高效率鍵盤表面噴漆裝置

1高效率鍵盤表面噴漆裝置本文件規(guī)定了高效率鍵盤表面噴漆裝置的規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于鍵盤生產(chǎn)加工過程中，用于鍵盤表面噴漆的高效噴漆裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16538聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級現(xiàn)場比較法GB17625.1電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)第11部分：對每相輸入電流小于或等于16A設(shè)備的電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)JB/T8896—1999JB/T9182—2014工業(yè)機(jī)器人噴漆機(jī)器人驗(yàn)收規(guī)則通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高效率鍵盤表面噴漆裝置high-efficiencykeyboardsurfacepaintingdevice高效率鍵盤表面噴漆裝置是一種專門設(shè)計(jì)用于提高鍵盤表面噴漆效率和質(zhì)量的設(shè)備。它集成了先進(jìn)的噴漆技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對鍵盤表面進(jìn)行快速、均勻且高質(zhì)量的噴漆作業(yè)。4技術(shù)要求4.1外觀2所有外露的機(jī)械加工件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的金屬殼體,表面均應(yīng)涂層防銹,涂層牢固,漆膜光滑平整，無流痕、皺皮。線路板上的焊點(diǎn)應(yīng)光滑，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊縫應(yīng)均勻、平直，無裂縫、夾渣、氣孔、咬邊、漏焊等缺陷，飛濺應(yīng)去除干凈。4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高效率鍵盤表面噴漆裝置應(yīng)由噴漆箱、承載機(jī)構(gòu)以及通過鉸鏈鉸接于噴漆箱一側(cè)的箱門組成，且噴漆箱一側(cè)固定安裝有電動機(jī)。4.3基本要求4.3.1高效率鍵盤表面噴漆裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.3.2所有自制件、外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。4.3.3當(dāng)電源電壓在設(shè)備額定值的±10%、頻率為50Hz±1Hz范圍內(nèi)波動的情況下，高效率鍵盤表面噴漆裝置應(yīng)能正常工作。4.4驅(qū)動系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、配管等應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。4.5性能要求4.5.1高效率鍵盤表面噴漆裝置正常工作中動作應(yīng)協(xié)調(diào)，無干涉、卡阻及異常噪聲。4.5.2高效率鍵盤表面噴漆裝置正常工作時(shí)的噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。4.5.3高效率鍵盤表面噴漆裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h應(yīng)不發(fā)生故障。4.6安全性高效率鍵盤表面噴漆裝置的電氣系統(tǒng)的安全應(yīng)符合GB/T5226.1的要求，其他安全應(yīng)符合JB/T9182—2014中5.5的要求。4.7溫升高效率鍵盤表面噴漆裝置連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4h，主軸軸承的最高溫度應(yīng)不高于80℃,最高溫升應(yīng)不大4.8裝配質(zhì)量4.8.1連接件、堅(jiān)固件應(yīng)可靠，不應(yīng)松動。電線應(yīng)排列整齊，夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動部件發(fā)生摩擦和干涉現(xiàn)象。4.8.2產(chǎn)品電氣線路的設(shè)計(jì)、布置及導(dǎo)線顏色的選擇等應(yīng)符合GB/T5226.1的相應(yīng)規(guī)定。電氣、電熱線路安裝應(yīng)整齊、美觀。電氣組件、導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，導(dǎo)線接頭應(yīng)標(biāo)號，接地處有接地標(biāo)志，絕緣性應(yīng)良好。線路板及接插件應(yīng)連接良好，不松脫。4.9電磁兼容性應(yīng)符合GB17625.1、GB/T17626.11的要求。4.10環(huán)境條件應(yīng)符合JB/T9182—2014中5.10的要求。34.11耐運(yùn)輸性應(yīng)符合JB/T9182—2014中5.11的要求。4.12可靠性應(yīng)符合JB/T9182—2014中5.12的要求。5試驗(yàn)方法若無其它規(guī)定，產(chǎn)品試驗(yàn)應(yīng)按以下規(guī)定條件進(jìn)行：a）環(huán)境溫度：15℃~40℃;b）相對濕度：50%~80%(25℃)；c）大氣壓：86kPa~106kPa；d）試驗(yàn)電壓：220×(1±10%)V，50Hz±1Hz。5.1外觀用目測和手感的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.1的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用目測法進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.2的規(guī)定。5.3基本要求采用目測法和人員操作進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.3的規(guī)定。5.4驅(qū)動系統(tǒng)按GB/T3766中的規(guī)定進(jìn)行。5.5性能檢測5.5.1高效率鍵盤表面噴漆裝置分別進(jìn)行重復(fù)10次工作循環(huán)的空載運(yùn)行和負(fù)載運(yùn)行,結(jié)果應(yīng)符合本文件4.5.1的要求。5.5.2按GB/T16538的規(guī)定進(jìn)行檢測，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.5.2的要求。5.5.3高效率鍵盤表面噴漆裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h應(yīng)不發(fā)生故障。5.6安全性試驗(yàn)5.6.1電氣安全試驗(yàn)按GB/T5226.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.6.2安全保護(hù)或防護(hù)裝置試驗(yàn)按GB/T8196的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.7溫升在環(huán)境溫度為(20℃±5℃)條件下，連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4h，在主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)測量主軸軸承座及各電機(jī)軸承座的溫度和溫升，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.7的要求。5.8裝配質(zhì)量人員操作進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.8的要求。45.9電磁兼容性試驗(yàn)按GB17625.1、GB/T17626.11的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合本文件4.9的要求。5.10環(huán)境氣候適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)按JB/T8896—1999中5.10的規(guī)定進(jìn)行。5.11耐運(yùn)輸性試驗(yàn)應(yīng)符合JB/T8896—1999中5.12的規(guī)定進(jìn)行。5.12可靠性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5.13檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.14出廠檢驗(yàn)5.14.1每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)公司品檢部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證明書后方可出廠。5.14.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表1的規(guī)定進(jìn)行。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5—√6√√7—√8√√9—√—√—√—√5.15抽樣方法和抽樣數(shù)量5.15.1抽樣方法5型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格的批量產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一臺檢測，如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目，可再抽一臺進(jìn)行檢測，若仍不合格，則視為型式檢驗(yàn)不合格。5.16型式檢驗(yàn)5.16.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新試制產(chǎn)品；b）轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；c）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1產(chǎn)品標(biāo)志每臺產(chǎn)品應(yīng)在適當(dāng)明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的有關(guān)規(guī)定，除此之外，產(chǎn)品上還應(yīng)標(biāo)注以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號；b)產(chǎn)品名稱；c)制造商的名稱；d)制造年度；e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。6.2使用說明書產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。6.3包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384