地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/19地下車庫編制日期：2004年5月10日編制單位：

目錄TOC\o"1-4"\z第一卷編制依據(jù) 6第一章（一）建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣圖紙： 6第二章（二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范： 6第一節(jié)91YJ39 6第二節(jié) 6一、91YJ39 6二、華北91SJ2 7第三節(jié)華北91SJ2 7第四節(jié) 7一、華北91SJ2 7二、DBJ01-26-96 8三、 8第三章（三）主要法規(guī)： 9第二卷工程概況 10第一章（一）工程簡介： 10第二章（二）建筑設(shè)計(jì)概況： 10第三章（四）水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況： 12第三卷本工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 15第四卷施工部署 16第一章（一）工程目標(biāo)： 16第二章（二）管理組織機(jī)構(gòu)： 17第三章（三）施工部署： 19第四章（四）施工準(zhǔn)備工作： 20第五章（五）施工現(xiàn)場平面布置： 22第五卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案 27第一章（一）施工測量： 27第一節(jié)1、工程概況： 27第二節(jié)2、施工測量的準(zhǔn)備工作: 27第三節(jié)3、建筑物定位放線： 27第四節(jié)5、高程控制 29第五節(jié)6、樓梯測量放線： 30第六節(jié)7、裝飾工程測量： 30第七節(jié)8、質(zhì)量要求 31第八節(jié)9、注意事項(xiàng)： 32第二章（二）土方開挖及邊坡支護(hù)： 32第一節(jié)1、土方開挖 32第二節(jié)2、邊坡支護(hù) 35第三章（三）鋼筋工程： 41第一節(jié)1、施工前準(zhǔn)備： 41第二節(jié)2、鋼筋的加工： 42第三節(jié)3、鋼筋種類： 43第四節(jié)12、鋼筋定位措施 48第五節(jié)13、質(zhì)量要求： 50第四章（四）模板工程： 50第一節(jié)1、基礎(chǔ)底板模板： 50第二節(jié)2、地下室外墻模板： 51第三節(jié)3、樓板模板： 52第四節(jié)4、柱模板: 53第五節(jié)5、梁模板： 54第六節(jié)6、樓梯模板： 54第七節(jié)7、支、拆模工藝流程： 54第八節(jié)8、支模質(zhì)量要求: 55第九節(jié)9、技術(shù)措施： 56第十節(jié)10、模板拆除： 56第五章（五）混凝土工程： 57第一節(jié)１、底板混凝土： 58第二節(jié)２、剪力墻混凝土施工： 61第三節(jié)３、樓板混凝土施工： 61第四節(jié)4、混凝土試塊的留置 62第五節(jié)5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 62第六章（六）防水工程： 63第一節(jié)1、防水概況： 63第二節(jié)2、施工要求： 64第三節(jié)3、地下室防水施工： 64第四節(jié)4、屋面防水施工： 65第五節(jié)5、衛(wèi)生間防水施工： 66第七章（七）土方回填： 67第八章（八）砌筑工程： 68第一節(jié)１、施工準(zhǔn)備： 68第二節(jié)２、施工工藝： 68第九章（九）腳手架工程： 69第一節(jié)１、滿堂紅腳手架： 70第二節(jié)２、內(nèi)裝修工具式腳手架： 70第十章（十）樓地面工程： 70第一節(jié)１、地磚地面： 70第二節(jié)2、水泥地面： 71第十一章（十一）內(nèi)裝修工程： 72第一節(jié)1、砌體墻抹灰： 72第二節(jié)２、釉面磚鑲貼： 74第三節(jié)3、乳膠漆墻面： 75第四節(jié)4、頂棚： 76第十二章（十二）外裝修工程： 76第十三章（十三）門窗工程： 77第一節(jié)１、雙玻保溫塑鋼窗： 77第二節(jié)2、鋁合金平開門： 78第三節(jié)3、木質(zhì)防火門安裝： 79第十四章（十四）電氣工程： 80第一節(jié)１、施工依據(jù)： 80第二節(jié)２、施工范圍 81第三節(jié)３、電源引入及供配電系統(tǒng): 81第四節(jié)４、穿墻套管： 81第五節(jié)５、鋼管敷設(shè)： 81第六節(jié)６、管內(nèi)穿線： 84第七節(jié)７、金屬線槽安裝： 85第八節(jié)8、電纜敷設(shè)： 86第九節(jié)９、開關(guān)、插座安裝： 86第十節(jié)10、配電箱安裝： 87第十一節(jié)11、燈具安裝： 88第十五章（十五）暖衛(wèi)、通風(fēng)工程: 89第一節(jié)工程基本概況 89第二節(jié)２、勞動(dòng)力配備： 90第三節(jié)３、施工方法： 90第四節(jié)4、基本操作方法： 91第五節(jié)5、施工技術(shù)措施： 94第六節(jié)6、施工要點(diǎn)： 99第六卷施工進(jìn)度計(jì)劃 102第一章（一）總工期控制 102第二章（二）主要分部工程工期安排 102第七卷工期保證措施 103第一章（一）工期目標(biāo)： 103第二章（二）工期保證措施： 103第八卷季節(jié)施工措施 106第一章１、混凝土工程： 106第二章2、水暖工程： 107第九卷主要材料用量計(jì)劃 108第十卷主要機(jī)具設(shè)備配備 109第一章（一）設(shè)備配置說明 109第二章（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表 109第三章（三）擬投入本工程的試驗(yàn)和檢測、測量儀器設(shè)備表: 110第十一卷質(zhì)量保證措施 112第一章（一）質(zhì)量目標(biāo)： 112第二章（二）質(zhì)量保證體系 112第三章（三）組織保證措施 112第四章（四）質(zhì)量管理制度 113第五章（五）技術(shù)保證措施 115第六章（六）運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量 122第七章（七）加強(qiáng)對分包隊(duì)伍的管理及質(zhì)量控制 122第十二卷安全技術(shù)措施和保證制度 124第一章安全生產(chǎn)目標(biāo) 124第二章（二）安全生產(chǎn)保證體系 124第三章（三）安全生產(chǎn)教育 125第四章（四）安全技術(shù)措施和保證制度 126第五章（五）工程安全措施 127第十三卷文明施工及環(huán)保措施 130第一章文明施工措施 130第二章（二）環(huán)境保護(hù)措施 130第三章（三）消防保衛(wèi)措施 132第十四卷降低造價(jià)技術(shù)措施 134第一章（一）技術(shù)措施： 134第二章（二）管理措施 134第十五卷成品保護(hù)措施 136第一卷編制依據(jù)（一）建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖暖衛(wèi)專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：類別名稱圖集國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件建筑產(chǎn)品優(yōu)選集第一節(jié)91YJ39第二節(jié)

建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39防水套管S31296S341鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101地方華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖木質(zhì)防火門圖集華北91SJ2第三節(jié)華北91SJ2第四節(jié)

