項(xiàng)目部設(shè)備設(shè)施、各工種操作規(guī)程匯編

城市道路系統(tǒng)建設(shè)改造及環(huán)境改造

工程二環(huán)路改造（二期）施工五標(biāo)段

安全操作規(guī)程匯編

編制人___________

復(fù)核人___________

審批人___________

****集團(tuán)有限工程

****工程經(jīng)理部

二。一八年七月十五日

目.錄

第一篇設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程......................................................1

電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程.................................................1

性運(yùn)輸車安全操作規(guī)程.........................................................3

裝載機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................4

拖泵（車載泵）安全操作規(guī)程.....................................................5

車泵安全操作規(guī)程.............................................................9

機(jī)械設(shè)備拆除及安裝安全操作規(guī)程..............................................II

洗砂機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................13

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程....................................................14

壓力機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................15

臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程......................................................16

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程............................................................17

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程..........................................................18

卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程......................................................19

手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程.................................................20

手持電出工具安全操作規(guī)程....................................................22

其次篇各工種操作規(guī)程...........................................................25

焊工安全操作規(guī)程...........................................................25

電工安全操作規(guī)程............................................................27

混凝土攪拌運(yùn)輸車駕駛員安全操作規(guī)程.........................................30

協(xié)同工安全操作規(guī)程..........................................................32

試驗(yàn)工安全操作規(guī)程..........................................................34

泵工安全操作規(guī)程............................................................35

管工安全操作規(guī)程............................................................37

炊事員安全操作規(guī)程..........................................................38

面包車駕駛員安全操作規(guī)程....................................................39

材料工安全操作規(guī)程..........................................................40

油漆工安全操作規(guī)程..........................................................41

清潔工安全操作規(guī)程..........................................................42

第三篇其它安全操作規(guī)程.........................................................43

高處作業(yè)安全操作規(guī)程........................................................43

受限空間安全操作規(guī)程........................................................45

臨時(shí)用電作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................47

立體交織作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................48

第一篇設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程

一、電焊

1、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不成接錯(cuò)，輸入電壓務(wù)必符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)

定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅片務(wù)必壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前細(xì)致檢查接

線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，

如焊接突然停電，應(yīng)切斷電源。

4、嚴(yán)禁無證人員操作使用電焊機(jī)。

5、作業(yè)時(shí)務(wù)必使用合格的個(gè)人安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁在下雨時(shí)室外操作。

二、氧焊、氣割

1、操作人員應(yīng)持:，正上崗，熟習(xí)有關(guān)安全技術(shù)要求，使用前應(yīng)檢查氣管

是否完好無損，無漏氣，氣壓表使用正常。

2、氣瓶要距離明火及易燃易爆物品不少于10m,避免在陽光下爆曬；

點(diǎn)燃氧焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙煥閥點(diǎn)火，然后開氧氣調(diào)整火焰；終止后

應(yīng)先關(guān)閉乙塊閥，再關(guān)閉氧氣閥。

3、工作場所要通風(fēng)良好，場內(nèi)要有防護(hù)設(shè)施。如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈

或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)泄掉，由專業(yè)技術(shù)人員修理。

4、氣瓶要有瓶蓋，減壓器上要有安全閥，嚴(yán)禁沾染油污（油類與氧氣

接觸會(huì)引起燃燒及爆炸）；乙烘與氧氣不能存放在一處，間距要在5nl以上,

氣瓶要有防震膠圈，杜絕強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞。

5、氧氣、乙煥管不得錯(cuò)接，在使用中若氧氣管著火，不得用折彎軟管

的方法斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶氧氣閥門，中止供給氧氣。乙烘軟管著火時(shí),

應(yīng)先關(guān)閉焊（割）槍炬火閥，同時(shí)可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄

滅。

6、割嘴發(fā)生堵塞，務(wù)必關(guān)閉氣源，將氣咀卸下疏通。

7、不得將軟管背在身體上操作；焊（割）槍中帶有乙煥、氧氣時(shí)，不

得放在金屬管、槽、缸箱處。

8、工作前按規(guī)定調(diào)理氧氣和乙烘壓力，檢查管路、接頭、開關(guān)是否漏

氣。乙快應(yīng)有防止回火止逆閥。

9、氧氣、乙煥容器應(yīng)接規(guī)定安全距離穩(wěn)定擺放。氧氣及乙族壓力表應(yīng)

值得相信完好顯示正常并定期檢定。

10、工作完成后或離開工作現(xiàn)場，應(yīng)擰緊氣瓶安全帽，將氣管纏繞掛

在室內(nèi)枯燥位置，減壓閥與氣壓表應(yīng)放在工具柜內(nèi)，乙烘、氧氣瓶分別放

在指定地點(diǎn)，不得亂放。嚴(yán)格檢查場內(nèi)是否成在有危險(xiǎn)火源，務(wù)必在經(jīng)過

檢查確認(rèn)無安全危險(xiǎn)源后方能離開。

2

砂運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

1、遵守交通規(guī)矩，遵守公司車輛安全規(guī)定。

2、出車前務(wù)必認(rèn)真進(jìn)行全車部件的例行檢查，做到水、油充實(shí)，并啟

動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)車況良好后方能運(yùn)行。

3、行車中精力集中，正確駕駛，隨時(shí)觀測機(jī)油壓力表、油表、電流表

（或燈），轉(zhuǎn)速表是否工作正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無異常聲，如有異常聲當(dāng)即停車

檢查。

4、裝料和運(yùn)輸過程中，拌筒應(yīng)在2—lOrpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)彎處和

不平道路上應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁在行車中攪拌筒反轉(zhuǎn)出料。

5、工地馬道上嚴(yán)禁重載倒行。

6、現(xiàn)場放料時(shí)，駕駛員不能擅離車輛，隨時(shí)協(xié)同現(xiàn)場施工生產(chǎn)。卸料

完畢后，務(wù)必當(dāng)即用水沖刷葉片及出料斗，不得有殘料堆積。

7、任務(wù)完成后，當(dāng)即洗凈車身及攪拌筒內(nèi)的殘料，防止在筒內(nèi)硅凝固。

不得在車輛發(fā)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清潔和從事車身上部的其它活動(dòng)。

8、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車在傳動(dòng)系統(tǒng)出故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒中止

轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出硅?；蚶密?/p>

救車的方法，即利用較長的油管從其它車液壓砂處接動(dòng)力，使其反轉(zhuǎn)出料。

9、當(dāng)卸料到剩余五分之一時(shí)，再猛烈攪拌一次卸完。

3

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)佩戴防噪音耳塞檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油

量應(yīng)充實(shí)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，各部螺栓應(yīng)穩(wěn)固，制動(dòng)器靈敏值得相信,

燈光齊全符合使用要求。

2、起步前，應(yīng)先鳴號(hào)示意，將鏟斗提升離地0.5米左右，用高速檔行

駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

3、裝砂石時(shí)，鏟斗應(yīng)用低速正面插入，防止鏟斗單邊受力，漸漸提高

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

4、松散不平的地方作業(yè)，可將鏟斗臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn),

如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

5、鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，

防止在安全閥作用下發(fā)生噪音和引起故障。

6、經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作狀況，內(nèi)燃機(jī)及其他部位的運(yùn)轉(zhuǎn)

狀況，發(fā)覺異常，應(yīng)當(dāng)即停車檢查排除。

7、場內(nèi)運(yùn)行和作業(yè)時(shí)，注意行人走動(dòng)及周邊環(huán)境，翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，要避

免碰撞貯料倉。

8、作業(yè)后，應(yīng)將尹斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手

制動(dòng)器。

4

拖泵（車載泵）安全操作規(guī)程

一、操作人員務(wù)必經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得“上崗資格證書〃，方可

上崗操作。

二、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場務(wù)必遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，正確穿戴安全帽、

