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1.2.4《乳化液泵站司機(jī)》1.2.4.1乳化液泵站司機(jī)理論知識判斷題液壓泵站的日檢工作由當(dāng)班泵站司機(jī)負(fù)責(zé)。()工作面停止供液時卸載閥動作頻繁的原因是:向工作面供液的管路泄漏或卸載閥內(nèi)單向閥漏液。()當(dāng)乳化液泵啟動后有流量無壓力或壓力很小,可能是壓力開關(guān)未打開或系統(tǒng)出現(xiàn)其他故障。()為保證設(shè)備維修及行人安全,設(shè)備與棚腿之間的距離應(yīng)不小于1m,設(shè)備與順槽輸送機(jī)之間的距離不得小于0.7m。()乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可持證上崗。()乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上,正常情況下,一臺泵工作,一臺泵備用或檢修。()電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源進(jìn)行處理。()泵站司機(jī)每班要對乳化液箱中的乳化液量進(jìn)行檢查,不足時應(yīng)及時補(bǔ)充。()乳化液泵站停泵后要把各控制閥打到工作位置,清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。()乳化液泵的壓力部分由閥組件、缸套組件、柱塞、自動卸載閥、安全閥和蓄能器等組成。()《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,不漏油是指固定設(shè)備的傳動及滑動部位允許有油跡,擦干后5min不見油,30min不成滴。()《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的滑動軸承溫度不得超過65℃,滾動軸承的溫度不得超過75℃。()乳化液泵站主要由電動機(jī)、乳化液泵、乳化液箱和控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件,以及連接管路等設(shè)備與元件組成。()工作面單體液壓支柱的供液壓力應(yīng)不小于18MPa;綜采液壓支架的供液壓力應(yīng)不小于30MPa。()乳化液泵十字頭銷與連桿的襯套間隙應(yīng)為0.02~0.10mm。()電機(jī)與泵的同軸度誤差應(yīng)不大于0.15mm。()一臺4級額定轉(zhuǎn)速為1475r/min的電動機(jī),其轉(zhuǎn)差率為1.6%,轉(zhuǎn)子導(dǎo)條上的電流頻率為8Hz。()乳化液泵站拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。()檢修乳化液泵站主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級泵站截止閥。()每年要對乳化液箱中的乳化液量進(jìn)行檢查,不足時應(yīng)及時補(bǔ)充。()班組長每班都要對泵站周圍的雜物進(jìn)行清除,擦拭設(shè)備上的塵土與油污。()乳化液泵站人工配液時應(yīng)把水摻倒在乳化油中。()乳化液泵站在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。()乳化液的配制濃度對其性能影響很大,規(guī)定濃度為5%,使用過程中泵站乳化液箱內(nèi)的乳化液濃度不得低于3%。()液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中,特別是在啟動時,一般要求工作液體的溫度不得低于10~15℃,當(dāng)工作液體溫度低于此值時,應(yīng)對其加熱。()泵站所設(shè)安全閥的作用是當(dāng)卸載閥出現(xiàn)故障時,泵不卸載,起瞬時保護(hù)作用。如果出現(xiàn)安全閥卸載情況,一定要停泵查找原因。()乳化液泵檢修后的檢驗(yàn)方法應(yīng)不少于以下4項(xiàng):跑合試驗(yàn)、升壓試驗(yàn)、超載試驗(yàn)、性能檢驗(yàn)。()液壓系統(tǒng)故障主要有:無流量或流量不足、無壓力或壓力不足。()乳化液泵站可采用液箱擺放低于液壓泵進(jìn)液口的方法來減少乳化液泵吸液高度。()嚴(yán)禁將剩余的乳化油或其他潤滑油灑在巷道內(nèi)。()單選題31.以下各項(xiàng)屬于乳化液泵站執(zhí)行元件的是()。A.單向閥B.液壓馬達(dá)C.蓄能器D.濾油器32.以下各項(xiàng)屬于乳化液泵站動力源元件的是()。A.液壓系統(tǒng)中的各種閥類元件B.液壓泵C.蓄能器D.濾油器33.以下各項(xiàng)關(guān)于控制元件說法不正確的是()。A.將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件B.通過對液體的壓力、流量、方向的控制,以改變執(zhí)行元件的運(yùn)動速度、方向、作用力等的元件C.常用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)和元件的過載保護(hù)、程序控制等D.液壓系統(tǒng)中的各種閥類元件就是控制元件34.以下各項(xiàng)關(guān)于乳化液泵站說法不正確的是()。A.把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件B.2臺乳化液泵可并聯(lián)運(yùn)行,也可單臺工作而另一臺備用C.液壓液泵站必須有2臺乳化液泵和1臺乳化液箱配套使用D.主要由電動機(jī)、乳化液泵、乳化液箱和控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件,以及連接管路等設(shè)備與部件組成35.液壓泵的作用是()。A.把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件B.