注塑車間管理專業(yè)資料大全

注塑車間治理方案

注塑加工是一門知識(shí)面廣，技能性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)歷程中需使用塑膠原料、色粉、

水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、種種輔料及包裝質(zhì)料等，這些給注塑車間的治理

帶來了很大的事情量和一定的難度，與其它行業(yè)或部分相比，對(duì)注塑車間各級(jí)治理人員的要求更高。

注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班或三班制事情方法，注塑車間的事情崗?fù)ざ?、分工龐大?/p>

對(duì)差別崗?fù)と藛T的技能要求亦差別。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗?fù)に?/p>

及的人員、物料、設(shè)備、東西等進(jìn)行治理，主要包羅：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、

東西房、半制品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)治理事情。

對(duì)注塑部創(chuàng)建一套“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗"的運(yùn)作治理體系，是每一位注塑生產(chǎn)治理事情者努力到達(dá)的目

標(biāo)，能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是我們注塑治理者最大的慰藉。在實(shí)際注塑治理事情中，由于事情要領(lǐng)和看法方面

的原因，許多注塑治理者每天忙于處理懲罰種種問題，"隨著問題背面跑"，干得非常辛苦，并且問題

越來越多，事情越來越累，壓力越來越大…

本內(nèi)容主要包羅注塑部公道的組織架構(gòu)、注塑部生產(chǎn)運(yùn)作流程、原料/色粉的治理、注塑機(jī)/周邊設(shè)備的

治理、注塑模具的治理、注塑生產(chǎn)籌劃的治理、注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的治理、碎料房/混料房的治理、工裝夾

具的治理、看板治理、量化治理、東西/輔料的治理、膠件品質(zhì)治理、注塑寧靜生產(chǎn)治理、注塑部主要

治理制度及各崗?fù)と藛T事情職責(zé)等實(shí)用知識(shí)，供大家在實(shí)際事情中借鑒和運(yùn)用，舉一反三。以下概述突

出實(shí)用性、系統(tǒng)性、專業(yè)性和全面性，傳授注塑車間治理的經(jīng)驗(yàn)、要領(lǐng)與本領(lǐng)，"學(xué)以致用、立竿見

影”，能快速提升學(xué)習(xí)者治理注塑車間的能力和水平，少走彎路、淘汰問題的產(chǎn)生，減輕事情壓力，讓

事情更有成效。

注塑車間治理的概述

注塑加工是24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、

色粉、包裝質(zhì)料及幫助物料等，且崗?fù)ざ?、人員分工龐大，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順暢，實(shí)現(xiàn)"優(yōu)

質(zhì)、高效、低耗"？是每位注塑治理者所期望到達(dá)的目標(biāo)，注塑車間治理得優(yōu)劣，直接影響到注塑生產(chǎn)

效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)本錢的崎嶇。注塑生產(chǎn)主要在于控制和治理，差別的注塑

治理者，其思想看法、治理作風(fēng)和事情要領(lǐng)差別，給企業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…

注塑部是每個(gè)企業(yè)的“龍頭"部分，如果注塑部的治理事情做欠好，就會(huì)影響到企業(yè)各個(gè)部分的運(yùn)作，

造制品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。

注塑車間的治理主要包羅：原料/色粉/水口料的治理、碎料房的治理、配料房的治理、注塑機(jī)的使用與

治理、注塑模具的使用與治理、工裝夾具的使用與治理、員工培訓(xùn)與治理、寧靜生產(chǎn)的治理、膠件質(zhì)量

的治理、幫助物料的治理、運(yùn)作流程的創(chuàng)建、規(guī)章制度/崗?fù)ぢ氊?zé)的制定、樣板/文件資料的治理等。

一、科學(xué)公道的人員體例

注塑部的事情事務(wù)繁多，需有一個(gè)科學(xué)公道的人員體例，才華做到人員分工公道、崗?fù)へ?zé)任明確，到達(dá)

"事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此，注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，公道分工并制訂出各崗

亭人員的事情職責(zé)。

塑膠部組織結(jié)構(gòu)圖

二.配料房的治理

L制訂配料房的治理制度和配料事情指引；

2.配料房?jī)?nèi)的原料、色粉、混料秘密分區(qū)域擺放;

3.原料（含水口料）要分類擺放,并要標(biāo)識(shí)好；

4.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識(shí)好（色粉名稱、色粉編號(hào)）；

5.混料秘密編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)事情;

6酒已備清理混料機(jī)的用品（氣槍、火水、碎布）；

7.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識(shí)紙（注明:原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)物名

稱/代號(hào)、配料員等；

8.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄事情；

9.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料，并保持情況清潔；

10.對(duì)配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗?fù)ぢ氊?zé)及治理制度的培訓(xùn)事情；

三.碎料房的治理

1.制訂碎料房的治理制度和碎料事情指引.

2.碎料房?jī)?nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放.

3.碎料機(jī)之間需用隔板離隔，以防碎料飛濺出來造成滋擾.

4.碎好的料袋后需實(shí)時(shí)封口，并貼上標(biāo)識(shí)紙（注明:原料名稱、顏色、色粉編號(hào)、碎料日期及碎料員等.

5.碎料機(jī)需編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)事情.

6.定期查抄/緊固碎料機(jī)刀片的牢固螺絲.

7.透明/白色/淺色水口料需牢固機(jī)臺(tái)破壞（最好離開碎料料房）.

8.調(diào)換差別料的水口料破壞時(shí)，需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持情況清潔.

9.做好碎料員的勞動(dòng)掩護(hù)（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及寧靜生產(chǎn)治理事情.

10.做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗?fù)ぢ氊?zé)培訓(xùn)及治理制度的培訓(xùn)事情.

四.注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)治理

1.搞好注塑車間的籌劃及區(qū)域分別事情，公道規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良

品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚.

2.注塑機(jī)的事情狀態(tài)需掛"狀態(tài)牌”.

3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的"5S”治理事情.

4."急件"生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.

5.烘料桶畫出"加料線"，規(guī)定加料時(shí)間。

6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對(duì)水口料中廢品量的查抄事情.

7.做好生產(chǎn)歷程中的巡機(jī)查抄事情，加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度（適時(shí)走動(dòng)治理）.

8.公道擺設(shè)機(jī)位人手，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)規(guī)律的查抄/羈系事情.

9.做好注塑部用飯時(shí)間的人手?jǐn)[設(shè)及交代班事情.

10.做好呆板/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理懲罰事情.

11.產(chǎn)物質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理懲罰.

12.膠件后加工要領(lǐng)、包裝方法的查抄與控制.

13.做好寧靜生產(chǎn)的查抄及寧靜隱患的消除事情.

14.做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的查抄、采取、清理事情.

15.增強(qiáng)種種報(bào)表、看板內(nèi)容填寫狀況的查抄與監(jiān)督.

五.原料/色粉/水口料的治理

1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識(shí)與分類.

2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄.

3.拆包的原料/色粉/水口料需實(shí)時(shí)封袋.

4.塑料性能、質(zhì)料辨別要領(lǐng)的培訓(xùn)。

5.制訂水口料添加比例的規(guī)定.

6.制訂色粉的存放（色粉架）與使用規(guī)定.

7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請(qǐng)的規(guī)定.

8.定時(shí)對(duì)原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防備物料料遺失.

六.周邊設(shè)備的使用與治理

注塑生產(chǎn)中所用的周邊設(shè)備主要有:模溫機(jī)、變頻器、機(jī)器手、自動(dòng)吸料機(jī)、機(jī)邊碎料機(jī)、盛料桶、烘

料桶（干燥器）等，對(duì)所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/治理事情，才華包管注塑生產(chǎn)的正常運(yùn)行，其主要事情

內(nèi)容如下：

1.對(duì)周邊設(shè)備應(yīng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、定位、分區(qū)擺放.

2.做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)事情.

3.在周邊設(shè)備上貼掛"作業(yè)操縱指引”.

4.制訂周邊設(shè)備的寧靜操縱及使用治理規(guī)定.

5.做好周邊設(shè)備的操縱/使用培訓(xùn)事情.

6.若周邊設(shè)備出現(xiàn)妨礙不能使用時(shí),需掛上"狀態(tài)牌"--設(shè)備妨礙，待維修.

