伸線課培訓(xùn)資料

伸線課培訓(xùn)資料伸線機(jī)作業(yè)準(zhǔn)則伸線機(jī)原理：在機(jī)械拉伸的力量下，只改變銅線的長度面重量不變，通過一系列由大到小的眼模從而達(dá)到所需求的規(guī)格（如0.8mm,0.254mm,0.203mm,0.16mm,0.08mm,0.055mm等）。目前伸線機(jī)有以下幾種：中伸機(jī)：1臺(tái)極細(xì)線機(jī)：5臺(tái)細(xì)伸機(jī)：16臺(tái)伸線機(jī)的構(gòu)造中伸要的構(gòu)造：引線輪部分中伸機(jī)部分操作柜部分電控柜部分張力架部分卷取機(jī)部分油路系統(tǒng)部分（極）細(xì)伸機(jī)的構(gòu)造：引線輪部分（極）細(xì)伸主機(jī)部分操作柜部分電控柜部分張力架部分卷取部分油路系統(tǒng)部分伸線機(jī)作業(yè)工具：作業(yè)工具尖嘴鉗、銼刀、冷接機(jī)、機(jī)動(dòng)叉車、手動(dòng)叉車測量工具分厘卡、濃度計(jì)、溫度計(jì)、PH試紙中伸機(jī)作業(yè)方法作業(yè)前先準(zhǔn)備好作業(yè)的尖嘴鉗、銼刀、冷接機(jī)及準(zhǔn)備SOP并按SOP領(lǐng)取中伸機(jī)眼模；將已檢驗(yàn)合格的2.6mm母線用機(jī)動(dòng)叉車推至引線導(dǎo)輪正下方；打開電源開關(guān)，將2.6mm銅線依次穿過引線導(dǎo)輪和機(jī)臺(tái)入口，然后將線頭放在壓線槽內(nèi)壓細(xì)，用尖嘴鉗夾住線頭從眼模的正面依次穿過，經(jīng)2.32-2.01-1.83-1.67-1.48-1.37-1.24-1.12-1.01-0.90-0.80；關(guān)上安全罩，打開供油開關(guān)，引出主機(jī)銅線，經(jīng)過張力架，將頭繞在卷取軸上綁牢固；開機(jī)時(shí)，依照SOP中規(guī)定之相關(guān)參數(shù)調(diào)整米數(shù)、速度、張力適當(dāng)；斷線時(shí)先關(guān)掉供油開關(guān)，打開安全罩重復(fù)以上穿線步驟，然后用冷接機(jī)把接頭接牢固，并用銼刀磨光滑；母線剩下三圈時(shí)，另換一軸母線，用冷接機(jī)接牢固，用銼刀磨光滑，然后將空架搬運(yùn)到暫放區(qū)；當(dāng)卷取鐵軸裝滿后將鐵軸從卷取架上卸下來，放到皮貼上，用鐵棍一頭插到鐵軸中心孔，一頭用雙手用力把鐵軸翻到小叉板上；用小叉車將母線推到暫放區(qū)擺好。（極）細(xì)伸機(jī)作業(yè)方法作業(yè)前依照SOP中規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的眼模，并按大小順序排列好放在機(jī)臺(tái)內(nèi)部眼模槽內(nèi)；將已經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.8mm或0.16mm母線用手動(dòng)小叉車或小推車運(yùn)到伸線機(jī)引線桿正下方放好；打開電源開關(guān)，將母線頭依次穿過引線桿導(dǎo)輪和機(jī)臺(tái)入口導(dǎo)輪；用尖嘴鉗把線頭拉細(xì)依次從各個(gè)眼模的正面穿過；踩動(dòng)肢踏開關(guān)，將眼模具放在模槽內(nèi)并將銅線繞在伸線輪；關(guān)上安全罩，打開供油開關(guān)，引出主機(jī)銅線，將銅線分別繞在引取輪，米數(shù)器導(dǎo)輪，張力架導(dǎo)輪，排線器瓷環(huán)，排線器導(dǎo)盡輪上并留取一定長度的尾線和首件品；將指定規(guī)格的鐵軸裝在卷取上并鎖緊；將線尾在空鐵軸上繞三圈綁緊；開機(jī)時(shí)依照SOP中規(guī)定的相關(guān)參數(shù)調(diào)整米數(shù)、速度、張力等適當(dāng)，并經(jīng)品管確認(rèn)后方可開機(jī)；斷線時(shí)先關(guān)掉供油開關(guān)，再打開安全罩，重復(fù)以上穿線步驟，然后用冷卻機(jī)將線頭接牢固，用感砂紙打磨光滑，同開機(jī)；0.10;0.08;0.055MM的銅線可采用手扭方式接線,但要保證接頭光滑,牢固.