(qū)的
回風系統(tǒng)不得與其它系統(tǒng)連結(jié)。
3.4.3通風控制:空氣供應(yīng)或者循環(huán)系統(tǒng),
或者兩者,都應(yīng)在制程區(qū)外設(shè)有手
動控制開關(guān)。消防主管機關(guān)得要求
設(shè)立額外的手動開關(guān)位置。
3.5特殊要求:
3.5.1溢流控制:若危害物之氣體供應(yīng)高壓
管線破裂,必有一失效一安全
(Fail-Safe)系統(tǒng)來關(guān)閉氣體供應(yīng)。若供
應(yīng)管線是源起于危害物儲存場所,則
溢流控制閥必須設(shè)在此場所內(nèi);若管
線源起于建筑物外,則溢流控制閥則
應(yīng)設(shè)置于建筑物外,亦盡可能接近于
供應(yīng)源處。
3.5.2管線設(shè)備:管線設(shè)備必符合相關(guān)要求
標準。除非管線是置放在密閉管道空
間,否則具有3或者4人體健康危害
等級(healthhazardranking)之危
害物的供應(yīng)管線,其所有接頭處必須
焊接。和鋼制管線不能兼容的物質(zhì),
或者許可用非金屬管線,但其接頭仍
須經(jīng)過驗證。
3.5.3氣體監(jiān)測系統(tǒng):在危害物氣體之使用
或者分裝的儲存區(qū)域或者場所,不論
其管
對人體有害,都必須設(shè)有持續(xù)性之氣
體監(jiān)測系統(tǒng)。在運送過程中,若易燃
性氣體或者蒸汽量有超過其爆炸下限
百分二十之可能性時,必須有持續(xù)
性之氣體監(jiān)測系統(tǒng)。這些監(jiān)測系統(tǒng)
須和防災(zāi)中心聯(lián)機。
4.制程區(qū)內(nèi)之制程設(shè)備
4.1制程區(qū)內(nèi)之制程設(shè)備之材質(zhì)必須和其使
用之化學品原料兼容。制程設(shè)備之危害
物氣體和可燃性液體流經(jīng)之處必須為不
燃材料。若為金屬,則厚度不得小于1.12原數(shù)字0.044-inch
公厘(18號鋼)。此外危險氣體和液體儲
(18gage)
槽必具有經(jīng)認證之抗震性。
4.2危害物最大容許總量:如表三所示。
表三:制程設(shè)備中危害物最大容許總量
材料狀態(tài)最大容許總量
氣體3瓶
易燃性及有毒性液體57L
固體2.3Ka
氣體3瓶
腐蝕性液體95L
固體9Kg
氣體3瓶
氧化性液體45L
固體9Kg
上述公制數(shù)字系相關(guān)英制數(shù)字轉(zhuǎn)換而來,原英制數(shù)字可見
下頁
4.3排氣通風
4.3.1設(shè)計基準:應(yīng)能徹底排除制程過程中
產(chǎn)生的熏氣(Fume)和蒸汽。
4.3.2管道系統(tǒng)
A.材質(zhì):管道材質(zhì)必須符合機械法規(guī)。
B.反應(yīng)物:若排放之物質(zhì)會在管道內(nèi)造
成火災(zāi),爆炸或者危(wei)險之化
學反應(yīng),則應(yīng)有兩種以上之排放選
擇,且不能和主排放系統(tǒng)垢合。
C.穿墻:若排放系統(tǒng)必須穿墻至制程區(qū)
外,其應(yīng)置于具有防火時效之管道間
內(nèi)。排氣管道不得穿越制程區(qū)內(nèi)區(qū)域
之區(qū)劃,不得在排氣管道中設(shè)有防火
閘門(板)。
D.消防設(shè)施:在下列情形,排放管道
內(nèi)部必須設(shè)有灑水裝置。
(i)管道之最大管徑大丁-或者等丁25原數(shù)字10-inch
