2023年液氨儲存與裝卸安全技術(shù)規(guī)范

液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

目錄

第一章總則...1

第二章設(shè)計管理...2

第一節(jié)場所選址.??2

第二節(jié)總平面布置...3

第三節(jié)液氨儲罐區(qū)的設(shè)置4

第四節(jié)防火堤6

第五節(jié)裝卸場所..?8

第六節(jié)防火間距..?9

第三章消防管理...10

第一節(jié)一般規(guī)定10

第二節(jié)消防車道...11

第三節(jié)消防給水...12

第四節(jié)滅火器15

第四章機(jī)電管理...16

第一節(jié)設(shè)備管理...16

第二節(jié)電氣設(shè)備...20

第三節(jié)防雷...21

第四節(jié)防靜電接地???25

第五節(jié)儀控管理...28

第五章裝卸管理...32

第一節(jié)裝卸人員要求32

第二節(jié)裝卸前的檢查與確認(rèn)...33

第三節(jié)液氨裝卸安全...35

第四節(jié)液氨泄漏的應(yīng)急處理.??36

第六章安全管理與防護(hù)36

第一節(jié)安全管理...36

第二節(jié)安全防護(hù)38

第三節(jié)應(yīng)急救援和事故報告...40

第七章附則41

附錄...42

參考文獻(xiàn)43

用詞說明...44

附件...45

第一章總則第一條為加強(qiáng)液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，進(jìn)

一步規(guī)范液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)行為，保障人身和財產(chǎn)安全，防止發(fā)生事故,

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《危險化

學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等，制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)

的液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)技術(shù)管理。

第三條新建、改建、擴(kuò)建液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施，屬于危險化學(xué)品建

設(shè)項目安全許可范疇的，應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》

和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使

用）方案備案工作的意見》，獲得安全生產(chǎn)行政許可后方可投入生產(chǎn)（使用）。

第四條涉及液氨儲存、裝卸的企業(yè)，應(yīng)認(rèn)真落實“安全第一、預(yù)防為主，

綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)

范，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動，不斷改善安

全生產(chǎn)條件，提高本質(zhì)安全水平，確保安全生產(chǎn)。

第五條液氨的儲存、裝卸裝置和設(shè)施，應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)，禁止

使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設(shè)備設(shè)施。

第二章設(shè)計管理第一節(jié)場所選址第六條液氨儲存和裝卸場所的

選擇，應(yīng)全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會環(huán)境，使其符合安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范的要求。

第七條在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時，液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工

廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。

第八條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)禁止設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密

區(qū)附近。液氨儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國

家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定：

1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；

3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；

4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除

外）、機(jī)場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；

5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；

7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

8.法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。

第九條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹

土等地質(zhì)因素以及臺風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害因素，避免建在斷層、滑坡、泥

石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)、有開采價值的

礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。

第十條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，

當(dāng)不可避免時，必須有可靠的防洪、排澇措施。

第十一條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》

（SH3093-1999）的要求，具體衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合表2T（詳見附件）的

要求。同時必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻

率風(fēng)向的上風(fēng)方向。宜建在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)

避免布置在窩風(fēng)地帶。

第十二條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的

水源和供電系統(tǒng)。

第十三條罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）

高度的1.5倍。

第十四條液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、

重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建（構(gòu)）筑物的下游。

第十五條液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，必須采取防止泄漏和含氨廢水

流入水域的措施。

第二節(jié)總平面布置第十六條液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公

區(qū)分開布置。

第十七條液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求：

1.符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能;

2.功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間

保持一定的通道和寬度；

3.應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風(fēng)條件。

4.平面布置應(yīng)考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境的危害。

5.廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)，

滿足生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。

第十八條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)集中布置在廠區(qū)邊緣地帶，應(yīng)在工廠全年

最小頻率風(fēng)向的上方位。

第十九條液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。

第二十條罐區(qū)與周圍消防車道之間，不宜種植綠菌或茂密的灌木叢。

第三節(jié)液氨儲罐區(qū)的設(shè)置第二十一條液氨儲罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的

碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于3h。第二十

二條液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于L5h。

第二十三條液氨儲存場所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃；第二十五條液氨罐

區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道；第二十六條液氨常溫儲存應(yīng)選用球罐或臥罐；第二

