業(yè)務管理及調度保安管理知識制度

在煤層中掘進巷道與其他巷道相貫通時，為防止冒頂、瓦斯、煤塵和放炮等事故的發(fā)生，必須遵守下列規(guī)定：化掘進巷道相距50m前，地測部門必須向礦總工程師報告，并通知生產(chǎn)和通風部門。風系統(tǒng)調整方案。工安全。脫節(jié)或超限必須立即處理。都在1%以下時，方可進行掘進工作和裝藥放炮。戒。作。6.間距小于20m的平行道，其中一個進行放炮時，兩個工作面的人員必須撤至安全地點。頂板防止冒頂安全技術措施執(zhí)行。通風部門立即組織人員進行風流調整，實現(xiàn)全風壓通風，后，方可恢復工作。初（末）次放頂煤業(yè)務保安制度礦頂板管理的特點，制定本規(guī)定。2.1抓好初（末）次放頂管理，嚴防頂板事故的發(fā)生，是確保安關初（末）次放頂管理的技術問題。2.2建立健全各級領導的初（末）次放頂管理崗位責任制。和處理。查驗收。負責主持采煤工作面《作業(yè)規(guī)程》及專項《安全技術措施》的會審，善初（末）次放頂管理的決定。4）業(yè)務科室要做好本職工作，搞好業(yè)務保安。地質測量部門要加的日常技術管理工作，認真審核《作業(yè)規(guī)程》和補充安全技術措施。采煤工作面作業(yè)規(guī)程，是采煤工作安全生產(chǎn)管理的重要技術文件，貫徹落實初（末）次放頂管理工作的具體保證。1）每一采煤工作面都有必要依據(jù)公司規(guī)定的《術安全措施。2）采煤工作面作業(yè)規(guī)程要嚴格遵照公司及礦《采掘工作面作業(yè)規(guī)程管理規(guī)程》的審批權限進行審批。3）對已批準即將實施的作業(yè)規(guī)程和措施，區(qū)隊領導要負責組織全每月必須重復學習、貫徹一次。4）作業(yè)規(guī)程和補充措施的貫徹考核情況（貫徹實際、人員組織負責人、考試結果）必須有詳細的記錄，以備檢查。5）嚴禁無規(guī)程作業(yè)和沿用套用老規(guī)程。6）工作面遇地質條件變化、過老峒或頂板懸頂面積過大等特殊情況要補充加強初（末）次放頂管理的安全技術措施。7）區(qū)隊長必須嚴格按規(guī)程和補充措施組織指揮生產(chǎn)。工程技術人員和安檢人員負責監(jiān)督檢查。4.1加強礦壓觀測工作。通過礦壓觀測，制定相應的頂板管理措施，兩線（煤壁線、放頂線）等部位的頂板管理，加強礦壓觀測及冒頂、片幫事故的分析和防治工作。4.2對破碎頂板，要加強煤幫管理和梁前頂板維護，采取及時支護、背嚴實等有效措施，防止冒頂事故的發(fā)生。2）回采工作面初放要成立以分管副礦長為組長，總工程師、采掘補液，確保初支撐符合規(guī)定要求。1）上下出口往外二十米范圍內的巷道高度不得低于1.8米，超前2）工作面兩端都應采用雙梁或“一梁不少于三柱“的II梁架設出口3）采煤工作面上下出口放頂線要與工作面放頂線齊，不得滯后。定相應的安全措施。4）有條件的工作面要采用端頭液壓支架。7.1工作收尾前，生產(chǎn)技術部必須在工作面上、下順槽標出設計停經(jīng)礦驗收合格后方能收尾。嚴禁將工作面采過停采線或不到停采線，任意增減煤柱尺寸。7.2采煤工作面收尾必須編制安全技術措施，拆除，還必須編制安裝和回撤作業(yè)規(guī)程。要制定符合生產(chǎn)實際的采掘工作面頂板監(jiān)測與管理方法。8.2為了強化采煤工作面頂板監(jiān)測與管理工作，生產(chǎn)技術不要配置核。8.3強化采煤工作面的初（末）次放頂?shù)娜粘９芾砉ぷ?，工作面要體系。8.4加強監(jiān)測儀器、儀表的采購、使用、維護與管理，確保監(jiān)測結果準確可靠。度，緩慢通過。2、地質構造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進度一致，確保運輸機推移成一條直線。3、過地質構造期間，要加強設備管理，嚴禁超負荷運子有損壞的刮板要及時補充；液壓管路系統(tǒng)必須加強檢修，4、回采工作面遇到下列情況時，必須編制補充施工措施：開切眼。(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⒂鰯鄬?、過老空(包括局部冒落區(qū)及托偽頂回采時。(3)工作面通過構造應力區(qū)或其它原因形成的集中應力區(qū)時。落時。(5)煤層傾角局部或全面加大，超過15°時(補充單體支柱的防倒措施)。方向時。(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時。(8)工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時。5、如采掘工作面突然出現(xiàn)地質構造時，跟班隊長要將立即上報礦總工程師審批。6、各種掘進巷道必須根據(jù)不同的地質條件采用不同的順槽聯(lián)巷要采用小斷面，簡化支護參數(shù)，對順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個抹角，且使抹角最小。對特殊地質條件或大斷面機電硐室應積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護技術。7、掘進過斷層、構造、應力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶生產(chǎn)技術部門人員和掘進隊長到現(xiàn)場指揮。8、在斷裂帶附近作業(yè)時，要盡量減少爆破。確需爆破作業(yè)。1.