公分。
(ii)管道系在建造物內(nèi)。
(iii)該管道系用來運送在可燃范圍
內(nèi)之氣體或者蒸汽。若管道系可
燃非金屬材質(zhì)所構(gòu)成,且其最
大管徑大于或者等于25公分原數(shù)字10-inch
,則須加撒水裝置。
“若管道已明定不須有撒水裝置或者其裝
設(shè)在天花板下且其長度未超過3.7公原數(shù)字12ft
尺,則不受上述限制。
4.3.3緊急電源及控制:排氣系統(tǒng)必須具有
緊急電源。其設(shè)計及設(shè)置必須符合電
力法規(guī)。該緊急電源必須能維持至少
一半正常風扇運轉(zhuǎn)速度,以保持環(huán)境
的安全。
4.4消防設(shè)施:撒水設(shè)備之有效范圍須能覆
蓋制程設(shè)冬之水平平面且不得受到任何
妨礙。若制程設(shè)備系由可燃材質(zhì)所構(gòu)成
,則撒水設(shè)施必須設(shè)置在排放裝置與
裝備接壤處,或者不得超過該接壤處原數(shù)字4ft
1.2公尺以上之距離。灑水頭及接到
管道之管線必要時,應(yīng)有防腐蝕之保護
層O該灑水裝置應(yīng)易干作定期性的槍
查。撒水系統(tǒng)設(shè)計必須考慮到噴灑型
式及其對設(shè)備的影響。
**若使用下方式,則不受上述條件限制
1.經(jīng)審核認可之其它替代滅火系統(tǒng),其激
活可使相關(guān)的制程設(shè)備住手運作。
2.若制程設(shè)備操作溫度超過500℃,且附
有自動住手危害物供應(yīng)裝置者。
3.若易燃性氣體之鋼瓶柜系在制程設(shè)備
內(nèi),且其排氣管線管徑在25公分以下原數(shù)字1o.jnch
者。
4.5電器設(shè)備:若電器設(shè)備距離使用易燃性
氣體或者液體之制程設(shè)備在1?5公尺之內(nèi)原數(shù)字5ft
,應(yīng)依電器法規(guī)中ClassI,Division2
之相關(guān)規(guī)定決定其位置。亦應(yīng)遵循2.6
之要求。
**若對制程設(shè)備之排氣或者稀釋會造成持
續(xù)
性之不燃環(huán)境,則不受上述限制。
4.6特殊要求
4.6.1化學物質(zhì)之排放:每一使用危害物之
制程設(shè)備必須具備下列條件?:
A.和排放系統(tǒng)兼容之排放管線系統(tǒng)。
B.設(shè)備平面能提供斜坡或者其它適當
方式來使溢出的化學品至排放系
統(tǒng)。
C.經(jīng)過審核認可的方式,使溢出或者
漏泄的液體導流至排放系統(tǒng)。
4.6.2標示:供應(yīng)或者排放危害物之系統(tǒng)必
須予以明顯標示,而且在任何時候
皆可目視到。
4.6.3遮斷閥:在制程設(shè)備中危害物供應(yīng)系
統(tǒng)必須具有遮斷閥。
4.6.4儲槽避免損壞之保護:連接或者在制
程設(shè)備中之危害物的儲槽必須避
免損壞,而且該儲槽不可突出設(shè)備
之外。
4.6.5制程設(shè)備之空間裕度:使用危害物之原數(shù)字3ft
制程設(shè)備對電器設(shè)備,氣體鋼瓶接頭,
或者緊急狀況時,必須保持有1公尺
以上水平的工作空間。這個空間只是
用來例行操作使用,而非用于修理或
者相關(guān)保養(yǎng)工作。
5在制程區(qū)中危害物之儲存及分裝
5.1通則:危害物液體、氣體和固體必須完
全儲存在鋼瓶柜中或者制程設(shè)備中。不
同危(wei)險等級之危(wei)險物
