2024年3月16日高端班中級(jí)冶煉第一輪第十講

中級(jí)注冊(cè)安全工程師2024復(fù)習(xí)01瀝青冷卻(3)高置槽有()時(shí)，禁止放入高溫瀝青復(fù)習(xí)01瀝青冷卻習(xí)02煤焦油安全(4)分解酚鹽時(shí)，加酸不應(yīng)過快，若分解器內(nèi)溫度達(dá)()℃應(yīng)立即停止加復(fù)習(xí)02煤焦油安全復(fù) 習(xí)03爐基安全爐基區(qū)域煤氣滲漏造成人員煤氣中毒控制措施復(fù)習(xí)03爐基安全爐基燒穿事故預(yù)防(2)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于()℃;采用水冷卻爐底復(fù)習(xí)03爐基安全爐基燒穿事故預(yù)防關(guān)于高爐爐體事故安全控制措施的說法，正確的是()。8D.強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于100℃8D項(xiàng)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于250℃,錯(cuò)誤。第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術(shù)第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)第四節(jié)富氧鼓風(fēng)安全技術(shù)第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術(shù)高爐本體安全技術(shù)高爐本體安全技術(shù)煤氣中毒事故——原因(2)在爐頂檢修(含爐身、爐頂平臺(tái)、排水槽清掃)過程中，出現(xiàn)人員中毒倒(3)高爐的年修時(shí)間，檢修單位在檢修部位附近搭建臨時(shí)工棚，工棚聚積大量控制措施一是要配備長(zhǎng)管式呼吸器，解決佩戴后查水作業(yè)間距(空間)受限問題；(人)二是在查水平臺(tái)安裝軸流式風(fēng)機(jī)，通過強(qiáng)制性通風(fēng)來降低一氧化碳濃度和改善爐身作業(yè)環(huán)境；(環(huán))三是安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情果斷組織撤離。(人)高爐本體安全技術(shù)高爐本體安全技術(shù)先自保，再互保(3)檢修單位夜間可能發(fā)生集體中毒控制措施：施工前應(yīng)有效切斷氣源，特別是爐內(nèi)來源；施工單位應(yīng)派人看好料面煤氣明火情況，發(fā)現(xiàn)熄火馬上通知產(chǎn)權(quán)單位，同時(shí)應(yīng)有在線作業(yè)人員監(jiān)護(hù)；施工單位在各個(gè)作業(yè)點(diǎn)必須配備便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器。(料)02高爐本體安全技術(shù)撤離疏散至安全區(qū)域，安置在撤離疏散至安全區(qū)域，安置在空氣清新且通風(fēng)場(chǎng)地通知救援通知調(diào)度室和廠區(qū)衛(wèi)生所到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)探測(cè)器報(bào)警，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案212救助必須佩戴好空氣呼吸器434事故預(yù)防(1)在高爐平臺(tái)設(shè)置固定式一氧化碳檢測(cè)器，并應(yīng)在中控室集中顯示；高爐中控室應(yīng)備有應(yīng)急用的空氣呼吸器；(2)在主要通道口設(shè)置當(dāng)班一氧化碳檢測(cè)值公告欄；(3)有高爐煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的登記和監(jiān)護(hù)管理制度；(5)設(shè)置醫(yī)療衛(wèi)生站以備應(yīng)急救援。