十七條液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求：；1.臥罐之間的防火間距一般為

1.0倍臥罐直徑且不；2.球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處；3.同

一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值；4.兩排臥罐的間距，不應(yīng)小

于3m

創(chuàng)a皮」里

第二十三條液氨儲存場所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀。

第二十四條液氨儲存場所構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)按重大危險源的要求設(shè)置相應(yīng)

的安全標(biāo)志。

第二十五條液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道。

第二十六條液氨常溫儲存應(yīng)選用球罐或臥罐。

第二十七條液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求：

1.臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m；

2.球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應(yīng)小于

0.5倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時，不應(yīng)小于1.0倍球罐的直徑；

3.同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值；

4.兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m；

5.相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于16m。

第二十八條儲罐成組布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；

2.每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個;

3.罐組內(nèi)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000m3時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤

內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時，應(yīng)每一個

一隔。

第二十九條液氨儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9,儲罐個數(shù)不宜少于2個。

第三十條液氨儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度

指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動切

斷裝置。

第三十一條連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲罐，宜布置在靠近罐區(qū)管道

進(jìn)出口處。

第三十二條儲罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求：

1.滿足泵的吸入要求；

2.滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求

第三十三條確定液氨儲罐容量時，日儲量計算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)的

平均日進(jìn)料量。

第三十四條液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保

溫措施。

第三十五條罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險性的罐，液氨儲罐區(qū)應(yīng)與氯、濱、

碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離。

第三十六條儲罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。

第三十七條在儲罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。

第四節(jié)防火堤

第三十八條液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。防火堤應(yīng)在滿足耐燃燒性、密封性

和抗震要求的前提下，綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件，

還應(yīng)考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點及發(fā)生事故的危害程

度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料來源等因素，因地制宜，合理設(shè)

置，使其達(dá)到堅固耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。

第三十九條液氨儲罐組或儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.0m的不燃燒實

體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤

內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積60%o

2.防火堤的設(shè)計高度應(yīng)為1.0~2.2m,防火堤設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.

2m,隔堤高度應(yīng)比防火堤低0.2?0.3m。

第四十條防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于3%。的坡度。其雨水排除及其他管線

穿越，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以

下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開

閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。

2.進(jìn)出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨

越

或堤基礎(chǔ)以下穿過。如不可避免，必須穿過堤身時則應(yīng)預(yù)埋套管，且應(yīng)采取

有效的密封措施。

第四十一條罐組所設(shè)防火堤，必須是閉合的。隔堤與防火堤也必須是閉合

的。

第四十二條沿?zé)o培土的防火堤修建排水溝時，溝壁的外側(cè)與防火堤基礎(chǔ)外

邊緣的間距不應(yīng)小于0.5m,且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏措施。

第四十三條每一罐組防火堤上必須設(shè)置兩個以上人行踏步或坡道，并設(shè)置

在不同方位上。

第四十四條球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的

一半；臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于3m。

第四十五條防火堤及隔堤選型宜采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿

砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影

響，且不滲漏。防火堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。

第四十六條防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等

因素確定，且不宜小于0.5m。

第四十七條防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(SY/T0075-2002)

相關(guān)要求設(shè)計施工。

第四十八條防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。

第四十九條防火堤內(nèi)的排水應(yīng)實行清污分流，含有污染物的廢水應(yīng)采取回收處

理措施。

第五十條液氨儲存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

第五節(jié)裝卸場所第五十一條鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)

定:

1.液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回

車場；

2.采用液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于8m；

3.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切

斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置；

4.液氨裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸方式；

5.液氨的鐵路裝卸棧臺，每隔60m左右，應(yīng)設(shè)安全梯；

6.液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；當(dāng)不同時作業(yè)時，也可與可燃液體裝

卸共臺設(shè)置；

7.液氨嚴(yán)禁就地排放；

8.液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m；

9.液氨的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；

第五十二條液氨碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)計船型按表2-2（詳見附

件）的規(guī)定執(zhí)行：

2.液氨泊位宜單獨設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊

位;

3.液氨的碼頭與其他碼頭或建（構(gòu)）筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油

品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》（JTJ237—99）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4.在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷

