機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)題目

題目：自動(dòng)打印機(jī)2.工作原理及工藝動(dòng)作過程對(duì)于包裝好的紙盒上，為了商品某種需要而打印一種記號(hào)。它的動(dòng)作主要有三個(gè)：送料到達(dá)打印工位；然后打印記號(hào)；最后將產(chǎn)品輸出。3.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）紙盒尺寸:長(zhǎng)100～150mm、寬70～100mm、高30～50mm；2）自動(dòng)打印機(jī)的生產(chǎn)率:80次／min；3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：Y90S-4，功率N=1.1Kw，轉(zhuǎn)速n=1400r/min。4.設(shè)計(jì)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。1、設(shè)計(jì)題目：自動(dòng)鏈條編結(jié)機(jī)2、工作原理及工藝動(dòng)作過程自動(dòng)鏈條編結(jié)機(jī)是用來制造自行車鏈條式車鎖。鏈條由一串鏈節(jié)編結(jié)而成，每個(gè)鏈節(jié)又被加工成扭曲立體形，使外形美觀。它的主要工藝動(dòng)作：

1）自動(dòng)送料。將成盤的直徑為2.3-2.5mm的鋼絲先進(jìn)行校直，然后形成螺旋形狀。

2）切斷并壓平。每次送料停止后，剪下一圈螺旋狀的鋼絲，并將其平整為平的環(huán)形；

3）鏈節(jié)扭曲。在環(huán)形鋼絲兩頭夾住，使一夾頭旋轉(zhuǎn)45o，將鏈節(jié)扭曲成立體環(huán)形，完成一個(gè)鏈節(jié)的成型。

4）自動(dòng)聯(lián)結(jié)。將螺旋料送進(jìn)，使穿入成形鏈節(jié)，即既實(shí)現(xiàn)送料、又完成聯(lián)結(jié)。如此循環(huán)下去就形成車鎖鏈條。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求

1）每分鐘能生產(chǎn)34～45個(gè)鏈節(jié)。

2）鋼絲材料為低碳鋼，直徑為2.3-2.5mm，每個(gè)鏈節(jié)所用的鋼絲長(zhǎng)度為35mm，扭曲角度為45o。

3）鏈條可以承受1200～1800N的拉力。

4、設(shè)計(jì)方案提示

1）校直后鋼絲自動(dòng)間歇送料并繞成螺旋形狀，采用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)另加繞螺旋鋼絲機(jī)構(gòu)。

2）切斷壓平機(jī)構(gòu)可用一平面連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。

3）鏈節(jié)扭曲可采用兩頭夾住，一頭間歇轉(zhuǎn)45o的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。4）自動(dòng)聯(lián)結(jié)可利用上述自動(dòng)間歇送料機(jī)構(gòu)。

5、設(shè)計(jì)任務(wù)a)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少2種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。b)

對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖c)

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)d)

對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。g)在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。1、設(shè)計(jì)題目：專用精壓機(jī)

2．工作原理及工藝動(dòng)作過程專用精壓機(jī)是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝。它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。它的工藝動(dòng)作主要有：

1）將新坯料送至待加工位置；

2）下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。3．原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求

1）沖壓執(zhí)行構(gòu)件具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的運(yùn)動(dòng)特性。

2）精壓成形制品生產(chǎn)率約每分鐘70件；

3）上模移動(dòng)總行程為280mm，其拉延行程置于總行程的中部，約100mm。

4）行程速比系數(shù)K≥1.3。

5）坯料輸送最大距離200mm。

6）上?；瑝K總重量為40kg，最大生產(chǎn)阻力為5000N，且假定在拉延區(qū)內(nèi)生產(chǎn)阻力均衡；

7）設(shè)最大擺動(dòng)構(gòu)件的質(zhì)量為40kg/m,繞質(zhì)心轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為2kg.m2/mm，質(zhì)心簡(jiǎn)化到桿長(zhǎng)的中點(diǎn)。其它構(gòu)件的質(zhì)量及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量均忽略不計(jì)；

8）傳動(dòng)裝置的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（以曲柄為等效構(gòu)件，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量設(shè)為30kg.m2，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)『δ』為0.05）。4．設(shè)計(jì)方案提示

1）送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇送料可采用凸輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)等。

2）沖壓機(jī)構(gòu)為保證等速拉延、回程快速可采用導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機(jī)構(gòu)，或采用鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)加搖桿滑塊的六桿機(jī)構(gòu)。