母線剩下約三圈時(shí)另外換一軸母線，并將母線用冷接機(jī)接牢固，用銼刀或砂紙打磨光滑，再繼續(xù)開機(jī)；卷取達(dá)到設(shè)定長度，用空軸換下滿軸，稱重新貼上標(biāo)簽（品名、重量、日期、作業(yè)員、姓名），并且送到暫放區(qū)。伸線機(jī)作業(yè)自檢要求：作業(yè)前必須要品管檢測量伸線油濃度（5%~5.5%）、與溫度（40+/-10度）、PH值（7~9）；要檢查WIP標(biāo)簽是否齊全,其后再檢查WIP的線徑,外觀;生產(chǎn)出的首件在自檢線徑,外觀等合格后提交QC檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)生產(chǎn).中伸機(jī)線徑公差控制在+/-0.008mm；(極)細(xì)伸機(jī)按SOP控制公差.開機(jī)時(shí)要隨時(shí)檢查排線是否平整、均勻；如出現(xiàn)異常要嚴(yán)加檢查，必要時(shí)停機(jī)并且由品管填寫品質(zhì)異常處理單，直至異常排除后才能生產(chǎn)。作業(yè)安全要點(diǎn)：當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)所有標(biāo)示有“小心請勿靠近”和“禁止通行”區(qū)不得進(jìn)入；需穿戴好勞保用品方可上機(jī)作業(yè)；安全罩未關(guān)，供油閥未開不得開機(jī)；機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)不得打開安全門，防止斷線傷人；下下軸及搬運(yùn)時(shí)要小心，以免碰傷手腳；銅線擺放時(shí)，要按規(guī)格分類，且不得碰傷線材；伸線油池添加輔料（氫氧化鈉、殺菌劑）時(shí)，都需要戴橡膠工業(yè)手套，以防腐蝕皮膚；包PE膜必須在機(jī)器上包好，絕不容許在地板上滾動(dòng)包PE膜；鐵軸必須鎖緊，并確認(rèn)后才開機(jī)；不容許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)，以免配合失誤造成安全事故；機(jī)臺(tái)有異常情況立即報(bào)告班組長處理；作業(yè)中注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢管理規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行5S管理規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定；各種報(bào)表填寫真實(shí)；注意供油情況，防止伸線油流出機(jī)臺(tái)漏到里面；斷線時(shí)接頭務(wù)必用冷接機(jī)將接頭接牢固；頻繁斷線時(shí)務(wù)必查原因：操作方法、機(jī)臺(tái)狀況、眼模狀況、銅材狀況、參數(shù)設(shè)定、伸線油濃度等；作業(yè)時(shí)務(wù)必隨時(shí)檢查排線狀況、張力狀況、線徑狀況；作業(yè)中務(wù)必作好自檢，絕對(duì)不能單靠IPQC檢驗(yàn)；半成品或成品必須標(biāo)識(shí)清楚；聽從班組長安排，有團(tuán)隊(duì)合作精神；交接班事項(xiàng)工令單號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、每臺(tái)機(jī)器認(rèn)真交接；生產(chǎn)長度、軸數(shù)、重量交接正確機(jī)臺(tái)區(qū)域5S認(rèn)真交接；工具使用狀況認(rèn)真如實(shí)交接；產(chǎn)品品質(zhì)仔細(xì)檢查并認(rèn)真交接；機(jī)臺(tái)異常狀況如實(shí)告知；交接記錄卡如實(shí)填寫并認(rèn)真交接；交接班有異常善務(wù)必及時(shí)反映；交接班懲罰制度嚴(yán)格執(zhí)行。作業(yè)中異常處理線徑不夠、偏大、不圓整；高速繞線方式；調(diào)整張力大小；更換合格眼模；檢查過線導(dǎo)輪有否磨損和靈活性；檢查機(jī)臺(tái)是否正常；銅線松或緊調(diào)整繞線方式；調(diào)整張力大?。