工作服、工作鞋。

1、.泵工在排堵拆管時(shí)，應(yīng)佩帶防爆護(hù)目眼鏡。拆卸管卡前，應(yīng)先操

作3-5次反泵卸壓。

2、嚴(yán)禁用手或身體其它部位捂堵油管爆裂噴射出的高溫高壓液流。

三、泵機(jī)的運(yùn)輸

1、拖行前應(yīng)認(rèn)真檢查泵機(jī)的拖架、支腿、輪胎等部位，確認(rèn)泵機(jī)拖架

鉤與汽車拖鉤連接正確，并正確穿好鎖銷。

2、泵機(jī)到達(dá)工地，泵工應(yīng)及時(shí)安排泵機(jī)就位，料斗位置和方向務(wù)必有

利于殮運(yùn)輸車倒車就位。

2-1、指揮倒車時(shí)務(wù)必站在駕駛員倒車的盲區(qū)外進(jìn)行作業(yè)。

2-2,指揮倒車時(shí)務(wù)必注意設(shè)備和車輛經(jīng)過的地方是否安全。

2-3.指揮倒車時(shí)務(wù)必注意疏散設(shè)備和車輛所途徑處附近的人群。

2-4,安置設(shè)備時(shí)務(wù)必充分考慮到場地是否影響車輛的通行能力。

3、設(shè)備運(yùn)輸下基坑的本卷須知

3-K設(shè)備拖行下基坑前務(wù)必同駕駛員一道步行沿基坑下行道路實(shí)地勘

察。

3-2.對(duì)于坡度大于30°的下基坑道路，車輛不得拖設(shè)備下基坑。

3-3.對(duì)于坡度在25°左右基坑下部有90。直角轉(zhuǎn)彎的下基坑道路，車

輛不得拖設(shè)備下基坑。

3-4.對(duì)于坡度在25°左右但道路狀況不好的下基坑道路，車輛不得拖

5

設(shè)備下基坑。

3-4-1,道路硬化但長期有水在道路上流淌的道路。

3-4-2,道路路面粗糙不能滿意車輛和設(shè)備輪胎的摩擦系數(shù)的道路。

4、下基坑道路未落實(shí)不能承受車輛和設(shè)備重量，車輛不得拖設(shè)備下基

坑。

5、超長距離泵機(jī)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用吊裝運(yùn)輸形式進(jìn)行。

三、混凝土泵的設(shè)置

1、混凝土泵的設(shè)置，應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應(yīng)考慮攪拌運(yùn)

輸車上料便利，并盡可能縮短管道布置線路。

2、混凝土泵務(wù)必放置在穩(wěn)固平整的地面上，最好澆注一塊平整的混凝

土基礎(chǔ)。

3、泵機(jī)到達(dá)設(shè)定位置后，用千斤頂或頂升機(jī)構(gòu)調(diào)整其高度，使泵機(jī)行

走輪完全離地，并用支腿插銷穩(wěn)固固定支腿c保證料斗底倉門開關(guān)自如，

清料便利。

4、在混凝土泵設(shè)置的場地周邊，應(yīng)確保電源（380V±5%）值得相信、

水源充分，使用安全。務(wù)必按電動(dòng)機(jī)功率配備足夠的電纜線，以保證電機(jī)

啟動(dòng)安全。并架設(shè)應(yīng)有的照明設(shè)備。

5、泵機(jī)周邊應(yīng)保證有1米的工作空間，以便操作、維修。

6、在泵送管道較長或高層混凝土?xí)r，務(wù)必將泵機(jī)固定穩(wěn)固值得相信。

四、碎輸送管道布置的根本原則

1、配管壁厚磨損快的部位，要注意安全。對(duì)于125A高壓管，位于泵

出口附近的輸送管及其壁厚使用極限為4mm,至澆灌現(xiàn)場與布料管連接部位

其壁厚不得低于3.Omni。對(duì)輸送管磨損狀況應(yīng)注意檢測，及時(shí)更新。對(duì)于有

損傷或壁厚太薄的配管不得使用。

2、凝土輸送管路絕不允許承受任何外界拉力；

6

3、管路務(wù)必保證聯(lián)接穩(wěn)固、支架穩(wěn)定、彎管處加設(shè)穩(wěn)固的固定點(diǎn)，以

免泵送時(shí)管路產(chǎn)生晃動(dòng)、松脫。

4、各管卡不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙，便于拆裝，

同時(shí)管卡一定要緊固，保證接頭密封嚴(yán)實(shí)，不漏漿、不漏氣；水平管路鋪

設(shè)不應(yīng)懸空，務(wù)必有穩(wěn)固的支撐，泵送時(shí)間較長時(shí)，管路務(wù)必用木攆襯墊;

5、與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管務(wù)必加以固定，以便每次泵送中

止清洗管路時(shí)拆裝便利。泵機(jī)附近和人員易接近地段的輸送管路應(yīng)加以必

要的屏蔽防護(hù)物，以防因管路爆裂或因管卡松脫造成人員受傷。

6、垂直向上的管路布置：垂直向上的輸送管路務(wù)必用新管或壁厚高于

4.5mm；高度每達(dá)到50米或15層左右時(shí)應(yīng)及時(shí)更換立管，并固定在腳手架

上或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點(diǎn)傳到建筑物。

五、泵送前的工作檢查

1、啟動(dòng)前對(duì)電源及電氣元件的檢查

a、檢查電機(jī)上或周邊是否有雜物；

b、開機(jī)前，操作面板、遠(yuǎn)控盒上所有開關(guān)均處于“關(guān)〃的位置；

c、遠(yuǎn)控盒與電控柜的接口插座應(yīng)正確聯(lián)接，目測檢查有銹蝕、破損、

燒傷應(yīng)及時(shí)更換；控柜及電器元件要整齊、無塵埃堆積；務(wù)必配置合符要

求的工作燈，確保照明不足，影響安全的狀況下使用。

2、電機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、接通電源將電控柜內(nèi)空氣開關(guān)（QF）撥到“合〃位，總電源接通。

檢查電源電壓是否在380V±5%范圍，電壓過低不能開機(jī)；

b、查電源電纜線接線相序是否正確；檢查方法：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，讓電機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)1一2秒，觀測電機(jī)轉(zhuǎn)向（與電機(jī)與主油泵聯(lián)接觀測口指示標(biāo)志一致），

若電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)將電纜三相電源中任意兩相交換。注意：電機(jī)反向旋

轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過2秒，否則簡單損壞主油泵，啟動(dòng)電機(jī)后電機(jī)不轉(zhuǎn)或聲音

7

不正常，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)檢查；

C、啟動(dòng)電機(jī)后，觀測各壓力表、真空表是否正常，并注意Y—△轉(zhuǎn)換

是否正常轉(zhuǎn)換；啟動(dòng)至轉(zhuǎn)換時(shí)間約10秒這時(shí)按鈕指示燈亮，同時(shí)會(huì)聽到

“啪〃的轉(zhuǎn)換聲。切記，只有當(dāng)電機(jī)Y一△啟動(dòng)轉(zhuǎn)換正常后才能進(jìn)行泵送；

六、泵送作業(yè)：泵機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳伸到料斗、水箱等運(yùn)

動(dòng)部位，嚴(yán)禁在料斗網(wǎng)格上走動(dòng)。

七、混凝土泵的停機(jī)

