干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書

干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書1.工程概況及特點1.1主要施工技術(shù)參數(shù)****二期工程干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)分為一個細灰?guī)臁蓚€粗灰?guī)烨揖鶠閳A筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為12m，庫壁厚300mm，結(jié)構(gòu)頂標高+29.000m，庫頂欄桿頂標高+30.7m；三個灰?guī)靸?nèi)設三層平臺，標高分別為+5.48m，+10.5m，+29m；貯灰?guī)毂?3.5m以下至10.5m標高的樓板及錐體面層采用12mm厚耐耐磨、耐用耐溫﹥150℃的膠泥粘鋪。混凝土強度等級：梁板柱及庫壁為C35設備基礎及溝道為C30。1.2基礎底板主要工程量1.2.2混凝土工程基礎墊層采用C15（66.567m3厚度為100mm；2.編制依據(jù)2.1《山西****二電廠二期工程施工組織設計》2.2《干灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖》F013IIS—T03462.3《火電施工質(zhì)量及檢驗評定標準》（土建工程篇）95-4-12.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012.5《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.6《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20022.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.8《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002—01—212.9《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1—20023、施工準備3.1技術(shù)準備a、施工藍圖到后，組織進行設計交底和圖紙會審，并將圖紙問題落實清楚。b、施工前應將作業(yè)指導編制并審核完畢。c、施工前應將測量儀器準備好并校驗完畢。3.2材料機械準備測量儀器3.2.1根據(jù)施工圖作出施工所需材料計劃，組織施工材料進場，及時對材料進行報驗，復檢。3.2.2組織施工所需機械、機具進場，并對施工機械的性能進行檢查，確保運轉(zhuǎn)良好。3.2.3施工機械鋼筋彎曲機臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋對焊機臺1木工多功能鋸臺1木工圓盤鋸臺1臺3振搗棒根8振搗器臺8鋼筋調(diào)直機臺1模板創(chuàng)光機臺4豎向焊夾具套平臂吊ZT5013臺13.2.4儀器和儀表規(guī)格及證書編號單位數(shù)量激光經(jīng)緯儀臺1水準儀JDCH臺1塔尺個1鋼尺JDCD把23.3現(xiàn)場準備3.3.1施工電源引進施工區(qū)域內(nèi)，按照要求設置二級和三級電閘3.3.2施工水源引進施工區(qū)域內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場情況設置止水閥。3.3.3現(xiàn)場施工照明充足，滿足工程施工要求。3.3.4現(xiàn)場消防設施齊全。4.主要管理人員職責4.1處長****：全面負責該隊的質(zhì)量、安全、工程進度，經(jīng)營管理，對該隊的質(zhì)量，安全，施工負直接領(lǐng)導責任。4.2副處長****：配合處長工作，對管轄范圍內(nèi)的工程安全、質(zhì)量、文明施工等負直接領(lǐng)導責任。4.3施工技術(shù)負責人****：負責該隊的施工進度計劃、技術(shù)、質(zhì)組織該隊的質(zhì)量檢查、驗收、主持質(zhì)量及調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。4.4施工員****：搞好文明施工、按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)，在所管轄的范圍內(nèi)進行施工管理配合施工技術(shù)負責人工作，完成工程處交給的其它臨時生產(chǎn)任務。4.5安全員****：負責監(jiān)督、檢查工程隊施工場所的安全文明施工情況，對施工中的安全隱患應及時提出，限期整改，負責對新入場人員進行三級安全教育，監(jiān)督檢查隊里各班組的安全工作。4.6技術(shù)員****：負責施工過程中的技術(shù)管理，編制一般項目的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；參加分部（分項）工程質(zhì)量驗收工作。4.7質(zhì)檢員****：組織工程質(zhì)量檢查驗收工作，負責填報工藝報告，質(zhì)量記錄和報表，并進行分類整理，對準確性，真實性，完參加事故分析會，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負一定責任。4.8班組長：負責安排組織完成本月施工任務；搞好本班組在安全文明施工；對在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題負直接責任。5.施工順序及主要施工方法5.1施工順序測量放線—0m～+5.48m庫壁施工—+5.48m層平臺施工—+5.48m～+10.5m庫壁施工—+10.5m層平臺施工—+10.5m~+29m庫壁施工—+29m層平臺施工—模板及腳手架拆除—庫頂欄桿安裝—灰?guī)焱鈧?cè)鋼梯安裝—+10.5m標高的樓板及錐體施工5.2主要施工方法5.2.1鋼筋工程5.2.1.1鋼筋制作鋼筋加工在現(xiàn)場統(tǒng)一制作，鋼筋加工時表面應潔凈，油漬，銹蝕和泥污應在使用前清理干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排先斷長料后斷短料，減少短頭與損耗。