現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項樣題（高職組）任務(wù)3.臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)

2022年江西省職業(yè)院校技能大賽高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項樣題庫

注意事項

一、在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴格遵守電氣安裝和電氣維

修的安全操作規(guī)程。電氣安裝中，低壓電器安裝按《電氣裝置安裝

工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）》驗收。

二、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路，若現(xiàn)場設(shè)備安裝

調(diào)試有疑問，須經(jīng)設(shè)計人員（賽場評委）同意后方可修改。

三、競賽過程中，參賽選手認定競賽設(shè)備的器件有故障，可提

出更換，器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時，每次扣參賽

隊1分；若因人為操作損壞器件，扣5分；后果嚴重者（如導致PLC、

變頻器、伺服等燒壞），本次競賽成績計0分。

四、所編PLC、觸摸屏、PPT等程序必須保存到計算機的“D:\

場次號-工位號”文件夾下，場次號和工位號以現(xiàn)場抽簽為準。

五、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中，不得在任何地方標注

學校名稱、選手姓名等信息。

六、比賽結(jié)束后，參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場發(fā)放的圖紙、

資料、草稿紙等材料一并上交，不得帶離考場。

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請按要求在10個小時內(nèi)完成以下工作任務(wù)：

一、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”，使用智能化電氣設(shè)

計軟件，設(shè)計控制系統(tǒng)主電路、控制電路（含伺服、步進、變頻器）、

PLC控制電路；將設(shè)計完成的內(nèi)容導出PDF格式并保存到硬盤指定

位置和優(yōu)盤中，比賽開始兩個小時后提交。

二、按設(shè)計圖完成元件選型計算、元件安裝、電路連接（含主

電路）和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。

三、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”說明書，編寫PLC

程序及觸摸屏程序，完成后下載至設(shè)備PLC及觸摸屏，并調(diào)試該電

氣控制系統(tǒng)達到控制要求。

四、根據(jù)給定的電氣設(shè)備原理圖及故障檢測要求，檢測出該電

氣設(shè)備電路板上的故障，并按要求在其電路圖紙的相應(yīng)位置上標注

故障類型符號。

五、使用三維場景搭建軟件進行工業(yè)場景的搭建，完成搭建后

的場景能夠完整的展示“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)。

六、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”說明書編寫PPT，

內(nèi)容包含設(shè)計思路，調(diào)試流程，并能獨立講解，時間為5分鐘。PPT

文件必須保存到計算機的“D:\工位號”文件夾下，工位號以現(xiàn)場抽

簽為準。

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臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)

一、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)運行說明

臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)是用利用燃煤產(chǎn)生熱能對水進行加熱

生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用。由于鍋爐具有高

溫、高壓的特點，是危險而又特殊的設(shè)備。本系統(tǒng)設(shè)計借助PLC來控制鍋爐

運行，大大提高了工作安全性。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)

臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成：要求上煤電

機M1進行單向正轉(zhuǎn)運行【M1為三相異步電機（不帶速度繼電器）】；鏈條

式爐排由電機M2驅(qū)動，其運行位置由電機M2通過絲杠帶動滑臺進行指示

【M2為伺服電機，要求伺服電機能進行正反轉(zhuǎn)，且伺服電機參數(shù)設(shè)置如下：

伺服電機旋轉(zhuǎn)一周需要1000個脈沖，已知直線導軌的螺距為4mm】；鼓風機

由電機M3驅(qū)動【M3為三相異步電機（不帶速度繼電器），只進行單向正轉(zhuǎn)

運行，由變頻器控制，要求變頻器速度由PLC輸出模擬量電壓進行給定，已

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知鼓風速度v與變頻器的運行頻率f之間的關(guān)系為：v=0.2×f，鼓風速度需

要從觸摸屏設(shè)定，M3從0mm/s加速到5mm/s需要用時1秒，從5mm/s減

速到0mm/s需要用時0.1秒】；運渣傳送帶由電機M4驅(qū)動【M4為三相異

步電機（帶速度繼電器），只進行單向正轉(zhuǎn)運行】；引風機由電機M5驅(qū)動【M5

為雙速電機，要求能△-YY自動切換運行，切換時間為3s，并且需要考

慮過載保護，低速時熱繼電器的整定電流為0.25A，高速時熱繼電器的整

定電流為0.3A】。電機旋轉(zhuǎn)以“順時針旋轉(zhuǎn)為正向,逆時針旋轉(zhuǎn)為反向”為

準。

系統(tǒng)輸入應(yīng)包含以下各點：電動機M2位置檢測傳感器SQ1、SQ2和

SQ3、左右極限位（硬限位、直接接到伺服驅(qū)動器上）保護傳感器SQ5和SQ4；

調(diào)試啟動按鈕SB4、調(diào)試停止按鈕SB1，運行啟動按鈕SB5、運行停止按鈕

SB2，工作模式選擇開關(guān)SA1,急停按鈕（由SA2模擬）。

所有的按鈕和開關(guān)請使用控制柜正面元件。

系統(tǒng)的輸出指示燈應(yīng)該包含：系統(tǒng)停止指示燈（紅燈HL1）、系統(tǒng)調(diào)