7.創(chuàng)建周邊設(shè)備（名稱、規(guī)格、數(shù)量）清單.

七.工裝夾具的使用與治理

工裝夾具是注塑加工行業(yè)中不可缺少的東西,主要有改正產(chǎn)物變形的夾具、膠件定形夾具、膠件披峰/水

口加工的夾具、鉆孔的夾具等，為包管膠件加工的質(zhì)量，必須對(duì)所有的工裝夾具（治具）進(jìn)行治理，其主要事

情內(nèi)容如下：

1.對(duì)工裝夾具進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)、分類.

2.定期對(duì)工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、查抄與保養(yǎng)事情.

3.制訂工裝夾具的"作業(yè)操縱指引".

4.做好工裝夾具的使用/操縱培訓(xùn)事情.

5.工裝夾具的寧靜操縱/使用治理規(guī)定（如:數(shù)量、順序、時(shí)間、用途、定位等）.

6.對(duì)工裝夾具進(jìn)行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/治理事情.

八.注塑模具的使用與治理

注塑模具是注塑加工的重要東西,模具的狀況優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)物的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手

等指標(biāo)，要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及治理事情,其主要治理事情內(nèi)容如下：

1.模具的標(biāo)識(shí)（名稱與編號(hào)）要清晰（最好用顏色標(biāo)識(shí)）.

2.做好試模事情，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，把好模具質(zhì)量關(guān).

3.制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則（見"注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)"課本）.

4.公道設(shè)定開合模參數(shù)、低壓掩護(hù)及鎖模力.

5.創(chuàng)建模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記治理事情.

6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及行動(dòng)順序（貼通告牌）.

7.使用符合的拉模東西（制做拉模專用車）.

8.模具需擺放在模具架或卡板上.

9.制做模具明細(xì)表（清單）或擺放區(qū)域看板.

九.噴劑的使用與治理

注塑生產(chǎn)中所用的噴劑主要有:脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等，對(duì)所有的噴劑應(yīng)

做好使用與治理事情，才華發(fā)揮其應(yīng)有的作用，主要治理如下：

1.對(duì)噴劑的種類、性能、用途應(yīng)予以規(guī)定.

2.做好噴劑的用量、操縱要領(lǐng)及使用范疇的培訓(xùn)事情.

3.噴劑需擺放在指定的地方（通風(fēng)、情況溫度、防火等）.

4.制訂噴劑的領(lǐng)用記錄及空瓶的采取治理規(guī)定（詳情請(qǐng)拜見附頁中的內(nèi)容）.

十.注塑車間寧靜生產(chǎn)治理

1.制訂"注塑部員工寧靜守則"及"上落模人員寧靜守則”.

2.制訂注塑機(jī)、碎料機(jī)、機(jī)器手、周邊設(shè)備、工裝夾具、模具、刀具、電扇、吊機(jī)、唧車、火槍、噴劑

的寧靜使用治理規(guī)定.

3.簽訂"寧靜生產(chǎn)責(zé)任書"，落實(shí)"誰主管、誰賣力”的寧靜生產(chǎn)責(zé)任制.

4.對(duì)峙"寧靜第一、預(yù)防為主”的目標(biāo)，增強(qiáng)寧靜生產(chǎn)的教誨、宣傳事情（張貼寧靜標(biāo)語）.

5.做好寧靜標(biāo)識(shí)、增強(qiáng)寧靜生產(chǎn)查抄及寧靜生產(chǎn)治理制度的執(zhí)行力度，消除寧靜隱患.

6.做好寧靜生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)事情,并進(jìn)行考試.

7.做好注塑車間的防火事情，并確保寧靜通道流通.

8.張貼注塑車間寧靜走火圖及做好消防器材的配合/查抄與治理事情（詳細(xì)內(nèi)容見"注塑車間寧靜生產(chǎn)治

理”課本）.

十一.急件生產(chǎn)的治理

1.做好"急件"產(chǎn)物的機(jī)臺(tái)擺設(shè)要求.

2.增強(qiáng)"急件"模具的使用/保養(yǎng)事情（嚴(yán)禁壓模）.

3.提前做好“急件"生產(chǎn)準(zhǔn)備事情.

4.增強(qiáng)"急件"生產(chǎn)歷程中的品質(zhì)控制.

5.制訂"急件"生產(chǎn)歷程中的模具、呆板、品質(zhì)異常問題應(yīng)急處理懲罰的規(guī)定.

6.機(jī)位上掛“急件牌"，并規(guī)定出每小時(shí)或單班的產(chǎn)量.

7.做好"急件"產(chǎn)物的標(biāo)識(shí)、存放與治理（分區(qū)）事情.

8."急件"生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先擺設(shè)熟手工人，實(shí)行輪流開機(jī).

9.采取有效步伐短注塑周期時(shí)間，以提高急件產(chǎn)量.

10.做好急件生產(chǎn)歷程中的巡查及交代班事情.

十二.東西/輔料的治理

L做好東西/輔料的領(lǐng)用記錄事情.

2.實(shí)行東西領(lǐng)用者賣力制（丟失賠償）.

3.東西/輔料需定期清點(diǎn)，實(shí)時(shí)發(fā)明差別.

4.制訂東西/輔料的交代治理規(guī)定.

5.制做東西/輔料存放柜（加鎖）.

6.易耗品需"以舊換新"，并要進(jìn)行查抄/確認(rèn).

十三.樣板/文件資料的治理

1.做好樣板/文件資料的分類、標(biāo)識(shí)與存入事情.

2.做好樣板/文件資料（注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表）的領(lǐng)用記錄事情.

3.列出樣板/文件資料清單（列表）.

4.做好樣板/文件資料的發(fā)放/采取事情.

5.制訂樣板/文件資料的治理規(guī)定（發(fā)起設(shè)專人治理）.

十四.上落模東西及套筒的治理

上模東西要分組配置，實(shí)行領(lǐng)用登記制度，防備丟失.不然，會(huì)影響上落模的事情效率，延誤生產(chǎn)時(shí)間;上模東

西應(yīng)一次到位，制做上落模東西專用車，淘汰尋找東西的時(shí)間.

如果上模技工對(duì)打碼仔螺絲的力度掌控不當(dāng),套筒的長度過長或用力過猛，針對(duì)造成注塑機(jī)前后模板螺絲

孔嚴(yán)重滑牙,對(duì)模具安裝帶來困難并存在寧靜查抄隱患.因此，對(duì)套筒的長度需加以限制與治理，憑據(jù)碼仔

螺絲直徑的巨細(xì)來公道使用差別長度的套筒.

M12、M14螺絲,適宜用L=25~30CM

M16螺絲,適宜用L=30~35CM

M18螺絲,適宜用L=35~40CM

M20螺絲,適宜用L=40~45CM

M24螺絲,適宜用L=45~50CM

十五.注塑車間的看板治理

看板治理的作用：

A：節(jié)省時(shí)間，一目了然.

B:方便查尋，提高效率.

C:掌握趨勢(shì),實(shí)時(shí)發(fā)明發(fā)明問題.

D：生產(chǎn)信息公然化，淘汰事情遺忘.

E：控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費(fèi).

F.目視治理的東西，便于跟進(jìn).