簧炀€油是否新?lián)Q；導(dǎo)輪是否正常；檢查機(jī)臺(tái)是否正常；銅線氧化伸線液PH值和濃度檢查并適當(dāng)調(diào)整，及時(shí)添加伸線油和堿片（氫氧化鈉）伸線液有無細(xì)菌，及時(shí)添加殺菌劑；不準(zhǔn)用手觸摸導(dǎo)體，以免銅線氧化；包裝必須嚴(yán)密，以防有空隙造成氧化；銅材材質(zhì)送檢是否雜質(zhì)太多。伸線作業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場考核內(nèi)容中伸機(jī)穿線完畢20分鐘才算合格；細(xì)伸機(jī)穿線完畢10分鐘才算合格；極細(xì)伸機(jī)穿線完畢10分鐘才算合格；20分中伸機(jī)、細(xì)伸機(jī)、極細(xì)伸機(jī)操作時(shí),要接五個(gè)接頭,每個(gè)接頭接好后務(wù)必經(jīng)過眼模后全部OK才算合格；細(xì)伸機(jī)及極細(xì)伸機(jī)操作工還需要考核手扭接線方式,五個(gè)接頭全部OK,才可合格.20分伸線液濃度現(xiàn)場配比正確，才算合格；20分正確使用測量工具10分正確按照SOP參數(shù)設(shè)定；10分正確的生產(chǎn)操作（包括自檢和安全操作,以及報(bào)表記錄）20分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時(shí)清掃機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要?dú)w回原位;服裝要整齊.常見品質(zhì)異常有哪些？怎樣處理這些品質(zhì)異常？答:線徑不夠、偏大、不圓整；高速繞線方式；調(diào)整張力大??；更換合格眼模；檢查過線導(dǎo)輪有否磨損和靈活性；檢查機(jī)臺(tái)是否正常；銅線松或緊調(diào)整繞線方式；調(diào)整張力大?。簧炀€油是否新?lián)Q；導(dǎo)輪是否正常；檢查機(jī)臺(tái)是否正常；銅線氧化伸線液PH值和濃度檢查并適當(dāng)調(diào)整，及時(shí)添加伸線油和堿片（氫氧化鈉）伸線液有無細(xì)菌，及時(shí)添加殺菌劑；不準(zhǔn)用手觸摸導(dǎo)體，以免銅線氧化；包裝必須嚴(yán)密，以防有空隙造成氧化；銅材材質(zhì)送檢是否雜質(zhì)太多。交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對(duì)測量工具,操作工具進(jìn)行交接;對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行交接對(duì)5S進(jìn)行交接本道次安全生產(chǎn)的要求有哪些？答:上班時(shí)必須佩帶勞保用品(耳塞和勞保鞋)；上軸時(shí)要鎖緊軸子;下軸時(shí)要按操作要求進(jìn)行作業(yè),防止被軸壓傷.機(jī)器開動(dòng)前要開閉好防護(hù)門;機(jī)器未停止時(shí)不允許打開防護(hù)門;禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部位和有電部位;機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),請通知維修人員修理,不可私自處理.本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:生產(chǎn)速度;伸線液濃度;PH值,導(dǎo)體線徑.怎樣進(jìn)行自檢？答:檢查來料的標(biāo)識(shí)保證伸線液濃度;PH值在規(guī)定范圍;開機(jī)后,對(duì)線徑,外觀進(jìn)行首檢;檢查排線狀況生產(chǎn)中不定期的檢查品質(zhì).絞銅作業(yè)準(zhǔn)則絞銅機(jī)的原理在機(jī)械的作用下，將多條銅線束集合成一股，其集合的狀況受絞合結(jié)構(gòu)約束。