閥。

第六節(jié)防火間距

第五十三條液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距

及布置方式應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的有關(guān)規(guī)定。與相

鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于表2-3（詳見附件）的規(guī)定。第五十四條

液氨儲罐和裝卸站臺、周邊建筑設(shè)施、道路等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計

防火規(guī)范》（GB50016-2006）的有關(guān)規(guī)定。

液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應(yīng)小于表2-4

（詳見附件）的要求。

第五十五條裝卸鶴管（充裝臂）與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距

不限。

第五十六條容積小于等于20m3的液氨儲罐與其使用廠房的防火間距不限；

第五十七條多個固定容積的液氨儲罐的總?cè)莘e大于20000m3時，應(yīng)分組布置。

臥式儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲罐組與

組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不應(yīng)小于20.0m。

第三章消防管理第一節(jié)一般規(guī)定

第五十八條液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)過培

訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。

第五十九條液氨儲存、裝卸場所應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消

防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應(yīng)配置通訊和報警裝置。

第六十條液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消

防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第二節(jié)消防車道

第六十一條液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合

理布置，力求暢通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于

3m。相鄰罐組防火堤的外側(cè)基腳線之間，應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。

第六十二條儲罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩

處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。當(dāng)受地形條件限

制時，也可設(shè)回車場的盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場,

回車場的面積不應(yīng)小于12.OmX12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m

X18.0mo

第六十三條消防道路的路面寬度不應(yīng)小于4m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于

12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于4m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3虬

第六十四條當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距離道路邊緣15m范圍

內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。

第六十五條消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管；第六十六條消防車

道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消；第六十七條消防車道不宜與鐵路正線平交;

第六十八條供消防車取水的天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置；第三節(jié)消防給水；第七

十條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓；第七十一條消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高

壓給水系統(tǒng)時；第七十二條如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用；第七十

三條消防用水

交」殳四及」

第六十五條消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承

受大型消防車的壓力。

第六十六條消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康?/p>

要求。

第六十七條消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交，應(yīng)設(shè)置備用車道,

且兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。

第六十八條供消防車取水的天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置消防車道。第六十

九條儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)大于120m。當(dāng)僅一

側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應(yīng)大于80m。

第三節(jié)消防給水

第七十條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、

天然水源或消防水池供給。利用天然水源時，其保證率不應(yīng)小于97%。

第七十一條消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力

應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位，水槍的充實水柱仍不小于

10.0m。

第七十二條如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)

為消防用水的閥門不應(yīng)超過2個，該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作的場所，并應(yīng)有明顯

志。

第七十三條消防用水量不應(yīng)小于15L/So

第七十四條消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少

于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要

求。

第七十五條消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采用閥門分成若干獨立段，每段內(nèi)消火栓

的數(shù)量不宜超過5個。

第七十六條消防給水管道的直徑不應(yīng)小于DN100。

第七十七條消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥?0.0m時，宜在道路兩邊設(shè)置消

火栓，并宜靠近十字路口；

2.液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，

不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；

3.消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m；

4.消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m；

5.消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和消防用水量等綜合計算確定，每個消火

栓的用水量應(yīng)按10?15L/S計算；與保護(hù)對象的距離在5?40m范圍內(nèi)的其它消

火栓，可計入消火栓的數(shù)量內(nèi)。

6.消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應(yīng)有不少于2個DN65的栓口。

消火栓應(yīng)有防凍措施。

7.消火栓距路邊不應(yīng)大于2.0m,距房屋外墻不宜小于5.0m。

第七十八條獨立建造的消防水泵房，應(yīng)符合以下要求：

1.其耐火等級不應(yīng)低于二級。附設(shè)在建筑中的消防水泵房應(yīng)采用耐火極限

不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板與其它部位隔開，隔墻上的門除有特殊規(guī)定

者外，均應(yīng)采用乙級防火門（它的耐火極限為0.9h,為全鋼門，在門上開一個

小玻璃窗，玻璃選用5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災(zāi)時防止開口

部蔓延火災(zāi)為主要目的。性能較好的木質(zhì)防火門也可達(dá)到乙級防火門）與其它部

位隔開。

2.消防水泵房設(shè)置在首層時，其疏散門宜直通室外；設(shè)置在地下層或樓層

上時，其疏散門應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房的門應(yīng)采用甲級防火門。

3.消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。當(dāng)其中

一條出水管關(guān)閉時，其余的出水管應(yīng)仍能通過全部用水量。

4.出水管上應(yīng)設(shè)置試驗和檢查用的壓力表和DN65的放水閥門。當(dāng)存在超壓

可能時，出水管上應(yīng)設(shè)置防超壓設(shè)施。

5.一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于2條。當(dāng)其中一條關(guān)閉時，其余的吸水