1、每次泵送完畢后應(yīng)當(dāng)即把混凝土缸和輸送管道中的殘存混凝土清理

和沖洗潔凈。清洗料斗時(shí)應(yīng)首先停機(jī)，取下料斗網(wǎng)格后站在料斗踏扳上清

理，不得站在料斗內(nèi)作業(yè)。使用大錘、鋼釬清理料斗時(shí)，首先站好位置并

做好安全防護(hù)，按正確方法使用工具。

2、采用空氣壓縮機(jī)清洗管道時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，混凝土操

作人員務(wù)必離開到管端5米遠(yuǎn)的地方，切勿靠近管口，以免氣流噴出傷人。

3、作業(yè)完畢后，按下“泵送中止〃按鈕主油缸活塞中止運(yùn)動(dòng)，按下“電

機(jī)中止〃按鈕，主電機(jī)中止，然后關(guān)掉冷卻電機(jī)。

4、將所有開關(guān)置于斷位，切斷主電源，鎖上電控柜門。

八、泵機(jī)的進(jìn)出場

1、泵機(jī)進(jìn)出場時(shí)，務(wù)必要有足夠的協(xié)同人員移動(dòng)泵機(jī)，防止因人員不

夠造成安全事故。

2、作業(yè)完后，泵工應(yīng)將泵機(jī)調(diào)整為拖行狀態(tài)，車輛牽引時(shí)協(xié)同人員應(yīng)

站在安全位置，防止?fàn)恳龖T性而造成傷害。拖泵拖行速度不得超過15km/

小時(shí)。拖行前務(wù)必檢查栓好安全繩。

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車泵安全操作規(guī)程

一、車泵進(jìn)入施工現(xiàn)場操作工務(wù)必遵守其安全規(guī)定取得操作資格證，

穿戴好安全帽、工作服、工作鞋。無護(hù)欄的高危地帶須使用安全帶。車泵

進(jìn)出施工現(xiàn)場及在現(xiàn)場不同澆注地點(diǎn)之間轉(zhuǎn)移車泵時(shí)，現(xiàn)場道路務(wù)必滿意

車泵的行駛要求：有足夠的寬度、足夠的轉(zhuǎn)彎半徑、足夠的承載能力，高

空無影響車泵通行的電纜或其它障礙物。

二、務(wù)必確切估算車泵在最大伸展范圍內(nèi)能否對(duì)施工部位完全澆注到

位。少量無法澆注到的部位，施工方可采取相應(yīng)措施完成杜的澆注工作。

三、車泵架設(shè)時(shí)走場地的要求：

1、空間要求：車泵支腿架設(shè)時(shí)，務(wù)必完全開啟和伸展，架設(shè)點(diǎn)空間要

求不能少于13mxi3m。

2、架設(shè)點(diǎn)地下結(jié)構(gòu)務(wù)必提前做好勘測，確鑿保證地下無空穴、暗坑、

電纜溝、管道、陰溝等無法承受車泵支腿壓力的地形，避免因安全隱患而

釀成支腿沉陷，造成車泵傾覆等安全事故。

3、在機(jī)器的每個(gè)支腿上都指明白最大支腿承載壓力為196KN（36米臂

架車泵的標(biāo)準(zhǔn)），而地面最大承載壓力二機(jī)器支腿最大承載壓力/支撐面積，

現(xiàn)場管理人員務(wù)必提供確鑿的支撐地面所允許的承載壓力，通過比較確定

支撐地點(diǎn)是否滿意車泵安全工作的要求。

4、車泵架設(shè)時(shí)要求車身水平方向允許的最大偏向角為3°,更大的水

平偏向角會(huì)使布料桿的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性，因此要求架

設(shè)場地務(wù)必保證每個(gè)支腿支撐點(diǎn)地面水平，并且四個(gè)支點(diǎn)在同一水平面上。

5、支腿架設(shè)地點(diǎn)與凹坑、槽、架空的電纜和其它障礙物之間都要保存

一個(gè)適當(dāng)?shù)陌踩g距，該安全間距從凹坑的底腳開始測量至支腿支撐的外

邊緣（安全距離務(wù)必大于3-5米）。在松散的土壤上或回填的土壤上，安全

9

間距為凹坑深度的兩倍；在堅(jiān)實(shí)的土壤上或有粘結(jié)力的土壤上，該安全問

距相當(dāng)于坑的深度。

四、車泵在施工時(shí)，若工地附近有架空的高壓電纜，務(wù)必保證電纜離

車泵的最小間距在5mx上。車泵務(wù)必配置低壓照明工作燈，在照明不足時(shí)

使用。

五、未經(jīng)許可，但攔任何人停留在該機(jī)器危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)：

1、在伸縮機(jī)器支腿時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域是支腿向外轉(zhuǎn)動(dòng)伸展或向內(nèi)收縮的區(qū)

域范圍。

2、在采用布料桿工作時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域是布料桿回轉(zhuǎn)的區(qū)域下。

3、當(dāng)泵送作業(yè)時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域是尾膠管的周邊區(qū)域，尾膠管會(huì)在該區(qū)域

范圍內(nèi)向外轉(zhuǎn)動(dòng)，該區(qū)域的最大直徑為尾膠管長度的兩倍，即6嗅

六、阻攔用車泵布料桿當(dāng)提升設(shè)備來提升重物。

七、無論機(jī)器是欠在運(yùn)行狀態(tài)還是關(guān)閉狀態(tài)，十足不能將身體任何部

分靠近料斗、輸送裝置、壓縮裝置和水箱等運(yùn)動(dòng)部件，不能在料斗網(wǎng)格上

行走，也不能抓住輸送管或機(jī)器的其它活動(dòng)部件。

八、尾膠管的使用本卷須知：

1、在尾膠管的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人，施工中施工人員嚴(yán)禁抱住尾膠管

操作。

2、十足不能彎折尾膠管；不能將尾膠管埋入混凝土中。

3、阻攔接長尾膠管；阻攔在尾膠管前端按任何管道進(jìn)行硅輸送。

九、阻攔站立在布料桿上；阻攔將布料桿作為工作臺(tái)或用其幫助爬攀。

10

機(jī)械設(shè)備拆除及安裝安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備拆除、安裝作業(yè)的安全管理工作，保證職工的生命安

全和身體健康，防止安全事故的發(fā)生。特制訂本安全規(guī)定，各單位應(yīng)遵照

執(zhí)行：

1、公司各單位在對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備的拆除、安裝及修理作業(yè)前，務(wù)必

認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底工作由單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)

人員逐一進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底表，所有加入作業(yè)的人

員務(wù)必在安全技術(shù)交底表上簽字。

2、在技術(shù)繁雜、狀況較為特別的機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸修理作業(yè)前，各

單位務(wù)必制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和作業(yè)方案，并報(bào)經(jīng)公司審批。

3、在機(jī)械設(shè)備的安裝、拆除、搬遷過程中務(wù)必有專人指揮。務(wù)必嚴(yán)格

依照安裝、拆除的安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。

4、務(wù)必設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)視，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

5、嚴(yán)格審查租賃單位和有關(guān)人員的各種資質(zhì)與起重機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀

況，從源頭消除起重機(jī)械設(shè)備事故的危險(xiǎn)因素。

6、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場人員務(wù)必佩帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)需設(shè)置防護(hù)攔和作

業(yè)走道等安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，防止高空墜落。

7、在吊裝作業(yè)時(shí)，務(wù)必事先了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境狀況，作業(yè)現(xiàn)場地面土

質(zhì)務(wù)必能夠值得相信承載起重設(shè)備，防止起重設(shè)備塌陷和傾翻事故。起重

設(shè)備在吊裝機(jī)械設(shè)備部件時(shí)，起重臂和機(jī)械部件與周邊高壓電線務(wù)必保持

足夠的安全距離，防止觸電事故。

8、在拆卸機(jī)械設(shè)備部件時(shí)，務(wù)必先將機(jī)械設(shè)備部件重物由起重機(jī)穩(wěn)固

后，方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備部件的拆卸作業(yè)，并確認(rèn)被拆卸的機(jī)械設(shè)備部件已