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，先放大樣，以確保下料準確，無誤，成品需分類編號堆放，掛好標識牌。各層平臺鋼筋接頭采用閃光對焊接頭，對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹，泥污等，但焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪，在焊接時有防雪擋風措施。端頭彎曲的應調(diào)直切除，焊具體情況由操作人員自行修正。5.2.1.2鋼筋綁扎5.2.1.2.1庫壁鋼筋庫壁鋼筋豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，豎向鋼筋接頭百分率為33%，環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為50d，環(huán)向鋼筋接頭應錯開，在一個截面內(nèi)綁扎接頭的鋼筋面積占總面積的允許百分率不大于50%，接頭錯開距離不得小于1000mm。5.2.1.2.2平臺梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：劃梁箍筋間距—放梁箍筋—穿梁底層縱筋—穿梁上層縱筋及架立筋—綁扎牢固板兩層鋼筋之間設馬凳，確保板鋼筋不變形，使之穩(wěn)定馬凳詳圖參見附圖1馬凳采用Φ18鋼筋，間距1000mm，板底層鋼筋保護層采用砂漿墊塊，鋼筋綁扎時，采用一側(cè)順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣。5.2.2腳手架工程灰?guī)靸?nèi)側(cè)支撐采用滿堂腳手架，外側(cè)采用雙排腳手架。腳手架立桿水平距離1200mm，步距1500mm。5.2.2.1按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位，墊板與底座應準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。墊板采用50mm×100mm方木。5.2.2.2立桿的搭設：兩根相領(lǐng)立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，錯開距離≥500mm，立桿接頭與中心節(jié)點相距不大于h/3，立桿的接頭應用對接扣件連接牢固。5.2.2.3按規(guī)范要求設剪刀撐，斜桿與地面的夾角宜在45°—5.2.3模板工程灰?guī)焱饽０宀捎枚ㄐ痛竽０?500mm×900mm，內(nèi)模采用普通定型組合鋼模P3015，不符合模數(shù)的用木板配合使用；內(nèi)外模板間設Ф16對拉螺栓，環(huán)向間距900mm；豎向間距900mm；豎向鋼楞采用雙Ф48×3.5鋼管,環(huán)向支撐采用Ф25的鋼筋，詳見附5.2.3.1模板由內(nèi)向外支設，即先立內(nèi)模，后立外模，立內(nèi)模時保證模板間拼縫嚴密，每一塊內(nèi)模要用支撐將模板臨時固定在操作平臺上，以防止單片內(nèi)模傾倒；再由內(nèi)向外穿對拉螺栓，裝1寸塑料套管；安裝外模板；擰上對拉螺栓的螺母，裝內(nèi)外模板的支撐并固定于內(nèi)外腳手架上。5.2.3.2模板支設前，將砼施工縫處清理干凈，模板表面必須清理干凈，并刷油。模板油采用干凈機油，應涂刷均勻、刷滿，且不得留淌、不得粘到鋼筋、混凝土上。必須保證模板無變形，注意修正或更換不合格的模板。5.2.3.3對拉螺栓孔封堵采用干硬性石棉水泥按1：3：7（水：石棉：水泥）的比例制成，填塞時兩邊對打嚴密。5.2.3.4庫壁半徑找正采用線墜、緊線器、鋼尺配合找正。注意要使緊線器固定牢固可靠，鋼尺拉力要均勻（采用彈簧稱，拉力150KN）5.2.3.5注意每層預埋件或暗栓，必須按圖紙要求埋設。5.2.3.6模板接縫采用自粘海綿條密封，避免出現(xiàn)漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量，隔離劑涂刷均勻，保證脫模順利與混凝土的表面密實、光潔。5.2.3.7模板及其支撐結(jié)構(gòu)：必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，嚴禁產(chǎn)生不允許的變形。模板接縫寬度：≤1.5mm。模板與混凝土接觸面：無粘漿、隔離劑涂刷均勻。模板內(nèi)部清理：干凈無雜物。5.2.4砼的澆筑及養(yǎng)護5.2.4.1砼的澆筑5.2.4.1.1混凝土采用公司攪拌站混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場。5.2.4.1.2砼澆筑采用罐車運輸、泵車及平臂吊澆筑。5.2.4.1.3混凝土澆筑順序為從一點開始，從兩方向反向澆筑，直至完成整圈混凝土澆筑。澆筑前10分鐘向舊混凝土表面灑水濕潤，以利新舊混凝土的結(jié)合。5.2.4.1.3砼采用分層澆筑的方法，每層厚度控制在500mm左右，每節(jié)模板最少分三層澆筑，層間向前延伸的長度約5至8m，施工中混凝土澆筑的兩頭均應在混凝土初凝前及時澆筑上一層。在振搗時應消除層間接縫，防止漏振和過振，嚴禁震動鋼筋和模5.2.4.1.4在砼澆筑過程中要有專人看護模板和鋼筋，對于漏漿、跑模、漏筋等現(xiàn)象及時處理，或報有關(guān)人員解決。5.2.4.2砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護主要為了保證砼有一定溫度和濕度，砼澆筑完畢，庫壁模板拆除后及時涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。