管應(yīng)仍能通過全部用水量。

6.消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。

7.當(dāng)消防水泵直接從環(huán)狀生產(chǎn)給水管網(wǎng)吸水時，消防水泵的揚(yáng)程應(yīng)按生產(chǎn)

用水管網(wǎng)的最低壓力計算，并以生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最高水壓校核。

8.消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，其工作能力不應(yīng)小于最大一臺消防工作泵。當(dāng)

儲罐的室外消防用水量小于等于25L/s時，可不設(shè)置備用泵。

9.消防水泵應(yīng)保證在火警后30s內(nèi)啟動。

10.消防水泵與動力機(jī)械應(yīng)直接連接。

第七十九條液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置

地點應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。

第八十條符合下列規(guī)定之一的，應(yīng)設(shè)置消防水池：

1.當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時，市政給水管道、進(jìn)水管或天然水源不

能滿足消防用水量；

2.市政給水管道為枝狀或只有1條進(jìn)水管，且消防用水量之和大于25L/S。

第八十一條液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑

控制氣氨擴(kuò)散。

第四節(jié)滅火器

第八十二條滅火器的配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計

規(guī)范》(GB50140-2005)的有關(guān)規(guī)定。

第八十三條滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全

疏散。

第八十四條滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點，當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)

有相應(yīng)的保護(hù)措施。滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。

第八十五條滅火器的最大保護(hù)距離：手提式滅火器最大保護(hù)距離為9m,推

車式滅火器最大保護(hù)距離為18m。

第八十六條一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。

第八十七條每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。

第八十八條對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。

第八十九條滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火

器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不

宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。

第四章機(jī)電管理第一節(jié)

設(shè)備管理第九十條液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)（含設(shè)計、制

造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備

安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。

第九十一條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專（兼）職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該

特種設(shè)備的顯著位置。

第九十二條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)

檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

1.特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等

文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

2.特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

3.特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

4.特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器

儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

5.特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

第九十三條未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

第九十四條特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢

查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)

保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)

備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

第九十五條特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行

全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

第九十六條液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗，做氣密性能試驗

時應(yīng)滿足以下要求：

1.氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。

2.氣密性試驗應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不

低于5℃0

3.罐體的氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。

4.罐體檢修完畢，應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。真空度應(yīng)

不低于650mmHg(86.7kPa),或罐內(nèi)氧含量不大于3%。

第九十七條液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、安全閥等

安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。

第九十八條貯量It以上的儲罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。

第九十九條生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定的壓力時，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。

第一百條安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢

后必須立即復(fù)原。

第一百零一條嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，保證安全運行，保

證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。

第一百零二條液氨球罐應(yīng)設(shè)置兩個人孔，一個應(yīng)設(shè)置在罐體頂端，另一個

應(yīng)設(shè)置在罐體下部進(jìn)出方便的位置。

第一百零三條臥罐筒體長度小于6000mm時，應(yīng)設(shè)置1個人孔，筒體長度大

于或等于6000mm時，應(yīng)設(shè)置2個人孔。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)

設(shè)2個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。

第一百零四條人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔

中心宜高出罐底750mmo

第一百零五條液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑

不應(yīng)小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。

第一百零六條氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時,

氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上；第一百零七條液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安

全閥；安全閥應(yīng)鉛直安裝；安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的

入；第一百零八條管道宜地上敷設(shè)；第一百零九條防火堤不宜作為管道的支撐點；

第一百一十條在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最；第一百一十一條當(dāng)液氨

儲罐的設(shè)計壓力相同時，儲罐之；第一百一十二條罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%