試指示燈（紅燈HL2）、系統(tǒng)運行指示燈（綠燈HL4）。所有的指示燈請

使用控制柜正面元件。

二、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)安裝方案要求

1.本系統(tǒng)使用三臺PLC、一臺變頻器，網(wǎng)絡(luò)指定QCPU/S7-300/S7-1500為

主站，2臺FX3U/S7-200Smart/S7-1200及變頻器為從站，分別以CC_Link或

工業(yè)以太網(wǎng)的形式組網(wǎng)。

2.MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上（三菱系統(tǒng)中觸摸屏連接到

QPLC的RS232端口；西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到S7-300/S7-1500的以太網(wǎng)端

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口，不允許連接到交換機）。

3.電機控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案（其余自行定義）：

方案三菱Q系列+FX3U西門子S7-300西門子S7-1500

電機

系列方案+S7-200Smart方案+S7-1200方案

HMI、SB1～SB5Q00UCPUS7-300CPU1511

M1、M4CPU1212C

S7-200Smart

HL1～HL5FX3U-32MR6ES7212-1BE40-0

6ES7288-1SR40-0AA0

XB0

M2、M5、編碼器CPU1212C

S7-200Smart

SQ1～SQ5FX3U-32MT6ES7212-1AE40-0

6ES7288-1ST30-0AA0

XB0

M3FR-E740G120C-PNG120C-PN

4.根據(jù)本說明書設(shè)計電氣控制原理圖，根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電路，

不允許借用機床考核單元電氣回路。參照所給定的圖紙把系統(tǒng)電氣原理圖以

及各個PLC的I/O接線圖繪制在標準圖紙上，在“設(shè)計”欄中填入選手工位號，

在“制圖”欄中填入PLC品牌型號。

5.三臺PLC和變頻器安裝位置要求如圖3所示,不允許自行定義位置，不得

擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路，其余器件位置自行定義。

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從站：三菱FX3U-32MT

/西門子S7-200Smart

（6ES7288-1ST30-0AA0）

/西門子CPU1212C

（6ES7212-1AE40-0XB0）

變頻器：三菱FR-E840/

西門子G120C

（a）正面

從站：三菱FX3U-32MR

/西門子S7-200Smart

（6ES7288-1SR40-0AA0）

/西門子CPU1212C

（6ES7212-1BE40-0XB0）

主站：三菱Q00UCPU/西門

子S7-300/西門子

S7-1500

（b）反面

圖2PLC和變頻器安裝位置示意圖

三、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)控制要求

臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)備具備兩種工作模式，模式一：調(diào)試

模式；模式二：運行模式。設(shè)備上電后觸摸屏顯示歡迎界面，點擊界面

任一位置，觸摸屏即進入調(diào)試界面，設(shè)備開始進入調(diào)試模式。

1.調(diào)試模式

觸摸屏進入調(diào)試畫面后，控制柜正面的紅色指示燈HL1熄滅，綠色指示

燈HL4保持0.5Hz頻率閃爍，直到調(diào)試模式結(jié)束。選手根據(jù)控制要求自己

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設(shè)計調(diào)試模式下觸摸屏的畫面：通過按下“選擇調(diào)試按鈕”，可依次選擇需

要調(diào)試的電機M1～M5，觸摸屏中對應(yīng)電機指示燈亮。按下控制柜正面綠色按

鈕SB4，選中的電機將進行調(diào)試運行。

（1）上煤電機M1調(diào)試過程

按下SB4按鈕，電機M1啟動，5秒后M1停止，可隨時按下SB1按

鈕，M1停止。M1電機調(diào)試過程中，紅燈HL2長亮。

（2）鏈條式爐排電機（伺服電機）M2調(diào)試過程

系統(tǒng)上電前，先手動將滑塊調(diào)節(jié)至位置Ⅰ（原點）SQ1，按下SB4按鈕，

電機M2正轉(zhuǎn)帶動滑塊以10mm/s的速度向左移動，當SQ2檢測到位置Ⅱ

信號時，M2停止旋轉(zhuǎn)，再次按下SB4按鈕，電機M2正轉(zhuǎn)帶動滑塊以10mm/s

的速度向左移動，當SQ3檢測到位置Ⅲ信號時，M2停止旋轉(zhuǎn)，至此電機M2

調(diào)試結(jié)束。M2電機調(diào)試過程中，按下SB1，電機M2立即停止。M2電機調(diào)