質(zhì)必須置放在不同之鋼瓶柜中,而且
不能混放。但隋性物質(zhì)則不受此限制
5.2危害物氣體之特殊要求。
5.2.1通則:其鋼瓶柜除了符合5.1之要求
外,內(nèi)部也必須設(shè)有撒水裝置。鋼瓶
瓶柜必須有自動關(guān)閉系統(tǒng)。
**在危害物儲存房間中之鋼瓶柜可以不裝
撒水裝置,但活化性氣體仍須裝置。
5.2.2氣體監(jiān)測:不論是否在供應(yīng)狀態(tài)中,
鋼瓶柜中應(yīng)有連續(xù)性氣體監(jiān)測系統(tǒng)。
若發(fā)現(xiàn)有泄漏情形產(chǎn)生,該監(jiān)測系統(tǒng)
能自動切斷鋼瓶柜中之供應(yīng)閥門,并
發(fā)出警報,同時將訊號送至防災(zāi)中心。
5.2.3排氣:鋼瓶柜必須有排氣裝置。若鋼
瓶柜中之儲存氣體是毒性或者高毒
性者,其排氣速度應(yīng)使接頭處面上
之速度超過60公尺/秒以及在接頭任原數(shù)字200fpm
意點之速度至少45公尺/秒。鋼瓶原數(shù)字150fpm
柜應(yīng)保持負壓,且其排氣系統(tǒng)要求亦
和4.3.2和4.3.3者相同,并容許其與
設(shè)備之排氣系統(tǒng)相連。
5.2.4溢流控制:溢流控制閥與第3.5.1之要
求相同。
6在走道中危害物之處理
6.1新建造物:在新建造物中,走道不得有
危害物。
6.2既有建造物:
6.2.1通則:當既有建造之制程區(qū)重新翻修
時,在經(jīng)由消防主管機關(guān)同意后,可
以將危害物移至走道。
6.2.2儲槽:所有運送危害物之儲槽,必須
經(jīng)過審核認可。若液體未超過20公原數(shù)字5gallons
升,其可被允許以20公升容量之儲槽原數(shù)字5gallons
來裝送。若超過兩桶以上之20公升裝原數(shù)字5gallons
之液體在走道上運送,他們應(yīng)裝載在
一經(jīng)過驗證之手推車上。除非在避免
受到污染的情形下,玻璃容器在一般
情形下是不準使用。玻璃容器的容量
不得超過4公升。原數(shù)字1gallon
6.2.3手推車和搬運車:兩者均須用來運送
危害物,其設(shè)計必須符合6.3之規(guī)定。
**例外:
1.若兩個盛裝危害物液體之容器均未超
過20公升,可以容許以手提方式運送。原數(shù)字5gallons
單獨未超過200公升的儲桶,應(yīng)用適當原數(shù)字55gallons
的儲桶搬運車來運送。
2.危害物之氣體鋼瓶必須以經(jīng)驗證過之
手動鋼瓶搬運車來運送。單一之手提鋼
瓶,不可超過50公斤。原數(shù)字25pounds
3.危害物之固體,若未超過200公斤,可原數(shù)字100pounds
以經(jīng)驗證過之手動搬運車運送。單一之
手提儲槽,不可超過100公斤。原數(shù)字50pounds
6.2.4氣體鋼瓶之預(yù)防措施:危害物之氣體
鋼瓶在搬運當中,其開關(guān)閥必須有頂
蓋或者密閉式的裝置蓋住,而且其保
護蓋也必須在定位。在手推車或者
搬運車中之鋼瓶,鋼瓶必須個別鎖
住。
6.2.5分裝:危害物不得在走道處分裝。
6.2.6管理:手推車或者搬運車不得在無人
看
管下置于走道。
6.2.7在走道上危害物貫穿區(qū)域:在走道若
有貫穿區(qū)域存在,則其與走道的門必
須為自行關(guān)閉之型式,且具有一小時
以上之防火時效。貫穿區(qū)域必須完全
以墻面(同走道墻面要求標準)成一
封閉區(qū)域,而且具有審核認可之自動
滅火系統(tǒng)。