的坡度；第

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氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。

第一百零七條液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體

放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）

不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。

安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運行時，該閥必

須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。

第一百零八條管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時，墩頂高出設(shè)計地面不宜

小于300mm。主管道帶上的固定點，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。

第一百零九條防火堤不宜作為管道的支撐點。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套

管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。

第一百一十條在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫

層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm。

第一百一十一條當(dāng)液氨儲罐的設(shè)計壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。

平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。

第一百一十二條罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主

管道帶。

第一百一十三條確定罐前支管道上的管墩（架）頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下

沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。

第一百一十四條罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。

第一百一十五條氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐的安全閥

出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰

最高儲罐罐頂平臺3m以上。

第一百一十六條儲罐進(jìn)口或出口管道等多于兩根時，宜設(shè)一個總的手動切

斷閥。

第二節(jié)電氣設(shè)備第一百一十七條液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用

電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的

二級負(fù)荷供電要求。

第一百一十八條用電設(shè)備的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要。

第一百一十九條電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。

第一百二十條應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不

應(yīng)少于30mino

第一百二十一條液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、

密閉型的。

第一百二十二條電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，

在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連

接和分路。

第一百二十三條液氨儲存、裝卸區(qū)域進(jìn)行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國

家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。

第一百二十四條設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電

器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。

第三節(jié)防雷第

一百二十五條液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和

設(shè)施。

防雷措施包括防直擊雷、防感應(yīng)雷、防雷電波等措施。

第一百二十六條液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應(yīng)采取以下措施：

1.應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)），爆炸危險1區(qū)應(yīng)在避雷針的保

護(hù)范圍以內(nèi)。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外，使被保護(hù)的建筑物及風(fēng)帽、

放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不

應(yīng)大于5mx5m或6mX4m。

2.排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。接

閃器與雷閃的接觸點應(yīng)設(shè)在上述空間之外。

3.獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少

設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用

其作為引下線。

4.架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風(fēng)帽、放散管等物體之間

的距離，按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057T994.2000版）要求設(shè)定，不

應(yīng)小于3m：

第一百二十七條液氨儲存和裝卸場所防雷電感應(yīng)的措施，應(yīng)符合下列要求:

1.設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出

屋面的放散管、風(fēng)管等金屬物，均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

2.金屬屋面周邊每隔18~24m應(yīng)采用引下線接地一次。

3.現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接

成閉合回路，并應(yīng)每隔18?24m采用引下線接地一次。

4.平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm

時應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時，其

交叉處亦應(yīng)跨接。

5.當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03G時，

連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下,

可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。

6.防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不

應(yīng)大于10Q。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)

的接地裝置之間的距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94（2000版）

第3.2.1條五款的要求。

7.屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接，不應(yīng)少于兩處。

第一百二十八條液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施，應(yīng)符合下列

要求：

1.低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、

鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。當(dāng)全線采用電纜有困難時，可采用鋼筋

混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝。電纜或護(hù)套電纜穿鋼管直

接埋地引入，其埋地長度應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求。

2.在電纜與架空線連接處，尚應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼

管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Q。

3.架空金屬管道，在進(jìn)出建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距

離建筑物100m內(nèi)的管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于

20。，并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其

鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。

4.埋地或地溝內(nèi)的金屬管道，在進(jìn)出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝

置相連。

第一百二十九條當(dāng)建筑物高于30m時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施：

1.從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連；

2.30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。第一

百三十條在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護(hù)器。

第一百三十一條接地體應(yīng)選用符合要求的材料。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍

鋅鋼材，圓鋼6210mm、扁鋼240X4mm；靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓

鋼由26mm、扁鋼212X4mm。

第一百三十二條接地裝置水平接地體埋設(shè)深度不小于0.7,垂直接地體長

度為1.5—2.5m,間距為5.0m。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。

第一百三十三條除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離不

小于3m外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一

接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼（保護(hù)層或屏蔽層），在各防雷區(qū)的

界面處應(yīng)做等電位連接。在各被保護(hù)的設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的

過電壓（電涌）保護(hù)器。

第一百三十四條電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地

敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進(jìn)入建筑物處應(yīng)接地，并安裝避雷器。