完全與其它部件脫離后，才能進(jìn)行吊裝作業(yè)°正在進(jìn)行吊裝部件的下方嚴(yán)

11

禁站人，避免物體打擊。

9、在安裝機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械設(shè)備部件吊裝作業(yè)時(shí)，在起重機(jī)將機(jī)械設(shè)

備部件重物吊裝到位后，務(wù)必將機(jī)械設(shè)備部件連接穩(wěn)固后，方可松脫起重

機(jī)吊裝鋼絲繩。

10、在進(jìn)行設(shè)備安裝、拆除作業(yè)前，務(wù)必切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

11、使用氣割設(shè)備時(shí)，氧氣瓶與乙烘瓶之間務(wù)必保持足夠的安全距離。

12、現(xiàn)場作業(yè)人員務(wù)必正確穿戴安全防護(hù)用品，保證人身安全。

13、機(jī)械設(shè)備的拆除及安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的實(shí)際狀況，采取相

應(yīng)的安全防護(hù)措施，設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。做到不留安全死角

和安全隱患，確保作業(yè)安全。

12

洗砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、在使用洗砂機(jī)前，務(wù)必先開啟噴淋管水源，再啟動(dòng)洗砂機(jī)，待洗砂

機(jī)排水管已排水時(shí)方可放料清洗。

2、在清洗報(bào)廢硅時(shí)，除開啟噴淋管水源外，還務(wù)必開啟進(jìn)料槽沖洗管

水源，只能讓役自流進(jìn)洗砂機(jī)內(nèi)，不能將硅強(qiáng)制灌入洗砂機(jī)內(nèi)，避免進(jìn)料

大于出料而損壞洗砂機(jī)。

3、清洗完畢待洗砂機(jī)排水管已排除清水后，方能關(guān)去水源后停機(jī)。

4、在對(duì)洗砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修時(shí)務(wù)必切斷電源停機(jī)操作。

5、洗砂機(jī)鏈輪軸承須每日加注一次潤滑油，鏈條及托輪每周加注一次

潤滑油，減速機(jī)潤滑汩須六個(gè)月更換一次，每日使用前都應(yīng)檢查洗砂機(jī)減

速機(jī)的油位，如低于汩位線時(shí)，要及時(shí)添加，如減速機(jī)潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)，

應(yīng)及時(shí)更換潤滑油。

6、務(wù)必保持洗砂機(jī)進(jìn)料槽和各管道通暢，若出現(xiàn)有阻塞現(xiàn)象務(wù)必清理。

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柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1、柴油發(fā)電機(jī)組安全防護(hù)裝置務(wù)必齊全有效。柴油發(fā)電機(jī)組安全防護(hù)

裝置主要包括：發(fā)動(dòng)機(jī)水箱冷卻風(fēng)扇防護(hù)罩、發(fā)電機(jī)風(fēng)扇防護(hù)罩、發(fā)電機(jī)

配電箱護(hù)殼等務(wù)必齊全值得相信。

2、發(fā)電機(jī)房和發(fā)電機(jī)組周邊嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品和其它雜物，要保

持發(fā)電機(jī)房和發(fā)電機(jī)組周邊潔凈整齊，發(fā)電機(jī)組務(wù)必配備滅火器材，發(fā)電

機(jī)組周邊嚴(yán)禁煙火。

3、在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)任何人員嚴(yán)禁接觸發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位，即發(fā)動(dòng)機(jī)

風(fēng)扇部位和發(fā)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)連軸器等部位，避免發(fā)活力械傷害事故。

4、發(fā)電機(jī)組各機(jī)械部件務(wù)必連接穩(wěn)固值得相信，電器線路接觸良好，

線路無老化，發(fā)電機(jī)組盤面各儀表齊全完好。

5、在對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行檢修時(shí)，務(wù)必中止發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。在檢修過程中

需要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試機(jī)檢查時(shí)，要特別注意嚴(yán)禁身體接觸發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位,

以確保人身安全。

6、操作工務(wù)必通過上崗培訓(xùn)。

7、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作工不得擅自離崗。

14

壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、在使用前務(wù)必檢查貯油箱的油量是否加滿，油管接頭有無松動(dòng)，

以防漏氣。

二、根據(jù)試件的要求，更換需要的彈簧和指標(biāo)板。

三、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將螺桿調(diào)理呈適當(dāng)位置，假如試樣過小，可加墊板。

四、校正指針零點(diǎn)。

五、旋緊回油閥。

六、手掀油泵，用力要均勻，加荷速度每秒不大于0.3Mpa,約相當(dāng)于

油泵每分鐘20—25次往復(fù)。

七、如指針開始回退，繼續(xù)加壓，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，表示試件已

完全破壞，達(dá)不到極限強(qiáng)度。這時(shí)將回油閥漸漸退出，使油罐內(nèi)的油放回

貯油箱內(nèi)。

八、隨動(dòng)指針的讀數(shù)，為該試件的極限強(qiáng)度，記錄完畢將指針撥回零

點(diǎn)。

九、試驗(yàn)完畢后，當(dāng)即切斷電源。

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臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。

二、砂輪機(jī)務(wù)必備有安全防護(hù)罩，不允許隨便取下。

三、砂輪起動(dòng)后，需待速度穩(wěn)定后方可磨削。操作者應(yīng)站在側(cè)面，

且應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

四、勿用砂輪的兩側(cè)面磨削工作。阻攔兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行

磨削。

五、不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件。不得用過大的力量壓緊砂

輪來進(jìn)行磨削，以防擠碎或打碎砂輪傷人。

六、手指不成貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。

七、砂輪機(jī)連續(xù)工作時(shí)間最好不要超過特別鐘，以免過載燒壞電機(jī)。

八、兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑差不超過20虬

九、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭、磚瓦等物。

十、工作完成后，應(yīng)當(dāng)即關(guān)閉電源。

16

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

一、作前要檢查并排除鉆床周邊的障礙物。

二、工作中阻攔戴手套，女工一定要戴工作帽。

三、嚴(yán)禁直接用手或綿紗鉤切屑，或用嘴吹切屑。

四、嚴(yán)禁開機(jī)后用手去擰緊鉆床卡頭、用綿紗、油布擦主軸，變速

應(yīng)先停車。

五、工件裝夾牢靠，阻攔直接用手拿工件鉆頭C

六、鉆通孔時(shí)，工件應(yīng)墊起，防止鉆傷工作臺(tái)。

七、兩人工作時(shí)，要相互協(xié)同，提防提防。防止傷人。

八、注意安全用電。

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空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否完整良好，連接部分有

無松動(dòng)，潤滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時(shí)報(bào)修和添加潤滑油；

二、啟動(dòng)空壓機(jī)，開啟水泵，關(guān)閉進(jìn)氣閥，起動(dòng)把手應(yīng)先在起動(dòng)位

置，（發(fā)覺機(jī)械有異常當(dāng)即停機(jī)檢查），待正常起動(dòng)后把手應(yīng)放在運(yùn)轉(zhuǎn)位

置，開啟進(jìn)氣閥門；

三、檢查水泵冷卻水循環(huán)是否正常，空氣壓力表、機(jī)油壓力表是否

正常，如壓力突然上升或突然下降應(yīng)當(dāng)即停機(jī)檢查；

四、運(yùn)轉(zhuǎn)期間十足阻攔用汽油、煤油來洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱及其他