每一回采工作面掘進形成后,必須嚴格按掘進竣工驗移交。2.接交后的工作面，由采煤隊嚴格按術措施組織安裝。轉正常。乳化液濃度為2-3%,有現(xiàn)場配制和檢測手段。5.確保所有設備操作手把、按扭靈敏可靠,設備油位正規(guī)定。8.初采初放前，準備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護用品，并在指定地點碼放整齊。9.工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術措施,情徹執(zhí)行。行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴格執(zhí)行礦上制定的各項煤質管理制度，強管理。11.深入開展“質量標準化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質量驗收制度，提高工作面工程質量。12.每一回采工作面，必須按《煤礦安全質量標準化標杜絕各類事故發(fā)生。不得出現(xiàn)割頂、留傘檐現(xiàn)象。15.兩道的設備、材料運到指定地點，碼放整齊，并有打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達到“三直一平兩暢通”的要求。17.保證各設備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。18.加強設備的維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日程，及時排除故障，保證設備完好和正常工作。19.實行工程質量驗收制度，推行全面質量管理，跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。20.嚴格按《國有重點煤礦回采工作面質量標準化管理條例》執(zhí)行，達行業(yè)級標準。21.嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現(xiàn)場備使用管理、事故分析等制度。22.建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。23.專業(yè)技術人員、安檢人員隨時對工作面的情況進行產(chǎn)。24.加強對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算，認真分析各項經(jīng)濟指標的完成情況，降低生產(chǎn)成本。25.工作面回采結束后，必須嚴格按回撤方案和安全技術措施組織回撤，并及封閉灌漿，嚴防自燃發(fā)火。制，地測科科長審核，礦總工程師審查后報集團公司。地質預報。況、對生產(chǎn)的影響，及應采取的措施等。報造成水害事故。5、必要時，應做出臨時性預報，并且必須有文字和圖紙。礦總工程師審查后，由礦地測科報送礦長、付礦長、礦總工程師，各科科長，收到人簽收。7、重要水害預報，由礦總工程師審查后，上報煤管局主管領導，收到人簽收。規(guī)程》和《煤礦防治水工作條例》規(guī)定標出積水線和探水線位置，井下探放水必須從探水線開始，探水前進。資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力破壞的情況等因素確定。水線至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。已了解到的小窯開采最低水平，作為預測的可疑區(qū)，必作為探水線。向外推20m作為探水線。資料綜合分析確定其最小距離。定探水線。3、說明探放水巷道的位置、斷面規(guī)格、度、孔徑；控制。構圖、通風系統(tǒng)圖和避災路線圖。有專人維護、保證正常排水。暢通。發(fā)生冒頂事故。反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。合質量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準開鉆。（3）鉆具應統(tǒng)一放在鉆場內，禁止在巷道內亂放。證上崗。嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，應設在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。后，任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉部位，防止鉆機絞人。避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。清孔內情況和鉆機運轉情況。時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關閉閥門，并向調度室匯報透水情況。時，要通知巷道內所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調度室匯報。五、探放水工程設計審批（一）探放水工程設計必須具備以下內容：（二）探放水工程設計必須經(jīng)過以下程序審批后方可施工：程設計，由礦務局審批，并報省煤炭管理部門備案。地質條件。2、在受水害威脅的地區(qū)，必須堅持“有疑掘”的探放水原則。清工作面構造及水文地質情況。（1）井巷開拓延深之前；（2）巷道掘進之前；（3）工作面回采之前；開切眼時；層、陷落柱、封閉不良鉆孔等含水區(qū)域時。審批。