建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的保護(hù)接地與防感應(yīng)雷接地應(yīng)共用一個接地裝置，接地電

阻值應(yīng)按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。

第一百三十五條防雷接地電阻W10Q,防靜電接地電阻W100Q。

第一百三十六條液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地，避雷針（線）的保護(hù)范圍，

應(yīng)包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。

第一百三十七條電纜與架空線路的連接處，應(yīng)裝設(shè)過電壓保護(hù)器。過電壓

保護(hù)器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Q。

第一百三十八條液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。避雷帶（網(wǎng)）的引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建

筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于18m。網(wǎng)格不應(yīng)大于10mX10m或12m

X8m。

2.進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物

的外側(cè)應(yīng)做一處接地，接地裝置應(yīng)與保護(hù)接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置合用。

第一百三十九條裝卸液氨的鶴管（充裝臂）橋（站臺）的防雷應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針（帶）。

2.在棚內(nèi)進(jìn)行裝卸液氨作業(yè)的，應(yīng)裝設(shè)避雷針（帶）。避雷針（帶）的保

護(hù)范圍應(yīng)為爆炸危險1區(qū)。

3.進(jìn)入裝卸區(qū)的液氨管道在進(jìn)入點應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Qo

第四節(jié)防靜電接地

第一百四十條液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等

都必須進(jìn)行靜電連接并接地。

第一百四十一條液氨管道在下列部位，應(yīng)有防靜電接地：

1.進(jìn)出裝置或設(shè)施處;

2.爆炸危險場所的邊界;

3.管道泵及其過濾器、緩沖器等。

第一百四十二條直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處

以上的接地點；第一百四十三條液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，；第

一百四十四條液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應(yīng)在；第一百四十五條金屬設(shè)備

與設(shè)備之間，管道與管道之間；第一百四十六條儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升

降器、；第一百四十七條為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)；第一百四十八

條風(fēng)管及保溫層的保護(hù)罩當(dāng)采用薄金屬板；第一百四十九條金屬配管中間的非導(dǎo)

體管段，除需做

以上的接地點。較長的輸送管道應(yīng)每隔80T00m設(shè)一接地點。

第一百四十三條液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地

線。

第一百四十四條液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應(yīng)在1X106。以下，各

專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Q。

第一百四十五條金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，當(dāng)金屬法蘭采用

金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個螺栓

或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

第一百四十六條儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮

體等），必須與罐體等電位連接并接地。

第一百四十七條為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或

在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。

第一百四十八條風(fēng)管及保溫層的保護(hù)罩當(dāng)采用薄金屬板制作時，應(yīng)咬口并

利用機(jī)械固定的螺栓等電位連接。

第一百四十九條金屬配管中間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，

兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接

后接地。

第一百五十條非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。

第一百五十一條地下直埋金屬管道可不做靜電接地。

第一百五十二條液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、

鐵路鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地，還應(yīng)構(gòu)成接地網(wǎng)。

第一百五十三條液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應(yīng)接地，區(qū)域內(nèi)與區(qū)

域外鋼軌間的電氣通路應(yīng)絕緣隔離。每根鋼軌間應(yīng)是良好的電氣通路，平行鋼軌

之間應(yīng)跨接，每個鶴位處宜跨接一次并接地。跨接線可用1義19-14.9mm2鍍鋅鋼

絞線，接地線可用雙根65m鍍鋅鐵線，并用塞釘釧進(jìn)鋼軌。

第一百五十四條每個鶴位平臺處應(yīng)設(shè)置接地端子，接地端子宜用接地線與

接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。

第一百五十五條金屬注液管與固定管道、鋼架等應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。

第一百五十六條罐車的罐體、車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。

在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專用接地線與平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好后方

可拆除。

第一百五十七條靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位（場所）自查為主，每天至少檢

查一次。車間（分廠）每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位（場

所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。

第一百五十八條液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電

消除器的運行狀況，應(yīng)由設(shè)備動力部門或由企業(yè)負(fù)責(zé)人指定有關(guān)部門委派專業(yè)人

員定期進(jìn)行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。

第一百五十九條各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。

第一百六十條根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大

于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。如一時難以解決，或本崗位不能解

決的，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。

第五節(jié)儀控管理

第一百六十一條液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)實施

遠(yuǎn)程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。

第一百六十二條液氨儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種

不同類別的液位檢測儀表，且應(yīng)配備高、低液位報警回路，必要時還應(yīng)配有液位

與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器的安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始