5.2.4.3砼工程應注意的質(zhì)量問題模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以使砼中的砂漿從下部涌出造成。5.2.4.3.2露筋：原因是砂漿塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。5.2.4.3.3麻面：原因是拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或木模潤濕不夠，構(gòu)件砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。5.2.4.3.4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、施工進度計劃及勞動力配置6.1施工進度計劃序號計劃開始日期計劃完成日期土方開挖2004、02、192004、02、28C15砼墊層2004、02、292004、02、29鋼筋綁扎2004、03、12004、03、14砼澆筑完土方回填2004、03、152004、04、106.2勞動力配置技術(shù)員2名鋼筋工測量工2名架子工7、質(zhì)量控制點設置及保證措施7.1施工中認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，增強施工人員的質(zhì)量意識，嚴格按規(guī)范和標準施工，認真執(zhí)行四級檢查驗收制度，對每道工序，每一個環(huán)節(jié)都一絲不茍，杜絕不合格品出現(xiàn)。7.2認真做好材料的材質(zhì)跟蹤工作，各種計量器具包括鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、長尺等均按規(guī)定程序進行檢定，不合格或報廢的按規(guī)定程序封存，確保各種計量器具的準確性。7.3各種質(zhì)量的記錄均要做到填寫規(guī)范、齊全、真實、及時，在工程施工中，嚴格按施工措施（或作業(yè)指導書）施工，使施工過程始終處于受控狀態(tài)之下，對質(zhì)量的形成過程進行了有效的控7.4所有人員必須持證上崗，特別是焊工、起重工、吊車司機、電工等特殊工種嚴格執(zhí)行特種工持證上崗制度，且證件均在有效期內(nèi)。7.5施工偏差嚴禁超標，并嚴格按圖紙、規(guī)范、標準及施工技術(shù)措施組織施工，加強圖紙會審工作，把設計的缺陷和不合理之處消滅在施工準備階段，加強施工過程中的過程控制，各級管理人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。7.6鋼筋施工注意保證鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層等各項指標及直螺絲接頭和綁扎接頭符合設計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并做好材質(zhì)跟蹤工作。7.7模板支設必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴密不漏漿，隔離劑涂刷均勻，保證混凝土的外表觀感質(zhì)量。7.8混凝土施工嚴格按規(guī)范和施工技術(shù)措施施工，嚴禁漏振、欠振和過振，做到無蜂窩、麻面現(xiàn)象發(fā)生，混凝土澆筑完畢及時采取養(yǎng)護措施保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外表觀感質(zhì)量。7.9各預埋件、套管保證數(shù)量、位置的準確并固定牢固防止混凝土振搗過程中移位。7.10筒壁各層之間的施工縫，必須認真留置和處理干凈，確保混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。設專人負責筒壁混凝土施工中水平施工縫的7.11施工中做好子午向鋼筋的臨時固定，防止鋼筋擺動影響混凝土對鋼筋的握裹力：嚴格控制鋼筋保護層，防止漏筋。7.12質(zhì)量標準。7.12.1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置符合設計要求。鋼筋表面潔凈，無銹蝕、油污、機械性能符合施工規(guī)范規(guī)定，綁扎無缺少，松口現(xiàn)象。主筋間距偏差±10mm，長度偏差±10mm，主筋偏差3mm。7.12.2模板加固牢固可靠，內(nèi)部干凈無雜物。軸線偏差≤6mm，模板板縫寬度≤1.5mm,想鄰板面高差≤2mm,截面偏差≤10mm。7.12.3砼強度符合設計要求，表面平整光滑，無蜂窩、麻面、漏筋，孔洞等缺陷，施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。8.安全保證措施認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全工作方針，建立安全保證體系，做好安全工作的實施監(jiān)督、檢查、并落實到人，加強安全宣傳教育力度，增強職工安全意識，做到人人懂安全；人人管安全；在施工中認真執(zhí)行各種安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程，自始至終確保本工程的安全施工力建筑安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“三不傷害”。8.2對參加施工的人員進行全員安全技術(shù)交底，明確分工和責8.3所有指揮人員負責其指揮范圍內(nèi)的安全?，F(xiàn)場工作人員不得擅自離開工作崗位。8.4現(xiàn)場設立專職安全員，進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。8.5所有施工人員必須防護用品穿戴整齊，司機離開駕駛室必須戴好安全帽。