將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件C.液壓控制元件D.輔助元件36.單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于()。A.100kNB.90kNC.20kND.10kN37.目前國內(nèi)普遍使用的乳化液泵都是臥式()柱塞泵。A.三B.四C.五D.六38.綜采工作面乳化液配比的濃度為()。A.2%~3%B.3%~4%C.3%~5%D.3%~6%39.普采工作面乳化液的配比濃度為()。A.2%~3%B.3%~4%C.3%~5%D.3%~6%40.要求乳化液泵泵箱內(nèi)液面高度應(yīng)為泵箱高度的()。A.1/3B.3/4C.2/3D.4/541.安全閥的調(diào)定工作壓力為泵站工作壓力的()。A.110%~115%B.95%~100%C.80%~110%D.60%~130%42.用于配制乳化液的水的pH值在()范圍內(nèi)。A.1~5B.6~9C.7~8D.9~943.水質(zhì)硬度高的不能選用()的乳化油。A.抗低硬B.抗高硬C.抗中硬D.不抗硬44.乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)中油箱內(nèi)溫不得超過()。A.100℃B.150℃C.70℃D.40℃45.乳化液泵應(yīng)在()狀態(tài)下啟動。A.輕載B.滿載C.空載46.泵站壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確,()校驗(yàn)一次。A.三個月B.半年C.一年D.一年半47.“三達(dá)到”:泵站壓力達(dá)到()MPa以上,支柱初撐力達(dá)到90kN以上,乳化液濃度達(dá)到2%以上。A.15B.17C.18D.1948.使用單體液壓支柱的工作面支柱初撐力不得低于(),泵站壓力不低于18MPa。使用內(nèi)注式支柱的初撐力不得低于60kN。A.90kNB.80kNC.70kND.60kN49.乳化液配制濃度為()。A.1%~3%B.2%~3%C.5%~7%D.7%~10%50.活塞運(yùn)動速度與()成反比。A.流量B.截面積C.油泵輸出排量D.壓強(qiáng)51.基礎(chǔ)油是乳化油的基本組成,其含量一般占乳化油組成的()A.20%~40%B.50%~80%C.60%~80%D.70%~90%52.臥式柱塞泵是柱塞泵中壓力()的一種。A.最高B.最低C.普通D.常見53.泵站液壓系統(tǒng)中使用的油液對溫度變化()。A.很敏感B.不敏感C.一般敏感D.相當(dāng)敏感54.泵站油液壓力增加時,黏度()。A.變小B.變大C.不變D.適中多選題55.液壓泵按壓力大小可分為(A、B、C)。A.低壓泵B.高壓泵C.中壓泵56.采煤工作面發(fā)生冒頂前的預(yù)兆有()。A.聲響B(tài).掉碴C.片幫D.離層57.乳化液泵蓄能器的作用(A、B)A.減少輸出系統(tǒng)的脈動B.保證供液平穩(wěn)C.使泵排出的高壓液得到過濾58.煤礦井下避災(zāi)的基本原則有()。A.及時報告B.積極搶救C.安全撤離D.妥善避難59.冷卻器常用的方式有()A.水冷式B.風(fēng)冷式C.氣冷式60.6.溢流閥的基本功能有()。A.調(diào)壓B.穩(wěn)壓C.限壓
乳化液泵站司機(jī)理論知識答案(一)判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.√13.√14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.×21.×22.×23.√24.√25.√26.√27.√28.√29.×30.√(二)單選題31.A32.B33.A34.C35.A36.B37.A38.C39.A40.C41.A42.B43.A44.C45.C46.C47.C48.A49.B50.A51.B52.A53.A54.B(三)多選題55.ABC56.ABCD57.AB58.ABCD59.AB60.ABC
1.2.4.2乳化液泵站司機(jī)實(shí)際操作(一)問答題1.作為一名乳化液泵站司機(jī),你的崗位職責(zé)是什么?2.作為一名乳化液泵站司機(jī),應(yīng)注意觀察各種儀表的什么情況?3.當(dāng)工作面呼叫停泵后,可以直接開泵嗎?4.因事故停泵和收工停泵時應(yīng)注意什么?5.根據(jù)液壓泵站司機(jī)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是什么?6.作為一名乳化液泵站司機(jī),請進(jìn)行班前作業(yè)的手指口述。7.作為一名乳化液泵站司機(jī),請進(jìn)行班后作業(yè)的手指口述。(二)實(shí)操題8.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場啟動泵站操作。9.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行泵站操作。10.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場停泵操作。