木質(zhì)防火門圖集華北91SJ2鋼筋混凝土過梁京92G21外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集（一）京93SJ8框架結(jié)構(gòu)填充墻空心砌塊構(gòu)造圖集京94SJ19外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集（二）京95SJ9常用木門、鋼木門京95-J61規(guī)范規(guī)程國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ208－83噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86－85地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-87混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-59-96通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97GB50067-97砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ73-91建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97CJJ/T29-98建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99CECS41:92建筑給水鋁塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程CECS105:2000地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96DBJ01-26-96建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88GBJ302-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）主要法規(guī)：序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編》北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站2《中華人民共和國計(jì)量法》85年主席令第28號(hào)3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4《中華人民共和國建筑法》97年主席令第91號(hào)5《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知》京建法（1997）144號(hào)6《預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》京建科（1999）230號(hào)7《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》京建質(zhì)[2000]578號(hào)第二卷工程概況（一）工程簡介：序項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱地下車庫2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5工程地點(diǎn)6質(zhì)量目標(biāo)（二）建筑設(shè)計(jì)概況：項(xiàng)目內(nèi)容功能地下車庫2建筑規(guī)模3建筑尺寸長度：148.2m寬度：4屋面保溫層為60厚聚苯乙烯泡沫塑料板；防水層采用PWE（3+3）高聚物改性瀝青防水卷材。5噴涂外墻涂料678頂棚門窗防水地下室混凝土剛性自防水，外加3+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材。屋面3+3mm厚PWE高聚物改性改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜節(jié)能保溫外墻內(nèi)保溫：內(nèi)貼60厚增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板保溫層;衛(wèi)生間等潮濕房間：貼60厚增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合板保溫層;屋面：60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：筏式基礎(chǔ)地下內(nèi)框架結(jié)構(gòu)；地上磚混結(jié)構(gòu)。粘質(zhì)粉土②3層，粉質(zhì)粘土③2層。fka=170kPa標(biāo)高為40.41-41.79m，位于室外地面下3.2m。-11.25m本工程為超長鋼筋混凝土無縫施工。對底板和樓板設(shè)膨脹加強(qiáng)帶，連續(xù)澆灌混凝土；對于邊墻設(shè)后澆加強(qiáng)帶，14天后用CEA-B膨脹混凝土澆筑。鋼筋接頭型式豎向筋當(dāng)d≥Φ16時(shí)，采用電渣壓力焊；當(dāng)d≤Φ14時(shí)，采用搭接連接。結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)底板500mm基礎(chǔ)梁厚度700mm加氣混凝土砌塊墻150mm多孔粘土磚墻240mm砼強(qiáng)度等級底板、梁C30防水砼墻C30防水砼頂板、梁C30防水砼樓板、梁C30防水砼地下二層柱C40地下一層柱C35（三）水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況：1、暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接巖棉瓦防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接消火栓焊接鋼管焊接防銹漆銀粉各兩道自動(dòng)噴灑鍍鋅鋼管DN≤100絲接DN＞100法蘭連接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道壓力焊接鋼管焊接2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接（五）電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況：序項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)380V/220V電源進(jìn)線，設(shè)Л接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TN-C-S。2動(dòng)力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。3照明系統(tǒng)包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標(biāo)志燈，大部采用熒光燈，共用照明為備用電源自投。4保護(hù)接地總電位連接及重復(fù)接地5消防系統(tǒng)采用總體保護(hù)方式，設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器、消防控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備、消防電話總機(jī)。第三卷本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程是4＃、5＃及7＃樓施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證4＃、5＃及7＃樓的正常施工。2、本工程屬超長混凝土結(jié)構(gòu)，底板和各層頂板均采用微膨脹混凝土及加強(qiáng)帶一次澆筑，需采取切實(shí)措施以保證超長混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3、本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，而安定路交通流量大，大型車輛出入不便，必須加強(qiáng)車輛調(diào)度和疏導(dǎo)，避免在土方開挖和混凝土澆筑時(shí)引起交通堵塞。