2011-2016年P(guān)ET注坯模具行業(yè)動態(tài)預(yù)測報告

-2016年P(guān)ET注坯模具行業(yè)動態(tài)預(yù)測報告第一章注坯模具產(chǎn)品概述第一節(jié)注坯模具產(chǎn)品定義與性質(zhì)PET的特性：PET是乙二醇和對苯二甲酸縮合的產(chǎn)物，是飽和的熱塑性聚合物。PET分子有線性和半結(jié)晶狀態(tài)。生產(chǎn)PET最簡單的過程，就是對苯二甲酸與乙二醇反應(yīng)形成單體（酯化），然后縮聚成長鏈聚合物PET。聚合度隨溫度和壓力而變化。PET與很多塑料一樣，加工過程中有三態(tài)變化，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。模具按成型方法，可分為以下分類：注射成型，是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，，因而注射成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。壓縮成型，俗稱壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。擠塑成型，是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)濕或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)，以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機頭口模中擠出的速率。因為當(dāng)熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。壓注成型，亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。中空成型，是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。第二節(jié)注坯模具產(chǎn)品用途中國PET包裝市場正處于高速增長之中，行業(yè)內(nèi)的競爭很激烈。歐美大型的模具和設(shè)備生產(chǎn)商上個世界七十年代末開始進入中國，直到上個世紀(jì)末它們都一直占據(jù)著中國PET瓶胚模具和設(shè)備的全部市場。近些年來，國內(nèi)瓶胚模具市場已經(jīng)發(fā)生了一些變化。一方面對于國內(nèi)的大型企業(yè)，由于他們資金雄厚以及生產(chǎn)規(guī)模大，加之長久以來歐美企業(yè)在中國已經(jīng)形成了很好的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，使得這些企業(yè)還是會選擇國外的設(shè)備。因此目前歐美企業(yè)還是占據(jù)著國內(nèi)的高端市場。第三節(jié)注坯模具的生產(chǎn)工藝注塑成型可以對形狀復(fù)雜的塑料產(chǎn)品實現(xiàn)一次成型,是一種高效率、大批量的生產(chǎn)方式,而注坯模具的優(yōu)劣則直接影響注塑成型的質(zhì)量。在模具行業(yè),欲要加工出高精度、高質(zhì)量、復(fù)雜型面的注坯模具,必須借助先進的計算機輔助設(shè)計和制造軟件、編制合理的加工工藝規(guī)程、選擇合適的加工設(shè)備和刀具、設(shè)定最佳切削用量,這是保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度的有效途徑。實踐證明,在具有比較復(fù)雜型面的注坯模具制造過程中,只有采用先進的CAD/CAM軟件,編制合理的工藝規(guī)程,借助現(xiàn)代的加工設(shè)備,確定最優(yōu)化的切削參數(shù),才能切實有效地提高模具加工質(zhì)量和效率。第四節(jié)注坯模具產(chǎn)業(yè)鏈分析一、產(chǎn)業(yè)鏈模型介紹產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且粋€包含價值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈和空間鏈四個維度的概念。這四個維度在相互對接的均衡過程中形成了產(chǎn)業(yè)鏈這種“對接機制”是產(chǎn)業(yè)鏈形成的內(nèi)模式，作為一種客觀規(guī)律，它像一只“無形之手”調(diào)控著產(chǎn)業(yè)鏈的形成。