目前絞銅機(jī)有以下幾種：650#單絞機(jī)3臺(tái)500#雙絞機(jī)28臺(tái)300#雙絞機(jī)7臺(tái)絞銅機(jī)的構(gòu)造放線架部分，主機(jī)部分，操作柜部分絞銅機(jī)作業(yè)的內(nèi)容作業(yè)工具剪刀、尖嘴鉗、冷接機(jī)、熱接機(jī)、手推車、手動(dòng)叉車、張力表測量工具分厘卡、鋼尺作業(yè)方法依據(jù)生產(chǎn)排程領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)SOP；依SOP領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)的銅線用手推車或手動(dòng)叉車?yán)椒啪€架處；將銅線擺至放線架下方，穿過各引線導(dǎo)輪到蜂巢板處；依SOP參數(shù)換上相應(yīng)絞距，裝上相應(yīng)鐵軸于機(jī)內(nèi)并鎖緊，領(lǐng)取相應(yīng)銅模；穿好引線，然后將已穿至蜂巢板處銅線集合穿過眼模，利用引線經(jīng)過各導(dǎo)輪拉至卷取軸上卷好；利用手感調(diào)整內(nèi)外部張力至合適狀態(tài)；檢查機(jī)臺(tái)各部分是否正常，檢查絞距、分線狀況、銅線規(guī)格、絞銅眼模是否符合SOP規(guī)定；打開機(jī)臺(tái)電源，開啟操作柜電源，蓋上安全門，啟動(dòng)機(jī)器，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后利用張力表快速調(diào)整外部張力，使每條線張力與SOP上規(guī)定一致，然后停機(jī)作首件檢查，待IPQC人員確認(rèn)；IPQC確認(rèn)OK，啟動(dòng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)注意排線狀況，并及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確認(rèn)內(nèi)外部張力是否正常；供線完畢后，換上一軸相應(yīng)規(guī)格的銅線并將接用冷接機(jī)接好并用砂紙磨平后繼續(xù)運(yùn)作；0.10;0.08;0.055MM銅線可用手扭接線方式進(jìn)行連接.中途機(jī)內(nèi)斷線時(shí)，用熱接機(jī)將接頭焊好，并用鉗子夾平，利用砂紙磨平整后繼續(xù)運(yùn)作；(25/0.055不用砂紙磨平)卷取軸滿后包裝下軸，過磅作好標(biāo)識(shí)，用手推車或手動(dòng)叉車整齊放至?xí)悍艆^(qū)待入為庫；下班前認(rèn)真填寫生產(chǎn)工作日報(bào)表及時(shí)交與班長作統(tǒng)計(jì)。作業(yè)自檢要求要檢查WIP標(biāo)簽是否齊全,其后再檢查WIP的線徑,外觀(是否氧化,光滑);生產(chǎn)出的首件在自檢線徑,外觀等合格后提交QC檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)銅線絞合后外觀要園整,不允許有起股等現(xiàn)象.銅線伸率必須大于15%（25/0.055BS伸長率大于10%以上）銅線放線張力均勻,不允許有大的波動(dòng).排線狀況必須平坦，均勻；所有接頭必須牢固，平整光滑順利通過押出道次。作業(yè)中安全要點(diǎn)穿戴好勞保用品；搬運(yùn)銅線必須使用手推車或手動(dòng)叉車；必須蓋好安全蓋才能運(yùn)轉(zhuǎn)；鐵軸必須鎖緊才能開機(jī)；銅線下軸包裝必須在機(jī)臺(tái)上包裝完成后；每天認(rèn)真核對(duì)機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢項(xiàng)目如實(shí)填寫；不容許兩人同時(shí)操作一個(gè)機(jī)臺(tái)，以免因配失誤造成事故；作業(yè)中品質(zhì)異常狀況及處理方法銅線跳股張力不一致------及時(shí)調(diào)整張力，并隨時(shí)自檢；導(dǎo)輪不靈活------更換軸承或?qū)л啠贿^線輪壞------更換過線輪；速度過快------調(diào)整合適速度與SOP一致；眼模過大------更換合適眼模與SOP一致；排線不平整調(diào)整不合適------及時(shí)調(diào)整及觀察調(diào)至合適位置；排線器故障------通知班組長處理；未放入導(dǎo)輪內(nèi)------作好自檢與確認(rèn)后再開機(jī)。接頭不過關(guān)接頭不牢固------焊接時(shí)或冷接時(shí)必須接好后雙手均勻用力拉一下；接頭過大------焊接或冷接后必須用砂紙磨平整、光滑。