4、本工程?hào)|側(cè)及南側(cè)均有居民居住，必須在施工中采取切實(shí)措施，盡力降低施工噪音，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少擾民，確保文明施工。5、本工程基坑開挖較深，招標(biāo)文件要求不包括護(hù)坡，必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。6、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程，我單位擬運(yùn)用創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程的成功經(jīng)驗(yàn)，用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。第四卷施工部署（一）工程目標(biāo)：１、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。３、工期目標(biāo)：４、現(xiàn)場管理：管理目標(biāo)：創(chuàng)建北京市文明安全工地。管理辦法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時(shí)。2）施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個(gè)部位設(shè)攝像探頭，對所有施工工序進(jìn)行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。①前端設(shè)備：由彩色低照度CCD攝像機(jī)，各種規(guī)格的鏡頭，云臺(tái)，解碼器，防護(hù)罩等組成。②控制中心的設(shè)備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時(shí)間錄象機(jī)，交流穩(wěn)壓電源等組成。③主控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，現(xiàn)場派出所設(shè)分控。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（8）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。２、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。３、主要施工技術(shù)工人配備：木工：100人鋼筋工：100人架子工：20人瓦工：20人混凝土工：30人電工：15人水暖工：15人油工30人其他：20人，總計(jì)：350人，高峰期：500人。（三）施工部署：１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（３）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝。（５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水工程。（６）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。（７）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：本工程屬于超長混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板及各層頂板均為一次澆筑，不設(shè)施工縫，由于外墻膨脹加強(qiáng)帶需在墻體混凝土澆筑14天后才澆筑，為了縮短工期，故將外墻和獨(dú)立柱按后澆加強(qiáng)帶位置劃分為5個(gè)流水段。3、垂直運(yùn)輸：因本工程平面尺寸較大，垂直運(yùn)輸設(shè)備考慮在建筑物北側(cè)設(shè)置一臺(tái)MC180行走式塔吊（塔臂60m），負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸。4、本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，采用汽車泵輸運(yùn)至澆筑部位。5、本工程模板體系：地下室外墻采用大鋼模，獨(dú)立柱采用定型鋼模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成。6、腳手架工程：頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。7、施工總工藝流程降水→土方開挖及邊坡支護(hù)→基礎(chǔ)底板墊層→基礎(chǔ)底板防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)→負(fù)二層結(jié)構(gòu)→負(fù)一層結(jié)構(gòu)→地下室外防水→回填土→地上部分結(jié)構(gòu)→專業(yè)安裝→內(nèi)裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)8、現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。9、現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。（四）施工準(zhǔn)備工作：１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。２、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：1、給水：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；（２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍（３）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（４）沉淀池定期清掏；3、用水量計(jì)算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55Lq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為80m3，每日砂漿用量為10m（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（500×80×20/（6×3600）=4.07Lq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10Lq1＋q2＝5.62Lq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6m3/4、施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的西側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。5、臨時(shí)用電量計(jì)算：(１)塔吊：?。藊=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×75=22.5KWQj1=Pj1×tgφ=22.95Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：?。藊=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+2×4+5×1+4×3+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.94Kvar（3）各類焊接設(shè)備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×8=11.2KWQj3=Pj3×tgφ=22.18Kvar（4）砂漿機(jī)：?。