（一）注塑生產(chǎn)籌劃看板

模具編交

機(jī)號(hào)膠件原料顏色訂單數(shù)量每日產(chǎn)量生產(chǎn)日期完成日期

a期

1

2

3

4

作用：讓相關(guān)人員實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)籌劃擺設(shè)，以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

（二）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板

訂單編產(chǎn)量名膠件名訂單數(shù)累計(jì)產(chǎn)

機(jī)號(hào)號(hào)交期今日產(chǎn)量欠數(shù)備注

稱稱量量

1

2

3

4

作用：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。

（三）每月生產(chǎn)效率看板

作用：了解本月生產(chǎn)效率走勢(shì)和和制程控制狀況。

（四）每月膠件合格率看板

作用：了解本月注塑的質(zhì)量走勢(shì)，以便闡發(fā)原因。

（五）每日配料看板

作用：方便配料，防備用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。

（六）注塑部機(jī)位看板

機(jī)位看板的作用：

A.讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員實(shí)時(shí)了解各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)擺設(shè)及生產(chǎn)要求。

B.隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況（如：數(shù)量、質(zhì)量及妨礙等）。

C.讓每一位員工都體貼生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

D.防備出現(xiàn)欠單落?；虺瑔紊a(chǎn)現(xiàn)象。

E.防備相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料/加錯(cuò)料現(xiàn)象。

F.有和于機(jī)位人員擺設(shè)、生產(chǎn)跟進(jìn)及治理事情的順利開展。

G.便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及治理人員，出現(xiàn)問題實(shí)時(shí)找相關(guān)人員處理懲罰。

H.便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備事情。

做好"機(jī)位看板”的填寫事情。

（七）注塑模具看板

（A）膠件良品與不良品看板

（九）水口料樣品看板

（十）水口料進(jìn)出倉看板

（十一）塑膠件品管看板

（十二）換模籌劃看板

（十三）生產(chǎn)記錄看板

十六.注塑生產(chǎn)的量化治理

量化治理的作用：

A.用數(shù)據(jù)說話，客觀性強(qiáng)。

B.事情績(jī)效量化，易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)治理。

C.有利于增強(qiáng)各崗?fù)な虑槿藛T的責(zé)任心。

D.能夠引發(fā)員工的事情積極性。

E.可以與已往比力，科學(xué)擬定新的事情目標(biāo)。

F.有利于闡發(fā)闡發(fā)問題原因，提出改進(jìn)步伐。

1.注塑生產(chǎn)效率（＞90%）

生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)

生產(chǎn)效率=----------------X100%

實(shí)際生產(chǎn)總機(jī)時(shí)

此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制優(yōu)劣及事情效率，反應(yīng)出技能水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2.原料使用率（＞97%）

入倉膠件總重量

原料使用率=-----------------xlOO%

生產(chǎn)領(lǐng)用原料總重量

此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)中原料損耗情況，反應(yīng)出各崗?fù)と藛T的事情質(zhì)量及原料使用控制的優(yōu)劣。

3.膠件批次合格率（＞98%）

IPQC查驗(yàn)OK的批次數(shù)量

膠件批次合格率=-------------------------x100%

注塑部交檢批次總數(shù)量

此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和膠件不良率，反應(yīng)出各部分人員的事情質(zhì)量，技能治理水平及產(chǎn)物質(zhì)量的控制狀

況。

4.呆板使用率（稼動(dòng)率）（＞86%）

注塑機(jī)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間

呆板使用率=xlOO%

理論上應(yīng)生產(chǎn)的時(shí)間

此指標(biāo)考核注塑機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的多少，反應(yīng)出呆板/模具保養(yǎng)事情的優(yōu)劣及治理事情是否到位。

5.注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率（＞98.5%）

注塑件定期入倉數(shù)量

注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率=---------------------xlOO%

生產(chǎn)抖搦總數(shù)量

此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)籌劃擺設(shè)、事情質(zhì)量、事情效率及膠件入倉的準(zhǔn)時(shí)性，反應(yīng)出生產(chǎn)擺設(shè)、生產(chǎn)效率

跟進(jìn)力度的狀況。

6.模具損壞率（41%）

生產(chǎn)中模具損壞套數(shù)

模具損壞率=---------------------xlOO%

投入生產(chǎn)的模具總套數(shù)

此指標(biāo)考核模具的使用/保養(yǎng)事情是否做到位，反應(yīng)出相關(guān)人員的事情質(zhì)量、技能水平和模具使用/保養(yǎng)

意識(shí)的崎嶇。

7.年人均有效生產(chǎn)時(shí)間（22800小時(shí)/人.年）

年總生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)

年人均有效生產(chǎn)時(shí)間=---------------------

年平均人數(shù)

此指標(biāo)考核注塑車間機(jī)位人手的控制狀況，反應(yīng)出模具的改進(jìn)效果和注塑正的提升能力。

8.延誤交期率（＜0.5%）

延誤交期批次數(shù)

延誤交期率=---------------------xlOO%

總交貨批次數(shù)

此指標(biāo)考核膠件延誤交期次數(shù)的情況，反應(yīng)出各部分事情的協(xié)調(diào)性、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)效果和注塑部整體

運(yùn)作治理的優(yōu)劣.

10.上落模時(shí)間（小時(shí)/套）

大模：1.5小時(shí)中模：1.0小時(shí)小模：45分鐘

此指標(biāo)考核上模工/技能人員的事情質(zhì)量及事情效率，反應(yīng)出上落模前的準(zhǔn)備事情是否到位及調(diào)機(jī)人員技

能水平的崎嶇.

11.寧靜意外事故（0次）

此指標(biāo)考核各崗?fù)と藛T寧靜生產(chǎn)意識(shí)的崎嶇,注塑部對(duì)各級(jí)員工寧靜生產(chǎn)培訓(xùn)/現(xiàn)場(chǎng)寧靜生產(chǎn)治理的狀況,

反應(yīng)出責(zé)任部分對(duì)寧靜查抄生產(chǎn)治理的重視水平及控制力度.

十七.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料

1.注塑機(jī)位員工"作業(yè)指導(dǎo)書”。

2.注塑機(jī)操縱指導(dǎo)書。

3.注塑件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書。

4.標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。

5.注塑工藝條件變動(dòng)記錄表。

6.注塑機(jī)/模具保養(yǎng)記錄表。

7.品管人員膠件巡檢記錄表。

8.機(jī)位生產(chǎn)記錄表。

9.機(jī)位樣板（如：確認(rèn)OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問題樣板、加工部位樣板等）。

10.機(jī)位看板和狀態(tài)牌（包羅急件牌）。

十八.注塑部產(chǎn)物質(zhì)量的治理

1,產(chǎn)物開機(jī)時(shí)調(diào)機(jī)人員需自檢，自己認(rèn)為OK后再開送檢單（附樣品）給品管部確認(rèn)。

2.對(duì)峙"三不"原則，即沒有"機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書"、"注塑工藝條件表"、"膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品

管部未確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。

3.注塑生產(chǎn)歷程中需有：產(chǎn)物確認(rèn)OK板、缺陷限度樣板、顏色板、問題樣板、加工部位樣板、試裝

樣板及不良品樣板等。

4."優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物是生產(chǎn)制造和治理出來的"，注塑部各級(jí)治理人員、技能人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意

識(shí)，增強(qiáng)生產(chǎn)歷程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢事情，比較客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。

5.做好注塑部現(xiàn)場(chǎng)擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區(qū)域的籌劃事情，差別品質(zhì)狀態(tài)的膠件要

標(biāo)識(shí)清楚，并分類/分區(qū)擺放，防備雜亂。

6.對(duì)注塑生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題應(yīng)實(shí)時(shí)闡發(fā)原因/積極處理懲罰，每套模具夠數(shù)落模時(shí)，要查驗(yàn)

產(chǎn)物質(zhì)量及模具狀況，并留取樣板予以維修，力求連續(xù)改進(jìn)。

7.增強(qiáng)對(duì)各崗?fù)と藛T的品質(zhì)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)事情，產(chǎn)物質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定于每個(gè)崗?fù)ぁ⒚總€(gè)細(xì)節(jié)、每小我

私家的事情質(zhì)量的優(yōu)劣。

8.做好交代班時(shí)的品質(zhì)交代事情，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問題，并搞好膠件的

包裝、存放和治理事情。

A.查抄膠件質(zhì)量的部位B,控制膠件質(zhì)量的時(shí)間

側(cè)邊位

十九.注塑部主要的治理制度

A.注塑部員工守則

1.嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部分各項(xiàng)事情守則及規(guī)定。

2.任何人必須絕對(duì)聽從上司的事情擺設(shè)，按要求做好本職事情，不得頂撞上司，討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。

3.嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班。

4.所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交代班事情。

5.上班時(shí)間不得遲到或早退，禁絕擅離事情崗?fù)?，禁絕打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與

事情無關(guān)的事情。

6.嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)。

7.查驗(yàn)呆板、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)呆板上的按鈕。

8.遵守本部分上、下班作息時(shí)間制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。

9.對(duì)峙"寧靜第一、預(yù)防為主”的目標(biāo)，提高寧靜意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑部各項(xiàng)寧靜生產(chǎn)治理制度和