壓縮空氣通路零件，以免引起爆炸.清洗進(jìn)排氣閥、濾清器是，務(wù)必用

高壓空氣吹干方能使用；

五、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停頓地工作時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)；

六、油水分開器每兩日放水排污一次，儲(chǔ)氣罐每周放水排污一次，

儲(chǔ)氣罐附近不準(zhǔn)燒焊或加熱工作；

七、工作時(shí)間，工作人員不得擅離職守，隨時(shí)巡查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)

覺運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)當(dāng)即停機(jī)檢查。

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卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行前細(xì)心檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩是否安好。檢查繩卡、轉(zhuǎn)向?qū)л喪?/p>

否穩(wěn)固。

2、好車皮掛鉤位置，將鋼絲繩掛牢后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。

3、牽引車皮時(shí)，應(yīng)松開車閘。一次牽引車皮量應(yīng)根據(jù)車皮載重狀況、

軌道坡度方向而定，不得強(qiáng)行牽引。

4、牽引車皮時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)及繩上嚴(yán)禁站人。車皮運(yùn)行前方不得站人。

車皮牽引運(yùn)行時(shí)有專人看管。

5、卷揚(yáng)機(jī)務(wù)必由專人操作，專人指揮，求關(guān)機(jī)前，操作人員不得離開。

6、一次作業(yè)完了，應(yīng)將鋼絲繩從車皮上取下，并將繩頭朝地壓好。

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手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程：

1、使用手動(dòng)葫蘆前務(wù)必進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，無損

壞等現(xiàn)象。葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否生動(dòng)、安全值得相信，能否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。以及

充油部分時(shí)候有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象。

2、吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)十足穩(wěn)固值得相信。

3、葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手動(dòng)鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大

的起重距離，然后漸漸拉緊起吊物件。

4、接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

內(nèi)，影響使用壽命。

5、使用3個(gè)月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清楚和注油，對(duì)于缺件、

失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。

二、使用電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程及本卷須知：

1、在使用前，應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。

2、檢查制動(dòng)器的制動(dòng)片上是否粘有油污，各觸點(diǎn)均不能涂潤滑油或

用鏗刀挫平。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。

4、操作人員操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意并及時(shí)消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或

繞有兩層的不正常狀況。

5、盤式制動(dòng)器要用彈簧調(diào)整至是物件能簡單處于懸空狀態(tài)，其制動(dòng)

距離在最大負(fù)荷時(shí)不得超過80mm。

6、電動(dòng)葫蘆應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持潔凈。

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7、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，阻攔把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變

形。

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手持電出工具安全操作規(guī)程

1.一般場所應(yīng)選用II類手持式電出工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不

大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電出

工具，還務(wù)必作接零俁護(hù)。操作人員務(wù)必戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕

緣墊上。

3.手持式電出工具的負(fù)荷線務(wù)必采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電

纜，并不得有接頭。阻攔使用塑料花線。

4,使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不

得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的妙輪

均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

5.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)

時(shí)，務(wù)必使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電出工具。

6.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，穩(wěn)固值

得相信。

7.在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，務(wù)必選用II類手持式電出工具，

并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電出工具。

8.狹窄場所（金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的HI

類手持式電出工具；若選用H類手持式電出工具，務(wù)必裝設(shè)防濺的漏電保

護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人

監(jiān)護(hù)。

9.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并

不得接觸汽油等液體。

22

10.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)覺異常應(yīng)當(dāng)即停機(jī)檢

查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過601時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作

業(yè)。

11.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂破損；

(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確

穩(wěn)固值得相信；

(3)各部防護(hù)罩齊全穩(wěn)固，電氣保護(hù)裝置值得相信。

12.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)生動(dòng)無阻。作業(yè)

時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

13.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損狀

況時(shí)，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

14.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，

然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電

機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

(2)鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

15.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合以下要求：

(1)砂輪應(yīng)選用加強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配

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用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

（2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30°的傾斜位置；切

削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。

16.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合以下要求：

（1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

（2）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子

彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

17.使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合以下要求：

（1）被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑協(xié)同，并不得過盈量太大；

（2）翎接時(shí)，當(dāng)獅釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，

不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

（3）作業(yè)中，接鉀頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)當(dāng)即擰緊。

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其次篇各工種操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工安全操作技術(shù)根本要求；

1、電焊工務(wù)必經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，

方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)務(wù)必履行《危險(xiǎn)作業(yè)安全管理》審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼務(wù)必接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。

4、電焊機(jī)二次側(cè)務(wù)必有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

5、焊鉗與把線務(wù)必絕緣良好、連接穩(wěn)固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕

地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備務(wù)必先切斷電

源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，務(wù)必把容器或

管道清理潔凈，并將所有孔蓋開啟。

8、把線、地線阻璉與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零

線；所有地線接頭，務(wù)必連接穩(wěn)固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣

飛濺傷人。

10、雷雨時(shí)，應(yīng)中止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為

導(dǎo)線使用。

25

13、工作終止，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危

險(xiǎn)后，方可離開。

二、氣焊工安全操作技術(shù)根本要求；

1、氣焊工務(wù)必經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，

方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)務(wù)必履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶、乙烘瓶務(wù)必依照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行

技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。假如超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、

明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和強(qiáng)烈震動(dòng),

并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙烘瓶務(wù)必按

規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接皎管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把

容器或管道清理潔凈，并將所有的孔、口開啟。

10、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完

畢應(yīng)洗漱。

11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙烘瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全

罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

26

電工安全操作規(guī)程

1、目的

使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。

2、適用范圍

電工

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4、技術(shù)要求

4.1、上崗前的檢查和準(zhǔn)備工作

4.1.1、上班前務(wù)必按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣鞋、安全帽，長發(fā)電工應(yīng)戴

工作帽。

4.1.2.在安裝或維修電氣設(shè)備時(shí)，要清掃工作場地和工作臺(tái)面，防止灰塵

等雜物落入電氣設(shè)備內(nèi)造成故障。

4.1.3、班前班中不準(zhǔn)飲酒，身體不適、心情不佳者不得上崗操作，工作時(shí)

應(yīng)集中精力，不得玩耍、打鬧，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事，聽從領(lǐng)導(dǎo)和

指揮。

4.1.4、務(wù)必檢查工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。

4.2、安全文明操作

4.2.1、在全部或部分停電的設(shè)備上工作，務(wù)必落實(shí)保證安全的組織措施和

技術(shù)措施。

4.2.2、電工須持證上崗，嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路，排除

故障或檢修設(shè)備務(wù)必按《工作票、操作票制度》執(zhí)行。

4.2.3、嚴(yán)禁在工作場地，特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場所吸煙及明火作

業(yè)，防止火災(zāi)發(fā)生。

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4.2.4、高壓操作必需穿戴必需的安全防護(hù)用品，高于400伏的線路阻攔帶

電作業(yè)，如非帶電作業(yè)不成時(shí)，須有值得相信的安全措施，按《工作票、

操作票制度》執(zhí)行。

4.2.5.檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并用驗(yàn)電器測試是否帶電，在確

定不帶電后，才能進(jìn)行檢查修理，驗(yàn)電時(shí)務(wù)必用電壓等級(jí)適合而且相應(yīng)的

驗(yàn)電器，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確定驗(yàn)電器良好，高壓驗(yàn)電

務(wù)必戴絕緣手套。

4.2.6、任何電器設(shè)備或線路在未閱歷電、確認(rèn)無電之前一律視為有電，電

氣設(shè)備停電后即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和采取安全措施以前不

得觸及設(shè)備，以防突然來電。

4.2.7、檢修線路或電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電，并在電源開關(guān)處掛上“阻攔合閘、