藊=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×2.5×2=3.5KWQj4=Pj4×tgφ=3.78Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：?。藊=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×30）=23.87KWQj5=Pj5×tgφ=27.93Kvar（6）氣泵：取Ｋx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5×2=9.75KWQj6=Pj6×tgφ=10.53Kvar（7）其它用電：?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×50=50KWQj7=Pj7×tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（22.5+14.7+11.2+3.5+23.87+9.75）=85.52KWQj（1-6）=0.9×（22.95+12.94+22.18+3.78+27.93+10.53）=100.3Kvar總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（85.52+50）2+（100.3+25）2]1/2=184.6KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×184.6=3.692KWQb=0.08Sj=0.08×184.6=14.768KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=15.2KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=199.8KVA故需甲方提供200KVA電源以滿足施工要求。第五卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測量：1、工程概況：本工程為地下停車庫，基礎(chǔ)埋深-11.25m，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高47.802、施工測量的準(zhǔn)備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）二臺(tái)；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）二臺(tái)；50m鋼卷尺3把。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：測量工2～3人，驗(yàn)線員2人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。3、建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點(diǎn)定出場區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置為十字交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設(shè)置為矩形。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差±12，邊長相對中誤差1/15000。（3）各軸線的測設(shè)：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測設(shè)各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設(shè)時(shí)要以兩端控制樁為準(zhǔn)，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷希峦?50×250×500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放10×10的預(yù)埋鐵，在預(yù)埋鐵上用紅色油漆將樁位標(biāo)出，控制樁完成以后，用紅機(jī)磚砌筑一個(gè)保護(hù)井，將樁位妥善保護(hù)。（4）高程控制建立水準(zhǔn)點(diǎn)：與甲方及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測。辦理有關(guān)確認(rèn)手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。4、基礎(chǔ)施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計(jì)算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標(biāo)高點(diǎn)引測到基坑內(nèi)。在第二步開挖時(shí)，由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，并每隔3m在邊坡上釘水平標(biāo)高樁，控制標(biāo)高（2）墊層施工以前的測量：基礎(chǔ)驗(yàn)槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標(biāo)高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎(chǔ)內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標(biāo)出。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點(diǎn)，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（4）防水保護(hù)層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點(diǎn)部位用紅“▲”做上標(biāo)記。以確保框架柱、墻等位置準(zhǔn)確。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。（5）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標(biāo)高控制：在底板上混凝土導(dǎo)墻上10cm彈出標(biāo)高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺(tái)上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進(jìn)行抄測。4、高程控制高程控制采取向上豎直測量。測量時(shí)采用通尺進(jìn)行，避免累計(jì)誤差。本工程在各個(gè)流水段內(nèi)設(shè)三個(gè)高程傳遞點(diǎn)，以便引測時(shí)對各個(gè)施工段進(jìn)行校核。標(biāo)高施測要點(diǎn)：（1）觀測時(shí)，盡量前后等長。測設(shè)水平線時(shí)，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時(shí)視線正對準(zhǔn)水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度的校正。5、樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時(shí)要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺(tái)上、下標(biāo)高和平臺(tái)長度，依上下平臺(tái)標(biāo)高及踏步高寬彈出各個(gè)踏步。6、裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時(shí)將+50cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標(biāo)高控制線。（2）地面工程的施工測量：1）測設(shè)首層±0.000標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。2）首層的標(biāo)高控制點(diǎn)為三個(gè)，以利于閉合校差。