10一15min內(nèi)液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度,

應(yīng)滿足從報警開始10-20min內(nèi)泵不會抽空的要求。

儲罐的最高液位系指儲罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計算出的儲量所達(dá)到的液面高

度。

第一百六十三條液氨儲存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線等必須符

合防爆類型及等級要求，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。

第一百六十四條儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距

離不應(yīng)少于1000mm。

第一百六十五條球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時

能測量液相的溫度并便于觀察和維修。

第一百六十六條檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

1.確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠；

2.溫度檢測點應(yīng)選擇有代表性的部位。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的

容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點；

3.對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。

第一百六十七條壓力儲罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時能

測量氣相的壓力，并便于觀察和維修。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時，宜

布置在罐頂梯子平臺附近。

第一百六十八條儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線，應(yīng)用鎧裝電纜或

鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。

有毒氣體檢測報警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲

存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。

第一百六十九條有毒氣體報警儀檢測點的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

1.有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.有毒氣體檢測器與釋放源的距離，當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向

的上風(fēng)側(cè)時，有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m；當(dāng)檢測點位于釋放

源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m。

3.控制室、配電室與液氨儲存、裝卸設(shè)施相距30m以內(nèi)，并具備下列條件

之一的，宜設(shè)有毒有害氣體檢測器：

（1）門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施的；

（2）地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的。

4.有毒氣體檢測報警儀，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時，

應(yīng)

配置便攜式檢測報警儀。

5.不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所，宜設(shè)檢測器：

（1）可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。

（2）易于積聚有毒氣體的“死角”。

第一百七十條有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體

檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體

檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。

第一百七十一條有毒氣體檢測報警儀的指示報警器或報警器應(yīng)分別具有以

下基本功能：

1.能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。

2.能直接或間接地接收可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的

報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除，再次

有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。

3.檢測有毒氣體的測量范圍宜為0?3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，指示報警

器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報警器時，應(yīng)將模擬信號

引入多點信號巡檢儀、DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。

4.多點式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并

能區(qū)分和識別報警場所位號。

5.指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)

繼續(xù)報警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報警。

6.在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)

別的聲、光故障報警信號：

（1）指示報警器與檢測器之間連線斷路；

（2）檢測器內(nèi)部元件失效;

（3）指示報警器電源欠壓。

第一百七十二條有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位

的計量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢

驗單位的防爆性能認(rèn)證。

第一百七十三條儀表現(xiàn)場變送器的防雷（電涌保護(hù)器）接地，宜采用將儀

表本體連接到已接地的金屬電纜穿線管等方法實現(xiàn)。

第一百七十四條儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求：

1.儀表系統(tǒng)的接地連線，應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線或電纜。

2.儀表系統(tǒng)的接地連接，應(yīng)根據(jù)不同要求分別接至下列設(shè)施：單獨設(shè)置的

儀表系統(tǒng)接地體；廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)；電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分設(shè)的

接地分配器。

3.個別現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等的保護(hù)接地連接，可就近接至已接地的金

屬構(gòu)件或金屬管道，但不得接至輸送可燃性物質(zhì)的金屬管道。利用以上設(shè)施作接

地連接時，應(yīng)保證其接地的連續(xù)性、可靠性，且應(yīng)滿足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。

4.接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連

線的長度按表4T（詳見附件）要求選用。

5.接地連接板應(yīng)采用銅板制作，且應(yīng)采用絕緣支架固定。

6.接地支線的連接、接地分干線的連接、接地總干線與接地連接板之間的

連接，應(yīng)設(shè)置銅制接線片，并采用銅制緊固件固定。

7.各類接地連線中，嚴(yán)禁接入開關(guān)或熔斷器。

8.儀表系統(tǒng)接地點的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線應(yīng)為綠色。

第五章裝卸管理第一節(jié)

裝卸人員要求第一百七十五條液氨裝卸崗位（場所）人員，必須進(jìn)行專業(yè)