有人工作〃的標(biāo)牌，有機(jī)旁操縱箱的電氣設(shè)備，務(wù)必做到“兩停兩掛〃，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.2.8、檢修設(shè)備停電時(shí)，務(wù)必把各方面的電源完全斷開，阻攔在只經(jīng)斷路

器斷開電源的設(shè)備上工作。務(wù)必拉開隔離開關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯

的斷開點(diǎn)，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互壓器務(wù)必從高、低壓兩側(cè)斷

開，防止向停電設(shè)備返送電，在電器開關(guān)刀閘拉合操作時(shí)務(wù)必戴好絕緣手

套。

4.2.9、電氣設(shè)備拆除送修后，對(duì)可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，線頭

務(wù)必有短路接地保護(hù)裝置，凡拆除的線路，帶電的線頭須包好，整齊值得

相信，安裝照明燈開關(guān)務(wù)必操縱火線，所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲其容量須符合規(guī)

定標(biāo)準(zhǔn)，選用開關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。

4.2.10、凡金屬殼的電氣設(shè)備都務(wù)必設(shè)有穩(wěn)固的保護(hù)接地線，接地線電阻

不應(yīng)大于4歐姆。

4.2.11、在檢修電氣設(shè)備內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)選用36V的安全電壓燈泡作為照

明。

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4.2.12、拆卸和裝配電氣設(shè)備時(shí)，操作要平穩(wěn)，用力應(yīng)均勻，不要強(qiáng)拉硬

敲，防止損壞電氣設(shè)備，任何檢修工作完成后，務(wù)必完全清理工作現(xiàn)場。

4.2.13電動(dòng)機(jī)通電試卷前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地。試運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀測轉(zhuǎn)向，聽聲音，測溫度。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方

向，非操作人員不許靠近電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)設(shè)備，防止觸電。

4.2.14、在處理運(yùn)轉(zhuǎn)著的電機(jī)電刷及裝置時(shí)，應(yīng)穿好絕緣鞋、戴好絕緣手

套站在絕緣墊上，使用良好的絕緣工具，嚴(yán)禁用雙手同時(shí)接觸兩個(gè)不同極

性的帶電體及回路和接地部分。

4.2.15、巡查檢查時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離，高壓柜前0.6m,10kV

以下0.7m,35kV及以下Im,llOkV及以下1.5%

4.2.16、使用起重設(shè)備吊起運(yùn)電動(dòng)機(jī)、變壓器等設(shè)備時(shí)，要細(xì)心檢查被吊

重物是否穩(wěn)固，并有專人指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊物下或旁邊嚴(yán)禁站人。

4.2.17、登高2米以上作業(yè)時(shí)務(wù)必戴安全帶。使用登高工具（梯子、鐵鞋、

安全帶、繩子等），在使用前須細(xì)致檢查，不符合安全規(guī)定者不得使用。使

用梯子與地面夾角不應(yīng)大于60度為宜。阻攔兩人同時(shí)登梯，登高作業(yè)如遇

雨雪、大風(fēng)等不良天氣務(wù)必中止作業(yè)。

4.3、下班前的終止工作

4.3.1、下班前清理好現(xiàn)場，擦凈儀器和工具上的油污和灰塵，并放入規(guī)定

位置或歸還工具室。

4.3.2、下班前對(duì)沒有完成的電器維修工作，要合理采取中斷工作的安全措

施，防止元器件丟失，防止電氣設(shè)備故障擴(kuò)大或起火造成事故。

4.3.3、修理后的電器應(yīng)放在枯燥、潔凈的工作場地，并擺放整齊。

4.3.4、做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄，積累修理閱歷。

5、相關(guān)文件

5.1、《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

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混凝土攪拌運(yùn)輸車駕駛員安全操作規(guī)程

1、持有B類以上機(jī)動(dòng)車駕駛證者方準(zhǔn)駕駛混凝土攪拌運(yùn)輸車，嚴(yán)禁越

權(quán)或無證駕駛。

2、駕駛員要熱愛本職工作，熟練把握運(yùn)輸車操作技術(shù)；認(rèn)真閱讀使用

說明書，嚴(yán)格按規(guī)定操作；認(rèn)真填寫《設(shè)備交接班記錄》

3、混凝土攪拌運(yùn)輸車不經(jīng)批準(zhǔn)不得捎帶他人，駕駛室不得超員。

4、聽從車隊(duì)調(diào)度以及現(xiàn)場管理人員的指揮和檢查，不得拒絕任務(wù)甚至

無理取鬧。'

5、嚴(yán)禁盜賣工具、油料、配件及載運(yùn)混凝土或以公車謀私。

6、嚴(yán)格遵守交通規(guī)矩，嚴(yán)禁超速、超重及酒后或疲乏駕駛，并隨時(shí)注

意各路段限高標(biāo)識(shí)；發(fā)生事故后駕駛員應(yīng)當(dāng)即停車，保護(hù)現(xiàn)場、搶救傷員,

并盡快通知車隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。

7、駕駛員應(yīng)愛惜混凝土攪拌運(yùn)輸車，工作前應(yīng)嚴(yán)格按潤滑規(guī)定加注潤

滑油；經(jīng)常檢查底盤、混凝土罐（包括：減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、液壓

馬達(dá)及水泵等）及發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)覺異常當(dāng)即檢修，嚴(yán)禁車輛帶故障行駛。定期

檢查或更換機(jī)動(dòng)車“三濾〃及液壓管路過濾器，經(jīng)常檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液

壓油以及齒輪油油量是否充實(shí)以及有無滲漏等，按要求及時(shí)更換機(jī)油、液

壓油及齒輪油；另外，注意水箱內(nèi)切勿灌入6（rc以上的熱水。

8、在駕駛內(nèi)操縱操作手柄時(shí)，請(qǐng)勿踩踏加速踏板；攪拌車行駛時(shí)，操

作手柄應(yīng)置于“攪動(dòng)〃檔內(nèi)，駕駛室內(nèi)的防逆手柄應(yīng)加以鎖定，并檢查卸

料槽鎖扣是否扣牢；扳動(dòng)操作手柄切勿用力過猛。

9、駕駛員不得擅自處理所運(yùn)混凝土，需要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室技術(shù)人員的指

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導(dǎo)下進(jìn)行。

10、司機(jī)應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，匯報(bào)現(xiàn)場以及運(yùn)輸途中的一些與生產(chǎn)

有關(guān)的狀況；嚴(yán)禁用發(fā)講機(jī)談?wù)撆c工作無關(guān)的事情，更不得使用不文明語

言；及時(shí)回簽送貨單并每班上交生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，不得漏簽或遺失。

11、工作終止后，清掃擦拭攪拌運(yùn)輸車，要保持?jǐn)嚢柢囓嚿砑盎炷凉?/p>

內(nèi)外整齊；另外，冬季使用后要排干水箱、水管及水泵中的水；如遇水泵

凍結(jié)，可灌入溫水，待馬達(dá)轉(zhuǎn)軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可使用。

12、司機(jī)要積極協(xié)同設(shè)備處組織的檢查工作；嚴(yán)格依照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行

車輛保養(yǎng)、檢修，不得以任何理由拒絕。

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協(xié)同工安全操作規(guī)程

根據(jù)《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《工傷保險(xiǎn)條例》

等法律法規(guī)，為進(jìn)一步加強(qiáng)協(xié)同工的使用及安全管理，落實(shí)安全管理措施,

加強(qiáng)安全管理，確保安全生產(chǎn)，特制定協(xié)同工安全操作規(guī)程。

一、樹立“安全第一、預(yù)防為主〃的安全生產(chǎn)意識(shí)，遵守安全管理

規(guī)定，嚴(yán)格依照安全技術(shù)交底作業(yè)。

二、站、隊(duì)單位生產(chǎn)一線對(duì)協(xié)同工務(wù)必規(guī)范管理，經(jīng)事業(yè)部人勞處批準(zhǔn)，

安全管理部門備案，與協(xié)同工簽訂勞動(dòng)用工合同。

三、協(xié)同工務(wù)必身體健康，無職業(yè)病、傳染病、精神病、殘疾等疾病，嚴(yán)