3）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間進(jìn)行傳遞，其允許誤差見下表。層間誤差±3總誤差±5傳遞到各層的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)先進(jìn)行校核，校差不得大于3mm4）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm測表1項(xiàng)目精度要求水平線1、每3m兩端高差小于±12、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2（3）墻面裝飾施工測量：墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：1）內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應(yīng)符合測表1的要求。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm7、質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)5mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù)30mm。（2）基礎(chǔ)允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負(fù)10mm。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15mm。8、注意事項(xiàng)：（1）施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行《北京市建筑工程施工測量規(guī)程》。（2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗(yàn)線人員必須為兩個(gè)人，不得為一個(gè)人，并且必須持證上崗。（4）測量時(shí)候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn)，及時(shí)報(bào)修送檢。（二）土方開挖及邊坡支護(hù)：1、土方開挖（1）工程概況：本工程基底標(biāo)高-11.250m，地下水位埋深絕對標(biāo)高為40.41-41.79m（需降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通較好。（2）施工準(zhǔn)備：1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）鑒于招標(biāo)文件要求，本工程招標(biāo)不考慮護(hù)坡。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況決定實(shí)施方案，建議采用土釘錨進(jìn)行護(hù)坡，本方案對土釘護(hù)坡進(jìn)行了設(shè)計(jì)。（3）開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算：各工程土方開挖量略為：79799mt=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kbp=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m假設(shè)配置4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，則P=995.3×4=3981.2mT＝79799/3981.2≈20天，按15天開挖完考慮運(yùn)土車輛計(jì)算設(shè)每臺(tái)自卸汽車每臺(tái)班運(yùn)土方80方，則N4=79799/1600=50輛。故綜合機(jī)械使用率，采用4臺(tái)WD100型反鏟挖掘機(jī)和50輛自卸汽車可保證土方開挖在20天內(nèi)完成，土方開挖總工期控制在20天。2）開挖順序：①四臺(tái)挖土機(jī)自東西兩側(cè)同時(shí)開挖，向中間推進(jìn)，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共計(jì)7步挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。②因工期緊張，交通流量大，土方運(yùn)輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。③在開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用④在挖至最后一步時(shí)，預(yù)留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標(biāo)高。⑤最后零星土由塔吊吊出基坑。3）排水措施：①基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。②基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。2、邊坡支護(hù)本工程建議采用土釘錨進(jìn)行邊坡支護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、安全可靠、施工簡單、占用工期短。同時(shí)減少土方開挖工程量、充分利用現(xiàn)有場地、防止土方開挖塌方。施工過程中為了盡量減少對4＃、5＃樓地基影響，故護(hù)坡基本按垂直考慮，東、西、北三面坡角設(shè)為80°，南側(cè)與4＃、5＃樓交接處坡角設(shè)為85°。（1）場地工程地質(zhì)條件1)地形地貌場地地形平坦。2)地層巖性①素填土、雜填土:土質(zhì)松散，工程性能差。②粘質(zhì)粉土層：中密。

③粉質(zhì)粘土層:中密。④細(xì)砂層：中密。⑤圓礫層：由圓礫層組成。3)地下水地下水埋深位于室外地坪以下3.2米。4)地震效應(yīng)擬建場地屬中硬場地土，Ⅲ類建筑場地。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)1）地面超載:q=15kPa；2）基坑開挖坡角1－1剖面為80°，2-2剖面為85°，土釘護(hù)坡基坑變形等級Ⅱ-Ⅲ級；樁錨護(hù)坡基坑變形等級Ⅰ-Ⅱ級。3）其它設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。表1層代號(hào)及土名稱天然重度(KN/m3)C(KPa)φ（度）土的粘結(jié)強(qiáng)度qs(KPa)人工填土20102030粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土20152550細(xì)砂20038120圓礫、卵石22045150（3）設(shè)計(jì)方案1）土釘墻墻面坡度1-1剖面為80°，2-2剖面為85°。詳附圖1、2。2）布設(shè)6排土釘，1—1'剖面第一、三、五排土釘長度分別為6、4、4m，各配1φ16Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第二、四排土釘長度分別為11、9m，各配1φ25Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第六排土釘長度為3m，配1φ20Ⅱ3）2-2剖面第一、三、五、六排土釘長度分別為7、5、5、4m，各配1φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第二、四排土釘長度分別為12、11m，各配1φ25Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋；鋼筋端部作90°彎鉤，長4）土釘縱、橫向間距均為1500×1200mm，呈矩形狀或梅花狀布設(shè)；5）成孔:孔徑φ150mm，下傾角5—10°；6）注漿:常壓灌注普硅32.5純水泥漿，水灰比0.50-0.60,強(qiáng)度M20。