2024年3月02日高端班中級冶煉第一輪第八講

面具和防護用品，并且檢修人員應(yīng)熟悉防毒面具的性能和使用方法。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于或等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于122.甲、乙類液體儲罐的進料管應(yīng)從罐體的下部接入，如果從復(fù)習03冷凝鼓風安全3)未采用氮氣保護的絕緣箱溫度低于100°℃時報警，低于90℃時自動斷電。采復(fù)習03冷凝鼓風安全通蒸汽(或氮氣)滅火。鼓風機后煤氣系統(tǒng)著火嚴禁停機，應(yīng)立即降低機后壓力，通蒸汽(或氮氣)滅火。復(fù)習04煤氣脫氨安全7第三章焦化安全技術(shù)第一節(jié)工藝設(shè)備設(shè)施概述第五節(jié)粗(輕)苯加氫及煤焦油安全技術(shù)考點五煤氣脫硫安全☆☆1)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后當天不應(yīng)打開脫硫劑排出孔。2)廢脫硫劑應(yīng)在當天運到安全場所妥善處理。3)未經(jīng)嚴格清洗和測定，嚴禁在脫硫箱內(nèi)動火。4)ADA法、HPF法、PDS法、ZL法脫硫應(yīng)設(shè)溶液事和再生塔的溶液體積之和1)嚴禁爐內(nèi)床層溫度超過1300℃。2)為防止鎳催化劑的揮發(fā)和催化劑小球粘接，在800℃以下時，嚴禁向爐內(nèi)通入蒸汽。3)停產(chǎn)時，應(yīng)用加熱氣體吹掃，防止設(shè)備急劇冷卻。4)焚燒爐突然滅火時，不應(yīng)排放未經(jīng)焚燒的氣體。應(yīng)立即打開酸氣去荒煤氣管道閥門，關(guān)閉入焚燒爐閥門，①煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力劇烈波動，危及安全加熱。②爐內(nèi)火焰突然熄滅。③煙筒吸力下降，不能保證安全加熱。④爐管漏油。2.管式爐點火時，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。課堂練習下列關(guān)于脫硫安全措施的說法，不正確的是()。A.停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后當天不應(yīng)打開脫硫劑排出孔B.克勞斯爐停產(chǎn)時，應(yīng)用加熱氣體吹掃，防止設(shè)備急劇冷卻C.為防止鎳催化劑的揮發(fā)和催化劑小球粘接，克勞斯爐在600℃時，快速向爐內(nèi)通入蒸汽D.嚴禁克勞斯爐內(nèi)床層溫度超過1300℃內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容內(nèi)容第一節(jié)工藝設(shè)備設(shè)施概述第五節(jié)粗(輕)苯加氫及煤焦油安全技術(shù)初始產(chǎn)物，含雜質(zhì)與粗苯反應(yīng)苯及其他相關(guān)產(chǎn)品煤焦油冷凝冷卻加熱、蒸發(fā)、分餾煤焦油冷凝冷卻概述控制可燃物空氣、氧氣靜電、碰撞火花、電氣、溫度、明火1)采取措施清除激發(fā)能源的形成條件化學火源：防止硫化鐵、帶油破布、棉紗自燃①采用銅、鋁合金等不產(chǎn)生火花的工具②在爆炸危險環(huán)境1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅鋁過渡接頭等措施?？键c一危險化學品管理☆☆大原則大原則變配電站變配電站1次放寬1次放寬2次放寬05苯加氫及煤焦油安全技術(shù)考點二苯加氫安全技術(shù)☆☆苯加氫區(qū)域一般會構(gòu)成重大危險源，不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建筑物最外邊緣與焦爐爐體之間的凈距不應(yīng)小于50m。宜設(shè)高度不低于2.2m的圍墻，其出入口不應(yīng)少于兩個，應(yīng)配備足夠的安全保衛(wèi)人員。苯加氫及煤焦油安全技術(shù)苯加氫及煤焦油安全技術(shù)2)苯加氫區(qū)域不應(yīng)布置化驗室、維修間和生活室等輔助建筑，禁止穿帶釘鞋或攜3)苯類儲槽宜采用內(nèi)浮頂槽。采用固定頂槽時，其槽體表面未采用隔熱涂料時，則應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫措施。固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼4)在反應(yīng)器“飛溫”的情況下利用冷氫對系統(tǒng)進行冷卻。5)制氫還原態(tài)催化劑不應(yīng)接觸空氣和氧氣，停工時應(yīng)處于氮封狀態(tài)。