高爐本體安全技術(shù)高爐本體安全技術(shù)事故預(yù)防(6)加強(qiáng)對(duì)爐殼所有設(shè)備安裝孔點(diǎn)的安裝、焊接質(zhì)量的檢查，避免或減少孔點(diǎn)的滲漏和泄漏，高爐生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對(duì)爐殼的點(diǎn)檢，并利用休風(fēng)機(jī)會(huì)，組織對(duì)漏點(diǎn)的焊補(bǔ)，減(7)凡進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須佩戴便攜式一氧化碳檢測(cè)儀，將呼吸器帶入現(xiàn)場(chǎng)。切斷、(置換)檢測(cè)作業(yè)中作業(yè)中作業(yè)后作業(yè)后點(diǎn)檢置換02高爐本體安全技術(shù)考點(diǎn)八：維修高空墜物事故☆原因大鐘墜落未在錐臺(tái)穿入兩根平置的鋼梁交叉作業(yè)，工具和廢料墜入安全要求1.大鐘牢靠地放置在鋼梁上，不應(yīng)焊接或吊鉤護(hù)，禁止?fàn)t頂作業(yè)鏡閥必須關(guān)閉護(hù)，禁止?fàn)t頂作業(yè)02高爐本體安全技術(shù)(1)高爐應(yīng)位于廠區(qū)辦公室、生活室常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)和出鐵場(chǎng)的下部，且應(yīng)避開鐵(2)廠內(nèi)各種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險(xiǎn)區(qū)；不應(yīng)設(shè)在氧氣、煤氣管道上方。不宜設(shè)在常年最小頻率風(fēng)向區(qū)域人員煤氣中毒隔離、掛牌警示、防止無(wú)關(guān)人員誤入的措施出現(xiàn)爐缸燒穿1)保持爐缸儲(chǔ)鐵量控制在安全容鐵量以內(nèi)(爐缸容積的60%);2)定期檢查冷卻系統(tǒng)，保證爐缸冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷保持在冷卻制度范圍挖爐缸佩戴個(gè)體防護(hù)用品，安裝軸流式風(fēng)機(jī)加大爐缸內(nèi)空氣流通爐缸內(nèi)空氣混濁，溫度高，噪聲大，作可能導(dǎo)致急性暈厥交替輪流作業(yè)，輪休人員在適宜的環(huán)境中休息02高爐本體安全技術(shù)爐頂點(diǎn)火人員站位不當(dāng)可能被噴射的火焰?zhèn)o(wú)論是鐘式爐頂還是無(wú)鐘式爐頂，開上升管人孔、錐入現(xiàn)場(chǎng)，可能出現(xiàn)煤氣中毒和燒傷事故料面火未點(diǎn)著之前，爐頂檢修作業(yè)人員不得進(jìn)入爐頂料面煤氣火點(diǎn)燃后，爐頂必須有專人看火，風(fēng)口必須通知煤氣專業(yè)人員組織重新點(diǎn)燃料面煤氣火后再進(jìn)行作業(yè)下列關(guān)于高爐安全控制措施的說法，正確的是()。2019年真題2019年真題備損壞。下列造成液態(tài)渣鐵、鐵水遇水爆炸內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容小結(jié)內(nèi)容第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術(shù)第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)第四節(jié)富氧鼓風(fēng)安全技術(shù)第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術(shù)設(shè)備設(shè)施要求：1.爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。2.料車及槽下粉礦、碎焦的卷?yè)P(yáng)機(jī)，其每條鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。3.爐頂放散閥，應(yīng)比卷?yè)P(yáng)機(jī)頂部繩輪平臺(tái)至少高出3m,并能在中控室或卷?yè)P(yáng)機(jī)室控制操作。事故類別：1.檢查運(yùn)行中的卷?yè)P(yáng)機(jī)，因觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生鋼絲繩絞碾壓傷害。2.