初凝后補(bǔ)漿1—2次；7）掛網(wǎng):掛φ6鋼筋網(wǎng)片，間距@200×200，網(wǎng)片距坡面應(yīng)不小于40mm，網(wǎng)片搭接長度應(yīng)不小于300mm，貼網(wǎng)片縱橫向掛Φ8）噴砼:噴射細(xì)石砼，強(qiáng)度C20，厚度100mm；9）土釘墻頂應(yīng)做防滲混凝土護(hù)面，寬度1.50m，內(nèi)加1000mm寬φ6鋼筋網(wǎng)片，間距@200×200，坡頂應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上每隔3—5m，設(shè)置泄水孔，孔徑70-110mm；10）土釘可采用信息法施工，根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)1）要求所有鋼材、水泥、砂石料等原材做復(fù)檢。2）噴射砼要求每臺(tái)班取一組試塊，共6-8組，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3）土釘做3根張拉試驗(yàn)。4）變形觀測在護(hù)坡施工中，要求在基坑周圍布設(shè)8-10個(gè)變形觀測點(diǎn)，隨時(shí)觀測基坑開挖后的變形情況，以便及時(shí)采取措施。（5）所需機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1鋼筋彎曲機(jī)40mm1臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)3鋼筋切割機(jī)GQ401臺(tái)4電焊機(jī)30KW2臺(tái)5翻斗車0.35m2輛6注漿泵ZSN637-112臺(tái)7掛網(wǎng)噴漿機(jī)2臺(tái)8空壓機(jī)9m2臺(tái)9洛陽鏟φ150mm30把10鍬鎬30把11小推車0.1-0.2m4輛12攪漿桶2臺(tái)13臺(tái)秤200K2臺(tái)（6）施工方法1）工藝流程：邊坡邊坡修整定位放線成孔插筋注漿掛網(wǎng)端頭安裝邊坡開挖面墻砼施工養(yǎng)護(hù)張拉試驗(yàn)①坡面平整度允許偏差±20mm；②土方開挖逐步進(jìn)-行，嚴(yán)禁超步開挖；③孔位允許偏差±100mm；④孔深允許偏差≥設(shè)計(jì)深度；⑤孔徑允許偏差≥設(shè)計(jì)直徑；⑥土釘鋼筋每2000mm設(shè)一組定位支架，鋼筋保護(hù)層厚≥25mm;⑦土釘傾角偏差±5％；⑧鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；⑨面墻噴射厚度應(yīng)80％達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其它要求執(zhí)行《噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86－85。（7）質(zhì)量保證措施1）邊坡開挖與修整首先按設(shè)計(jì)要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。2）土釘放線由現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。3）土釘成孔采用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。4）土釘桿制作及下入對復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。５）注漿漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變，水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底250－500mm，孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿2－3次。６）鋼筋網(wǎng)制作與安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)用I、Ⅱ級鋼筋，復(fù)檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機(jī)），拉伸率不大于2％，根據(jù)場地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)結(jié)點(diǎn)采用點(diǎn)焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面40－50mm，網(wǎng)片搭接長度300mm。②在網(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設(shè)計(jì)要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求。③網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗(yàn)收。７）面墻噴射混凝土①一般工程按《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》給定的配比執(zhí)行，重要工程應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試配。②噴射施工過程中嚴(yán)格計(jì)量配比,特別是水灰比控制。③噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。④噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.60-1.00m。⑤噴射砼終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為3－7天。（三）鋼筋工程：1、施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。③力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。3、鋼筋種類：（1）Ⅰ級，直徑為?6～?12，Ⅱ級，直徑為?12～?32。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。5.3.4鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接：1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：ф16以上均采用錐螺紋連接，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；４）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于36（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度20d和最小搭接長度24d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度30d和最小搭接長度40d。（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于500mm（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；5.3.5錐螺紋連接:１）一般要求： ①操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。②鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。③錐螺紋連接應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。5.3.6錐螺紋加工：①加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。②要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個(gè)自檢工作，并取１０％的試件進(jìn)行試驗(yàn)。③檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接絲套的絲扣干凈、完好無損。