6)二硫化碳泵與其電氣開關(guān)的距離應(yīng)大于15m。7)萊托爾反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)消防蒸汽噴射環(huán)，器壁應(yīng)涂變色漆，以便8)氫氣管道、閥門及水封發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍，且應(yīng)戴面罩操作,嚴禁使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。9)各系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)含氧量小于0.5%的氮氣或惰性氣體吹掃設(shè)施，經(jīng)氮氣或惰性氣體保壓氣密性試驗合格，且含氧量小于0.5%方可開工。①保持安全距離②火炬頂部應(yīng)設(shè)長明燈或其他可靠的點火設(shè)施③距火炬筒30m范圍內(nèi)嚴禁可燃氣體放空。④液體、低熱值可燃氣體、空氣、惰性氣體、酸性氣及其他腐蝕性氣體不應(yīng)排入火炬⑤可燃氣體放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置氣液分離和阻火設(shè)備，嚴禁可燃氣體夾帶可燃液體進入火炬。⑥氣體放空管內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不應(yīng)隨地排放。下列關(guān)于火炬安全措施的說法，不正確的是()。B.火炬頂部應(yīng)設(shè)長明燈或其他可靠的點火設(shè)施C.惰性氣體放空管道應(yīng)直接接入火炬燃燒排放D.燃氣體放空管內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容2019年真題2019年真題建(構(gòu))筑物的火災(zāi)危險性根據(jù)生產(chǎn)中使用和產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及數(shù)量等因素劃分，爆炸危險區(qū)域根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分。焦化企業(yè)焦爐煤氣凈化車間的焦爐煤氣鼓風機室的火災(zāi)危險性、爆炸危險區(qū)域分別劃為A.甲類，0區(qū)B.甲類，1區(qū)C.乙類，1區(qū)D.乙類，2區(qū)2020年真題2020年真題停止焦爐加熱的是()。焦爐煤氣凈化工藝是將焦爐煤氣中的焦油、氨、苯、硫化氫等脫除得到凈焦爐煤氣的過程。關(guān)于在焦爐煤氣凈化區(qū)域，有毒物質(zhì)設(shè)備、管道或容器內(nèi)部檢修安全控制措施的說法，錯誤的是()。A.切斷物料進出口B.含氧量控制在19.5%～23%(體積百分濃度)范圍內(nèi)D.行燈電壓≤36V,在潮濕場所作業(yè)電壓≤12V口，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)小于允許值，同時含氧量應(yīng)在19.5%~23%(體積百分濃度)2022年真題2022年真題粗(輕)苯加氫工藝屬于國家首批公布的重點監(jiān)管的危險化工工藝，必須從設(shè)計環(huán)節(jié)開始，綜合采取系統(tǒng)安全思維，嚴格落實各項措施，才能真正防范風險，消除隱患。下列粗(輕)苯加氫的安全措施中，正確的是()。A.苯加氫區(qū)域可布置維修間，不應(yīng)布置化驗室和生活室等輔助建筑B.氫氣水封發(fā)生凍結(jié)，可使用錘子輕緩敲擊C.苯加氫區(qū)域所屬建(構(gòu))筑物最外邊緣與焦爐爐體之間的凈距不應(yīng)小于40mD.粗苯原料固定頂儲槽未采用隔熱材料時，應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)(構(gòu))筑物最外邊緣與焦爐爐體之間的凈距不應(yīng)小于50m。第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術(shù)第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)第四節(jié)富氧鼓風安全技術(shù)第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術(shù)肅炭肅炭(或上料車)流向噴吹站至轉(zhuǎn)爐(或電爐)01高爐煉鐵工藝概述化學反應(yīng)式：氧氣——富氧鼓風系統(tǒng)C——煤粉噴吹系統(tǒng)主產(chǎn)品鐵水——渣鐵處理系統(tǒng)副產(chǎn)品煤氣——荒煤氣系統(tǒng)