6.2.8緊急警報:必須裝置有緊急電話系統(tǒng),
手動警報裝置或者警告訊號裝置。他
們之間的距離不得超過45公尺,或原數(shù)字150-foot
者設(shè)置在各個出口樓梯處。這些警報
訊號都必須接至防災(zāi)中心。
6.2.9消防設(shè)施:灑水系統(tǒng)須根據(jù)建造法規(guī)見2.2之說明
和「各類場所消防安全設(shè)備設(shè)置標準」
來安裝。若走道上有一排的灑水頭的
設(shè)計,則其最大計算所須的數(shù)目不須
超過13個。
6.3手推車和搬運車之設(shè)計
6.3.1通貝I」:手推車和搬運車必須有安全的
底座來支撐運送的物品,而且有鎖住
裝置以避免因意外而使物品脫落。他
們亦須配備有停車及減速裝置,使運
送者能安全的操作。使用于ClassI,
Division1或者ClassI,Division2危
險場所之動力手推車和搬運車必須
經(jīng)審核認可。絕不可使用內(nèi)燃機當
動力來源。
6.3.2液體搬運:用于運送危害物可燃性或
者
易燃性液體手推車或者搬運車之材質(zhì)
必須為厚度超過1.12公厘的鋼板原數(shù)字0.044-in
(18號鋼)或者具有火焰延燒等級(18gage)
Class-1之認證的材料。危害物液
體搬運用之手推車或者搬運車必須
使運送的物體徹底密封,必須能夠
在搬運時防止泄漏產(chǎn)生。
6.3.3尺寸:手推車之長度或者寬度不得超
過
原數(shù)字48inchs
1.2公尺,或者不得超過走道寬度的一
半。在搬運危害物時「手推車和搬運
原數(shù)字55gallons
車之最大承載量不得超過200公升的
原數(shù)字400pounds
液體;7個氣體鋼瓶(每一個最多90
原數(shù)字500pounds
公斤);110公斤的固體。
6.3.4標示:手推車和搬運車必須標示其運
送物品之內(nèi)容。不能兼容物品不得置
放于同一手推車或者搬運車。
6.4管線
6.4.1通則:若輸送危害物的管線是在走道
的墻面,地板或者頂部,則相關(guān)裝置
須符合下列要求。
6.4.2關(guān)閉閥:手動或者遙控失效一安全緊
急關(guān)閉閥必須裝設(shè)在:
A.管線系統(tǒng)進入走道之進口處。
B.分支管聯(lián)結(jié)至制程區(qū)處。此種閥必
須標示清晰而且可清楚目視之。
6.4.3溢流控制:同3.5.1所要求者。
6.4.4氣體監(jiān)測。同3.5.3所要求者。
6.4.5電器設(shè)備:在管線空間之電線和相關(guān)
設(shè)備,應(yīng)符合ClassI,Division2危|險
位置要求者。亦應(yīng)遵循2.6之要求。
7服務(wù)走道中危害物的處理
7.1運送標準
7.1.1通則:若危害物必須運送至儲存偶爾
從該儲存間運出,或者者由建筑物外
送至制成區(qū)之外墻,則必須有專用
之服務(wù)走道。用來搬運危害物之服
務(wù)走道應(yīng)符合下列要項。
7.1.2儲槽:同6.2.2之要求。
7.1.3寬度:服務(wù)走道之最小凈寬為1.5公原數(shù)字5ft
尺。
**若有使用手推車或者搬運車,則最小寬度
應(yīng)為手推車或者搬運車最大寬度再加之原數(shù)字33inches
0.8公尺。
7.1.4容量:服務(wù)走道中,一次運送危害物
的量,不得超過6.3所規(guī)定者的兩倍。
7.1.5緊急警報:應(yīng)有手動警裝置或者其它
審核認可之警告訊號裝置。亦可見
627之要求。消防主管機關(guān)得要求
