生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)工程主要危險(xiǎn)有害因素分析

生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)工程主要危險(xiǎn)有害因素分析本章對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的裝置、物料、工藝及配套設(shè)施中固有的危險(xiǎn)、有害因素；對(duì)潛在的能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素，以及對(duì)有可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的物料、場(chǎng)所及設(shè)備進(jìn)行辨識(shí)、分析。1.1物料分析1.1.1秸稈秸稈易燃燒，在收集、堆放、破碎時(shí)，如遇火源，很有可能發(fā)生火災(zāi)事故。本工程燃用秸稈，灰熔點(diǎn)低，在鍋爐燃燒中容易引起結(jié)焦，造成鍋爐出力下降，甚至?xí)疱仩t爆管等重大事故。秸稈若含水量過低，加之儲(chǔ)存不當(dāng)，可能導(dǎo)致自燃、陰燃等現(xiàn)象的發(fā)生，將造成非常嚴(yán)重的后果。1.1.2高參數(shù)汽水電廠熱力系統(tǒng)中有很多承壓管道和壓力容器(如鍋爐、除氧器、高低壓加熱器、排污擴(kuò)容器等)，其中流動(dòng)著蒸汽和水，具有很高的能量。當(dāng)承壓管道或壓力容器破裂爆炸時(shí)，管道或容器內(nèi)的過熱蒸汽及飽和水的蒸發(fā)膨脹，產(chǎn)生大量水蒸汽，向四周擴(kuò)散，可使周圍人員燙傷，所以其危害性很大。1.1.3輕柴油本工程輕柴油用于鍋爐點(diǎn)火及助燃，輕柴油閃點(diǎn)≥55℃，若柴油管道發(fā)生破裂導(dǎo)致柴油泄漏，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。另外燃油泄漏油氣也會(huì)引起人員中毒。1.1.4其他危險(xiǎn)化學(xué)品本建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的其他危險(xiǎn)品及化學(xué)品特性見表1.1-1。表1.1-1其他危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)物質(zhì)名稱危險(xiǎn)特性有害影響存在部位1氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)2聯(lián)氨遇明火、高熱可燃。具有強(qiáng)還原性。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。遇氧化汞、金屬鈉、氯化亞錫、2,4-二硝基氯化苯劇烈反應(yīng)。吸入本品蒸汽，刺激鼻和上呼吸道。此外，尚可出現(xiàn)頭昏、惡心、嘔吐和中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。液體或蒸氣對(duì)眼有刺激作用，可致眼睛永久性損害。對(duì)皮膚有刺激性，可造成嚴(yán)重灼傷?？山?jīng)皮膚吸收引起中毒?？芍缕ぱ??；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)3乙炔極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸。與氧化劑接觸會(huì)猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。檢修時(shí)乙炔焊4鹽酸能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng),放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性。接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)5氫氧化鈉與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅、錫有腐蝕性，并放出易燃易爆氫氣。本品不會(huì)燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜麋爛、出血和休克?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)6六氟化硫若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。純品基本無(wú)毒。但產(chǎn)品中如混雜低氟化硫、氟化氫，特別是十氟化硫時(shí)，則毒性增強(qiáng)。

