外墻手動吊籃

外墻手動吊籃一、工程概況

外墻手動吊籃工程主要用于高層建筑的外墻施工、清洗及維修等工作。本工程位于我國某大城市繁華地段，建筑高度為300米，共計60層，外墻面積為2萬平方米。工程采用手動吊籃作為施工設備，確保施工安全、高效、便捷。

二、準備工作

1.熟悉施工圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、外墻材質(zhì)及施工要求。

2.對施工人員進行安全技術(shù)交底，確保施工人員了解吊籃操作規(guī)程及安全注意事項。

3.準備施工所需工具、材料及設備，如手動吊籃、安全繩、安全帶、扣件、螺絲等。

4.檢查施工現(xiàn)場環(huán)境，確保施工現(xiàn)場無障礙物，滿足吊籃安裝、使用及拆除的條件。

5.辦理施工現(xiàn)場臨時用電、用水等相關(guān)手續(xù)。

6.準備應急預案，包括突發(fā)情況下的救援措施、醫(yī)療救治等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用手動吊籃，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-吊籃尺寸：2米×1米

-最大載重量：200公斤

-吊籃速度：6米/分鐘

-電源：手動

2.吊籃組成部件：

-吊籃平臺：用于承載施工人員及工具，采用高強度鋁合金材料制作，具有良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

-懸掛機構(gòu)：包括鋼絲繩、滑輪組、懸掛裝置等，用于支撐吊籃平臺。

-安全裝置：包括安全繩、安全帶、限位器、防墜器等，確保施工人員安全。

-導向裝置：用于保持吊籃在垂直方向上的穩(wěn)定性。

-控制系統(tǒng)：手動控制吊籃的上升、下降及停止。

-配重塊：用于平衡吊籃及施工人員的重量，保證吊籃的穩(wěn)定性。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，先對建筑物的外墻進行測量，確定吊籃的安裝位置，確保吊籃的覆蓋范圍能滿足施工需求。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求，選擇合適的懸掛點，保證懸掛點穩(wěn)固可靠。

-安裝懸掛機構(gòu)，包括鋼絲繩、滑輪組、懸掛裝置等，確保各部件安裝正確、連接牢固。

-將吊籃平臺與懸掛機構(gòu)連接，調(diào)整吊籃平臺的水平度，確保吊籃在運行過程中的穩(wěn)定性。

-安裝安全裝置，包括安全繩、安全帶、限位器、防墜器等，并進行預緊。

-在吊籃平臺上安裝工具箱、腳手架等施工所需設備。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應對吊籃進行自檢，檢查吊籃的各個部件是否安裝到位，連接是否牢固。

-互檢由不同人員對吊籃進行檢查，以確保吊籃的安全性能。

-檢查內(nèi)容包括：懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性、鋼絲繩的完好性、安全裝置的可靠性、控制系統(tǒng)的正常性等。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的運行速度、制動性能、控制系統(tǒng)等是否正常。

-試車過程中，吊籃內(nèi)不得載人，確保試車安全。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收，確認吊籃滿足施工要求。

-驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置的可靠性、操作人員的資質(zhì)等。

5、移位

-施工過程中，如需對吊籃進行移位，應先斷開電源，松開固定裝置，使用手動或機械方式移動吊籃至新的施工位置。

-移位后，重新檢查吊籃的穩(wěn)定性、安全裝置等，確保吊籃安全后方可繼續(xù)使用。

6、拆除

-施工結(jié)束后，按照安裝的反順序進行吊籃的拆除工作。

-拆除過程中，應確保吊籃內(nèi)無人員，緩慢松開懸掛機構(gòu)，將吊籃平臺降至地面。

-拆除后，對吊籃的各個部件進行清點、檢查、分類存放，以便下次使用。同時，對施工現(xiàn)場進行清理，確保環(huán)境整潔。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設備安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試，確保其正常運行。

-調(diào)試內(nèi)容包括：檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動靈活性，確保無卡阻、異常磨損等情況。