④連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距扳手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。⑤力距扳手應(yīng)是生產(chǎn)計(jì)量器具許可證的工廠加工制造，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。質(zhì)檢用力矩扳手與施工用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。5.3.6水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→機(jī)械連接→放混凝土墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放上層鋼筋支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→機(jī)械連接→二次放線確定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。（2）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。（3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。（4）框架梁鋼筋綁扎：１）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí)，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。２）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b≥350mm時(shí)采用四肢箍，當(dāng)梁寬b＜350mm時(shí)采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬≤400mm5.3.7豎直鋼筋綁扎：（1）墻體鋼筋：１）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。３）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１４）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時(shí)，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎?？蚣苤摻睿海ǎ保┛蚣苤v筋應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。（２）柱縱向鋼筋錯(cuò)開50%，錯(cuò)開間距大于35d且大于500mm。4、鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф16的鋼筋，間距1.5m，呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進(jìn)行頂緊。②水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600mm。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。5、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板（四）模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、基礎(chǔ)底板模板：底板側(cè)模采用24磚模，高度為1.7m，厚度240mm，每隔2.48m砌一240×240mm的磚垛加強(qiáng)，使用MU7.5紅磚M5砂漿砌筑，底板混凝土澆筑前磚模外側(cè)先分層回填3：7灰土，磚模放線要留出防水基層＋防水層＋防水保護(hù)層的厚度。300高外墻、基礎(chǔ)梁采用多層板配木方支吊模，用φ14間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐，“T2、地下室外墻模板：地下室外墻模板按設(shè)計(jì)要求采用大鋼模板，由于地下室兩層層高不一樣（負(fù)二層層高3.45m，負(fù)一層層高3.10m），考慮負(fù)二層墻體有300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆筑，故模板按3.10m層高設(shè)計(jì)。大鋼模板由專業(yè)廠家生產(chǎn)。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高=層高-板厚+50mm〈墻上口浮漿厚度，這種配板的高度將墻體的水平施工縫隱蔽在樓板向上處，施工縫不外露，整體觀感好〉，外模高度=層高+50mm，面板采用6mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7mm穿墻螺栓采用普通Ф16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700mm，上下間距為600mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。3、樓板模板：（1）面板采用15mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用雙根Ф（2）陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：1）鋼筋自重：板為1.1kN/m3,梁為1.5kN/m3;2）混凝土自重:24kN/M3;3）模板及支架自重:0.75kN/m2;4）施工人員及設(shè)備自重:取均布荷載2.5kN/m2及集中荷載2.5kN中彎矩較大者;取1米寬進(jìn)行計(jì)算:均布荷載2.5kN/m2時(shí),M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷載時(shí)M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900×900總荷載Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN每根外徑Φ48、壁厚3.5的鋼管承受壓力為14.34kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆｃ＝180N/mm2截面積為254.14mm2故能承受壓力為P=180×254.14=45750N即為45.75kN>14.34KN滿足要求。（5）板模板主龍骨兩根鋼管(間距900mm)的撓度計(jì)算。鋼管受四個(gè)集中力的作用,如下圖示:采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm4、柱模板:（1）本工程柱模采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼制定型模板。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用φ14螺栓固定。（3）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。5、梁模板：（1）梁底模板采用竹夾板，下部釘50×100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐（主梁）間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。6、樓梯模板：樓梯平臺(tái)和踏步底模與頂板相同，采用50×100的木方和竹膠合板構(gòu)成，側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。7、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪海綿條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚謇砟０濉⒚撃a放模板8、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2.5mm。