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文檔簡介

題目:自動打印機2.工作原理及工藝動作過程對于包裝好的紙盒上,為了商品某種需要而打印一種記號。它的動作主要有三個:送料到達打印工位;然后打印記號;最后將產(chǎn)品輸出。3.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1)紙盒尺寸:長100~150mm、寬70~100mm、高30~50mm;2)自動打印機的生產(chǎn)率:80次/min;3)驅(qū)動電機:Y90S-4,功率N=1.1Kw,轉(zhuǎn)速n=1400r/min。4.設(shè)計任務(wù)執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)的設(shè)計對選擇的方案進行尺寸設(shè)計用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。1、設(shè)計題目:自動鏈條編結(jié)機2、工作原理及工藝動作過程自動鏈條編結(jié)機是用來制造自行車鏈條式車鎖。鏈條由一串鏈節(jié)編結(jié)而成,每個鏈節(jié)又被加工成扭曲立體形,使外形美觀。它的主要工藝動作:

1)自動送料。將成盤的直徑為2.3-2.5mm的鋼絲先進行校直,然后形成螺旋形狀。

2)切斷并壓平。每次送料停止后,剪下一圈螺旋狀的鋼絲,并將其平整為平的環(huán)形;

3)鏈節(jié)扭曲。在環(huán)形鋼絲兩頭夾住,使一夾頭旋轉(zhuǎn)45o,將鏈節(jié)扭曲成立體環(huán)形,完成一個鏈節(jié)的成型。

4)自動聯(lián)結(jié)。將螺旋料送進,使穿入成形鏈節(jié),即既實現(xiàn)送料、又完成聯(lián)結(jié)。如此循環(huán)下去就形成車鎖鏈條。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求

1)每分鐘能生產(chǎn)34~45個鏈節(jié)。

2)鋼絲材料為低碳鋼,直徑為2.3-2.5mm,每個鏈節(jié)所用的鋼絲長度為35mm,扭曲角度為45o。

3)鏈條可以承受1200~1800N的拉力。

4、設(shè)計方案提示

1)校直后鋼絲自動間歇送料并繞成螺旋形狀,采用間歇運動機構(gòu)另加繞螺旋鋼絲機構(gòu)。

2)切斷壓平機構(gòu)可用一平面連桿機構(gòu)來實現(xiàn)。

3)鏈節(jié)扭曲可采用兩頭夾住,一頭間歇轉(zhuǎn)45o的間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)。4)自動聯(lián)結(jié)可利用上述自動間歇送料機構(gòu)。

5、設(shè)計任務(wù)a)

執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少2種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。b)

對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖c)

傳動系統(tǒng)的設(shè)計d)

對選擇的方案進行尺寸設(shè)計e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對執(zhí)行機構(gòu)進行運動仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出執(zhí)行機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。g)在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。1、設(shè)計題目:專用精壓機

2.工作原理及工藝動作過程專用精壓機是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝。它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。它的工藝動作主要有:

1)將新坯料送至待加工位置;

2)下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。3.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求

1)沖壓執(zhí)行構(gòu)件具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的運動特性。

2)精壓成形制品生產(chǎn)率約每分鐘70件;

3)上模移動總行程為280mm,其拉延行程置于總行程的中部,約100mm。

4)行程速比系數(shù)K≥1.3。

5)坯料輸送最大距離200mm。

6)上模滑塊總重量為40kg,最大生產(chǎn)阻力為5000N,且假定在拉延區(qū)內(nèi)生產(chǎn)阻力均衡;

7)設(shè)最大擺動構(gòu)件的質(zhì)量為40kg/m,繞質(zhì)心轉(zhuǎn)動慣量為2kg.m2/mm,質(zhì)心簡化到桿長的中點。其它構(gòu)件的質(zhì)量及轉(zhuǎn)動慣量均忽略不計;

8)傳動裝置的等效轉(zhuǎn)動慣量(以曲柄為等效構(gòu)件,其轉(zhuǎn)動慣量設(shè)為30kg.m2,機器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)『δ』為0.05)。4.設(shè)計方案提示

1)送料機構(gòu)實現(xiàn)間歇送料可采用凸輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)等。

2)沖壓機構(gòu)為保證等速拉延、回程快速可采用導(dǎo)桿機構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機構(gòu),或采用鉸鏈四桿機構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機構(gòu)。