"員工寧靜守則"，嚴(yán)禁違章操縱，確保生產(chǎn)寧靜。

10.維護(hù)車間內(nèi)情況衛(wèi)生，一切物品（如：膠箱、東西、產(chǎn)物及原料等）均需按規(guī)定的地方整齊，不得

亂放，保持過道流通。

11.敬服分司財(cái)物、不得人為損壞呆板設(shè)備、設(shè)備、東西、產(chǎn)物及膠箱等。

12.搞好"5S"事情，保持呆板設(shè)備、事情臺(tái)面地面及工用具的清潔，嚴(yán)禁在機(jī)身或墻壁上亂涂亂畫。

13.事情中若發(fā)明產(chǎn)物質(zhì)量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)技能/治理人員處理懲

罰。

14.做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)有罵人、爭(zhēng)吵或打斗現(xiàn)象。

15.團(tuán)結(jié)相助、熱愛團(tuán)體、齊心協(xié)力搞好注塑部的各項(xiàng)事情。

16.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、刻苦鉆研技能，積極參加種種培訓(xùn)，不絕提高自身能力適應(yīng)分司未來生長的需

要。

B.注塑部員工寧靜守則

1.每小我私家都要熟悉自己事情區(qū)域（所有機(jī)房）的走火示意圖、寧靜通道、消防報(bào)警系統(tǒng)標(biāo)記/成果

及走火門、消防器材的使用要領(lǐng)等消防知識(shí)，記取廠內(nèi)/外的火警電話號(hào)碼。當(dāng)有火險(xiǎn)意外需要疏散時(shí)，

要聽從消防人員的指揮。

2.樹立"寧靜生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，對(duì)峙"寧靜第一，預(yù)防為主”的目標(biāo)，提高寧靜意識(shí)。

3.任何人不熟悉電器設(shè)備/注塑機(jī)的性能狀態(tài)、操縱要領(lǐng)/要求及寧靜注意事項(xiàng)等內(nèi)容時(shí)，不得使用

（操縱）電器設(shè)備/注塑機(jī)，以防出現(xiàn)寧靜意外。

4.嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無關(guān)人員不得使用液化氣火槍。

5.使用火槍時(shí)，火焰禁絕朝向人、易燃物品（如：包裝質(zhì)料、脫模劑、防銹油、頂針油、洗模水等）、

呆板設(shè)備、原料等，并做到不消時(shí)立即封閉氣閥，將液化氣罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏氣，

造成意外。

6.敬服消防器材，嚴(yán)禁損壞消防器具。如無需要，任何人不得動(dòng)用消防器材（警報(bào)系統(tǒng)、滅火器、消

防栓等）.

7.保持寧靜通道流通無阻，在滅火器、消防栓、電鈴、控制電箱/電閘下面（紅線區(qū)域）禁止堆放物品。

8.不得用濕手打仗電器設(shè)備開關(guān)、電源插座等，禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電電扇，以防觸電或弄傷手指。

9.液態(tài)罐裝容器（脫模劑、洗模水、頂針油布、防銹劑及石油氣等）嚴(yán)禁敲擊和靠近熱源（如：火焰、

高溫熔膠及加熱炮筒等），以免引起爆炸。

10.嚴(yán)禁在拆下寧靜門及寧靜防護(hù)罩的情況下開機(jī)操縱或生產(chǎn)。

11.每天上班時(shí)需查抄寧靜門裝制是否正常？若發(fā)明寧靜掩護(hù)裝置異?；蛴蟹恋K失效時(shí)，必須停機(jī)，掛

警示牌，并通知技能部相關(guān)人員來查驗(yàn)。

12.制品/水口箱、包裝物品、原料等不要堆放過高。拉運(yùn)時(shí)需小心，速度不要過快，防備撞到人或倒

下傷人。

13.不得攀附唧車滑行，以防摔到傷自己、撞傷他人及撞壞呆板設(shè)備。

14.嚴(yán)禁用手觸摸高溫炮筒、熱的熔膠或用手試探發(fā)熱圈是否發(fā)熱。不得用腳踩在炮筒上或防護(hù)罩上，

以防燙傷手腳或觸電。

15.嚴(yán)禁用刀片、鋒利器具、火槍等跟他人嘻鬧/開玩笑。批峰時(shí)，注意拿產(chǎn)物和刀具的方法、位置、

偏向，用力不要過猛，以防批傷手指。

16.注塑機(jī)事情時(shí)，禁絕將手從呆板的上方伸入注塑機(jī)兩寧靜門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。嚴(yán)禁伸手觸摸

呆板移動(dòng)部位（如：調(diào)模齒輪、機(jī)較、導(dǎo)軌、滑槽、鎖模機(jī)構(gòu)、螺桿移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)部位等處），以免夾傷

手指。

17.注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得在滑動(dòng)部位涂潤滑油脂或清理機(jī)臺(tái)的料粒、異物等。炮臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不得清理料

斗或加料，確保寧靜。

18.嚴(yán)禁違反“寧靜操縱規(guī)程"之要求去進(jìn)行呆板/設(shè)備的操縱，確保人、模具、呆板的寧靜。

19.查驗(yàn)呆板/模具或取出粘模產(chǎn)物、清理模具、拆卸模具、冷卻管及潤滑呆板時(shí)，必須將操縱掣打到

"切"位置，并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源（赤色急停掣），掛上"禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)"的警告牌。此時(shí)嚴(yán)禁任

何人啟動(dòng)電源，觸動(dòng)其它按鍵，以防呆板寧靜掩護(hù)裝置失靈，而產(chǎn)生意外。

20.任何人嚴(yán)禁站在事情中的吊機(jī)下方，不得從模具吊起的下面經(jīng)過或停留。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí),

禁絕站在射嘴前方或走近射嘴旁。

21.不得拆卸呆板上的寧靜門、防護(hù)板用炮筒上的防護(hù)罩（如因查驗(yàn)/清理呆板需要而拆下時(shí)，事情結(jié)

束后應(yīng)實(shí)時(shí)將其裝回。

22.上加料梯時(shí)需小心，防備腳落空或滑下摔倒。爬高作業(yè)（如：處理懲罰空中設(shè)備妨礙時(shí)），一定要

有兩人在場(chǎng)，一人扶穩(wěn)梯子，另一人爬梯，爬梯者則要系緊寧靜帶。

23.不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需實(shí)時(shí)清理，防備滑倒跌傷。

24.當(dāng)出現(xiàn)水管/油管爆裂、呆板行動(dòng)異常或火警時(shí)，應(yīng)立即按下"緊急停止掣"

停機(jī)，并通知相關(guān)治理人員處理懲罰。

25.不要用手去拉/摸事情中的高壓油管，當(dāng)高壓油喉討論處滴/漏油時(shí)，切勿用手去阻止管路或討論處

的漏油，以免喉管松脫，高壓油射現(xiàn)傷人。

26.當(dāng)發(fā)熱圈線頭松脫或感覺機(jī)身有電時(shí)，勿用手去打仗，應(yīng)立即關(guān)掉電源。

27.積極學(xué)習(xí)寧靜知識(shí)參加"寧靜生產(chǎn)知識(shí)"培訓(xùn)，不絕提高寧靜防備意識(shí)和處理懲罰意外情況的能力。

C.注塑部產(chǎn)物質(zhì)量控制要求

"產(chǎn)物質(zhì)量，人人有責(zé)"，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物是生產(chǎn)制造和治理出來的，而不是查驗(yàn)出來的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，

客戶滿意，一次成型合格率達(dá)98%以上。要到達(dá)上述目標(biāo)，全體員工必須提高質(zhì)量意識(shí)和事情責(zé)任心,

并按如下要求做好各項(xiàng)事情。

1,產(chǎn)物首件，需參照"成型工藝記錄表"內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，樣板需經(jīng)QC查抄確認(rèn)0K板后，方可

批量生產(chǎn)。

2.操縱工開機(jī)前必須向治理人員或品檢人員問清楚有關(guān)產(chǎn)物開秘密求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要

求及留意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開機(jī)操縱。

3.新工人上班或轉(zhuǎn)班新產(chǎn)物時(shí)，領(lǐng)班/組長和品檢人員必須向操縱工講清楚其產(chǎn)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、開秘密