試過程中，紅燈HL2以1Hz閃爍。

圖3位置檢測傳感器分布示意圖

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（3）鼓風電機M3（變頻電機）調(diào)試過程

首先在觸摸屏中設(shè)置鼓風機的速度（速度v的范圍4.0—6.0mm/s，精

確到小數(shù)點后1位），然后按下SB4啟動按鈕，M3電動機按照所設(shè)置的速

度正向運行，6秒后M3停止。M3電動機調(diào)試過程中，紅燈HL2長亮。

（4）運渣傳送帶電機M4調(diào)試過程

按下SB4按鈕，電機M4啟動，5秒后M4停止。M4電機調(diào)試過程中，

紅燈HL2長亮。

（5）引風電機M5（雙速電機）調(diào)試過程

按下SB4按鈕，M5電機以△低速運行3s后切換至YY高速運行狀態(tài)，

6s后停止，電機M5調(diào)試結(jié)束。電機M5在低速運行時，指示燈HL2以2Hz

閃爍點亮，電機M5在高速運行時，指示燈HL2長亮。

所有電機（M1～M5）調(diào)試完成后觸摸屏畫面將自動切換進入到運行模

式。在未進入運行模式時，單臺電機可以反復調(diào)試。

2.運行模式

自動切換進入到運行模式后，觸摸屏隨即進入運行模式畫面，選手根據(jù)

控制要求自己設(shè)計運行模式下觸摸屏的畫面。畫面主要包含：工作模式指示，

各個電機的工作狀態(tài)指示，滑臺位置檢測開關(guān)SQ1-SQ3的狀態(tài)指示，鼓風機

速度顯示等信息。速度的顯示值應(yīng)精確到小數(shù)點后一位。

（1）運行模式初始狀態(tài)：滑臺位于初始位置SQ1，運行模式啟動按

鈕SB5、停止按鈕SB2、工作模式選擇開關(guān)SA1、急停按鈕SA2全部位于

初始狀態(tài)（SA1初始狀態(tài)為左檔位），所有電機（M1～M5）停止。

（2）運行工作流程：

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①撥動工作模式選擇開關(guān)SA1，選擇工作模式。當開關(guān)SA1選到左檔

位時為單周期模式，開關(guān)SA1選到右檔位時為多周期連續(xù)運行模式。

②按下啟動按鈕SB5，位置傳感器SQ1檢測到滑臺位于位置Ⅰ（原點）后，

上煤電機M1開始運行，5s后M1停止，由PLC發(fā)出單脈沖信號控制點火

器點火。單脈沖信號如圖4所示：

圖4單脈沖信號示意圖

③電機M1停止后，鏈條式爐排電機M2開始正轉(zhuǎn)，同時引風電機M5

開始低速運行，3s后M5切換至高速運行狀態(tài)，4s后鼓風機電機M3開始

運行。

④當滑臺運行至位置傳感器SQ2處（位置Ⅱ）時，鏈條式爐排電機M2

停止運行，10s后M2再次開始運行。

⑤當滑臺運行至位置傳感器SQ3處（位置Ⅲ）時，鏈條式爐排電機M2、

鼓風機電機M3均停止運行，1s后運渣傳送帶機M4開始運行，同時鏈條

式爐排電機M2開始反轉(zhuǎn)，M4運行5s后停止運行。

⑥當滑臺運行至位置傳感器SQ2處（位置Ⅱ）時，引風電機M5停止

運行。

⑦當滑臺運行至位置傳感器SQ1處（位置Ⅰ）時，M2停止運行，完

成一次工作過程。若撥動工作模式選擇開關(guān)SA1處于左檔位（單周期模式），

此時系統(tǒng)結(jié)束工作；若處于SA1處于右檔位（多周期連續(xù)運行模式），則3s

后自動開始下一個工作過程。

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（3）停止操作

a)按下控制柜正面紅色停止按鈕SB2，系統(tǒng)完成一個動作周期后停止

運行。

b)系統(tǒng)發(fā)生急停事件按下急停按鈕時(用SA2模擬實現(xiàn)，即SA2被

切斷)，系統(tǒng)立即停止。急?；謴秃螅⊿A2被接通），再次按下SB5，系統(tǒng)