亂線機(jī)臺(tái)斷線未停機(jī)------及時(shí)申請維修再開機(jī)；機(jī)臺(tái)斷線打爛銅線------及進(jìn)處理干凈再接好動(dòng)作。絞合線扁分線不均勻------依SOP分線；設(shè)計(jì)不圓整------及時(shí)告知工程人員處理；眼模不合適------依SOP選用合適眼模。絞銅交接班事項(xiàng)工令單號(hào)、編號(hào)、規(guī)格；生產(chǎn)長度、數(shù)量、軸數(shù)；機(jī)臺(tái)區(qū)域5S狀況；工具交接是否完整；產(chǎn)品品質(zhì)是否OK；機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常；廢線是否交徹底；交接班卡如實(shí)填寫；交接班時(shí)雙方有異議第一時(shí)間內(nèi)提出以便班組長第一時(shí)間處理。絞銅作業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場考核內(nèi)容10分鐘接8個(gè)頭，全部合格；20分將機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來（7軸線）只須20分鐘，為合格；20分排線調(diào)整合適只須3分鐘完成為合格；20分是否依SOP正確設(shè)定參數(shù)作業(yè),并正確記錄報(bào)表；20分是否能用張力表調(diào)整外部張力與SOP一致。10分能正確使用分厘卡.10分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時(shí)清掃機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要?dú)w回原位;服裝要整齊.常見品質(zhì)異常有哪些？答:銅線跳股接頭不過關(guān)亂線絞合線扁交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對(duì)測量工具,操作工具進(jìn)行交接;對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行交接對(duì)5S進(jìn)行交接本道次安全生產(chǎn)的要求有哪些？答:上班時(shí)必須佩帶勞保用品(耳塞和勞保鞋)；上軸時(shí)要鎖緊軸子;下軸時(shí)要按操作要求進(jìn)行作業(yè),防止被軸壓傷.機(jī)器開動(dòng)前要開閉好防護(hù)門;機(jī)器未停止時(shí)不允許打開防護(hù)門;禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部位和有電部位;機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),請通知維修人員修理,不可私自處理.本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:絞向,絞距,馬達(dá)回轉(zhuǎn)數(shù),張力,導(dǎo)體線徑.本道次如何自檢?答:檢查WIP標(biāo)簽;檢查WIP的線徑和外觀;開機(jī)后,對(duì)絞合導(dǎo)體的線徑和外觀進(jìn)行首檢;保證銅線伸長率合格檢查排線狀況不定期檢查品質(zhì)批號(hào)的規(guī)則是什么?答:A031006A01001代2003106A1號(hào)生表年月日班絞產(chǎn)導(dǎo)銅第體機(jī)一絞卷(或扎)合線工序?qū)w絞合工序的接頭如何處理?答:機(jī)外單根斷線時(shí)用冷接;機(jī)內(nèi)斷線采用熱接三、燉爐作業(yè)準(zhǔn)則燉爐的原理在高溫的作用下，使硬銅線分子在真空爐里重新組合，實(shí)現(xiàn)退火，變?yōu)檐涖~。