循環(huán)、消防水池及復用水池施工工藝

循環(huán)、消防水池及復用水池施工工藝循環(huán)、消防及復用水池位于煙囪東側，為鋼筋混凝土箱型結構?；炷翉姸鹊燃墳镃25，抗?jié)B等級為W6，抗凍標號為F100。循環(huán)、消防水池共3個，每個水池長×寬×高t施工隊伍已全部經(jīng)過安全培訓,考試合格且持證上崗.人員配備見下表:1臺1套12臺2套43臺1根4臺1臺25臺1輛57臺1輛18臺1把19臺1臺2張個個個個tt6t3t2根據(jù)本工程特點，先施工南北兩側循環(huán)、消防水池，再施工中間循環(huán)、消防水池和復水池底板鋼筋綁扎→水池池壁及柱鋼筋綁扎→水池底筑→水池池壁及柱模板支設→水池池壁及柱砼澆筑→水池頂及中心線均用紅油漆標明,以確保模板支設位置的準確。鋼筋綁扎前行試驗,合格后進行下道工序施工。受拉鋼筋焊接及搭接位置不能鋼筋保護層厚度：水池底板下層鋼筋40mm，水池底板上層鋼筋，柱35mm，頂板及池馬凳規(guī)格及數(shù)量見下表:綁扎時先將鋼筋位置和垂直度找正好,按間距劃箍筋線,設與柱混凝土同水灰的水泥墊塊進行控制,鋼筋綁扎完4.3.1底板采用鋼模板組合,模板進場后應覆蓋塑4.3.2模板支設要求標高及尺寸準確無誤、線條固不變形，模板與混凝土接觸面涂隔離劑，隔離劑用模板涂料。板模板外側橫圍檁及豎圍檁均采用Ф48×3.5mm鋼架管采用3型扣件與圍檁連接,池壁模板內外固定采用80cm長Φ12螺桿，對拉螺栓水頭螺桿。為防止對拉螺桿滑脫，所有對拉螺桿兩端如果出現(xiàn)變形、移位、局部鼓脹時，應立即停止?jié)矠楸ＷC拆模的順利進行,拆模時盡量安排支模的人員拆除,模板應遵循“先拆非承重4.4.1底板混凝土采用從西向東進行澆筑，側壁搗，振搗時應快插慢拔，在振搗過程中應將振搗棒4.4.7看模人員隨時檢查模板支撐的剛度和穩(wěn)定施;4.4.8質量檢查人員及時檢查鋼筋的位置與層一定要嚴格控制;4.4.10及時做好標養(yǎng)試塊和同條件自然養(yǎng)護試塊,并認真養(yǎng)護;解并過篩,其顆粒不得大于5mm,且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質,也不得含有4.5.2施工工藝方法要點:4.5.2.1對基坑應先驗槽,消除松土,并打兩遍如含水份過多或過少時,應稍晾干或灑水濕潤,4.5.2.3鋪灰應分段分層夯筑,每層虛鋪厚度200～250mm,采用蛙式打夯機夯實,一般不少4.5.2.4.當灰土地基高度不同時,應做成階梯形,每階寬不小于500mm,接縫時,用鐵鍬在留浸泡,在灰土表面作臨時性覆蓋,避免日曬雨淋。4.5.3.1施工前應檢查原材料，如灰土的4.5.3.2施工過程中應檢查分層鋪設厚度，分段施工時上下兩層的搭接長度，夯實時加水4.6.1底板施工要點:4.6.1.1鋼筋混凝土底板澆筑前,應檢查基底土層是否滿足設計要求,如不滿足必須處理到保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應符合設計要求。如混凝土在運輸過程中產生初凝或離析現(xiàn)象，4.7.1.7混凝土澆搗后,其強度未達到1.2N/mm2時禁止振動,不得在底板上搭設腳手架,安4.7.2.1在池壁混凝土澆筑前,應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水4.7.2.3池壁上有預埋大管徑的套管時，應在其底部開設澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和4.7.3.1池壁模板支撐時必須將模板4.7.3.2水池混凝土的強度好壞，養(yǎng)護是重要一環(huán)。底板澆筑完后，在施工池壁時，應注凝土收縮產生裂縫。因此，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護。底板基層處理十分重要,是保證防水砂漿與基層表面結合牢固的關鍵?；A層處理包括清拌合好的砂漿不宜存放過久，防止離析與初凝，初凝）：在水泥砂漿層初凝前后，用掃帚將砂漿層表面掃成）：督、檢查。嚴格質量驗收制度，上道工序不合格，理制度，所有進場材料，必須具備出廠合格證，并計劃進行質量控制。定期召開質量例會，定期、不點點5.3.1模板易出現(xiàn)的質量通病:沿通長方向,模板上口不直,寬度不準;下口陷入混凝土內;拆模時上段混凝土缺損;底部上模不牢等.預防措施如下:(4)保證混凝土外觀質量，采用新出廠的定型鋼模板，陽角處采用連接條。模板邊角5.3.2鋼筋易出現(xiàn)的質量通?。郝┙?，綁扎網(wǎng)片斜扭，保護層不準（1）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上（3）鋼筋較密時，應選配適當?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土（6）操作時在網(wǎng)片上鋪上木板，不得踏踩鋼筋，如有踩彎和鐵銹，及時修理和清理5.3.3混凝土易出現(xiàn)的質量通病:表面局部缺漿粗糙,并有許多小凹坑,施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不良等.預防措施如下:(4)混凝土必須按操作規(guī)范分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣1.混凝土應振搗密實,在混凝土初凝后,終凝前進行二次抹壓,提高混凝土抗拉強度,經(jīng)考試合格后持安全上崗證上崗。所有施工人模板垂直運輸用繩子系緊，不得拋擲。碗扣式接頭和拉桿及時跟上。在大風、暴風后應加強檢查較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲低壓電源。電源應一機、一閘、一保護，并有專業(yè)在工作完后，立即恢復原狀。嚴禁亂動非工作范圍內的設施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直施工電器應接地良好，開關及插頭應完整，嚴禁直6.9從事焊接、切割的人員，應有專業(yè)安全技術合格證，工作時應戴護目鏡、穿工作服、作業(yè)完畢后，必須及時清理場地、清除焊件余端應平整并加墊木，支撐必須用橫桿和剪力撐固定倒。拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意，按順序分段腳手架或臨時搭設的工作臺上。拆模時操作人員應擲，要有人傳遞接應，按指定地點整齊堆放，并做到及時鐵屑應及時清理。碰焊室的頂棚、墻面應設防火材鞋，戴絕緣手套。不得將震動著的振搗器放