產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學(xué)中的一個概念，是各個產(chǎn)業(yè)部門之間基于一定的技術(shù)經(jīng)濟關(guān)聯(lián)，并依據(jù)特定的邏輯關(guān)系和時空布局關(guān)系客觀形成的鏈條式關(guān)聯(lián)關(guān)系形態(tài)。產(chǎn)業(yè)鏈主要是基于各個地區(qū)客觀存在的區(qū)域差異，著眼發(fā)揮區(qū)域比較優(yōu)勢，借助區(qū)域市場協(xié)調(diào)地區(qū)間專業(yè)化分工和多維性需求的矛盾，以產(chǎn)業(yè)合作作為實現(xiàn)形式和內(nèi)容的區(qū)域合作載體。產(chǎn)業(yè)鏈的四個維度在宏觀、中觀和微觀三個層次之間相互對接。對接的內(nèi)容影響著產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和擴展，對接內(nèi)容越豐富，產(chǎn)業(yè)鏈就越長。圖表SEQ圖表\*ARABIC1：產(chǎn)業(yè)鏈對接機制的主要內(nèi)容對接層次對接內(nèi)容對接具體內(nèi)容對接核心第一層次(宏觀)——對接的導(dǎo)向：價值鏈和其他三個維度的對接價值鏈和企業(yè)鏈價值鏈和供需鏈價值鏈和空間鏈產(chǎn)業(yè)分布第二層次(中觀)——對接的主體部分：企業(yè)鏈和供需鏈、空間鏈的對接企業(yè)鏈和供需鏈企業(yè)鏈和空間鏈企業(yè)鏈和需求鏈企業(yè)鏈和技術(shù)鏈企業(yè)鏈和供應(yīng)鏈產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要素配套半徑第三層次(微觀)——對接的基礎(chǔ)：各維度內(nèi)部的對接供需鏈中的對接企業(yè)鏈中的對接空間鏈中的對接需求鏈和技術(shù)鏈技術(shù)創(chuàng)新分工和交易、市場競爭結(jié)構(gòu)區(qū)域經(jīng)濟數(shù)據(jù)來源：國研合信行業(yè)研究中心二、注坯模具產(chǎn)業(yè)鏈模型分析（一）、前向一體化現(xiàn)狀前向一體化戰(zhàn)略的選擇要點是：企業(yè)現(xiàn)在利用的銷售商或成本高昂、或不可靠、或不能滿足企業(yè)的銷售需要?？衫玫母哔|(zhì)量銷售商數(shù)量有限，采取前向一體化的公司將獲得競爭優(yōu)勢。企業(yè)具備銷售自己產(chǎn)品所需要的資金和人力資源。可以是剝離富余人員的替代。當(dāng)穩(wěn)定的生產(chǎn)對企業(yè)十分重要時。這是由于通過前向一體化，企業(yè)可以更好地預(yù)見對自己產(chǎn)品的需求?，F(xiàn)在利用的經(jīng)銷商或零售商有較高的利潤。這意味著通過前向一體化，企業(yè)可以在銷售自己的產(chǎn)品中獲得高額剩潤，并可以為自己的產(chǎn)品制定更有競爭力的價格。（二）、后向一體化現(xiàn)狀后向一體化戰(zhàn)略的選擇要點是：企業(yè)當(dāng)前的供應(yīng)商或供貨成本很高、或不可靠、或不能滿足企業(yè)對零件、部件、組裝件或原材料的需求。供應(yīng)商數(shù)量少而需方競爭者數(shù)量多。企業(yè)具備自己生產(chǎn)原材料所需要的資金和人力資源。價格的穩(wěn)定性至關(guān)重要，這是由于通過后向一體化，企業(yè)可穩(wěn)定其原材料的成本，進而穩(wěn)定其產(chǎn)品的價格?，F(xiàn)在利用的供應(yīng)商利潤豐厚。這意味著它所經(jīng)營的領(lǐng)域?qū)儆谑种档眠M入的產(chǎn)業(yè)。企業(yè)需要盡快地獲取所需資源。（三）、產(chǎn)業(yè)價值鏈對行業(yè)影響分析企業(yè)根據(jù)自身技術(shù)上的優(yōu)勢，不斷地從后向、前向和水平方向發(fā)展的總體性謀劃。包括后向一體化戰(zhàn)略、前向一體化戰(zhàn)略和水平一體化戰(zhàn)略。后向一體化戰(zhàn)略是指企業(yè)利用自己在產(chǎn)品上的優(yōu)勢，把原來屬于外購的原材料或零件，改為自行生產(chǎn)的戰(zhàn)略。在生產(chǎn)過程中，物流從反方向移動，稱為后向一體化，目的是為了保證物資供應(yīng)來源，以發(fā)展自己的產(chǎn)品。采用這種戰(zhàn)略，一般是把原來屬于后向的企業(yè)合并起來，組成聯(lián)合企業(yè)或總廠，以利于統(tǒng)一規(guī)劃，保證企業(yè)順利發(fā)展。前向一體化戰(zhàn)略是指企業(yè)根據(jù)市場的需要和生產(chǎn)技術(shù)的可能條件，利用自己的優(yōu)勢