電氣設(shè)備除以上危險(xiǎn)化學(xué)品外，項(xiàng)目還使用到了磷酸鹽(鍋爐爐水校正處理中使用)等一些非?；?。1.2廠址條件的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)建設(shè)場(chǎng)地多年平均雷暴天數(shù)為29d，因此建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)施在雷雨季節(jié)有可能遭受直擊雷、地滾雷、雷電感應(yīng)、雷電波等的襲擊，有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸，設(shè)備損壞，人員傷害事故。2)廠址區(qū)域?qū)俦眮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明，夏炎冬寒，歷年極端最高氣溫38.4℃，歷年極端最低氣溫-12.7℃，歷年平均相對(duì)濕度達(dá)81%。高溫、低溫和大的相對(duì)濕度不利于電廠的正常運(yùn)行。3)本工程所在地區(qū)地震基本烈度為7度，所以建筑物要考慮發(fā)生地震的危險(xiǎn)。4)本工程所在地區(qū)歷年平均風(fēng)速1.6m/s，歷年最大風(fēng)速21.3m/s，要防止風(fēng)災(zāi)帶來(lái)的危害。5)項(xiàng)目所在地每年的梅雨季節(jié)較長(zhǎng)。雨水和潮濕可能降低電纜、設(shè)備絕緣強(qiáng)度，并加重腐蝕，容易引發(fā)事故。1.3生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析1.1.1秸稈貯運(yùn)設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.1.1危險(xiǎn)因素1)帶式輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)，可能因起動(dòng)牽引力過大而造成輸送機(jī)皮帶“撕裂”事故。2)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，因物料不均勻等原因而造成皮帶“跑偏”事故。3)帶式輸送機(jī)的滾筒、托輥軸承因密封不嚴(yán)，物料落下，或潤(rùn)滑不良，造成軸承、輸送皮帶等摩擦過熱而發(fā)生機(jī)械事故，甚至引發(fā)火災(zāi)事故。4)堆場(chǎng)如貯存、使用、管理不當(dāng)，防護(hù)不力，遇到火源，將引發(fā)火災(zāi)事故。5)作業(yè)人員在各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁作業(yè)時(shí)，由于防護(hù)措施不當(dāng)或缺損，可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。6)秸稈料倉(cāng)和臨時(shí)堆場(chǎng)起重機(jī)、吊車。如操作人員注意力不集中、安全意識(shí)不強(qiáng)、違章操作、管理不善等都有可能造成吊物墜落打擊、吊物與設(shè)備損壞、吊物吊具打擊、墜落傷害等等。7)皮帶等傳動(dòng)工具由于傳動(dòng)摩擦生熱可能造成粉塵引燃和二次揚(yáng)塵爆炸。1.1.1.2有害因素秸稈在破碎過程中，會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，如因防噪設(shè)施不完善，會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成噪聲危害。另外，秸稈在裝卸、破碎過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，作業(yè)人員若沒有配備防護(hù)用品等，則會(huì)造成粉塵傷害。1.1.2鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.2.1危險(xiǎn)因素表1.3-1鍋爐危險(xiǎn)因素分析序號(hào)設(shè)備環(huán)節(jié)危險(xiǎn)因素事故后果1壓力管道超壓爆管2受熱面管束熱力偏差、水力偏差引起的管壁超溫爆管3受熱面管束鍋爐管內(nèi)部堵塞引起的管壁超溫爆管4受熱面管束秸桿燃燒，鍋爐結(jié)焦爆管5受熱面管束管外壁煙氣腐蝕，管內(nèi)壁化學(xué)腐蝕、磨損至管壁減薄爆管6受熱面管束鍋爐管內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，受壓元件過熱爆管7受熱面管束錯(cuò)用管材或焊接等制造工藝不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)爆管8安全閥安全閥故障，超壓不動(dòng)作爆管9壓力表壓力表故障，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)超壓爆管10受熱面管束低汽溫運(yùn)行導(dǎo