自動從急停之前狀態(tài)啟動運行。

（4）系統(tǒng)狀態(tài)顯示

系統(tǒng)運行時控制柜正面綠燈HL4長亮，系統(tǒng)停止時紅燈HL1長

亮，系統(tǒng)發(fā)生急停時紅燈HL1閃（頻率為2Hz）。

3.非正常情況處理

當運煤爐排電機M2出現(xiàn)越程（左、右超行程位置開關(guān)分別為兩側(cè)微動開關(guān)

SQ4、SQ5），伺服系統(tǒng)自動鎖住，并在觸摸屏自動彈出報警畫面“報警畫面，

設(shè)備越程”，解除報警后，系統(tǒng)重新從原點初始態(tài)啟動。

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故障檢測

一、工作任務(wù)

請選手在設(shè)有故障（10個故障點）的裝置上進行故障查找，并將故障點的

位置與故障類型在圖紙上標出。裝置圖紙見附件，符號具體要求如下：

二、操作要求

1.觀察現(xiàn)象時，只能接通控制電路的電源，不能接通主回路電源；

2.故障檢測時，必須在斷電情況下測量，不能打開行線槽蓋板、不能松卸

端子；

3.必要時，可以打開開關(guān)面板和按鈕盒進行檢測；

4.請使用萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等儀表進行故障檢測；

5.故障點只需在圖紙上標注符號，無需修復。

三、模塊分值

本模塊分值為10分，每正確找到一個故障點且標注正確得1.0分。

標注方法如下：

四、注意事項

在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴格遵守電氣安裝安全操作規(guī)程。

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數(shù)字化工業(yè)場景搭建

一、工作任務(wù)

請選手根據(jù)任務(wù)書“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”的場景平

面參考圖進行工業(yè)場景搭建。

場景平面參考圖

二、操作要求

1.在電腦上使用三維場景搭建軟件進行操作，搭建三維場景圖；

2.搭建所需的部件可在模型庫中選擇；

3.搭建的三維場景必須與場景平面參考圖展現(xiàn)的場景一致。

三、模塊分值

本模塊分值為5分，每正確搭建一個區(qū)域得1分，區(qū)域搭建錯誤或不完整該

區(qū)域不得分。

四、注意事項

在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴格遵守賽場紀律。

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應(yīng)用辦公軟件制作匯報PPT

一.工作任務(wù)

請選手根據(jù)任務(wù)書“定長切料系統(tǒng)”的控制要求制作PPT。

二．操作要求

1.在電腦上使用WPS軟件進行操作；

2.內(nèi)容包含設(shè)計思路，調(diào)試流程。

三.模塊分值

本模塊分值為8分，PPT制作3分，匯報5分。

四.注意事項

在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴格遵守賽場紀律。

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器件參數(shù)

序號器件型號參數(shù)值

1熱繼電器

2變頻器

3步進電機

4伺服電機

工位號：

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工位號:

2022年江西省職業(yè)院校技能大賽

高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試

賽項

工

作

任

務(wù)

書

（樣題）

高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項專家組

中國江西

2022·12

1

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請按要求在10個小時內(nèi)完成以下工作任務(wù)：

一、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”，使用智能化電氣設(shè)

計軟件，設(shè)計控制系統(tǒng)主電路、控制電路（含伺服、步進、變頻器）、

PLC控制電路；將設(shè)計完成的內(nèi)容導出PDF格式并保存到硬盤指定

位置和優(yōu)盤中，比賽開始兩個小時后提交。

二、按設(shè)計圖完成元件選型計算、元件安裝、電路連接（含主

電路）和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。

三、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”說明書，編寫PLC

程序及觸摸屏程序，完成后下載至設(shè)備PLC及觸摸屏，并調(diào)試該電

氣控制系統(tǒng)達到控制要求。

四、根據(jù)給定的電氣設(shè)備原理圖及故障檢測要求，檢測出該電

氣設(shè)備電路板上的故障，并按要求在其電路圖紙的相應(yīng)位置上標注

故障類型符號。

五、使用三維場景搭建軟件進行工業(yè)場景的搭建，完成搭建后

的場景能夠完整的展示“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)。

六、按“臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)”說明書編寫PPT，

內(nèi)容包含設(shè)計思路，調(diào)試流程，并能獨立講解，時間為5分鐘。PPT

文件必須保存到計算機的“D:\工位號”文件夾下，工位號以現(xiàn)場抽

簽為準。

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臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)