8.6鋼筋制作時，嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械，各種鋼筋機械設備安全防護設施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。8.7在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。8.8對焊機棚要做好防火工作，對焊時嚴禁帶電調(diào)整電流。8.9使用木工機械時嚴格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴禁吸咽以防發(fā)生火災。8.10振搗器應用良好的四芯橡膠軟線并應接地良好，開關(guān)及插頭應良好，嚴禁直接將電線插入插座。8.11電焊做好防雨水工作，嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。8.12所有電源設備均應設有漏電保護器。8.13多人抬運鋼筋時應動作一致，有統(tǒng)一指揮。8.14焊工作業(yè)時應佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。8.15混凝土振搗人員應戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。8.16夜間施工要有足夠的照明，照明電線不得沿坑底面敷設，或浸泡水中，以防造成觸電事故。8.17立鋼筋時，要進行臨時固定，以防傾倒傷人。8.18支設模板時應加設臨時支撐以防傾倒傷人。8.19施工人員上下基坑應走步道，嚴禁踩踏邊坡上下。8.20將現(xiàn)場用過的廢木屑等及時回收，運到指定地點存放?，F(xiàn)場的施工垃圾集中后清走。8.21認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“活完、料盡、場地清”。8.21文明施工：8.21.1現(xiàn)場按各工種施工范圍分區(qū)管理，開展文明區(qū)域競賽活動，重點放在工完場清、施工垃圾清理、物資、機械、機具擺放等，定期檢查評比。8.21.2各種材料、機具定點分類堆放，定置管理，整齊有序。搞好現(xiàn)場安全施工，安全標志牌，標志醒目，內(nèi)容突出。9.季節(jié)施工：9.1施工期間存放在現(xiàn)場的鋼筋應墊高，下雨時用塑料布蓋好，防止生銹。對已生銹的鋼筋施工前必須除銹。9.2經(jīng)常觀察天氣及聽天氣預報，以防澆筑混凝土時下雨，并準備好塑料布，覆蓋混凝土表面。9.3雨天禁止施焊及操作露天電器設備，雨后檢查電器設備是否完好。9.4遇有雷雨、大風等其他惡劣天氣，應停止施工。施工人員應有序地通過電梯撤至地面，不得擁擠。否則應在上面尋找有利地形，栓好安全帶，等待天氣好轉(zhuǎn)。9、危險點源控制程序危險源危險點責任人控制措施監(jiān)護人1.土方開挖2.觸電傷亡3.機械傷害模板拆除施工員施工人員1、拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模時必須正確系掛安帶。2、拆除模板時應按順序分別進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。3、模板拆除前，應先擬定拆除順序及方法，應先拆非承重部分,后拆承重部分。鋼筋制作施工員施工人員1、對焊機必須接地良好，碰焊時嚴禁帶電調(diào)整電流。2、鋼筋支架必須固定可靠嚴格措施執(zhí)行。3、在平臺上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥鋼筋的總量不得超過平臺允許荷重。砼振搗施工員施工人員1、振動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線并接地良好，開關(guān)及插頭完整、良好，嚴禁直接將電線插入插座。2、搬動振動器或暫停工作時，應將電源切3、砼振動人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鋼筋機械木工機械蛙夯機施工員施工人員1.接地良好，開關(guān)及插頭完整、良好，嚴禁直接將電線插入插座。2.操作人員（除轉(zhuǎn)動機械操作員）必須戴絕緣手套。3.機械轉(zhuǎn)動時，嚴禁上油潤滑等違章操作?；舆吰绿┕T施工人員1.嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土、掏挖,施工人員禁止在機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)停留2.嚴格按要求放坡.如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應急時進行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化.3.挖土機挖土時應有一定的安全距離，以防翻機.4.禁止在坑邊堆放料和在坑內(nèi)靠邊休息5.基坑邊必須按要求設置臨時欄桿和設置相應警示牌和安全標識腳手架施工員施工人員1、支撐結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，桿間中距不超標。2、架板滿鋪、固定，嚴禁有探頭板。3、設雙層欄桿，孔洞處加欄桿、蓋板10.OSH危害辯識與危險評價結(jié)果一覽表作業(yè)活動危險因素可能導致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別責任人監(jiān)護人控制措施LECD模板作業(yè)支撐不牢砸傷1631支撐牢固、加強檢查高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊16903按高處作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)電鋸無防護機械傷害167422電鋸加防護機具漏電觸電13391機具接漏電保護器拆木模未清理扎腳、火災3311拆木模后及時清理模板材料違規(guī)運輸物體打擊1631模板材料正確運輸鋼筋作業(yè)鋼