)致蒸汽帶水損壞汽輪機(jī)11汽包汽包缺水水冷壁大面積爆管12汽包滿水、蒸汽帶水汽輪機(jī)損壞13鍋爐尾部鍋爐燃燒不良；旋風(fēng)分離器分離效果不佳，尾部積灰嚴(yán)重尾部再燃燒，燒毀空氣預(yù)熱器、省煤器14鍋爐本體及管道高溫?zé)嵩葱孤C傷15受熱面管束蒸汽品質(zhì)不合格蒸汽管道及汽輪機(jī)腐蝕、結(jié)垢，爐管大面積爆管16爐管水質(zhì)不合格鍋爐腐蝕、結(jié)垢，大面積爆管17鍋爐給水給水泵故障、給水系統(tǒng)故障造成鍋爐缺水停用18點(diǎn)火油系統(tǒng)管道閥門設(shè)備輕柴油泄漏遇明火或高溫載體發(fā)生火災(zāi)、爆炸19鍋爐平臺(tái)樓梯無(wú)欄桿、無(wú)防滑平臺(tái)、樓梯損壞運(yùn)行巡查、檢修作業(yè)時(shí)人員墜落或摔傷此外鍋爐還存在機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害等危險(xiǎn)因素。1.1.2.2有害因素鍋爐車間有很多高溫汽水管道，如果管道保溫不善，將會(huì)對(duì)作業(yè)人員身體造成高溫危害。鍋爐的輔助設(shè)備如一次風(fēng)機(jī)等屬高噪設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，如因防噪設(shè)施不完善，會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成噪聲危害。1.1.3汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.1.1危險(xiǎn)因素1)汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油具有可燃性，汽輪機(jī)組易發(fā)生火災(zāi)；汽輪機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，易發(fā)生振動(dòng)導(dǎo)致軸承、汽機(jī)通流部分設(shè)備損壞等事故；汽輪機(jī)超速會(huì)引發(fā)飛車事故；還有汽輪機(jī)水沖擊、大軸彎曲、軸系斷裂、軸瓦燒損等事故。運(yùn)行巡查、檢修作業(yè)時(shí)，存在燙傷、高處墜落、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)。2)汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路長(zhǎng)，分布在機(jī)組周圍，與蒸汽管路縱橫交錯(cuò)敷設(shè)，管路閥門多，法蘭多，易滲漏。滲漏油遇熱體或明火易被燃著而發(fā)生火災(zāi)。3)嚴(yán)重超速可以導(dǎo)致汽輪機(jī)組損壞，甚至報(bào)廢。4)由于材質(zhì)缺陷、異常振動(dòng)、加工工藝等原因造成轉(zhuǎn)子軸系斷裂的事故。5)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道大量漏泄，或主油泵不能供油時(shí)，由于交流、直流潤(rùn)滑油泵電源不可靠或聯(lián)動(dòng)保護(hù)失靈，造成斷油，使軸瓦損壞。6)在汽輪機(jī)啟停過程中操作不當(dāng)使轉(zhuǎn)子受熱不均造成轉(zhuǎn)子熱彎曲，使動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦引起事故。7)由于壓力容器和管道的材料或制造質(zhì)量存在缺陷、安裝質(zhì)量不合格和違反規(guī)程超壓運(yùn)行等原因造成壓力容器和管道爆破事故。8)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械缺乏必要的防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，巡檢及操作時(shí)易發(fā)生機(jī)械傷害。9)吊車及高空作業(yè)違章操作、不嚴(yán)格管理易發(fā)生人身傷害。10)廠房?jī)?nèi)缺少照明或照明不足，操作或巡檢時(shí)易發(fā)生人身傷害。11)各種電器設(shè)備無(wú)可靠的接地系統(tǒng)，易造成觸電。12)汽輪機(jī)油質(zhì)不合格，有雜質(zhì)，會(huì)燒損軸瓦，引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件卡澀。13)汽機(jī)系統(tǒng)的汽水管道如爆破，將會(huì)對(duì)人體造成灼燙。1.1.1.2有害因素汽輪機(jī)系統(tǒng)還存在高溫、噪聲等有害因素。1.1.4發(fā)電機(jī)、電氣設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.4.1危險(xiǎn)因素1)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)危險(xiǎn)因素①發(fā)電機(jī)定子鐵心片間絕緣損壞或夾緊螺絲絕緣因振動(dòng)、檢修、制造工藝不良都會(huì)引起破壞，形成很大渦流，產(chǎn)生高溫危及發(fā)電機(jī)的安全。