3）工件送料傳輸平面標(biāo)高在1000mm左右。4）需考慮飛輪的設(shè)計(jì)。5、設(shè)計(jì)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。1、設(shè)計(jì)題目：醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)2、工作原理及工藝動(dòng)作過程醫(yī)院用棉簽日耗量很大，為了提高工效采用卷棉機(jī)代替手工制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進(jìn)行動(dòng)作分解，亦可另行構(gòu)想動(dòng)作過程。按手工方式進(jìn)行動(dòng)作分解后得到：1）送棉。將條狀棉通過機(jī)構(gòu)作定時(shí)適量送入。2）揪棉。將條狀棉壓（卷）緊并揪棉，使之揪下定長(zhǎng)得條棉。3）送棉。將簽桿送至導(dǎo)棉槽上方與定長(zhǎng)條棉接觸。4）卷棉。簽桿自轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動(dòng)完成卷棉動(dòng)作。

3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）棉花。條狀脫脂棉，寬25-30mm，自然厚4~5mm。2）簽桿。醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm，桿長(zhǎng)約70mm，卷棉部分約20~25mm。3）生產(chǎn)率。每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長(zhǎng)約20~25mm。4）卷棉簽機(jī)體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適度。

4、設(shè)計(jì)方案提示1）送棉可采用兩滾輪壓緊棉條，對(duì)滾送進(jìn)，送進(jìn)方式可采用間歇運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量送棉。2）揪棉時(shí)應(yīng)采用壓棉和揪棉兩個(gè)動(dòng)作，壓棉可采用凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)推桿壓緊棉條，為使自動(dòng)調(diào)整壓緊力中間可加一彈簧，揪棉可采用對(duì)滾爪輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中揪斷棉條。3）送簽可采用漏斗口均勻送出簽桿，為避免簽桿卡在漏斗口，可將漏斗作一定振動(dòng)。4）卷棉可將簽桿送至導(dǎo)棉槽，并使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動(dòng)而產(chǎn)生卷棉，如采用帶槽的塑料帶通過繞性傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。5、設(shè)計(jì)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。1、

題目：自動(dòng)制釘機(jī)2、工作原理及工藝動(dòng)作過程制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動(dòng)作來完成的。

1）校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間歇地輸送到裝夾工位。

2）冷鐓釘帽，在此前夾緊鋼絲。

3）冷擠釘尖。

4）剪斷鋼絲。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求

1）鐵釘直徑?1.6-?3.4mm。

2）鐵釘長(zhǎng)度25～80mm。

3）生產(chǎn)率360枚/min。

4）最大冷鐓力3000N，最大剪斷力2500N。

5）冷鐓滑塊質(zhì)量8kg，其他構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì)。

6）要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。

4、設(shè)計(jì)方案提示

1）送絲校直機(jī)構(gòu)，要求使送絲與校直動(dòng)作合一來考慮機(jī)構(gòu)型式，同時(shí)應(yīng)附加夾緊機(jī)構(gòu)，在送絲時(shí)放松，其余時(shí)間夾緊，送絲校直機(jī)構(gòu)可采用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)爪，擺動(dòng)爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機(jī)構(gòu)利用聯(lián)動(dòng)關(guān)系開合。

2）冷鐓釘帽機(jī)構(gòu)，可以采用移動(dòng)或擺動(dòng)式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，一般可用平面六桿機(jī)構(gòu)或四桿機(jī)構(gòu)，其移動(dòng)、擺動(dòng)的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動(dòng)機(jī)容量和機(jī)械速度波動(dòng)可加飛輪。

3）冷擠和剪斷機(jī)構(gòu)在性能要求上與冷鐓機(jī)構(gòu)相同，因此采用機(jī)構(gòu)也十分類似4）由于機(jī)構(gòu)較多，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)十分重要，盡量考慮將各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件固連在一個(gè)主軸上。

5、設(shè)計(jì)任務(wù)1.

執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。2.

對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖3.

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.

對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)5.

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真6.

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。7.