3)工件送料傳輸平面標高在1000mm左右。4)需考慮飛輪的設(shè)計。5、設(shè)計任務(wù)執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計。對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)的設(shè)計對選擇的方案進行尺寸設(shè)計用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。1、設(shè)計題目:醫(yī)用棉簽卷棉機2、工作原理及工藝動作過程醫(yī)院用棉簽日耗量很大,為了提高工效采用卷棉機代替手工制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進行動作分解,亦可另行構(gòu)想動作過程。按手工方式進行動作分解后得到:1)送棉。將條狀棉通過機構(gòu)作定時適量送入。2)揪棉。將條狀棉壓(卷)緊并揪棉,使之揪下定長得條棉。3)送棉。將簽桿送至導(dǎo)棉槽上方與定長條棉接觸。4)卷棉。簽桿自轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動完成卷棉動作。

3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1)棉花。條狀脫脂棉,寬25-30mm,自然厚4~5mm。2)簽桿。醫(yī)院通用簽桿,直徑約3mm,桿長約70mm,卷棉部分約20~25mm。3)生產(chǎn)率。每分鐘卷60支,每支卷取棉塊長約20~25mm。4)卷棉簽機體積要小,重量輕,工作可靠,外形美觀,成本低,卷出的棉簽松緊適度。

4、設(shè)計方案提示1)送棉可采用兩滾輪壓緊棉條,對滾送進,送進方式可采用間歇運動,以實現(xiàn)定時定量送棉。2)揪棉時應(yīng)采用壓棉和揪棉兩個動作,壓棉可采用凸輪機構(gòu)推動推桿壓緊棉條,為使自動調(diào)整壓緊力中間可加一彈簧,揪棉可采用對滾爪輪在轉(zhuǎn)動中揪斷棉條。3)送簽可采用漏斗口均勻送出簽桿,為避免簽桿卡在漏斗口,可將漏斗作一定振動。4)卷棉可將簽桿送至導(dǎo)棉槽,并使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動而產(chǎn)生卷棉,如采用帶槽的塑料帶通過繞性傳動來實現(xiàn)。5、設(shè)計任務(wù)執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計。對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖機械傳動系統(tǒng)的設(shè)計對選擇的方案進行尺寸設(shè)計用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。1、

題目:自動制釘機2、工作原理及工藝動作過程制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。

1)校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間歇地輸送到裝夾工位。

2)冷鐓釘帽,在此前夾緊鋼絲。

3)冷擠釘尖。

4)剪斷鋼絲。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求

1)鐵釘直徑?1.6-?3.4mm。

2)鐵釘長度25~80mm。

3)生產(chǎn)率360枚/min。

4)最大冷鐓力3000N,最大剪斷力2500N。

5)冷鐓滑塊質(zhì)量8kg,其他構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量不計。

6)要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。

4、設(shè)計方案提示

1)送絲校直機構(gòu),要求使送絲與校直動作合一來考慮機構(gòu)型式,同時應(yīng)附加夾緊機構(gòu),在送絲時放松,其余時間夾緊,送絲校直機構(gòu)可采用間歇運動機構(gòu)帶動擺動爪,擺動爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機構(gòu)利用聯(lián)動關(guān)系開合。

2)冷鐓釘帽機構(gòu),可以采用移動或擺動式?jīng)_壓機構(gòu),一般可用平面六桿機構(gòu)或四桿機構(gòu),其移動、擺動的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動機容量和機械速度波動可加飛輪。

3)冷擠和剪斷機構(gòu)在性能要求上與冷鐓機構(gòu)相同,因此采用機構(gòu)也十分類似4)由于機構(gòu)較多,相互動作協(xié)調(diào)十分重要,盡量考慮將各執(zhí)行機構(gòu)的原動件固連在一個主軸上。

5、設(shè)計任務(wù)1.

執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。2.

對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖3.

傳動系統(tǒng)的設(shè)計4.

對選擇的方案進行尺寸設(shè)計5.

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真6.

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。7.