禁疲乏作業(yè)。

四、務(wù)必按規(guī)定給協(xié)同工配備勞動(dòng)保護(hù)品，購買工傷保險(xiǎn)，對(duì)協(xié)同工在生

產(chǎn)中健康和安全負(fù)責(zé)。

五、對(duì)協(xié)同工進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)的內(nèi)容包

括勞動(dòng)紀(jì)律、崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程、安全本卷須知、勞動(dòng)保護(hù)的正確

使用等。教育協(xié)同工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章作業(yè)。

六、協(xié)同工務(wù)必對(duì)出站的每車混凝土進(jìn)行坍落度目測，并做好坍落度目測

記錄，發(fā)覺異常狀況當(dāng)即匯報(bào)；混凝土罐車進(jìn)站接料務(wù)必沖洗接料梭槽；

每天按時(shí)清理主機(jī)罐內(nèi)和放料口的混凝土積塊，認(rèn)真閱讀入罐交底并完成

簽字手續(xù)，確保作業(yè)安全；

七、協(xié)同機(jī)器故障的修理工作時(shí)，各單位設(shè)備主辦要對(duì)協(xié)同工進(jìn)行維修前

安全教育，確保維修安全。

八、協(xié)同工上罐頂作業(yè)、入主機(jī)清掃等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)作業(yè)

32

安全管理制度》。

九、協(xié)同工對(duì)砂石倉的清掃時(shí)；嚴(yán)格遵守《攪拌站沙石料倉安全管理規(guī)定》。

十、協(xié)同工原則上不準(zhǔn)在斜皮帶工作時(shí)，對(duì)皮帶周邊支架進(jìn)行清理工作，

如確實(shí)要進(jìn)行清理，務(wù)必戴好防護(hù)措施，并進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育。

十一、協(xié)同工務(wù)必在沅砂機(jī)中止工作時(shí)，進(jìn)行清埋，并嚴(yán)格依照洗砂機(jī)的

操作規(guī)程對(duì)混凝土余衿進(jìn)行清洗。

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試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主〃的安全生產(chǎn)意識(shí)，避免安全事

故的發(fā)生。

2、融入安全管理體系，遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定，注意防火、防

盜、防洪、安全用電工作。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作各種儀器、設(shè)備。進(jìn)入養(yǎng)

護(hù)室務(wù)必先斷電后入室。

3、嚴(yán)格依照壓力機(jī)操作規(guī)程、攪拌機(jī)操作規(guī)程、水泥試驗(yàn)等試

驗(yàn)儀器操作規(guī)程作業(yè)。

4、操作試驗(yàn)儀器務(wù)必有兩人以上，其中一人為監(jiān)護(hù)人員，操作

人員應(yīng)做好防護(hù)措施。

5、攪拌機(jī)工作前，操作人員應(yīng)做好防護(hù)措施，攪拌機(jī)工作中，

操作人員不能交織作業(yè)，身體的任何部位不能接觸攪拌機(jī)，停機(jī)后，方可

作業(yè)。

6、在作業(yè)時(shí)注意滑跌、物體打擊、機(jī)械、觸電、腐蝕性化學(xué)物品等傷

害而造成的摔、扭、擦、掛、錘、壓、割、刺、撞、燙等傷害。

7、在作業(yè)時(shí)注意粉塵、噪聲、震動(dòng)、高溫等造成的傷害。

8、到達(dá)施工現(xiàn)場時(shí)，務(wù)必正確配戴合格安全帽，聽從現(xiàn)場安全

管理。到混凝土施工操作樓面處理問題時(shí)務(wù)必注意自身安全。

9、進(jìn)入料場取樣、檢查等時(shí)，嚴(yán)格遵守《攪拌站沙石料場安全管理規(guī)

定》。

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泵工安全操作規(guī)程

1、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和

操作規(guī)程作業(yè)。

2、負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。

3、有權(quán)拒絕違章指令

4、崗位任職條件

5、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟悉

把握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。

6、接受安全技術(shù)交底，明白其內(nèi)容。

7、根據(jù)混凝土泵出場要求進(jìn)行施工安放、調(diào)試。

8、檢查泵送管道的鋪設(shè)是否符合以下要求。

9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。

10、檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù)，線路是否老化、袒露。

11、啟動(dòng)后觀測各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后,

方可作業(yè)。

12、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)

上不得堆滿混凝土，應(yīng)操縱供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及易物，不

得隨便移動(dòng)格網(wǎng)。

13、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)

骨料分開嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新

攪拌。

35

14、工地內(nèi)行走時(shí)注意自身安全保護(hù)，特別在能見度較低的地方，應(yīng)注意

地面上有無空洞，鐵釘，鋼模，木方，架管等。注意高空墜物和塔吊的工

作狀況。通過高空架板時(shí)務(wù)必認(rèn)真細(xì)心檢查確定安全以后才通過。

15、在操作過程中需清理料斗內(nèi)異物以及施工完畢后清理料斗時(shí)，務(wù)必關(guān)

機(jī)泄壓后方可進(jìn)行清理工作，上卜時(shí)要注意防滑及摔倒。

16、在牽引泵機(jī)時(shí)嚴(yán)格依照牽引要求對(duì)泵機(jī)進(jìn)行檢查，特別注意拖

泵牽引桿是否放入車輛牽引鉤內(nèi)，合格的保險(xiǎn)銷是否插好，保險(xiǎn)鋼絲繩是

否保險(xiǎn)，是否固定穩(wěn)妥。掛泵時(shí)協(xié)同人員應(yīng)在安全明顯的位置指揮倒車，

嚴(yán)禁在車尾或駕駛員視線范圍外指揮倒車。進(jìn)出工地時(shí)務(wù)必協(xié)同駕駛員完

成進(jìn)出泵的工作以及維護(hù)交通秩序。放在料斗內(nèi)的泵機(jī)出口彎管一定要用

緊線器加以固定。

17、開盤前細(xì)心觀測泵機(jī)的架設(shè)位置，泵機(jī)支腿固定嚴(yán)禁以釘代銷。

電纜線的安全保護(hù)，水平管和立管的架設(shè)及防護(hù)處理，不符合要求的堅(jiān)決

要求整改，并向調(diào)度報(bào)告。臨街、人員密集及有人員通過的地方水平管及

立管一定要進(jìn)行有效覆蓋處理。需占道施工時(shí)一定要求施工方劃出安全區(qū)

域，并派專人值守。泵送中不得打空泵，給放料人員進(jìn)行口頭安全交底。

18、發(fā)生安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，第一時(shí)間迅速報(bào)告調(diào)度、安全員、隊(duì)長,

并協(xié)同工地方先搶救傷員。

36

管工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度，聽從施工現(xiàn)場的管理，務(wù)

必佩戴安全帽，不能穿拖鞋及硬底鞋。

2.在樓層內(nèi)走動(dòng)時(shí)注意四臨邊及架管不規(guī)范的地方，防高空墜物、空洞、

地面和模板上的尖銳物件，特別是在腳手架、活動(dòng)跳板上經(jīng)過時(shí)應(yīng)先確

定安全后才能通過，在拆（排）立管及空中作業(yè)時(shí)務(wù)必佩戴安全帶以及

作好必要的安全防護(hù)工作。

3.在為泵管裝（卸）車時(shí)，先站好自己的位置，不得站在前后左右不能退

讓的位置，在清理泵管時(shí)務(wù)必作好安全防護(hù)，協(xié)同作業(yè)時(shí)相互溝通，避

免發(fā)生安全事故。

4.在工地收泵管使用塔吊時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)位置及起吊離地時(shí)有無安全隱患,