嚴(yán)格按北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。10、模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。（五）混凝土工程：該工程地下結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，泵車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級：部位基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁墻頂板、梁柱樓板、梁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30防水砼C30防水砼C30防水砼負(fù)二層C40，負(fù)一層C35C30防水砼按設(shè)計(jì)要求，本工程采用超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)，自下而上底板和樓板設(shè)膨脹加強(qiáng)帶取消后澆帶（普通膨脹混凝土CEA－B摻量10％，加強(qiáng)帶內(nèi)混凝土CEA－B摻量15％），連續(xù)澆灌混凝土，對于邊墻設(shè)后澆加強(qiáng)帶，14天后再用CEA－B膨脹混凝土澆筑。１、底板混凝土：（１）底板采用C30抗?jié)B混凝土，厚度為500mm。為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應(yīng)急，并在現(xiàn)場預(yù)備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。原材料：①為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。②采用級配良好的5－20石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。。③混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、CEA－B膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。2）混凝土的堿含量控制：基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》（TY5-99），凡低堿活性集料膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確保混凝土堿含量小于5kg/m33）按底板混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。4）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。5）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.36）底板一次澆筑成型，中間設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。7）混凝土的澆筑a）分層和振搗方式：混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間結(jié)合良好。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時(shí)排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。8）混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時(shí)測溫一次，以后每4小時(shí)一次。必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：a)混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃b)夏季施工，要降低混凝土入模溫度。c)加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量。d)降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。9）混凝土養(yǎng)護(hù)降低大體積混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的?；炷翝仓?小時(shí)左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。a）混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。b）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。（２）施工縫的留設(shè)：1）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上，留成企口縫，施工縫處加設(shè)3mm2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。２、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45（3）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于（4）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（5）常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。３、樓板混凝土施工：（1）各層樓板混凝土一次澆筑成型。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250m3—500m5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺（六）防水工程：1、防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室雙道設(shè)防：混凝土自防水+防水卷材摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑剛性防水混凝土，外加3mm+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材。2屋面單道設(shè)防：防水卷材3mm+3mm厚PWE高聚物改性瀝青防水卷材3單道設(shè)防：防水涂料聚氨酯防水涂膜2、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。3、地下室防水施工：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50mm厚苯板。采用3mm+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護(hù)墻→抹找平層→鋪貼防水卷材→防水保護(hù)層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→鋪貼防水卷材→砌50厚苯板保護(hù)墻→回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于20mm。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工：屋面采用PWE高聚物改性瀝青防水卷材。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向，卷材卷起高度應(yīng)不小于250mm。5、衛(wèi)生間防水施工：衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂膜。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5mm（7）墻面防水與地面防水必須交接好。（8）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體