②發(fā)電機(jī)由于制造、安裝、檢修質(zhì)量不良及運(yùn)行監(jiān)控不及時(shí)，造成定子線圈擊穿、絕緣老化、絕緣腐蝕、絕緣損壞、轉(zhuǎn)子燒損等。2)主變壓器和廠用變壓器危險(xiǎn)因素變壓器及廠用變壓器近區(qū)發(fā)生突然短路故障，在變壓器繞組內(nèi)流過很大的短路電流，如果變壓器的保護(hù)失靈，可使變壓器損壞，產(chǎn)生漏油發(fā)生火災(zāi)。3)高壓配電裝置危險(xiǎn)因素①檢修工藝不良，操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，操作機(jī)構(gòu)卡澀，跳（合）閘線圈燒毀等，引起拒分或誤動(dòng)。②斷路器連接部分發(fā)熱、閃弧，使其相間、對(duì)地短路，甚至爆炸著火。③操作電源故障，操作電源電壓降低，熔斷器熔斷。輔助接點(diǎn)接觸不良，引起斷路器拒動(dòng)。④斷路器內(nèi)部絕緣強(qiáng)度降低引起短路事故。⑤操作不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致事故。4)電纜系統(tǒng)危險(xiǎn)因素①外來(lái)火源、熱源或電纜短路時(shí)的高溫都會(huì)使電纜燃燒著火。②當(dāng)油系統(tǒng)著火后會(huì)將附近電纜引燃。檢修電火焊渣落到電纜上，會(huì)引起電纜著火。③電纜主要靠絕緣材料絕緣，由于機(jī)械損傷或酸堿、鹽及其它腐蝕性氣體或液體浸蝕都有可使其絕緣強(qiáng)度降低，絕緣層被擊穿產(chǎn)生電弧，將絕緣層和填料燃著起火。④電纜長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行、過熱等原因使電纜絕緣老化，使絕緣強(qiáng)度降低引起電纜相間或相對(duì)地?fù)舸┒搪?。過電壓會(huì)使電纜擊穿短路，電纜敷設(shè)時(shí)曲率半徑過小，致使絕緣損壞而造成短路。⑤電纜的管理、維護(hù)、檢查、定期測(cè)溫、定期預(yù)防性試驗(yàn)及消除缺陷、反事故措施、技術(shù)培訓(xùn)不嚴(yán)格；對(duì)電纜未采取隔離防火、阻燃措施；檢修、施工、運(yùn)行未嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)易引起電纜著火的場(chǎng)所沒有設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和滅火裝置。⑥在施工安裝、在電纜敷設(shè)、在挖掘施工時(shí)，疏于現(xiàn)場(chǎng)管理，野蠻施工等使電纜受到外界損壞，造成短路，引燃電纜。5)過電壓的危險(xiǎn)因素分析：電氣系統(tǒng)過電壓往往會(huì)造成電氣設(shè)備的損壞。6)接地網(wǎng)危險(xiǎn)因素分析:接地網(wǎng)的質(zhì)量不合格將導(dǎo)致設(shè)備不接地運(yùn)行，危及設(shè)備、人身安全。7)繼電保護(hù)及直流系統(tǒng)危險(xiǎn)因素分析:發(fā)電廠的直流系統(tǒng)是十分重要的電源系統(tǒng)，若出現(xiàn)混線、接地問題，可能導(dǎo)致斷路器、繼電保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)等事故的發(fā)生。8)觸電和機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性本工程采用電壓等級(jí)多，有發(fā)電系統(tǒng)、變電升壓系統(tǒng)、廠用電配電系統(tǒng)、廠內(nèi)用電系統(tǒng)、電纜布線系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)、電氣保護(hù)系統(tǒng)、交直流電源系統(tǒng)等，全廠電氣系統(tǒng)較為復(fù)雜，存在漏電、觸電、電傷等潛在危險(xiǎn)性。9)全廠停電的危險(xiǎn)性繼電保護(hù)裝置在運(yùn)行中發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)，檢修中誤整定、誤接線；蓄電池和直流系統(tǒng)發(fā)生故障，無(wú)應(yīng)急預(yù)案；工作人員不執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定，誤操作、誤作業(yè)，均可能造成全廠停電。10)高處墜落的危險(xiǎn)性電氣設(shè)備容量大，體積高大，多高位布置，在檢修過程中由于安全措施不力或不慎，有可能造成人體墜落發(fā)生傷亡事故。