教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸

作業(yè)。

第一百七十六條液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，

正確佩戴防護(hù)用品，規(guī)范作業(yè)。

第一百七十七條液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)具有一般消防知識，熟悉

液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應(yīng)急處理能力。

第一百七十八條嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考；第一百七十九條瓶

裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔；第二節(jié)裝卸前的檢查與確認(rèn)第一百八十條

裝卸前，應(yīng)對；第一百八十二條充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求：；1.充裝前

必須有專人對液氨槽車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)；2.液氨槽車有以下情況時，不得

充裝：；①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不；③新槽罐車無

檢驗合格證和置

殳1殳1殳」

第一百七十八條嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格的

人員上崗操作。

第一百七十九條瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，

不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

第二節(jié)裝卸前的檢查與確認(rèn)第一百八十條裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工

具進(jìn)行確認(rèn)，必須使用符合安全要求的運輸工具。運輸液氨的機(jī)動車輛，其排氣

管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。第一

百八十一條蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。

第一百八十二條充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求：

1.充裝前必須有專人對液氨槽車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無缺陷和異物，方可

充裝。

2.液氨槽車有以下情況時，不得充裝：

①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。

②標(biāo)記不全或不能識別。

③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。

④超過技術(shù)檢驗期限。

⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

⑥槽罐內(nèi)無剩余壓力，沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。

⑦液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

3.必須有緊急切斷裝置。

4.必須有對液氨泄漏時進(jìn)行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置等。

5.必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。

第一百八十三條裝卸前，操作人員要認(rèn)真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)

或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

隨車必須攜帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車

罐車準(zhǔn)駕證、押運員證、準(zhǔn)運證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指

示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運

行檢查記錄本等。

第一百八十四條液氨槽車必須符合《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》(GB13

392—2005)的規(guī)定。

1.罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

2.液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等，且靈敏好用。

3.且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)》0.3Mpa。

4.新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮氣余壓〈0.3MPa的貯槽，

則必須用氮氣置換，并經(jīng)分析合格，氧含量＜1機(jī)

第一百八十五條充裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕

駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設(shè)備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人

員必須到現(xiàn)場指導(dǎo)，其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點。

第一百八十六條充裝站應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火

器等，并確保完好。

第一百八十七條對照表5T（詳見附件）中的內(nèi)容逐項檢查確認(rèn)，并將現(xiàn)

場檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄，必須完全符合條件方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。

第一百八十八條由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝

管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格

按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。

第一百八十九條裝卸現(xiàn)場應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。

第一百九十條夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

第三節(jié)液氨裝卸安全第一百九H~一條液氨裝卸時，應(yīng)對鶴管（充裝臂）、

密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推

廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。

第一百九十二條現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全

操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。

第一百九十三條汽車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須規(guī)范接地。裝卸工作

完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。

第一百九十四條液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中，駕駛員、押運員等相

關(guān)人員必須在現(xiàn)場，堅守崗位。

第一百九十五條裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急

劇變化及其它異?，F(xiàn)象。

第一百九十六條嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時，應(yīng)注意儲罐和槽罐的裝載

程度，不得超過其容積的85機(jī)

第四節(jié)液氨泄漏的應(yīng)急處理第一百九十七條裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂

斷裂、連接法蘭毗開等情況大量泄漏時，崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口，

立即關(guān)閉儲罐和槽車的緊急切斷閥，同時撥打應(yīng)急救援電話并向有關(guān)部門匯報，

啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

第一百九十八條在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進(jìn)行，并先穿戴氨防護(hù)服，攜

帶隔離式防毒面具后方可進(jìn)入毒區(qū)。

第一百九十九條當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應(yīng)立即組織

相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。

第六章安全管理與防護(hù)

第一節(jié)安全管理

第二百條液氨存儲、裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安

全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責(zé)。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)

任的落實。

第二百零一條建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定試生

產(chǎn)（使用）方案，辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，方可參加操作。工

程項目驗收時，應(yīng)同時驗收安全設(shè)施。

第二百零二條涉及液氨存儲、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)

依法申請安全生產(chǎn)行政許可，在取得行政許可后不得降低法定的安全生產(chǎn)條件。

第二百零三條液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜

電裝置必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、