未經(jīng)礦總工程師審批的設計，不準施工。1.井下和井口房不得進行電焊、氧焊和噴燈等明嚴禁在采區(qū)內的任何地點進行電、氧焊等明火作業(yè)。2.每一礦井必須設地面消防水池和井消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。開采煤層的自燃傾向性進行鑒定。4.開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預防批。5.在開采有自燃傾向性的煤層時，采區(qū)設計應采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時，必須有專項防滅火設計，凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。簽字審核，每月要有一份火情分析報告。7、在選擇確定風門、風窗、擋風墻等通風設施的位置時，應盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風壓差，減少漏風量。8、生產(chǎn)工作面結束后，必須在45天內撤出一切設備，產(chǎn)監(jiān)督管理機構審批。審批。擴散。11、礦井發(fā)生火災形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺帳，隊負責進行，火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。全過程的管理，必須建設大型設備技術檔案。整理等工作。動態(tài)分析報告。兼職司機或兼職操作人員。線的電纜喇叭、擋板不失爆。電纜要懸掛好，嚴禁雞爪子、全。六、堅持日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結合的設備制度，推行設備狀態(tài)監(jiān)測，事故診斷，適時檢修。纜。2、非專業(yè)和值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。穿電工絕緣膠鞋，或站在絕緣臺上。4、停送高壓電前應認真填寫停電工作票，得到科長或值班人員批準簽發(fā)后，方準進行停電操作。5、停送電前后，應通知用戶，嚴禁約時送電。6、檢修電氣設備或線路前，應停電、驗電、放電(井下有可能積聚瓦斯的地方必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5％以下時方準放電，控制設備內部有放電裝置可不在此地線。停電后開關手把一律閉鎖，并懸掛“有人工作送電”的標志牌，然后才準工作。7、一趟線路上有兩處以上人員工作時，各掛各的停電牌，誰最后取走，由誰聯(lián)系送電。電牌，檢修結束后，要仔細校對，送電牌與停電牌相符后，方準送電操作。9、送電前，應先拆除短路接地線。并向該項檢修工作的負責人聯(lián)系后，確認安全時，方可送電。安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。記錄。要求者，確認無誤后方準進行操作(停或送)。后停隔離開關。不準帶負荷停隔離開關。后?？傞_關。情況需請示電力調度室批準后，方準進行。18、啟動200KW以上電動機必須經(jīng)局電力調度室批準。1、監(jiān)控室值班人員由聲光報警接收某一地點瓦斯?jié)舛瘸迗缶?，必須首先用電話匯報通風科（或瓦斯隊其則必須匯報局扇開停傳感器顯示情況。2、通風科接到匯報后，立即用電話聯(lián)系井下該區(qū)域瓦斯員和安全巡檢員到達報警地點。3、通風科做出上述相應措施后，匯報調度室，由調度室進一步明確落實措施執(zhí)行情況，堅決執(zhí)行落實該措施。4、調度室接到監(jiān)控室的匯報后必須通知通風科長，瓦達現(xiàn)場進行該地區(qū)的安全監(jiān)督。5、通風科（瓦斯隊）根據(jù)瓦斯員匯報及監(jiān)控曲線與該可以處理，由該區(qū)域瓦斯員口頭執(zhí)行措施，立即著手處理；如果是難以處理的，由通風科立即下井依照方案進行處理。6、瓦斯超限問題處理完畢后，由處理問題的瓦斯員或7、監(jiān)控值班人員在瓦斯超限期間，密切注視瓦斯?jié)舛瓤崎L和瓦斯隊長。8、通風科長和瓦斯隊長接到監(jiān)控室和井下處理人員匯員同時恢復正常檢查。9、由于傳感器或分站故障至使瓦斯報警，采取停止生巡檢員處理，如果處理不了，必須于24小時內更換該區(qū)域監(jiān)控設施。局，匯報內容必須說明瓦斯超限原因和所采取的措施。匯報的各種記錄和采取措施，以備檢查。帶的識別卡不能在地面基站顯示為異常情況。1、井下識別分站出現(xiàn)無法識別定位卡、數(shù)據(jù)中斷、出結果。2、識別卡異常，當系統(tǒng)無故顯示定位卡超時、欠時等卡電源損壞、機械損傷出現(xiàn)故障或該識別卡不能正常顯示，或更換。極組織搶修，在48小時內不能修復正常的要及時請求上級技術幫助，同時及時上報縣中心站。換。正常。人員識別卡申請領取人員必須具備以下條件：錄、有檔案。4、科隊出具證明，由分管領導簽字，人員定位系統(tǒng)主管領導審核。員進行發(fā)放。1、在卡的使用過程由于卡的電量或其它因素等需要更后，連原卡一起交給人員定位系統(tǒng)管理員方可辦理。2、當卡需要暫停使用，可提出申請由系統(tǒng)操作人員對表中“解掛失”。3、人員識別卡丟失后，可提出申請，由系統(tǒng)管理員首永久刪除。符合下列情況之一者，可以報廢：傳輸不準無法進行修復的。3、通過修理雖能恢