11)人的失誤或誤操作的行為電廠自動(dòng)化程度高，并且具有聯(lián)鎖、防誤操作的裝置和程序，但在自動(dòng)控制中還有少數(shù)應(yīng)急事故按鈕需要人去操作，其他電氣操作中也有靠人去掌握的部分，起重機(jī)等設(shè)備更需要依靠人去完成起吊作業(yè)。一旦發(fā)生誤操作，將會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人身傷亡事故。1.1.4.2有害因素電氣單元存在的有害因素主要有：噪聲和電磁場(chǎng)。1)電廠高壓線和變壓器在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)，長(zhǎng)期處于這種磁場(chǎng)環(huán)境下，可能會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響。2)主變等電氣設(shè)備產(chǎn)生的噪聲會(huì)對(duì)人員的聽力產(chǎn)生影響。3)人員在有限空間作業(yè)時(shí)可能發(fā)生缺氧窒息或有毒氣體中毒。1.1.5熱工自動(dòng)化設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.5.1危險(xiǎn)因素1)機(jī)組DCS分散控制系統(tǒng)失靈(例:死機(jī)/黑屏/CRT信息顯示不變化/操作鍵盤、鼠標(biāo)操作不起作用等)。主要是控制器損壞或I/O組件損壞，且未采取冗余配置，無(wú)可靠的備用緊急操作手段?；虿僮鲉T站及某些硬/軟件操作按鈕配置不能滿足機(jī)組不同工況運(yùn)行操作需要，特別是不能滿足機(jī)組緊急故障處理的需要。2)熱工一次檢測(cè)元部件故障(例:壓力、溫度、流量等表無(wú)指示/指最大值/指最小值/示值不變化等)。主要是一次檢測(cè)元部件、變送器損壞(斷線/短路)，錯(cuò)誤信息會(huì)誤導(dǎo)運(yùn)行人員，導(dǎo)致對(duì)機(jī)組運(yùn)行工況誤判斷、造成人為誤操作。3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失控故障(例:調(diào)整門突然開大/調(diào)整門突然關(guān)小/等幅或發(fā)散性振蕩/自動(dòng)調(diào)節(jié)無(wú)動(dòng)作等)。主要是調(diào)節(jié)用一次檢測(cè)元部件或調(diào)節(jié)器斷線/短路/損壞等，或執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀/拉桿銷子脫落/拉桿彎曲變形等故障，致使調(diào)節(jié)信號(hào)異常,導(dǎo)致調(diào)整門突然開大/關(guān)小或自動(dòng)調(diào)節(jié)無(wú)動(dòng)作。4)機(jī)組熱工保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)(例:機(jī)組運(yùn)行參數(shù)超越危險(xiǎn)極限值，熱工保護(hù)未動(dòng)作/機(jī)組運(yùn)行參數(shù)未到限制值，熱工保護(hù)提前動(dòng)作等)。主要是機(jī)組保護(hù)用一次檢測(cè)元部件損壞/斷線或其動(dòng)作整定值漂移，保護(hù)用跳閘閥卡澀或其回路斷線，導(dǎo)致機(jī)組保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)。5)電源系統(tǒng)失電故障(例:主控室熱工DCS分散控制系統(tǒng)失去工作電源/現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閘閥動(dòng)力配電盤失去動(dòng)力電源/熱工保護(hù)系統(tǒng)失去交流或直流操作電源等)。主要是熱工電源回路斷線/過負(fù)荷熔斷器熔斷/電源回路短路電源開關(guān)跳閘。6)接地系統(tǒng)故障(例:熱控接地回路斷線/接地電阻阻值增大/單點(diǎn)接地系統(tǒng)受損，形成多點(diǎn)接地等)。主要是接地電極腐蝕斷線/接地阻值增大，或接地線受機(jī)械外傷斷線，或接地線連接螺絲松動(dòng)。熱控接地系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)熱工控制系統(tǒng)參考電平忽高忽低不穩(wěn)定，抗干擾能力降低，易受外界電磁干擾影響。影響熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，會(huì)出現(xiàn)調(diào)整門突然開大或突然關(guān)小誤調(diào)節(jié)動(dòng)作。7)網(wǎng)絡(luò)回路故障(例:通訊回路斷線通訊中斷/通訊接口故障死機(jī)/通訊量過大堵塞死機(jī)等)。主要是通訊回路受機(jī)械外傷斷線，或機(jī)組運(yùn)行中的實(shí)際通訊量超過預(yù)定規(guī)定值，或通訊接口組件損壞。