求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

4.操縱工開機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位"作業(yè)指導(dǎo)書"的要求去操縱和控制產(chǎn)物質(zhì)量，不得將不合格流入制

品箱中。

5.生產(chǎn)歷程中，注塑領(lǐng)班/組長每3小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地查抄一次產(chǎn)物質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色

等）。

6.操縱工需按要求對(duì)每啤產(chǎn)物的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30分鐘比較一次機(jī)位0K樣板，對(duì)其內(nèi)部結(jié)

構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真查抄，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)明問題應(yīng)立即停機(jī)通知治理人員改進(jìn)。

7.保持事情臺(tái)面潔凈整潔，產(chǎn)物要輕拿輕放,并將產(chǎn)物外外貌朝上擺放（不可倒置）于臺(tái)面上，且事

情臺(tái)上不可聚集過多產(chǎn)物。產(chǎn)物從模具中取出時(shí)需小心操縱，勿讓產(chǎn)物碰到模具上或產(chǎn)物相互碰撞，防

備碰傷或刮傷產(chǎn)物。

8.嚴(yán)格按包裝資料要求對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行包裝與擺放，并注意入箱方法和包裝數(shù)量，防備擦傷、碰傷產(chǎn)物和

受壓變形。

9.剪水口、批披峰時(shí)需小心操縱，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)物。產(chǎn)物周邊輕微披峰用銅棒或頂

針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防備碰傷或刮傷產(chǎn)物。

10.生產(chǎn)歷程中若發(fā)明正品內(nèi)有不良品時(shí)，應(yīng)予以離開擺放（離隔），并標(biāo)識(shí)清楚，領(lǐng)班/組長需實(shí)時(shí)

擺設(shè)人手對(duì)其進(jìn)行返工處理懲罰。

11.治理人員及操縱工均需做好交代班事情，交班人員需將產(chǎn)物質(zhì)量要求、操縱方法、包裝要求及當(dāng)

班出現(xiàn)的問題和留意事項(xiàng)向交班人員交代清楚，交班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問清楚有關(guān)情況。

12.因事情失職，造成產(chǎn)物質(zhì)量問題而需返工的，由當(dāng)班治理人員及有關(guān)操縱工下班后自行處理懲罰。

13.嚴(yán)格按要求使用夾具（不可隨意調(diào)解夾具高度），定時(shí)查抄夾具定位情況和使用效果，留意產(chǎn)物

是否變形？并注意產(chǎn)物擺在夾具中的位置和受力情況。

14.努力熟悉膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工要求，做到舉一反三、舉一反三。并積極參加有關(guān)品質(zhì)培訓(xùn)和操縱

和操縱培訓(xùn)，不絕提高事情質(zhì)量。

D.白色或透明膠件斑點(diǎn)問題的控制步伐

為嚴(yán)格控制塑膠件外貌斑點(diǎn)，提高產(chǎn)物質(zhì)量、淘汰原料和人工浪費(fèi)，低落本錢，現(xiàn)制定預(yù)防步伐如下：

1.打料或混料前應(yīng)將打料機(jī)或混料機(jī)內(nèi)的剩料或粉塵徹底清理潔凈后，才華開機(jī)打料或混料。

2.打料時(shí)，若發(fā)明有被污染或有斑點(diǎn)的水口料之廢品，必須挑出來經(jīng)處理懲罰后（如：清潔油污、氣

槍吹掉塵土等），才華打壞，嚴(yán)禁打錯(cuò)料、打混料。

3.所有打好或混好的料，裝入料袋后，必須實(shí)時(shí)將料袋口封存嚴(yán)并做好標(biāo)識(shí)。

4.所有裝料的膠袋或加料的東西必須徹底清理潔凈。

5.保持打料、混料場(chǎng)合清潔無塵，混料機(jī)需隨時(shí)蓋好蓋子，下料后料閘口處的料應(yīng)實(shí)時(shí)清理潔凈，并

關(guān)好料閘。

6.機(jī)位烘料桶必須清理潔凈，進(jìn)風(fēng)口需用防塵布包住，防備塵土進(jìn)入烘料桶內(nèi)。

7.加料前需先將料袋外面及底部的塵土清理潔凈，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，應(yīng)實(shí)時(shí)將料

袋口封好。

8.料斗中的料禁絕加得太滿，并要隨時(shí)蓋嚴(yán)料斗蓋，防備空氣中的塵土落入料斗中。

9.將水口膠桶（箱）內(nèi)的異物和塵土清理潔凈后，方可裝水口料或廢品。

10.開啤調(diào)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁用臟手去拿產(chǎn)物及水口，必須戴上潔凈手套去拿。

11,有油污或斑點(diǎn)的產(chǎn)物及水口料，必須與潔凈廢品或水口料離開擺放，嚴(yán)禁混裝在一起。

12.所有被污染或斑點(diǎn)多的不良產(chǎn)物（包羅水口料）必須做玄色料或廢物處理懲罰，較大膠件中的斑

點(diǎn)應(yīng)用刀挑出，才華放入水口桶中。

13.水口料或廢品（包羅產(chǎn)物）落在地面上時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)揀起來并將其擦潔凈（或吹潔凈），嚴(yán)禁任何

人將被污染（斑點(diǎn)多）的水口料或產(chǎn)物扔進(jìn)潔凈的水口膠桶中。

14.水口或廢品滿一筐/桶時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)拉到水口房碎成水口料，來不及破壞時(shí)，應(yīng)蓋上塑料薄膜袋。

15.做好開機(jī)/停機(jī)時(shí)的清機(jī)、洗炮事情，防備料筒中原料因料溫過高或受熱時(shí)間過長而出現(xiàn)碳化現(xiàn)象.

E.機(jī)位水口料的控制步伐

目前，許多注塑部未對(duì)機(jī)位水口料進(jìn)行嚴(yán)格控制與治理，既缺乏查抄/監(jiān)督，又無治理處罰步伐。甚至

一些員工將盛裝水口料的膠桶視為"垃圾桶"，任何東西都往里面扔，膠桶中常有差別原料產(chǎn)物的水口、

膠頭、碎布、廢紙、喉管、水口剪、刀片、螺絲批、銅喉嘴、生力布、油污的膠件、燒焦的膠頭等異物。

為防備水口污染和碎料時(shí)損壞刀片，杜絕回用水口料中有異物，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，必須按以下要求去

控制：

1.盛裝水口料的膠桶使用前需查抄一下，如有油污、塵土、異物等應(yīng)清理潔凈。

2.盛裝水口料的膠桶需分類使用，新膠桶專用于剩裝透明或白色產(chǎn)物的水口。

3.嚴(yán)禁向盛裝水口料的膠桶中扔異物（如：差別色/差別料的膠件或水口、紙片、污染的膠頭及五金

東西等）。

4.交班時(shí)機(jī)位啤工、技工、組長均需查抄確認(rèn)機(jī)位水口料中是否有異物。

5.生產(chǎn)歷程中機(jī)位啤工、技工、組長、助理員（班長）、領(lǐng)班等均需嚴(yán)格控制水口料、防備水口料污

染或混有雜物。

6.各級(jí)治理人員平時(shí)巡機(jī)時(shí)均需查抄機(jī)位水口料膠桶中是否有異物、發(fā)明問題實(shí)時(shí)視察產(chǎn)生的原因，

并追查相關(guān)人員之責(zé)任。

7.膠桶裝滿水口料/廢品時(shí)，需貼上標(biāo)簽（標(biāo)識(shí)紙），注明日期、班別、機(jī)臺(tái)及原料/色粉編號(hào)，以便

發(fā)明問題時(shí)，能追查相關(guān)人員之責(zé)任。

8.水口房人員需對(duì)生產(chǎn)歷程中機(jī)位水口料進(jìn)行巡查，發(fā)明問題實(shí)時(shí)上報(bào)處理懲罰。

9.碎料人員在碎料前需仔細(xì)查抄水口料中是否有異物（如：差別料的產(chǎn)物/水口、膠頭、碎布、紙片

及五金東西等），水口料中若有異物，必須實(shí)時(shí)查明責(zé)任人并上報(bào)處理懲罰。

F.水口料添加比例的規(guī)定

1.透明產(chǎn)物之水口料不可回用（只能做為它用）.

