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文檔簡介
品質組長考核試題
測試人員:日期:崗位:得分:
一、填空題:
1.QC七大手法包括查檢表、層別法、直方圖、柏拉圖、特性要因圖、管制圖、散布
a_o
2.特性要因圖,又稱為魚骨圖、因果圖。
3.查檢表按用途分可分為記錄用、查核用。
4.5W2H分析法又稱為七問分析法,是二戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部所創(chuàng),其中的5W是指(為什么
(Why)).(做什么(What))、(何人做(Who))、(何時(When))、(何地(Where)),2H是指(如何
(How))與(多少(Howmuch))。
5.散布圖根據變量的相關性,可分為正相關、負相關、不相關.
6.在QC七大手法直方圖中的型態(tài)分別是常態(tài)性、雙峰型、高原型、絕壁型、齒距型、
離島型°
7.造成質量波動的原因只要有人員、機器、材料、方法、測量、環(huán)境等6個方面的主要因素。
8.新QC七大手法分別是親和圖(也稱KJ法)、關聯圖、過程決定計劃圖(PDPC法)、矩
陣圖、矩陣數據解析法、系統圖、箭線圖。
9.質量險驗的職能是一把關職能、預防職能、報告職能、改進職能。
10.5S包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
1LIS09000對質量的定義:一組固有特性滿足要求的程度。
12.對質量問題的五不放過原則:原因找不到不放過,責任分不清不放過,糾正措施不落不
放過,糾正措施小驗證小放過,有效措施小納入小放過。
13.質量具有廣義性、時效性、相對性、經濟性等特征。
14.8D問題解決方法的八個步驟為:D1:小組成立,D2:問題說明,D3:實施并驗證臨時措施,D4:
確定并臉證根本原因,D5:選擇和驗證永久糾正措施,D6:實施永久糾正措施,D7:預防再發(fā)生,
D8:小組祝賀
15.品管圈PDCA中,P代表計劃(Plan),D代表執(zhí)行(Do),C代表檢查(Check),A代表處理(Action)°
16.班組建設的核心要素是責任意識和團隊精神°
17.班組長應具備能力:管理能力、溝通能力、學習能力、操作技能。
18.質量管理經歷了質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理三個階段。
19.預防措施是為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施
20.匈£1懿_是為消除已發(fā)現的不合珞或其他不期望情況的原因所采取的措施
二、單項選擇題:
1.ISO的中文意思是(C)
A、中國質量標準B、國際質量標準C、國際標準化組織D、中國標準化組織
2.對不合格品的處置方法有(E)。
A.返工B.返修C.降級D.拒收或報廢E.A+B+C+D
3.在生產過程中檢驗員要做到(D),預防不合格品產生。
A、勤看B、勤檢查C、勤測量D、以上都是
4.電子組件的可接受性標準是(C)
A.IPC-600HB.IPC-620GC.IPC-610GD.IPC-630
5.質量殮驗的實質是(B)。
A.事前預防B.事后把關C.全面控制D.應用統計技術
6.“PDCA”循環(huán)其步驟是(D)
A:“實施一計劃一檢查一處理”B:“計劃一檢查一實施一處理”
C:“計劃一檢查一處理一實施"D:“計劃一實施一檢查一處理”
7、(B)是致力于增強滿足質量要求的能力。
A.質量突破B.質量改進C.質量控制D.質量保證
8.對不合格產品進行標識的目的是(C)o
A.區(qū)分不同產品B.進行定置管理
C.防止產品混淆或誤用D.確保產品的可追溯性
9.通過分析原因促進問題的解決的工具是(A)0
A.因果圖R.排列圖C.調查表D.PDCA法
10.班組長在現場質量管理中的基本任務是(D)
A帶領職工理解并實現本班組的質量目標B熟悉本組織各崗位的操作規(guī)程
C組織自檢、互檢和巡檢,做好過程檢驗工作D以上皆是
三、多項選擇題:
l.Cp值的范圍級別過程能力評價錯誤的是:(DE)
ACp21。67I過程能力過高B0.67>CpV過程能力嚴
重不足
Ch0>Cp20。67IV過程能力不足Dlo33>Cp21。0III過程能力充分
2.關于臉查表的簡要說明正確的是(ABC)
A將需要檢查的內容或項目一一列出來B然后定期的或不定期的逐項檢查
C將問題點記錄下來的方法D識別波動變異的來源
3.QC小組活動的特點有(ADE)o
A.自主性B.全局性C.娛樂性D.群眾性E.科學性
4.對待缺陷的三不政策指(BCD)o
A.不宣傳B.不傳遞C.不接收D.不制造
5.首檢應包括(ACD)o
A.自檢B.巡檢C.復檢D.專檢
6.首檢的作用(ABD)
A.防止批量不合格發(fā)生B.及時發(fā)現缺陷
C.鍛煉員工的技能D.確認工序形成的產品質量符合規(guī)定要求
7.關于“保證的職能”下列正確的有(ABCD)。
A.不合格的原材料不投產B.不合格半成品不轉入下道工序
C.不合格的成品不出廠D.己交付的不合格品要及時收回
8.生產過程中質量管理的三不原則(ABC)
A.不接受不合格品B.不制造不合格品
C.不合格品不向下工序流轉D.不制造合格品
9.品質(BCD),習慣出來的,是以客戶的滿意度為依據的。
A.檢查出來的B.設計出來的C.是生產出來的D.管理出來的
10.全面質量管理的基本思想(八項原則)分別是以顧客為關注焦點、領導作用、過程方法、以事實
為基礎進行決策、與供方互利的關系和(ABD)0
A.全員參與B.持續(xù)改進C.檢驗檢測D.管理的系統方法
四、判斷題:
1.從質量和企業(yè)關系方面看,提高質量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證。(J)
2.提高質量能帶來全社會的效益,但是生產企業(yè)的成本會增加。因為質量越高,成本也越高。(X)
3.質量臉驗階段是一種事后把關型的質量管理,因此不是一種積極的質量管理方式。(V)
4.建立持續(xù)追求完善、追求零缺陷的企業(yè)文化是實現防錯的根本保證。(V)
5.所有過程都必須有作業(yè)指導書(X)
6.識別和管理過程是上級主管的責任與過程責任的承擔者無直接關系(X)
7.持續(xù)改進就是實施預防措施,防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生(X)
8.當生產過程處于控制狀態(tài)時,產品質量就不會發(fā)生波動。(X)
9.經過油樣檢驗判為合格的一批產品,都是合格品。(X)
10.清掃”就是在生產現場進行衛(wèi)生大掃除。(X)
五、簡答題:
1.QC檢驗的6個步驟?
答:1)明確檢驗要求及檢驗依據,2;確定檢驗方法,3)檢驗準備(軟/硬件、工具),
4)觀察、判斷、測量、試驗等檢驗實施,5)比較、分析、判定,6)標識、記錄、報告和處置。
2.某月補貨情況如下表,請對表中數據做統計分析,然后繪制柏拉圖。
缺陷類型外觀不良尺寸不良
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