1.1.6化學(xué)水處理系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素1.1.6.1危險(xiǎn)因素1)鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)不合格，將導(dǎo)致鍋爐受熱面結(jié)垢、腐蝕，使管壁超溫，減薄而爆破。2)化水系統(tǒng)水溝、池、坑、井等較多，無(wú)蓋、無(wú)欄桿，墜落會(huì)造成淹溺事故。3)工業(yè)廢水未經(jīng)處理或處理不當(dāng)，不達(dá)標(biāo)排放，會(huì)污染環(huán)境。4)化學(xué)水處理系統(tǒng)使用的HCL和NaOH在運(yùn)輸、裝卸過程或使用過程中，一旦管線、閥門、設(shè)備故障將造成HCL、NaOH泄漏，易灼傷人體、腐蝕設(shè)備，吸入引起人員中毒。5)交換器再生后的廢液為廢酸或堿液，對(duì)相應(yīng)的設(shè)備和管線有很強(qiáng)的腐蝕。1.1.6.2有害因素給水系統(tǒng)使用的具有強(qiáng)烈刺激性、有毒和腐蝕性的氨及其它物質(zhì)，一旦系統(tǒng)的設(shè)備管線、閥門泄漏，職工吸入后對(duì)人體危害很大，易中毒。1.1.7供排水設(shè)備及其系統(tǒng)(含消防)危險(xiǎn)、有害因素電廠供排水系統(tǒng)包括取、排水裝置、取排水泵房、廢水處理系統(tǒng)、管線及建構(gòu)筑物等。存在不少機(jī)械傷害、觸電、墜落及淹溺等危險(xiǎn)事故。1)取水頭粗格柵條，容易被水中雜物污泥堵塞，嚴(yán)重時(shí)，造成水泵吸不上水，使水泵汽蝕損壞。2)粗格柵損壞，容易將雜物吸入泵內(nèi)，造成水泵故障，甚至損壞葉輪、泵體。3)水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械缺乏必要的防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，職工巡檢與操作時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械傷害。4)供排水系統(tǒng)水溝、池、坑、井等較多，無(wú)蓋、無(wú)欄桿，墜落會(huì)傷害人或發(fā)生淹溺事故。5)冷卻塔在檢修過程，由于防護(hù)不當(dāng)?shù)仍蛟斐扇藛T高空墜落。6)消防水系統(tǒng)若在事故過程中缺水，可能造成事故擴(kuò)大，形成連鎖反應(yīng)。1.1.8灰、除渣貯運(yùn)設(shè)備及其系統(tǒng)1.1.8.1危險(xiǎn)因素1)除灰渣系統(tǒng)中的輸送機(jī)械由于防護(hù)不當(dāng)或防護(hù)設(shè)置損壞，容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。2)除灰渣系統(tǒng)的用電設(shè)備和電氣設(shè)備接地不當(dāng)或損壞，容易發(fā)生觸電事故。3)運(yùn)灰渣卡車在運(yùn)輸渣時(shí)，有可能發(fā)生車輛傷害事故。車輛在道路上行駛時(shí)，如司機(jī)違章，有可能發(fā)生道路交通事故。4)灰倉(cāng)的平臺(tái)扶梯欄桿不完整、不牢固、不可靠，可造成高空墜落事故。1.1.8.2有害因素除灰渣系統(tǒng)運(yùn)輸灰渣及裝卸灰渣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如沒有很好的抑塵裝置，或抑塵裝置失效，就會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成粉塵危害。從鍋爐出來(lái)的灰渣，其溫度較高，若人員直接接觸，會(huì)造成人員燙傷等事故的發(fā)生。1.1.9特種設(shè)備系統(tǒng)電廠中的特種設(shè)備一般指起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道等。本節(jié)主要針對(duì)各類起重機(jī)械、壓力容器、熱力系統(tǒng)以外的壓力管道等進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。1.1.9.1起重機(jī)械該工程項(xiàng)目建設(shè)施工期間及建成投產(chǎn)后全廠多處存在起重作業(yè)。如操作人員注意力不集中、安全意識(shí)不強(qiáng)、違章操作、管理不善等都有可能造成起重作業(yè)事故的發(fā)生。起重作業(yè)事故包括吊物墜落打擊、吊物與設(shè)備損壞、吊物吊具打擊、墜落傷害等等。1.1.9.2壓力容器、壓力管道、氣瓶該工程中的各類壓力容器和熱力系統(tǒng)以外的壓力管道，由于安全附件失效或過載運(yùn)行，或由于金屬材料疲勞出現(xiàn)裂縫及制造、安裝施工質(zhì)量差，均有發(fā)生爆炸、爆破的危險(xiǎn)性。