料坑檢查料車，揚(yáng)塵大、照明不足、站位不當(dāng)被大料車擠壓傷害。3.斜橋底部封閉漏洞，塊料滾落砸傷路過斜橋下方的行人。4.料車襯板與料車鋼絲繩同步檢修作業(yè)，因聯(lián)系環(huán)節(jié)失誤，車輪碾壓人員或?qū)⒘宪噧?nèi)作業(yè)人員倒入爐頂受料斗的傷害事故。5.料車卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈，料車脫軌、鋼絲繩拉斷，料車摔落等事故。1.料車卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒兩側(cè)安裝活動(dòng)護(hù)欄，設(shè)“嚴(yán)禁通行”警示標(biāo)牌，檢查應(yīng)與保持距離。2.進(jìn)入料坑檢查，保證照明完好，并隨身攜帶強(qiáng)光電筒，找準(zhǔn)安全站位，避免被料車擠壓。3.按規(guī)范將斜橋底部采用鋼板封閉。4.料車襯板與料車鋼絲繩不安排同步檢修作業(yè)，若搶時(shí)間需要同步作業(yè)，檢修單位應(yīng)派專人負(fù)責(zé)拿料車卷?yè)P(yáng)機(jī)操作牌，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)控制。5.加強(qiáng)料車卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全保護(hù)裝置維護(hù)與檢查，保持安全保護(hù)裝置的完好?？刂婆c防護(hù)：1.定期停機(jī)清掃。2.聲光報(bào)警與走行聯(lián)鎖，外側(cè)設(shè)防護(hù)罩、兩端設(shè)掃軌板，一體化的操作平臺(tái)。3.槽內(nèi)清掃作業(yè)必須停機(jī)作業(yè)人員辦理停電，取得帶式輸送機(jī)和卸料小車設(shè)備操作牌方可作業(yè)。4.操作人員停、送電前必須確認(rèn)操作牌是否在手，先警示再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警示，防護(hù)裝置應(yīng)完好有效，發(fā)現(xiàn)缺損，及時(shí)修復(fù)。2.料坑安裝良好的通風(fēng)除塵設(shè)施，改善料坑作業(yè)環(huán)境，增強(qiáng)能見度。3.進(jìn)入料坑，必須兩人以上，檢查人員必須熟悉料車與閘門的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)同行人員被料車傷害時(shí)，應(yīng)果斷斷開接點(diǎn)，停止料車運(yùn)行。供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)考點(diǎn)四：料槽安全料槽：(1)作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)崗位人員取得聯(lián)系，并索取操作牌；作業(yè)期間(2)進(jìn)入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩戴安全帶、氧氣檢測(cè)儀，設(shè)置警示標(biāo)志；現(xiàn)場(chǎng)至少有下列關(guān)于高爐上料作業(yè)安全控制措施的說法，不正確的是()。架火(1)均壓管道入口不應(yīng)正對(duì)大鐘拉桿，管道不應(yīng)有直角彎。不宜使用粗煤氣均壓。(2)鐘式爐頂工作溫度不應(yīng)超過500℃。(3)爐頂設(shè)備應(yīng)實(shí)行電氣聯(lián)鎖，并應(yīng)保證：——大、小鐘不能同時(shí)開啟；——大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行開啟大、小鐘，應(yīng)及時(shí)找出原因，組織供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)1—上升管；2—下降管；3一重力除塵器；4—煤氣切斷閥；5—回壓管；6—一次均壓閥；7—煤氣密封罩；8—小鐘均壓閥；9—半凈化煤氣出口事故種類與原因分析(1)未均壓強(qiáng)行多次開閉大小鐘，會(huì)發(fā)生大小鐘拉桿彎曲、折斷，大小鐘脫落掉入致爐頂點(diǎn)檢、維護(hù)(清灰、布料器加油等)作業(yè)人員煤氣中毒。