燉爐的構(gòu)造燉爐操作電柜、真空泵、一個(gè)母爐、8個(gè)子爐、吊車系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)燉爐作業(yè)內(nèi)容作業(yè)工具吊桿、手推車測量工具分厘卡，延伸機(jī)作業(yè)方法依生產(chǎn)排程領(lǐng)取對(duì)應(yīng)SOP；參照SOP領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)規(guī)格銅線用手推車推至燉爐吊車處放好；每4軸線穿一根吊桿放好，并作好標(biāo)識(shí)保存；打開電控柜相關(guān)電源，啟動(dòng)吊車將裝好吊桿的銅線吊入爐內(nèi)（需垂直放入，嚴(yán)禁撞傷銅線）擺放整齊；裝線完畢后蓋好子爐蓋，將螺絲鎖緊（對(duì)角螺絲）；子爐螺絲帽鎖好將子爐垂直吊入母爐中，接上子爐循環(huán)水，接上真空泵管道；依SOP設(shè)定溫度參數(shù)，填寫好燉爐看板；仔細(xì)檢查燉爐設(shè)備是否正常，如循環(huán)水是否暢通，真空泵是否有油，電源是否供應(yīng)電充足等；檢查OK后參照SOP將子爐抽成真空，共抽3次，每隔30~40分鐘抽一次，總之一定要達(dá)到真空；抽真空完畢后打開燉爐溫度開關(guān)，進(jìn)行燒燉；燒燉中注意各溫度狀況，循環(huán)水狀況，以及時(shí)間狀況；燒燉時(shí)間到達(dá)后抽掉真空管與循環(huán)水管，關(guān)掉溫控開關(guān)，將子爐吊出母爐，放于冷卻處，并接上循環(huán)水；填寫好燉爐看板并記錄冷卻時(shí)間與開爐時(shí)間，做好現(xiàn)場5S工作；冷卻時(shí)間到達(dá)，抽掉循環(huán)水，打開子爐蓋，將銅線吊出子爐，貼上保存相對(duì)應(yīng)的標(biāo)示待IPQC檢驗(yàn)；IPQC檢驗(yàn)OK后蓋合格章，將銅線放入存放區(qū)擺放整齊，并做好現(xiàn)場5S工作。作業(yè)自檢要求檢查WIP的標(biāo)識(shí)循環(huán)水是否暢通；真空表是否正常與真空是否抽干凈；各溫度是否受控；銅線延伸率及外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)；密封螺絲是否鎖緊，以防止空氣進(jìn)入；時(shí)間記錄與控制是否正常。作業(yè)安全要點(diǎn)用手推車搬運(yùn)銅線；垂直吊入子爐（或母爐）嚴(yán)禁觸摸加溫母爐和吊出母爐后在冷卻時(shí)的子爐,操作時(shí)必須戴手套；密封與打開螺絲時(shí)必須站穩(wěn)并均勻使力，以防使力過猛以至跌倒；在吊銅線和子爐，小心行走，防止跌倒；在吊銅線時(shí)要緩慢操作,不允許吊桿擺動(dòng)過大,防止線軸傾倒.嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。作業(yè)注意事項(xiàng)嚴(yán)格參照SOP作業(yè)；正確操作各部分設(shè)備；確保真空泵有油；確保循環(huán)水暢通；確保爐絲完好發(fā)熱；確保溫度受控制；確保時(shí)間正確并如實(shí)及時(shí)記錄；操作前仔細(xì)檢查設(shè)備全部正常才能作業(yè)；做好交接工作，聽從班組長安排；如有異常狀況立即匯報(bào)班組長，由相關(guān)人員處理。燉爐考核標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場考試內(nèi)容裝線吊入子爐，然后吊入母爐待抽真空和燒燉所用時(shí)間45分鐘為合格；20分正確操作真空機(jī)為合格；20分能正確理解并執(zhí)行SOP的設(shè)定參數(shù),并正確記錄報(bào)表；20分能正確測量銅線伸長率操與銅線外觀目視標(biāo)準(zhǔn)；20分是否安全操作燉爐設(shè)備；20分筆試內(nèi)容什么是5S？本道次的5S要求是什么？答:5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng).本道次的5S要求是:定時(shí)清掃機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域;工具擺放在指定位置;半成品等物料要擺放整齊;安全罩,椅子等使用后要?dú)w回原位;服裝要整齊.有哪些因素影響銅線氧化？怎樣處理這些問題？答:抽真空未徹底.要求抽到指定的數(shù)值,且必須抽三次.真空爐密封不夠.爐子密封螺絲必須鎖緊.保溫時(shí)間與要求不符.保溫時(shí)間必須于SOP一致.冷卻時(shí)間不夠.冷卻時(shí)間必須在24小時(shí)以上.燉爐安全生產(chǎn)有哪些要點(diǎn)？