在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。一、設(shè)計題目:玻璃切割機設(shè)計二、工作原理及工藝動作過程具有一定厚度的玻璃毛坯要經(jīng)過切割成需要厚度的玻璃片后進行磨邊和磨光才能投入使用,在切割過程中的工藝動作有:a)進料b)刀具切割c)下料三、工藝數(shù)據(jù)及要求a)假設(shè)玻璃毛坯尺寸為1m×1m×0.5mb)要切制的玻璃厚度為0.5mmc)玻璃為易碎品,橫向尺寸較大,需要采用柔性(鋼絲)為刀具進行切割d)刀具既有水平方向往復(fù)切割運動,又有垂直方向進刀運動。e)切好一片后,玻璃毛坯要實現(xiàn)進料運動,刀具有恢復(fù)到起始位置。四、要求完成的設(shè)計工作量1)根據(jù)功能要求,確定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。2)按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。3)構(gòu)思系統(tǒng)運動方案(至少3個以上),進行方案評價,選出較優(yōu)方案。4)對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計。5)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真6)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。7)在2號圖紙上畫出繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。1、題目:碾壓式切管機2、工作原理及工藝動作過程碾壓式切管機是用刀片碾壓的方法切斷金屬管。機器必須完成五個動作:1)送料;2)一對滾筒旋轉(zhuǎn);3)圓盤刀片碾壓;4)清除切屑;5)金屬管輸送。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1)生產(chǎn)能力:35根/min(滾筒轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)切斷1根);2)管子直徑:3/8in~4in;3)驅(qū)動電機:功率N=1.5Kw,轉(zhuǎn)速n=1410r/min;4)刀片機構(gòu)應(yīng)具有增力功能。4、設(shè)計任務(wù)a)

執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少5種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。b)

對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖c)

機器傳動系統(tǒng)的設(shè)計d)

對選擇的方案進行尺寸設(shè)計e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。題目:設(shè)計自動銑槽機設(shè)計要求設(shè)計一彈性夾頭直槽加工的自動銑槽機。彈性夾頭是鉆石加工的一種夾具,當(dāng)完成其外形加工后要用片銑刀在錐體部分加工出3或4條長為21.5mm,寬為3mm的直槽。銑槽時彈性夾頭由專用銑切夾具夾緊在機床主軸上,由手工上、下料,但銑槽過程必須自動進行。電動機功率100Kw,轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分。要求生產(chǎn)率200~300件/小時。3、設(shè)計任務(wù)執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖對選擇的方案進行尺寸設(shè)計用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。編寫設(shè)計說明書一、題目:一次性鞋套加工機械二、

工作原理及工藝要求a)

一次性鞋套的生產(chǎn)要將對折的塑料布兩頭進行切割和熱塑(AD和BC邊),只留有一個開口(AB邊),b)

將開口處套上圓形橡皮筋,c)

將開口處塑料外翻,并熱塑使橡皮筋被包在塑料布之內(nèi)d)

輸送離開加工線AA切刀DCB塑料布三、

工藝數(shù)據(jù)a)

塑料布尺寸為寬20厘米,b)

要求每分鐘加工30個一次性鞋套c)

要求戰(zhàn)地面積小,工藝簡單,操作方便四、設(shè)計任務(wù)a)

執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計。b)

對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖c)

傳動系統(tǒng)的設(shè)計d)

對選擇的方案進行尺寸設(shè)計e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。g)

在2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。1、設(shè)計題目:洗瓶機2.工作原理及工藝動作過程

為了清洗圓形瓶子外面,需將瓶子推入同時轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥上,導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn),推動瓶子沿導(dǎo)輥前進,轉(zhuǎn)動的刷子就將瓶子洗凈。

它的主要動作,將到位的瓶子沿著導(dǎo)輥推動,瓶子推動過程利用導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動將瓶子旋轉(zhuǎn)以及將刷子轉(zhuǎn)動。

2.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求

1)瓶子尺寸。大端直徑d=80mm,長200mm。

2)推進距離l=600mm,推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭以接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后推頭快速返回原位,準備進入第二個工作循環(huán)。

3)按生產(chǎn)率的要求,推程平均速度為v=45mm/s,返回時的平均速度為工作行程平均速度的3倍;

4)機構(gòu)傳動性能良好,結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便。

3.設(shè)計任務(wù)執(zhí)行機構(gòu)選型與設(shè)計:構(gòu)思出至少3種運動方案,并在說明書中畫出運動方案草圖,經(jīng)對所有運動方案進行分析比較后,選擇其中你認為比較好的方案進行詳細設(shè)計,該機構(gòu)最好具有急回運動特性。對選擇的方案畫出機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)的設(shè)計對選擇的方案進行尺寸設(shè)計用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。2號圖紙上畫出最終方案的機構(gòu)運動簡圖。4.設(shè)計方案提示

1)推瓶機構(gòu)一般要求推頭工作時作近似直線軌跡,回程時軌跡形狀不限,但不能反向波動瓶子。由于上述運動要求,一般采用組合機構(gòu)來實現(xiàn)。

2)洗

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