-檢查鋼絲繩的排列是否整齊，張力是否均勻，必要時進行調(diào)整。

-檢查懸掛裝置的固定情況，確保其與建筑物連接穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。

-對懸掛機構(gòu)進行加載試驗，檢查其在額定載重量下的工作性能和穩(wěn)定性。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機構(gòu)在吊籃設備中起到至關(guān)重要的作用，因此需要重復進行調(diào)試，確保其可靠性。

-在第一次調(diào)試的基礎上，進一步檢查懸掛機構(gòu)的連接件、緊固件是否有松動，及時進行緊固。

-對懸掛機構(gòu)的防墜裝置進行功能測試，確保在突發(fā)情況下能立即啟動，保障施工人員安全。

-檢查懸掛機構(gòu)與吊籃平臺的連接部分，確保連接牢靠，無滑動現(xiàn)象。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃設備操作人員應具備相應的資質(zhì)，并接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程及安全注意事項。

-在使用吊籃前，檢查吊籃的各個部件是否完好，確認安全裝置正常，控制系統(tǒng)的功能正常。

-啟動吊籃前，必須系好安全繩和安全帶，確保施工人員的安全。

-吊籃運行過程中，操作人員應密切注意吊籃的運行狀態(tài)，遇到異常情況應立即停止運行，并進行檢查處理。

-吊籃內(nèi)不得超載，不得存放易燃易爆物品，保持吊籃內(nèi)清潔，避免因雜物導致設備故障。

-施工過程中，應定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-吊籃使用結(jié)束后，應將吊籃平臺降至最低位置，斷開電源，做好設備的清潔和防護工作，以便下次使用。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃之前，操作人員應進行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，無損壞或磨損。

-確認鋼絲繩、安全繩、懸掛機構(gòu)等關(guān)鍵部件無異常。

-檢查所有連接點是否牢固，無松動。

-確認安全裝置（如限位器、防墜器等）是否正常工作。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，無短路、漏電現(xiàn)象。

2、定期檢查

-對吊籃設備進行定期檢查，確保其長期穩(wěn)定運行：

-每周對吊籃進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪組、懸掛機構(gòu)等。

-每月對吊籃的安全裝置進行功能測試，包括防墜器、安全繩等。

-每季度對吊籃進行一次全面深入的性能檢測，必要時進行負載測試。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-現(xiàn)場操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，確保施工安全：

-施工前進行安全技術(shù)交底，確保每位操作人員了解安全規(guī)程。

-吊籃運行過程中，操作人員應保持注意力集中，不得分心。

-嚴禁超載使用吊籃，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

-遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止使用吊籃。

4、緊急時的安全措施

-在發(fā)生緊急情況時，操作人員應立即采取以下措施：

-立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運行。

-使用安全繩和安全帶保證自身安全。

-保持冷靜，按照應急預案進行自救和求救。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃設備的保養(yǎng)與運輸工作同樣重要：

-定期對吊籃進行清潔、潤滑，保持設備良好狀態(tài)。

-對吊籃的金屬部件進行防銹處理，延長使用壽命。

-在吊籃運輸過程中，應使用適當?shù)陌b，防止設備在運輸過程中受損。

-運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，重新檢查吊籃的各個部件，確保安裝無誤，設備安全可靠。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全管理制度，明確各級管理人員和操作人員的安全職責。

-定期組織安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。

-實施安全績效考核，激勵施工人員遵守安全規(guī)定。

-設置專職安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場進行定期檢查和不定期巡查。

2.技術(shù)保證措施

-采用符合國家標準的安全防護裝置，如防墜器、限位器等。

-對吊籃設備進行定期檢測，確保設備性能穩(wěn)定可靠。

-在吊籃關(guān)鍵部位設置警示標志，提醒操作人員注意安全。

3.應急預案

-制定詳細的應急預案，包括突發(fā)事件的應對措施、人員疏散、醫(yī)療救治等。

-定期進行應急演練，提高施工人員應對突發(fā)情況的能力。

-配備必要的應急救援設備和物資，如急救包、安全繩、通訊設備等。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩磨損、斷絲、變形等。

-處理措施：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；避免超載使用吊籃。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、卡阻、磨損等。

-處理措施：定期潤滑滑輪組，檢查滑輪的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

3.控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制按鈕失靈、電路短路、漏電等。