乳化液泵站司機(jī)實(shí)際操作答案問答題1.作為一名乳化液泵站司機(jī),你的崗位職責(zé)是什么?負(fù)責(zé)綜采工作面乳化液泵站的維護(hù)保養(yǎng),確保班中正常運(yùn)行,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理,掌握消防器材的正確使用方法,正確使用防護(hù)用品,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和安全措施,保質(zhì)保量完成當(dāng)班任務(wù)。2.作為一名乳化液泵站司機(jī),應(yīng)注意觀察各種儀表的什么情況?應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機(jī)器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。3.當(dāng)工作面呼叫停泵后,可以直接開泵嗎?工作面呼叫停泵后,必須得到工作面呼叫人員的開泵信號方可再次開泵,無論是本機(jī)故障停泵,還是工作面呼叫停泵,再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號(或喊話)。因事故停泵和收工停泵時應(yīng)注意什么?因事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥,使泵空載運(yùn)行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。根據(jù)液壓泵站司機(jī)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是什么?接班后,把控制手把扳到切斷位置并鎖好,按照作業(yè)要求進(jìn)行檢查:(1)檢查泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水情況。(2)檢查泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(3)檢查減速器的油位的密封是否符合要求。(4)檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、卸截閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全完整,動作靈活。(5)各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘,各類手把轉(zhuǎn)動是否靈活。(6)檢查活塞曲軸是否完好,泵箱上的透氣孔是否暢通,電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭轉(zhuǎn)動是否靈活。(7)檢查液壓管路連接是否正確、可靠,有無漏液現(xiàn)象。供液管路吊掛整齊,有漏液時應(yīng)先更換液壓管或密封件。(8)檢查曲軸箱油位,必要時打開上部油蓋檢查油質(zhì)是否合格,油量不夠時及時添加。(9)打開柱塞上蓋,檢查油池油量是否充足、清潔,通過觀察柱塞上有無油膜,判斷油路是否暢通,并檢查自動配比是否完好可靠。(10)觀察乳化液:肉眼觀察泵箱內(nèi)乳化液是否清潔,有無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;液位是否合乎規(guī)定,液面是否在液箱的三分之二高度位置以上;乳化液配比濃度是否符合規(guī)定,用濃度計測定乳化液濃度是否達(dá)到3-5%,不符合時予以調(diào)整;配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。(11)檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好、靈敏可靠。電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥地點(diǎn),如不能避開淋水時,應(yīng)妥善遮蓋。6.作為一名乳化液泵站司機(jī),請進(jìn)行班前作業(yè)的手指口述。(1)泵站周圍支護(hù)完好,頂板無淋水,確認(rèn)完畢。(2)泵站周圍風(fēng)流暢通,瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,確認(rèn)完畢。(3)各管路連接緊固,壓力符合規(guī)定要求,閥件完好,確認(rèn)完畢。(4)乳化液濃度、液箱液位符合規(guī)定,確認(rèn)完畢。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音,可以開泵,確認(rèn)完畢。7.作為一名乳化液泵站司機(jī),請進(jìn)行班后作業(yè)的手指口述。(1)泵站已停止運(yùn)行,開關(guān)已上鎖,確認(rèn)完畢。(2)設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境文明衛(wèi)生清理完畢。確認(rèn)完畢。(3)記錄已填寫,確認(rèn)完畢。實(shí)操題8.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場啟動泵站操作。(1)接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。(2)按下啟動按鈕使電機(jī)啟動,注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常,有異常情況時立即停機(jī),查明原因后重新啟動。(3)順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動卸載閥組手輪,觀察壓力表指針是否由零逐漸上升到規(guī)定壓力。若壓力表不動作,檢查泵是否吸空,壓力表有無損壞。(4)壓力表指示正常后,打開供液截止閥向工作面送液。9.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行泵站操作。(1)泵站正常運(yùn)行中,司機(jī)要隨時注意電機(jī)和液泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音抖動、管路滴漏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即停泵查明原因。(2)每隔30分鐘,用紅外測溫儀檢查電機(jī)外殼、泵體等處,查看溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)超溫要立即檢查原因并采取針對性措施處理。(3)隨時觀察壓力表指示值變化情況。若壓
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