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（無扣腳、無螺絲柱）的內(nèi)裝件可用全水口料。

3.結(jié)構(gòu)較龐大且需受力的內(nèi)裝件，可加30%左右的水口料（需檢測(cè)其強(qiáng)度）。

4.外觀要求較高、結(jié)構(gòu)龐大的產(chǎn)物，最好不加水口料，最多可考慮加25%以內(nèi)的水口料。

5.外觀要求一般，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單且非受力的產(chǎn)物，可加50%左右的水口料。

6.白色產(chǎn)物要視水口料潔凈情況來添加（最好不加），無斑點(diǎn)的水口料在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)物中可加

25%,龐大結(jié)構(gòu)的白色產(chǎn)物加15%的水口料。

7.水口料的添加要視產(chǎn)物的成果、作用、受力情況及外觀要求而定。

8.添加水口料的比例凌駕40%時(shí)，必須交樣板給品管部測(cè)試強(qiáng)度和成果，并查抄顏色是否一致。

9.可以添加水口料的產(chǎn)物，在啤貨歷程中（開始一個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)物用全原料外），所參加的水口料用

量應(yīng)均勻一致，制止添加的水口料量忽多忽少，影響產(chǎn)物質(zhì)量的穩(wěn)定性。

10.嚴(yán)禁隨意添加水口料或變動(dòng)水口料比例。

11.改變水口料添加的比例時(shí)，必須經(jīng)過工程部分批準(zhǔn)，品管部確認(rèn)。

12.已被污染（含有其它顏色、原料或斑點(diǎn)、油污）的水口料嚴(yán)禁參加淺色料中啤貨。

G.注塑部治理人員巡機(jī)事情內(nèi)容

為了搞好對(duì)生產(chǎn)歷程中的查抄/羈系事情，加大各項(xiàng)治理制度在實(shí)際事情中的執(zhí)行力度，范例各級(jí)員工的事

情行為，發(fā)明問題實(shí)時(shí)處理懲罰，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，各級(jí)治理人員/技能人員巡機(jī)事情內(nèi)容如下：

1.巡查寧靜生產(chǎn)治理制度在實(shí)際中執(zhí)行情況。

2.巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各機(jī)臺(tái)周邊的"6S"狀況。

3.巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)歷程中的模具、呆板、原料的使用情況（是否有異?，F(xiàn)象）.

4.巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的膠件品質(zhì)狀況和產(chǎn)物包裝情況。

5.巡查各機(jī)臺(tái)水口料桶中的廢品量多少及桶內(nèi)有無異物（廢膠頭、差別料的產(chǎn)物或水口、碎布、刀片

及五金東西等）。

6.巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)物的后加工情況（后加工量巨細(xì)、加工要領(lǐng)、效率及是否可以不加工）。

7.巡查各機(jī)臺(tái)的人手?jǐn)[設(shè)情況（人手?jǐn)[設(shè)是否公道、的無大量積存、是否可以再淘汰人手）。

8.巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)規(guī)律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。

9.巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)物的擺放情況（擺放方法是否正確、是否會(huì)造成膠件擦花）。

10.查抄上/落模、拆卸噴嘴/螺桿、清理料斗/加料及清機(jī)/洗炮歷程中的操縱情況（操縱是否正確、有

無違反"寧靜操縱規(guī)程"現(xiàn)象）。

11.查模具開/合行動(dòng)、頂針行動(dòng)、產(chǎn)物脫模情況（頂針是否太長、頂出次數(shù)是否過多、開/合模行動(dòng)

是否公道）。

12.查抄機(jī)房?jī)?nèi)的一切物品（紙箱、膠箱、吊車、包裝質(zhì)料、半制品、東西、周邊設(shè)備等）的擺放情

況（擺放是否定位整齊、過道是否阻塞）。

13.特別跟進(jìn)急單生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。

14.巡查呆板/模具的保養(yǎng)狀況及周邊設(shè)備的運(yùn)行情況。

15.巡查機(jī)位水口料滿后是否實(shí)時(shí)拉走，烘料桶是否實(shí)時(shí)加料（有無缺料現(xiàn)象）。

16.巡查生產(chǎn)歷程中不良品情況（闡發(fā)其產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)步伐）.

17.巡查各級(jí)員工的交代班事情情況。

18.巡查各相關(guān)報(bào)表/數(shù)據(jù)記錄的填寫（實(shí)時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性）。

19.巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、寧靜查抄通道、機(jī)臺(tái)四周的電閘通道是否流通。

H.注塑部領(lǐng)班/組長交代班事情內(nèi)容

目的：搞好注塑部日夜班的交代事情，防備因交代不清楚而出現(xiàn)生產(chǎn)問題。

1.每天需提前10分鐘時(shí)間上班，巡機(jī)做交代班事情（需進(jìn)行口頭和書面交代）。

2.交代急件生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及生產(chǎn)數(shù)量之要求。

3.交代每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量及訂單生產(chǎn)的完成情況（在下一班是否夠數(shù)）。

4.交代上一班生產(chǎn)歷程中的原料/模具/呆板出現(xiàn)的異常情況。

5.交代每臺(tái)機(jī)啤貨時(shí)所需人手情況及使用的工裝夾具情況。

6.交代每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量質(zhì)量狀況（產(chǎn)物質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)）o

7.交代每臺(tái)機(jī)的周邊設(shè)備運(yùn)行狀況（如：模溫機(jī)、凍水機(jī)、吸料機(jī)、機(jī)器手、變頻器、烘料桶等）?

8.交代并查抄機(jī)臺(tái)四周及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S"情況。

9.交代每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)歷程中的調(diào)機(jī)情況及特殊的工藝條件要求。

10.交代公司或部分下達(dá)的新規(guī)定、新的事情要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

11.交代生產(chǎn)所需的東西、包裝質(zhì)料、幫助物料等事宜。

12.交代本班生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理懲罰歷程及改進(jìn)要領(lǐng)

等）。

13.交代上一班生產(chǎn)的產(chǎn)物被IPQC&QA退貨情況（原因、數(shù)量）及是否需要下一班跟進(jìn)處理懲罰。

14.查抄并交代機(jī)位水口料的情況（如：機(jī)位水口料桶中是否有差別料的膠件、五金東西、碎布、紙

等異物）。

15.交代上一班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的寧靜生產(chǎn)問題及注意事項(xiàng)。

16.做好書面交代記錄及簽字確認(rèn)事情。

I.注塑部員工交代班事情內(nèi)容

1.交班員工需提前十分鐘上班，到機(jī)位做好交班的準(zhǔn)備事情。

2.交班人員要向交班人員講清當(dāng)班生產(chǎn)的數(shù)量、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、膠件品質(zhì)問題、產(chǎn)物的加工要求、

質(zhì)量要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

3.交班人員要向交班人員交代清楚訂單的完成情況，所用的東西（包羅夾具）的操縱要領(lǐng)。

4.交班員工需主動(dòng)向交代人員問清楚有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)

容。

5.交班員工需查抄上一班人員的"5S"情況和機(jī)位水口料的控制狀況。

其它方面的治理制度有：注塑部員工違規(guī)處罰條例、膠件粘模的處理懲罰規(guī)定、注塑技能/治理人員升

職制度/注塑部各級(jí)員工入職條件、注塑模具使用/維護(hù)/保養(yǎng)守則、注塑部績(jī)效考核方案、上落模人員

寧靜守則及寧靜生產(chǎn)責(zé)任書等。

二十.注塑部主要崗?fù)な虑槁氊?zé)

A.注塑部經(jīng)理（主管）事情職責(zé)

1.直接對(duì)副總經(jīng)理或廠長賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)和治理。

2.全面賣力注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作擺設(shè)、組織和治理事情，主持本部分的日常事務(wù)。

3.憑據(jù)公司的品質(zhì)目標(biāo)和年度事情目標(biāo)，制定注塑部的事情目標(biāo)，并組織實(shí)施。

4.憑據(jù)公司生長的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員體例，科學(xué)公道地配置人手。

5.憑據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按事情崗?fù)ぜ寄芤罂己恕⒑Y選、錄用各級(jí)員工，