答:子爐在吊動(dòng)時(shí),員工必須站在圍欄外操作;嚴(yán)禁觸摸加溫母爐和吊出母爐后在冷卻時(shí)的子爐,操作時(shí)必須戴手套;在吊銅線和子爐，小心行走，防止跌倒；在吊銅線時(shí)要緩慢操作,不允許吊桿擺動(dòng)過大,防止線軸傾倒.交接班要做哪些工作？答:交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量;了解上一班次出現(xiàn)過的問題;對(duì)測量工具,操作工具進(jìn)行交接;對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行交接對(duì)5S進(jìn)行交接本道次按SOP要求需要控制哪些參數(shù)?答:燉爐溫度,燒燉時(shí)間,真空度,冷卻時(shí)間.本道次如何自檢?答:檢查WIP的標(biāo)識(shí);檢查子爐密封是否良好;檢查燉爐溫度和抽真空是否符合SOP要求;檢查伸長率和導(dǎo)體線徑四、鍍錫作業(yè)準(zhǔn)則鍍錫機(jī)的作用使銅線抗氧化能力增強(qiáng)；易于組裝部進(jìn)行焊錫。鍍錫機(jī)的構(gòu)造作業(yè)工具尖嘴鉗、排刷、鏟子、漏勺、水瓢、鐵針、小推車、手動(dòng)叉車、砂輪機(jī)；測量工具分厘卡、延伸機(jī)作業(yè)方法依生產(chǎn)領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)SOP，打開電控箱電流；依SOP之參數(shù)設(shè)定各溫度，打開各溫控開關(guān)及領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)眼模；依SOP用小推車或手動(dòng)叉車?yán)∠鄬?duì)應(yīng)的銅線擺至線架正下方穿好；溫升過程中，放好冷卻水和配好助焊劑在冷卻水槽和鹽酸槽中；助焊劑與水的比例為1:3打開引取和卷取機(jī)，檢查是否有異常狀況，并利用磨好鐵針打通鍍錫眼模；利用引線將放線架下的銅線過導(dǎo)輪、經(jīng)退火爐、通過冷卻水，引至烤箱烘干，然后利用引線穿過鹽酸槽的瓷眼到達(dá)錫爐瓷環(huán)處放好；退火溫度，烤箱溫度達(dá)到后，錫內(nèi)溫度達(dá)到后，利用尖嘴鉗將銅線穿過鍍錫眼模壓好壓線棒，放好眼模于眼模槽內(nèi)，引至引取滾筒處；將銅線經(jīng)過引取滾筒引至卷取處，然后將銅線經(jīng)過卷取各導(dǎo)輪與瓷環(huán)引至卷取軸上纏好，打開電眼開關(guān)收線；立即通知IPQC作好首件，待IPQC確認(rèn)OK，開機(jī)運(yùn)作；供應(yīng)完畢后，換一軸相應(yīng)規(guī)格化的銅線重復(fù)穿線步驟；卷取軸滿后用PE膜包好下軸過磅作好標(biāo)識(shí)，放至?xí)悍盘幋霂臁Ｈ绻缅冨a機(jī)退火(0.055,0.08,另偶而有一些少量的訂單時(shí)使用),除不使用鹽酸槽和錫爐外,另外在冷卻水槽中需加入稀釋的抗氧化劑(純凈水和抗氧化劑的比例為600~800:1),其它的操作類似,須按SOP設(shè)定有關(guān)參數(shù).作業(yè)中自檢要求銅線線徑是否符合SOP上規(guī)定（一般為+/0.003mm）；銅線伸率是否符合SOP（一般大于15%，0.055B>10%）；銅線收線軸收線是否平整均勻；銅線是否有錫渣；錫伯爐里錫面是否合適(?)，鹽酸槽、水槽里的助焊劑與冷卻水是否適度(?)；銅線是否氧化。作業(yè)安全要點(diǎn)搬運(yùn)銅線必須用手推車或手動(dòng)叉車；錫爐處防護(hù)欄必須擺好在走道兩旁,防止非操作人員接觸到錫爐；在鍍錫時(shí)必須打開錫爐處抽煙機(jī)；必須穿好勞保鞋，戴好耳塞、防護(hù)鏡、口罩；加錫與撈取錫渣必須帶好手套，以防調(diào)溫傷人與炸錫傷人；添加助焊劑時(shí)使用水瓢添加；鍍錫眼模必須烘干后才能穿線以防炸錫傷人；下軸時(shí)必須在卷機(jī)上包好；在退火爐處穿線注意高溫傷人；在烤箱處引線注意雙手須配合好，以免壓傷手指。作業(yè)中品質(zhì)異常及處理線徑偏小線力太緊------調(diào)整合適張力；眼模堵塞------用鐵針打能眼模周穿；過線導(dǎo)輪不靈活------更換過線導(dǎo)輪；電眼故障------更換電眼再收線。伸長率不夠退火溫度太低------