增加裝置。
7.1.6消防設(shè)施:應(yīng)設(shè)置灑水頭,其設(shè)置應(yīng)
根據(jù)6.2.8之規(guī)定
7.2禁止程序:在服務(wù)走道中,禁止分裝危
害物。
7.3結(jié)構(gòu)要求:依建造法規(guī)之規(guī)定。
7.4緊急出口:依建造法和「各類場所消防見2.7之說明
安全設(shè)備設(shè)置標準」之規(guī)定。
7.5管線:同3.5之規(guī)定。
8危害物儲存
8.1在建造物外之儲存
8.1.1通則:建造物外之儲存場所應(yīng)依建造
法規(guī)之區(qū)別,結(jié)構(gòu)和防火要求之規(guī)定
和本基準之規(guī)定。
8.1.2管線遮斷裝置:從建筑物外面進來之
危害物氣體供應(yīng)管線應(yīng)具備有3.5.1
之規(guī)定。建物外每一個儲存槽危害物
供應(yīng)管線均應(yīng)設(shè)有緊急手動關(guān)閉閥,
該閥位置,標示應(yīng)明顯目視且易于激
活。
8.1.3特殊要求:建造物外之危害物儲存槽
應(yīng)對公共場所保持適當?shù)陌踩嚯x。
8.2在建造物內(nèi)之危害物儲存
8.2.1結(jié)構(gòu):危害物儲存場所須依建造法規(guī)原數(shù)字6,000ft2
相關(guān)規(guī)定。其面積不得超過550平方原數(shù)字300ft2
公尺。若其面積超過28平方公尺,則
須有兩小時防火時效之隔間墻。若面
積在28平方公尺以下,則隔間墻須一
小時防火時效。除非經(jīng)審核認可,所
有墻面及地板均須為不燃材質(zhì)所構(gòu)
成。若儲存場所亦用來分裝ClassI或
者II之易燃性氣體和液體,則其面原數(shù)字10o0ft2
積不得超過90平方公尺。八'
8.2.2建造物內(nèi)之位置:危害物儲存場所至
少要有一面墻至少離距境界線原數(shù)字30ft
(propertyline)10公尺以上。若有爆
炸之可能性,則須有爆炸控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)之設(shè)計應(yīng)依建筑法規(guī)之相關(guān)規(guī)
定。
8.2.3儲存場所內(nèi)之分隔區(qū)劃須求:在儲存
場所中易燃性,腐蝕性,氧化性,親
水性等固體和液體,應(yīng)依表四方式作
分隔區(qū)劃。
表四原料分隔區(qū)劃1.2
區(qū)劃最小防火時效
材料毒性酸鹽基易燃性號1化性另W水性易爆性
毒性1hr1hr1hr1hr1hr1hr
酸1hrSS3SSS3
鹽基1hrsSSSS
易燃性1hrS3SS4S
氧化性1hrsSSSS3
親水性1hrsS4SS
易爆性1hrS3SSS3S
|S=不燃性隔間o該隔間離儲存原料之高、前及后至少45公分
(Winches)以上。
2危害物氣體和危害物液體及固體的區(qū)劃可見8.2.3o
3若距離超過6公尺(20ft)以上,則允許可以不用不燃性(見1.3.1
之說明)隔間。
4必須要有另一個儲存場所。
當表四中允許在不同等級的危害物有
不燃材質(zhì)構(gòu)成的隔間,則這些危害物可置放
在同一儲存場所。
親水性危害物不得和易燃性和可燃性
液體置放在同一儲存場所而必須有所區(qū)隔。
他們之間的區(qū)劃墻不須具有防火時效。
有毒性物質(zhì)如表四所示必
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