并搞好注塑部的人力資源治理事情。

6.憑據(jù)PMC下達(dá)的生產(chǎn)籌劃，公道地做好注塑部的生產(chǎn)籌劃擺設(shè)和組織生產(chǎn)事情，并查抄/指導(dǎo)生

產(chǎn)籌劃的執(zhí)行情況，采取有效步伐，定時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

7.依照IS09001品質(zhì)治理體系要求，創(chuàng)建注塑生產(chǎn)歷程中的品質(zhì)包管和帝制體系，憑據(jù)產(chǎn)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)物的質(zhì)量，對(duì)峙"三不"原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

8.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的寧靜生產(chǎn)治理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部分寧靜

生產(chǎn)治理制度，做好各崗?fù)と藛T的寧靜防護(hù)步伐。

9.對(duì)各崗?fù)と藛T進(jìn)行寧靜/消防知識(shí)培訓(xùn)I,提高屬下員工的寧靜生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行,

消除寧靜隱患，確保生產(chǎn)寧靜。

10.制訂呆板設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及治理制度,并組織/落實(shí)/

執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修事情，淘汰妨礙，防備損壞，延長其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)籌劃，并按籌劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技能培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、治理

培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防/寧靜知識(shí)培訓(xùn)等，不絕提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其事情

質(zhì)量和事情效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/治理制度，嚴(yán)格控制"料、工、費(fèi)”及種種物料

的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)本錢看法，不絕低落物耗和生產(chǎn)本錢。

13.積極推行"5S"目視治理運(yùn)動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S"治理事情，確保注塑部事情情況清潔、整

齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到寧靜、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)治理體系和治理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)治理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)

行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

15.制訂注塑部各級(jí)員工的崗?fù)な虑槁氊?zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部分員工的考勤事情，科學(xué)公道地制訂開機(jī)員工的計(jì)件人為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。

對(duì)峙"公平、公平、公然"和"對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公平考評(píng)，并創(chuàng)建績(jī)效考核和鼓

勵(lì)機(jī)制，充實(shí)變更各級(jí)員工的事情積極性。

17.做好試模/生產(chǎn)歷程中的的注塑工藝條件記錄事情，闡發(fā)生產(chǎn)歷程中的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝

參數(shù)的公道性，科學(xué)公道地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)發(fā)起。

18.組織召開注塑部"每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)事情聚會(huì)會(huì)議，對(duì)峙"三不放過"的原則，實(shí)時(shí)闡發(fā)/處理

懲罰事情中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改進(jìn)步伐。

19.做好與各相關(guān)部分的協(xié)調(diào)/相同，樹立"內(nèi)部客戶"的思想，配合工程部、品管部、裝配部及堆棧等

部分搞功德情，讓內(nèi)部客戶滿意。

20.隨時(shí)掌控本部分的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)物質(zhì)量狀況、物料供給情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人

員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，實(shí)時(shí)闡發(fā)原因、協(xié)調(diào)/相同處理懲罰，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

21.積極推動(dòng)本部分在技能、產(chǎn)能、生產(chǎn)要領(lǐng)及治理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化治理、看板治理、

目標(biāo)治理，配合公司整體生長的需要。

22.對(duì)峙技能創(chuàng)新，治理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求連續(xù)改進(jìn)，不絕提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)物質(zhì)量，淘汰料耗和

不良率，以低落生產(chǎn)本錢。

23.做好種種生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批事情，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反應(yīng)實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的人為

統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)事情，對(duì)自己及屬下員工的行為賣力。

24.擺設(shè)指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、治理和建檔生存事情。

25.憑據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，憑據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技能/治理知識(shí)，不絕完善和提升自己，適應(yīng)公司未來生長的需要。

B.注塑部生產(chǎn)工程師（PE）事情職責(zé)

1.直接對(duì)注塑部經(jīng)理賣力，向其報(bào)告事情，聽從其治理和事情擺設(shè)。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度。

3.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)歷程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。

4.跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并闡發(fā)產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改進(jìn)方案。

5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。

6.跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.闡發(fā)生產(chǎn)歷程中模具結(jié)構(gòu)及制做的公道性，對(duì)有問題的模具提出改進(jìn)方案。

8.闡發(fā)生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防備步伐。

9.闡發(fā)生產(chǎn)歷程中生產(chǎn)效率低和模具產(chǎn)生妨礙的原因，提出改進(jìn)對(duì)策。

10.闡發(fā)生產(chǎn)歷程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防備步伐。、

11.跟進(jìn)生產(chǎn)歷程中的原料損耗情況，并闡發(fā)原料損耗大的原因，提出改進(jìn)方案。

12.跟進(jìn)生產(chǎn)歷程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改進(jìn)工裝夾具的方案。

13.跟進(jìn)生產(chǎn)歷程中的注塑工藝條件的公道性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。

14.對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)物，編寫/制訂加工范例和特別的作業(yè)指引。

15.實(shí)時(shí)處理懲罰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技能問題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫有關(guān)技能的培訓(xùn)資料，并對(duì)技能人員進(jìn)行技能培訓(xùn)事情。

17.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)歷程中的模具、品質(zhì)問題處理懲罰情況。

18.協(xié)助查抄/監(jiān)督生產(chǎn)歷程中各有關(guān)技能人員在上/落模、模具/呆板保養(yǎng)、開停機(jī)操縱、寧靜生產(chǎn)、調(diào)

機(jī)等方面的事情情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)物的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)物提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的查驗(yàn)。

20.不絕學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工技能，推動(dòng)注塑部技能進(jìn)步，滿足公司未來生長的

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C.注塑部領(lǐng)班/組長事情職責(zé)

1.直接對(duì)自己的直屬上司賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)和治理。

2.帶頭遵守塑膠部分以及公司的各項(xiàng)治理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3.全面賣力本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作擺設(shè)、組織和治理事情。

4.做好交代班事情和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及治理事情，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)

狀況。

5.上班前必須開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄事情，針對(duì)異常狀況實(shí)時(shí)上報(bào)文員。

6.上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面查抄，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7.憑據(jù)塑膠部分每日的生產(chǎn)任務(wù)公道的做好本班/組長的生產(chǎn)籌劃擺設(shè)，并跟進(jìn)生產(chǎn)籌劃的完成狀況,

采取有效步伐確保定時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8.嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)物質(zhì)量，對(duì)峙"不制造不良品、不流出不良品"的原則，確保產(chǎn)物質(zhì)量滿足

客戶需求。

9.賣力本班/組長的寧靜生產(chǎn)治理事情，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部分制定的寧靜生產(chǎn)治理規(guī)定，并監(jiān)

督實(shí)施，消除寧靜隱患確保生產(chǎn)寧靜。

10.嚴(yán)格控制"物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)"以及種種物料的損耗，增強(qiáng)本錢治理，不絕采取有效步伐低落物

耗以及生產(chǎn)本錢。

11.搞好本班/組的現(xiàn)場(chǎng)“5S"治理事情，確保事情情況清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示/整

齊擺放。

12.隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)物質(zhì)量狀況、物料供給狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀

態(tài)以及人員狀態(tài)，對(duì)其存在的異常狀況，實(shí)時(shí)有效地進(jìn)行闡發(fā)、協(xié)調(diào)相同處理懲罰，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利

正常。

13.隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)上報(bào)處理懲罰。

14.針對(duì)生產(chǎn)歷程每1一2小時(shí)必須巡回查抄1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加事情業(yè)要領(lǐng)，提示質(zhì)量要求、包

裝方法以及相存眷意事項(xiàng)（針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教誨，時(shí)時(shí)體貼其事情狀態(tài)。

15.當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)物需返工處理懲罰，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)后可移交對(duì)

班處理懲罰，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。

16.對(duì)峙"公平、公平、公然"和"對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)下屬員工進(jìn)行公平考評(píng)，充實(shí)變更各級(jí)

員工的事情積極性。

17.對(duì)生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)的問題，從模具、呆板設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行闡發(fā)，積極提出改進(jìn)發(fā)起，

3是高效率、提升品質(zhì)、低落物料損耗、淘汰機(jī)位人手。

18.搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動(dòng)規(guī)律的治理行動(dòng)。