一、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)運行說明

臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)是用利用燃煤產(chǎn)生熱能對水進行加熱

生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用。由于鍋爐具有高

溫、高壓的特點，是危險而又特殊的設(shè)備。本系統(tǒng)設(shè)計借助PLC來控制鍋爐

運行，大大提高了工作安全性。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)

臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成：要求上煤電

機M1進行單向正轉(zhuǎn)運行【M1為三相異步電機（不帶速度繼電器）】；鏈條

式爐排由電機M2驅(qū)動，其運行位置由電機M2通過絲杠帶動滑臺進行指示

【M2為伺服電機，要求伺服電機能進行正反轉(zhuǎn)，且伺服電機參數(shù)設(shè)置如下：

伺服電機旋轉(zhuǎn)一周需要1000個脈沖，已知直線導軌的螺距為4mm】；鼓風機

由電機M3驅(qū)動【M3為三相異步電機（不帶速度繼電器），只進行單向正轉(zhuǎn)

運行，由變頻器控制，要求變頻器速度由PLC輸出模擬量電壓進行給定，已

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知鼓風速度v與變頻器的運行頻率f之間的關(guān)系為：v=0.2×f，鼓風速度需

要從觸摸屏設(shè)定，M3從0mm/s加速到5mm/s需要用時1秒，從5mm/s減

速到0mm/s需要用時0.1秒】；運渣傳送帶由電機M4驅(qū)動【M4為三相異

步電機（帶速度繼電器），只進行單向正轉(zhuǎn)運行】；引風機由電機M5驅(qū)動【M5

為雙速電機，要求能△-YY自動切換運行，切換時間為3s，并且需要考

慮過載保護，低速時熱繼電器的整定電流為0.25A，高速時熱繼電器的整

定電流為0.3A】。電機旋轉(zhuǎn)以“順時針旋轉(zhuǎn)為正向,逆時針旋轉(zhuǎn)為反向”為

準。

系統(tǒng)輸入應(yīng)包含以下各點：電動機M2位置檢測傳感器SQ1、SQ2和

SQ3、左右極限位（硬限位、直接接到伺服驅(qū)動器上）保護傳感器SQ5和SQ4；

調(diào)試啟動按鈕SB4、調(diào)試停止按鈕SB1，運行啟動按鈕SB5、運行停止按鈕

SB2，工作模式選擇開關(guān)SA1,急停按鈕（由SA2模擬）。

所有的按鈕和開關(guān)請使用控制柜正面元件。

系統(tǒng)的輸出指示燈應(yīng)該包含：系統(tǒng)停止指示燈（紅燈HL1）、系統(tǒng)調(diào)

試指示燈（紅燈HL2）、系統(tǒng)運行指示燈（綠燈HL4）。所有的指示燈請

使用控制柜正面元件。

二、臥式自動燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)安裝方案要求

1.本系統(tǒng)使用三臺PLC、一臺變頻器，網(wǎng)絡(luò)指定QCPU/S7-300/S7-1500為

主站，2臺FX3U/S7-200Smart/S7-1200及變頻器為從站，分別以CC_Link或

工業(yè)以太網(wǎng)的形式組網(wǎng)。

2.MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上（三菱系統(tǒng)中觸摸屏連接到

QPLC的RS232端口；西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到S7-300/S7-1500的以太網(wǎng)端

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2022年江西省職業(yè)院校技能大賽高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項樣題庫

口，不允許連接到交換機）。

3.電機控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案（其余自行定義）：

方案三菱Q系列+FX3U西門子S7-300西門子S7-1500

電機

系列方案+S7-200Smart方案+S7-1200方案

HMI、SB1～SB5Q00UCPUS7-300CPU1511

M1、M4CPU1212C

S7-200Smart

HL1～HL5FX3U-32MR6ES7212-1BE40-0

6ES7288-1SR40-0AA0

XB0

M2、M5、編碼器CPU1212C

S7-200Smart

SQ1～SQ5FX3U-32MT6ES7212-1AE40-0

6ES7288-1ST30-0AA0

XB0

M3FR-E740G120C-PNG120C-PN

4.根據(jù)本說明書設(shè)計電氣控制原理圖，根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電路，

不允許借用機床考核單元電氣回路。參照所給定的圖紙把系統(tǒng)電氣原理圖以

及各個PLC的I/O