事故種類與原因分析(3)高爐短期休風(fēng)不處理爐頂煤氣，靠大小鐘壓料來實(shí)現(xiàn)煤氣密封，更換受料斗襯板或大鐘拉桿保護(hù)套作業(yè)，煤氣滲漏聚積導(dǎo)致作業(yè)人員中毒，若違規(guī)動(dòng)火可能發(fā)(4)大小鐘及大小鐘漏斗焊補(bǔ)作業(yè)，因人員處于受限空間，料面煤氣及火苗，鐘、斗體所保留的熾熱高溫，不同程度地給作業(yè)人員帶來中毒、燙、燒、窒息等人身控制措施(1)當(dāng)均壓繼電器失靈影響大小鐘動(dòng)作時(shí)，必須查明不均壓的原因，待壓力表證實(shí)均壓后，才能短接均壓電氣線路，開閉大小鐘。為保證壓差計(jì)工作正常，必須做到壓差計(jì)不漏煤氣、每班放水一次。控制措施(2)大小鐘嚴(yán)重磨損泄漏煤氣，而維修周期又未到，必須休風(fēng)采取焊補(bǔ)和接觸面打磨補(bǔ)救措施，對(duì)漏洞進(jìn)行修復(fù)。到爐頂作業(yè)人員必須按煤氣區(qū)域作業(yè)的防護(hù)要求(3)高爐短期休風(fēng)不處理爐頂煤氣的條件下，更換受料斗襯板或大鐘拉桿保護(hù)套作業(yè)，必須佩戴空氣呼吸器，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。禁止使用鐵錘敲擊襯板和鋼制保護(hù)套，(4)大小鐘及大小鐘漏斗焊補(bǔ)作業(yè)應(yīng)在處理完荒煤氣、點(diǎn)火、錐臺(tái)壓料通風(fēng)降溫后進(jìn)行。①在錐臺(tái)人孔安裝軸流式風(fēng)機(jī)②在大小鐘和漏斗表面墊石棉板隔熱③在爐頂大平臺(tái)搭建作業(yè)人員休息工棚，配備便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器和定時(shí)取樣化驗(yàn)，大平臺(tái)工棚處配備空氣呼吸器，煤氣專業(yè)人員在工棚值班，備清涼飲料和茶水等物資。④應(yīng)配備隔熱服、長(zhǎng)手悶子、護(hù)目鏡、絕緣鞋等個(gè)體防護(hù)用品。⑤作業(yè)應(yīng)采取分批限時(shí)更替方法。事故的預(yù)防(1)在處理爐頂均壓故障過程中，如果爐頂現(xiàn)場(chǎng)有人，不應(yīng)以任何方式同時(shí)開啟大小鐘。無(wú)料鐘爐頂結(jié)構(gòu)示意圖1.移動(dòng)受料漏斗2.上密封閥3.均壓放散系統(tǒng)4.料罐5.料罐稱量裝置7.下密封閥8.眼鏡閥9.中心喉管10.氣密箱傳動(dòng)裝置11.氣密箱冷卻系統(tǒng)12.布料溜槽13溜槽更換系統(tǒng)14.叉形管03供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)考點(diǎn)六：無(wú)鐘式爐頂考點(diǎn)六：無(wú)鐘式爐頂03供裝料系統(tǒng)安全技術(shù)考點(diǎn)六：無(wú)鐘式爐頂☆(1)料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì)，應(yīng)采用(半)凈高爐煤氣或氮?dú)狻?2)爐頂溫度應(yīng)低于350℃,水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃,閥門箱溫度應(yīng)不高于90℃。(3)爐頂?shù)獨(dú)鈮毫?yīng)控制在合理范圍，而且應(yīng)大于爐頂壓力0.1MPa。煤氣中毒控制措施：1.凡進(jìn)入料罐(不論并罐還是串罐)作業(yè)必須在休風(fēng)條件下進(jìn)行，進(jìn)入料罐前必須關(guān)閉眼鏡閥和均壓閥(含氮?dú)獬鋲洪y),同時(shí)將回壓管水封，有效可靠地切斷煤氣、氮?dú)鈦碓?；按照罐?nèi)氣體置換程序進(jìn)行置換、檢測(cè)，合格后，方可進(jìn)入作2.制定無(wú)鐘式爐頂設(shè)備檢修安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。制定《煤氣(中毒、著火、爆炸)事故的應(yīng)急預(yù)案》,并做好預(yù)案的培訓(xùn)演練2022年真題2022年真題7.由兩股