19.認(rèn)真監(jiān)督填寫種種生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

20.對(duì)下屬各崗?fù)と藛T進(jìn)行崗?fù)ぜ寄芘嘤?xùn)I、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、寧靜生產(chǎn)、"5S”治理等方面的培訓(xùn)，不絕提

升其事情質(zhì)量和事情效率。

21.勇于創(chuàng)新、力求連續(xù)改進(jìn)，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技能和治理方面的進(jìn)步。

22.努力學(xué)習(xí)新的技能/治理知識(shí)，不絕完善和提升自己，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來生長的需要。

D.注塑部試模人員事情職責(zé)

1.直接向主管/領(lǐng)班賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)與治理。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度、"注塑部員工守則"及"注塑部員工寧靜守則”。

3.做好試模前的物料準(zhǔn)備事情，按"試模通知單”上的要求做好每套模具的試制事情。

4.憑據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，公道設(shè)定注塑工藝參數(shù)。

5.嚴(yán)格遵守"上落模人員寧靜守則”的規(guī)定，增強(qiáng)寧靜意識(shí)，確保試模寧靜。

6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識(shí)、包裝和治理事情，并移交給工程部分。

7.對(duì)試模歷程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需實(shí)時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)闡發(fā)、處理

懲罰。

8.認(rèn)真填寫試模陳訴，對(duì)試模歷程中出現(xiàn)的種種問題需描述清楚，并提出修模/改模發(fā)起。

9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)事情，維修時(shí)需"板、單、模"一起送交模房。

10.做好試模機(jī)臺(tái)的"5S"事情，實(shí)時(shí)清理機(jī)臺(tái)及地面上的東西、膠件及物料，試模時(shí)料斗內(nèi)所剩的原

料需實(shí)時(shí)卸下，包裝封口后標(biāo)識(shí)清楚送回料房。

11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技能知識(shí)，不絕提升闡發(fā)問題、處理懲罰問題的能力和技能水平。

E.注塑部文員事情職責(zé)

1.直接對(duì)注塑部經(jīng)理/主管賣力，向其報(bào)告事情，聽從其治理和事情擺設(shè)。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度。

3.熟悉注塑部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)事情流程。

4.按要求打印部分文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按步伐要求發(fā)放給有關(guān)部分。

5.搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識(shí)、建檔及治理事情。

6.收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。

7.做好聚會(huì)會(huì)議記錄事情、并整理、打印聚會(huì)會(huì)議記錄，發(fā)放給有關(guān)部分或人員。

8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、東西的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/治理事情。

9.接聽電話并做好電話記錄事情（對(duì)方的姓名、地點(diǎn)、電話號(hào)碼及事由），將吸收到的信息實(shí)時(shí)報(bào)告

相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請(qǐng)和治理新員工的入廠手續(xù)事情（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及

檔案治理事情；賣力新員工入廠教誨培訓(xùn)、部分規(guī)章制度培訓(xùn)I、職業(yè)道德培訓(xùn)事情，協(xié)助搞好本部分其

它的培訓(xùn)事情，并做好員工培訓(xùn)記錄。

11.搞好客戶來注塑部的歡迎事情和介紹宣傳事情。

12.協(xié)助主管跟進(jìn)/查抄/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及事情要求的執(zhí)行情況，對(duì)注塑部所存在的問題或違

規(guī)現(xiàn)象應(yīng)實(shí)時(shí)向主管反應(yīng)（須要時(shí)開"違規(guī)罰款單"給違規(guī)人員）O

13.事情需認(rèn)真賣力、一絲不茍、積極主動(dòng)、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事

當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司表明原因及完成時(shí)間。

14.搞好辦公室內(nèi)的"5S"事情，樣板、文件資料、報(bào)表及事情臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。

15.對(duì)公司的業(yè)務(wù)/工程資料賣力保密，不得將公司的文件、技能資料帶出廠外。

16.不絕學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來生長的需要。

F.注塑部籌劃員/統(tǒng)計(jì)員事情職責(zé)

1,直接向注塑部經(jīng)理/主管賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)與治理。

2.嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)治理制度和"注塑部員工守則"。

3.賣力注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和籌劃擺設(shè)，并公道排機(jī)。

4.跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位事情和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需

立即向注塑部經(jīng)理/主管反應(yīng)，產(chǎn)協(xié)助其處理懲罰。

5.跟進(jìn)"急件"生產(chǎn)的原料、色粉、包裝質(zhì)料的供給情況及模具維修的進(jìn)度。

6.做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)事情，并實(shí)時(shí)向PMC部提交"注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表"。

7.事情需認(rèn)真賣力，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、呆板、原料、品質(zhì)狀況），憑據(jù)注塑部的實(shí)際生

產(chǎn)能力擺設(shè)生產(chǎn)籌劃。

8.做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的治理事情，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。

9.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不絕提升自己。

G.配料員事情職責(zé)

1.直接對(duì)領(lǐng)班賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)和治理。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度。

3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)物所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

4.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。

5.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理潔凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定

要將混料筒內(nèi)、外擦潔凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。

6.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用

量，不可用錯(cuò)水口料。

7.向混料桶中加料時(shí)，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)實(shí)時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。

8.倒入原料前，須將料袋外面的塵土用氣槍吹潔凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和

3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。

9.配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的塵土徹底清理潔凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi),

不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須實(shí)時(shí)將料袋口封好，防備塵土落入。

10.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防備原料袋倒下，料粒灑落

于地面上。

11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。

12.嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防備造成原料浪費(fèi)。

13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的情況衛(wèi)生與"5S"事清,一切物品需分類擺放整齊。

15.做好交代班事情，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向交班人員交代清楚。

16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不絕提升自己。

H.注塑部班長事情職責(zé)

1.直接對(duì)組長賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)和治理。

2.帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交代班事情。

4.上班前需開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并憑據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，公道擺設(shè)機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面查抄，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)物機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員事情業(yè)，培訓(xùn)

加工要領(lǐng)、質(zhì)量要求、包裝方法及注意事項(xiàng)，以后每隔1~2小時(shí)必須跟進(jìn)/查抄1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)實(shí)時(shí)上報(bào)。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)物進(jìn)行過磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)組長查對(duì)/領(lǐng)班審核后，

送交辦公室文員處。

8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放事情。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的要領(lǐng)，并做好利器收發(fā)記錄事情。

10.協(xié)助組長做好本組賣力區(qū)域的"5S"事情,并做好用飯時(shí)間的人員接機(jī)擺設(shè)。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)物需翻工或加工處理懲罰時(shí)，盡量當(dāng)班處理懲罰完。未加工完成的，填寫“后加工

申請(qǐng)單"經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)規(guī)律，尋違規(guī)現(xiàn)象實(shí)時(shí)進(jìn)行糾正，須要時(shí)向組長陳訴。

I.碎料員事情職責(zé)

1.直接對(duì)注塑部領(lǐng)班賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)和治理。

2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、”注塑部員工守則"及"注塑部員工寧靜守則”.

3.碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操縱規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好寧靜防護(hù)事情。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換差別種類、差別顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理潔凈。

6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可參加所需破壞的膠件或水口。

7.碎料前需仔細(xì)查抄水口中有無雜料、五金東西、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀潔凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。

9.對(duì)有斑點(diǎn)、塵土、油污的水口料，需將其處理懲罰潔凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可破壞。

10.碎料機(jī)上禁止擺放五金東西，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或呆板。

11.若因產(chǎn)物過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理懲罰，防備損壞電機(jī)馬達(dá)。

12.碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料

寧靜。

13.定期查抄刀口情況或緊固刀片牢固螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保

養(yǎng)事情。

14.碎料員需經(jīng)常查抄水口料粒的巨細(xì)是否切合要求（不大于1CM）,并保持料粒巨細(xì)均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需實(shí)時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)事情，分類擺放到指定

的地方（需放在卡板上）。

16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞

轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá).

17.做好碎料房的"5S"事情，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。

18.做好碎料的記錄事情和交代班事情。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不絕提升自己。

J.加料員事情職責(zé)

1.直接對(duì)組長賣力，向其報(bào)告事情，聽從其事情擺設(shè)與治理。

2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)治理制度、”注塑部員工守則"及"注塑部員工