生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度（3篇）

生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度（3篇）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度（精選3篇）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度篇11、為加強特種作業(yè)人員的'管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進校園安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定、安全生產(chǎn)培訓管理辦法、特種作業(yè)人員安全技術考核辦法、特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。2、特種作業(yè)人員指直接從事特種作業(yè)的人員。特種作業(yè)指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重危險的作業(yè)。3、特種作業(yè)人員應具備與本種作業(yè)相應的身體條件和相應的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(特種設備作業(yè)人員經(jīng)市質(zhì)量技術監(jiān)督局)考核合格,取得“特種作業(yè)操作資格證”,方可立作業(yè)。取得“特種作業(yè)操作資格證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進行復審,復審不合格或未復審的,由市區(qū)安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)立從事特種作業(yè)。在我校,特種作業(yè)指電工作業(yè)(含運行和維修),從業(yè)人員指電工。4、電工必須負責合理、規(guī)范布設校園電源供應系統(tǒng),任何部門調(diào)整、改用電源必須征得電工的同意。5、電工必須持有上崗證,無證者不得從事接電工作。拉接電源、安裝電器設備,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。6、電工對學校的.電器設備,必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、老化應及時修理,自身不能解決的要及時書面報告學校領導,請求盡快解決,嚴防發(fā)生觸電事故。5、電工對師生發(fā)現(xiàn)的報修的電器、電路,應及時前往修理,如不能修復,該暫停供電的則暫停供電,不得拖延耽誤,預防發(fā)生意外事故。6、學校放假期間,電工對全校電路狀況應進行一次全面性的檢查,不需用電的部位統(tǒng)一切斷電源,確保假期安全。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度篇2第1章總則第1條為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。第2條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場，也包括進行檢驗的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常第2章設備布局要求第4條生產(chǎn)設備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。第5條在布置各種、中、小型生產(chǎn)設備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素，同時確保各設備之間留有足夠的空間，具體要求如下。1.生產(chǎn)設備的間距以活動機件達到最范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于一米，型設備的間距不小于兩米。2.生產(chǎn)設備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.8米，型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.9米。3.小型生產(chǎn)設備的.操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設備的操作空間不小于0.8米，型生產(chǎn)設備的操作空間不小于1.1米。第6條在布置型機械設備時，應考慮操作設備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時確保操作者的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。第7條對于產(chǎn)生強烈噪聲的設備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠的地方，同時需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境，管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。第8條對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運輸線，必須設置防護網(wǎng)或防護罩進行保護。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的小應以能阻止所運輸?shù)奈锛嬄溆诘孛鏋闃藴剩\輸線的兩端應設置防護欄，其高度不得低于一米。第3章工位器具、工件、材料的擺放管理第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區(qū)域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止亂擺、亂放。第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的'地方，以防止混亂或墜落傷人。第11條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場，以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標準如下。1.白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的兩倍。2.件原材料必須按照額度領取，禁止超過當班的生產(chǎn)額度。第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高，一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外)，高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進行固定;堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運。第4章地面狀態(tài)管理第13條合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來。第14條生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于一米。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度篇3第一條起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備。第二條新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家應豎家政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。第三條設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械）時，需取得國家政府授權的部門頒發(fā)的許可證。第四條起重作業(yè)應按工件重量劃分為三個等級，型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。第五條安全管理1、使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。2、起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應持有國家政府規(guī)定的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作。3、在進行型起重作業(yè)前，直屬企業(yè)安全部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審查。第六條起重作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查：1、安全監(jiān)督部門應對從事指揮和操作的人員進行資格確認；2、對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；3、對安全措施落實情況進行確認；4、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）；5、核實天氣情況。第七條作業(yè)中安全措施1、起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不應擅自離開崗位；起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。2、起重操作人員應嚴格遵守“十不吊”原則，即：超載或被吊物重量不清；指揮信號不明確；捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動；被吊物上有人或浮置物；結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；遇有拉力不清的埋置物件；工作場地陰暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；重物梭角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊；歪拉斜吊重物；易燃易爆物品。3、司索人員應嚴格遵守以下規(guī)定：聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不應將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不應超過額定起重量，吊索不應超過安全負荷；起升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不應停留在起重機運行軌道上；吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的.棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具；不應綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的`重物；人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物