確定安全后起吊，在裝車取吊鉤時(shí)注意安全及人員的站位。

5.進(jìn)入地下室作業(yè)時(shí)，務(wù)必配備光源，觀測好周邊的環(huán)境確保安全后才能

作業(yè)。

6.泵管清理后注意堆放的高度不高于L4米，泵管下面務(wù)必加以襯墊和固

定。

7.清理泵管時(shí)務(wù)必佩戴好各種安全防護(hù)用具。務(wù)必戴好防爆眼鏡。避免意

外人身傷害。

8.工作期間嚴(yán)禁飲酒、打牌、脫崗。

9.在工地上清理樓層內(nèi)的材料時(shí)，注意四臨達(dá)及電梯井。

37

炊事員安全操作規(guī)程

1、炊事員應(yīng)由身冰健康的人員擔(dān)任，患有傳染性疾病的人員不得從事

炊事工作。

2、炊事人員務(wù)必按安全生產(chǎn)、衛(wèi)生防疫管理部門的規(guī)定。工作時(shí)穿戴

好勞動(dòng)衛(wèi)生用品。

3、按食品衛(wèi)生管理規(guī)定，炊事人員應(yīng)按崗位職責(zé)管好、用好食品主料、

輔助料、調(diào)味料。盛裝上述物品的容器應(yīng)有明顯標(biāo)志，生熟食品應(yīng)分開存

放。并分別加蓋（網(wǎng)罩）定位存放，不準(zhǔn)與非飲用品混放一起，防匚誤用、

污染。

4、炊事人員在使用煤氣、液化石油氣燃料時(shí)，務(wù)必把握有關(guān)燃?xì)獍踩?/p>

使用知識(shí)，其管道、閥門、軟管務(wù)必安全、值得相信。

5、所以食品加工機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人管理，操作者務(wù)必熟悉設(shè)備

性能、操作方法和安全防護(hù)規(guī)定。

6、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，其狀

態(tài)務(wù)必良好，發(fā)覺事故隱患要及時(shí)處理。

7、操作食品加工機(jī)械、電氣器具時(shí)，思想應(yīng)集中，用力應(yīng)適度，動(dòng)作

應(yīng)協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)內(nèi)扒、喂、翻動(dòng)物料。女同志的長發(fā)應(yīng)扎入帽內(nèi)，

袖口務(wù)必扣緊。

8、廚房地面要經(jīng)常洗刷，及時(shí)清除地面油垢，防止工作中滑倒致傷。

38

面包車駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛員務(wù)必自覺遵守法律法規(guī)和公司制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做

到“集中思想不麻痹，提防駕駛不急躁，中速行駛不冒險(xiǎn)，禮讓三先不搶

道〃。

2、要管好用好車，駕駛員隨時(shí)帶上“三證〃，不準(zhǔn)將車輛交給無證人

駕駛，做好車輛保養(yǎng)以及安全運(yùn)輸。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三查〃制度(出車前檢查，行駛中檢查，回公司后檢查)。

4、防止“四漏〃(油、水、汽、電)，并檢查是否充實(shí)。

5、堅(jiān)持以下狀況不出車：

(1)安全設(shè)施不齊全有效；

(2)備修工具不帶好；

(3)制動(dòng)器作用不良；

(4)喇叭不響；

(5)輪胎氣壓不符合標(biāo)準(zhǔn)；

(6)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障；

(7)燈光不亮；

(8)雨刷不靈。

39

材料工安全操作規(guī)程

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主〃的安全生產(chǎn)意識(shí)，避免安全事故的發(fā)生;

融入安全管理體系，遵守安全管理規(guī)定，注意防火、防盜、防洪工作。

2、在上班期間注意滑跌、物體打擊、機(jī)械、車輛傷害、觸電、腐

蝕性化學(xué)物品等傷害而造成的摔、扭、擦、掛、錘、壓、割、刺、

撞、燙等傷害。

3、在上班期間注意粉塵、噪聲、震動(dòng)、高溫等造成的傷害。

4、觀察車載材料質(zhì)、數(shù)量狀況時(shí)注意攀爬安全，以免造成手、腳

受到傷害；觀察地材料倉狀況時(shí)注意避讓車輛。

5、對(duì)收進(jìn)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學(xué)品時(shí)，首先注意按

操作要求進(jìn)行搬運(yùn)；其次，務(wù)必按要求進(jìn)行堆放及安全發(fā)放，

6、嚴(yán)格執(zhí)行油庫安全防火管理規(guī)定。

7、對(duì)存在安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)向管理人員提出，以利整改，滿意安

全生產(chǎn)。

9.在料倉巡查時(shí)，嚴(yán)格遵守《攪拌站沙石料倉安全管理規(guī)定》。

40

油漆工安全操作規(guī)程

1、各類油漆要有特意存放地點(diǎn)，有“嚴(yán)禁煙火〃明顯標(biāo)志，不得與其

他材料混放。

2、廢油棉紗、油布、油紙等物要集中在金屬桶內(nèi)。

3、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)不準(zhǔn)開關(guān)電閘，噴頭堵塞疏通時(shí)不準(zhǔn)

對(duì)人。

4、使用噴砂除銹時(shí)，噴嘴接頭要穩(wěn)固、不準(zhǔn)對(duì)著人，噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)

消除壓力后方可維修或更換。

5、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配漆料時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用具并

嚴(yán)禁吸煙，保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)。隨領(lǐng)隨用油漆溶劑，剩料要及時(shí)加蓋，注

意存儲(chǔ)安全。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，作業(yè)的周邊不得有火種，把握防火滅火知

識(shí)，熟練使用滅火器材。

7、靜電噴涂時(shí)，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)行刮削、用鋼絲刷清

理、打磨和修補(bǔ)等操作時(shí)，務(wù)必戴好厚材質(zhì)的防護(hù)手套。

8、外開窗扇，務(wù)必佩帶好安全帶，刷封檐板應(yīng)設(shè)置腳手架，在鐵皮坡

屋面上刷油是，應(yīng)使用活動(dòng)板、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。

41

清潔工安全操作規(guī)程

1、穩(wěn)固樹立安全第一的思想，確保安全操作。

2、在超過1.5米高處操作時(shí)，務(wù)必雙腳踏在凳子上，不得單腳踏在凳

子上，以免摔傷。

3、在使用機(jī)器時(shí)，不得用濕手接觸電源插座，以免觸電。

4、不得私自撥動(dòng)任何機(jī)器設(shè)備及開關(guān)，以免發(fā)生故障。

5、在不會(huì)使用機(jī)器時(shí)，不得私自開動(dòng)機(jī)器，以免發(fā)生意外事故。

6、應(yīng)嚴(yán)格遵守防火制度，不得動(dòng)用明火，以免發(fā)生火災(zāi)。

7、在操作與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先聽從安全，以安全為重。

8、室外人員在推垃圾車、上垃圾時(shí)，應(yīng)提防操作，以免傷及身體。

42

第三篇其它安全操作規(guī)程

高處作業(yè)安全操作規(guī)程

1、患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)加入高處作

業(yè)；工作人員飲酒，精神不振時(shí)阻攔登高作業(yè)；患深度近視眼病的人員也

不宜從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈

便；凡從事21n以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者,

均不得從事高處作業(yè)。

3、高處作業(yè)前