在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。一、設(shè)計(jì)題目：玻璃切割機(jī)設(shè)計(jì)二、工作原理及工藝動(dòng)作過程具有一定厚度的玻璃毛坯要經(jīng)過切割成需要厚度的玻璃片后進(jìn)行磨邊和磨光才能投入使用，在切割過程中的工藝動(dòng)作有：a)進(jìn)料b)刀具切割c)下料三、工藝數(shù)據(jù)及要求a)假設(shè)玻璃毛坯尺寸為1m×1m×0.5mb)要切制的玻璃厚度為0.5mmc)玻璃為易碎品，橫向尺寸較大，需要采用柔性（鋼絲）為刀具進(jìn)行切割d)刀具既有水平方向往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)，又有垂直方向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。e)切好一片后，玻璃毛坯要實(shí)現(xiàn)進(jìn)料運(yùn)動(dòng)，刀具有恢復(fù)到起始位置。四、要求完成的設(shè)計(jì)工作量1)根據(jù)功能要求，確定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。2)按工藝動(dòng)作過程擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。3)構(gòu)思系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案(至少3個(gè)以上)，進(jìn)行方案評(píng)價(jià)，選出較優(yōu)方案。4)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸設(shè)計(jì)。5)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真6)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。7)在2號(hào)圖紙上畫出繪制系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。1、題目：碾壓式切管機(jī)2、工作原理及工藝動(dòng)作過程碾壓式切管機(jī)是用刀片碾壓的方法切斷金屬管。機(jī)器必須完成五個(gè)動(dòng)作：1）送料；2）一對(duì)滾筒旋轉(zhuǎn)；3）圓盤刀片碾壓；4）清除切屑；5）金屬管輸送。3、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）生產(chǎn)能力：35根/min（滾筒轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)切斷1根）；2）管子直徑：3/8in~4in；3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：功率N=1.5Kw，轉(zhuǎn)速n=1410r/min；4）刀片機(jī)構(gòu)應(yīng)具有增力功能。4、設(shè)計(jì)任務(wù)a)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少5種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。b)

對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖c)

機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)d)

對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。題目：設(shè)計(jì)自動(dòng)銑槽機(jī)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一彈性夾頭直槽加工的自動(dòng)銑槽機(jī)。彈性夾頭是鉆石加工的一種夾具，當(dāng)完成其外形加工后要用片銑刀在錐體部分加工出3或4條長(zhǎng)為21.5mm，寬為3mm的直槽。銑槽時(shí)彈性夾頭由專用銑切夾具夾緊在機(jī)床主軸上，由手工上、下料，但銑槽過程必須自動(dòng)進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)功率100Kw，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分。要求生產(chǎn)率200~300件/小時(shí)。3、設(shè)計(jì)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。編寫設(shè)計(jì)說明書一、題目：一次性鞋套加工機(jī)械二、

工作原理及工藝要求a)

一次性鞋套的生產(chǎn)要將對(duì)折的塑料布兩頭進(jìn)行切割和熱塑（AD和BC邊），只留有一個(gè)開口（AB邊），b)

將開口處套上圓形橡皮筋，c)

將開口處塑料外翻，并熱塑使橡皮筋被包在塑料布之內(nèi)d)

輸送離開加工線AA切刀DCB塑料布三、

工藝數(shù)據(jù)a)

塑料布尺寸為寬20厘米，b)

要求每分鐘加工30個(gè)一次性鞋套c)

要求戰(zhàn)地面積小，工藝簡(jiǎn)單，操作方便四、設(shè)計(jì)任務(wù)a)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。b)

對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖c)

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)d)

對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)e)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真f)

用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。g)

在2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。1、設(shè)計(jì)題目：洗瓶機(jī)2．工作原理及工藝動(dòng)作過程

為了清洗圓形瓶子外面，需將瓶子推入同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動(dòng)瓶子旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)瓶子沿導(dǎo)輥前進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子就將瓶子洗凈。

它的主要?jiǎng)幼鳎瑢⒌轿坏钠孔友刂鴮?dǎo)輥推動(dòng)，瓶子推動(dòng)過程利用導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶子旋轉(zhuǎn)以及將刷子轉(zhuǎn)動(dòng)。

2．原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求

1）瓶子尺寸。大端直徑d=80mm，長(zhǎng)200mm。

2）推進(jìn)距離l=600mm，推瓶機(jī)構(gòu)應(yīng)使推頭以接近均勻的速度推瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后推頭快速返回原位，準(zhǔn)備進(jìn)入第二個(gè)工作循環(huán)。

3）按生產(chǎn)率的要求，推程平均速度為v=45mm/s，返回時(shí)的平均速度為工作行程平均速度的3倍；

4）機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能良好，結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便。

3.設(shè)計(jì)任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)：構(gòu)思出至少3種運(yùn)動(dòng)方案，并在說明書中畫出運(yùn)動(dòng)方案草圖，經(jīng)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行分析比較后，選擇其中你認(rèn)為比較好的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，該機(jī)構(gòu)最好具有急回運(yùn)動(dòng)特性。對(duì)選擇的方案畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)選擇的方案進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真用ADAMS或SOLIDWORKS軟件對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。2號(hào)圖紙上畫出最終方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。4．設(shè)計(jì)方案提示

1）推瓶機(jī)構(gòu)一般要求推頭工作時(shí)作近似直線軌跡，回程時(shí)軌跡形狀不限，但不能反向波動(dòng)瓶子。由于上述運(yùn)動(dòng)要求，一般采用組合機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。

2）洗