本廠電力生產(chǎn)存在一定數(shù)量的各類氣瓶如：乙炔氣、氨、氧氣等，這些氣瓶若充裝、貯存、使用管理不善，遇超壓、碰撞、腐蝕、泄漏或瓶體材料失效等，不僅會(huì)引起爆炸，還可能導(dǎo)致火災(zāi)。1.1.10交通運(yùn)輸運(yùn)灰車、運(yùn)渣車在運(yùn)輸時(shí)如調(diào)度指揮不當(dāng)，有可能發(fā)生車輛傷害事故；如司機(jī)違章，有可能發(fā)生道路交通事故。發(fā)電廠的原輔材料、設(shè)備的運(yùn)輸需要使用各種車輛，包括鏟車、叉車、自卸車、卡車等。由于廠內(nèi)道路、車輛的裝載、車輛及駕駛員的管理等方面的缺陷均可能引發(fā)車輛傷害事故。1.4施工過程危險(xiǎn)、有害因素分析本項(xiàng)目施工過程非常復(fù)雜，多處存在高處作業(yè)、交叉重疊作業(yè)，起吊運(yùn)輸、焊接等一系列危險(xiǎn)作業(yè)，極易發(fā)生事故。在該工程的施工過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、重大設(shè)備事故、起重傷害、高處墜落、觸電、灼燙、物體打擊、淹溺、車輛傷害、噪聲危害、粉塵危害、自然災(zāi)害（地震、雷擊）等。土建過程中存在各種起吊作業(yè)、交叉作業(yè)，還使用到各種機(jī)械設(shè)備，在作業(yè)過程中，如因管理不善、作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)烈、安全防護(hù)措施不完善等原因，將會(huì)造成起重傷害、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生；在土建過程中也會(huì)因各種原因而發(fā)生火災(zāi)、灼燙、觸電的傷害及坍塌事故。1.5其他危險(xiǎn)、有害因素分析1.5.1密閉作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)、有害因素分析作業(yè)人員進(jìn)入存在危險(xiǎn)有害因素且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所作業(yè)前，未做防范措施，存在人員窒息、中毒危險(xiǎn)。本工程的密閉空間主要包括：事故油池、鍋爐、壓力容器、壓力管道、地下管道、建筑孔樁、地下電纜溝、儲(chǔ)藏室、煙道等。1.5.2建筑結(jié)構(gòu)部分危險(xiǎn)有害因素分析本工程建構(gòu)筑物在設(shè)計(jì)時(shí)如果對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定、變形和耐久性考慮不夠，或者在選材時(shí)不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的建筑材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選材，在電廠建成后的運(yùn)行過程中，就有可能發(fā)生建構(gòu)筑物的坍塌。建筑構(gòu)物在設(shè)計(jì)時(shí)如果對(duì)抗震設(shè)防烈度考慮不夠，在電廠建成之后，如果發(fā)生地震，就可能發(fā)生嚴(yán)重的廠房倒塌。在施工過程中，不嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，也可能影響建構(gòu)筑物的質(zhì)量，發(fā)生一些不可預(yù)見的事故。1.5.3高處作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析電廠在施工過程中和以后的運(yùn)行檢修過程中，涉及的高處作業(yè)很多，容易造成高空墜落事故。造成高空墜落的原因主要包括以下幾個(gè)方面：結(jié)構(gòu)吊裝不符合要求；防護(hù)設(shè)施及保險(xiǎn)設(shè)置不完善；高處作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作資格證上崗；大風(fēng)、地震等自然災(zāi)害。1.5.4職業(yè)危害分析電廠在運(yùn)行過程中存在高溫輻射、有毒、噪聲、粉塵、電磁輻射等職業(yè)危害。粉塵危害主要存在于鍋爐燃燒產(chǎn)生的灰渣、秸桿的破碎、開包等過程，如果在輸送和裝卸過程中產(chǎn)生泄漏，則會(huì)對(duì)操作人員造成粉塵危害，危害人員身體健康。秸桿是從各收購(gòu)站打包進(jìn)入公司的，因此在夏季有可能潮濕，滋生微生物細(xì)菌，人員吸入可能會(huì)導(dǎo)致變態(tài)反應(yīng)性肺泡炎。電廠在正常運(yùn)行過程中，由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音，長(zhǎng)期工作在噪音崗位上的工作人員，若沒有防護(hù)措施，很容易造成聽力下降等噪音傷害。燃料