汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)造與維修任務(wù)工單

任務(wù)工單1—1—1檢查發(fā)動機(jī)的汽缸壓力班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1測試條件測試時，發(fā)動機(jī)冷卻液的溫度為℃，機(jī)油溫為℃。2前期準(zhǔn)備測試前，拆下，用壓縮空氣吹凈周圍的灰塵和臟物，然后卸下全部，并按汽缸次序擺放。3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄檢查結(jié)果：缸號第一缸第二缸第三缸第四缸最大差值第一次第二次平均值三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單1—2—1評價發(fā)動機(jī)的工作性能班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1測試條件測試時，發(fā)動機(jī)冷卻液的溫度為℃，機(jī)油溫為℃。2維修標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動機(jī)型號發(fā)動機(jī)排量壓縮比汽缸壓力最低（kPa）汽缸壓力最高（kPa）壓力差不大于（kPa）3前期準(zhǔn)備測試前，拆下，用壓縮空氣吹凈周圍的灰塵和臟物，然后卸下全部，并按汽缸次序擺放。4注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄檢查結(jié)果：缸號第一缸第二缸第三缸第四缸最大差值第一次第二次平均值3.向火花塞孔或噴油器內(nèi)注入20～30ml機(jī)油，然后用汽缸壓力表重新檢查汽缸壓力：缸號第一缸第二缸第三缸第四缸最大差值第一次第二次平均值4維修方案檢查結(jié)果分析處理意見三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—1—1檢查汽缸體與汽缸蓋的平面度班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)汽缸蓋材料平面度誤差極限值（mm）允許修復(fù)量（mm）汽缸體材料平面度誤差極限值（mm）允許修復(fù)量（mm）2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12342設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄檢查結(jié)果：汽缸蓋位置1（mm）位置2（mm）位置3（mm）位置4（mm）位置5（mm）位置6（mm）檢查結(jié)果汽缸體位置1（mm）位置2（mm）位置3（mm）位置4（mm）位置5（mm）位置6（mm）檢查結(jié)果4維修方案更換修復(fù)可以繼續(xù)使用汽缸蓋（）（）（）汽缸體（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—1—2檢查汽缸的圓度和圓柱度班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)直徑（mm）磨損極限（mm）圓度極限（mm）圓柱度極限（mm）2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12345672設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄檢查結(jié)果：項(xiàng)目一缸二缸三缸四缸上截面發(fā)動機(jī)橫向直徑發(fā)動機(jī)縱向直徑磨損量圓度中截面發(fā)動機(jī)橫向直徑發(fā)動機(jī)縱向直徑磨損量圓度下截面發(fā)動機(jī)橫向直徑發(fā)動機(jī)縱向直徑磨損量圓度圓柱度實(shí)際最大磨損量（mm）實(shí)際圓度（mm）實(shí)際圓柱度（mm）4維修方案更換缸套修復(fù)尺寸可以繼續(xù)使用（）（）mm（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—2—1拆卸活塞連桿組班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123456789102設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—2—2檢查活塞及活塞環(huán)班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)活塞的標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）活塞的修復(fù)尺寸（mm）最大允許偏差（mm）汽缸的裝配間隙（mm）檢查項(xiàng)目活塞環(huán)端隙標(biāo)準(zhǔn)活塞環(huán)側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)活塞環(huán)背隙標(biāo)準(zhǔn)（mm）新活塞環(huán)（mm）磨損極限（mm）新活塞環(huán)（mm）磨損極限（mm）第一道氣環(huán)第二道氣環(huán)油環(huán)刮片2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1汽缸的裝配間隙2活塞環(huán)的端隙3活塞環(huán)的側(cè)隙4活塞環(huán)背隙2設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄活塞檢查結(jié)果：檢查活塞一缸二缸三缸四缸測量值計(jì)算裝配間隙結(jié)果3.記錄活塞環(huán)檢查結(jié)果：檢查活塞環(huán)一缸二缸三缸四缸測量值結(jié)果測量值結(jié)果測量值結(jié)果測量值結(jié)果端隙檢查第一環(huán)第二環(huán)刮片側(cè)隙檢查第一環(huán)第二環(huán)刮片背隙檢查第一環(huán)第二環(huán)刮片4維修方案活塞維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）活塞環(huán)維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—2—3檢查連桿組件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)連桿彎曲極限值（mm）連桿扭曲極限值（mm）活塞銷標(biāo)準(zhǔn)值（mm）連桿襯套標(biāo)準(zhǔn)值（mm）活塞銷與連桿襯套配合間隙標(biāo)準(zhǔn)值（mm）2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1連桿彎曲極限值測量2連桿扭曲極限值測量3活塞銷標(biāo)準(zhǔn)尺寸測量4連桿襯套標(biāo)準(zhǔn)尺寸測量2設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄連桿彎曲檢查結(jié)果：缸號一缸二缸三缸四缸測量值（mm）結(jié)果3.記錄連桿扭曲檢查結(jié)果：缸號一缸二缸三缸四缸測量值（mm）結(jié)果4.記錄活塞銷與連桿襯套檢查結(jié)果：項(xiàng)目一缸二缸三缸四缸活塞銷襯套活塞銷襯套活塞銷襯套活塞銷襯套測量值（mm）配合間隙（mm）結(jié)果4維修方案連桿變形維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）連桿襯套維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—2—4組裝活塞連桿組班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)1.活塞頂?shù)臉?biāo)記及安裝注意事項(xiàng)：2.連桿的標(biāo)記及安裝注意事項(xiàng)：3.活塞環(huán)的標(biāo)記及安裝注意事項(xiàng)：4.連桿軸承的標(biāo)記及安裝注意事項(xiàng)：二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃安裝活塞、活塞銷及連桿序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123安裝活塞環(huán)序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234安裝連桿軸承序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1232設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—3—1檢查飛輪班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)飛輪端面跳動允許值（mm）飛輪端面磨損溝槽深度允許值（mm）2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123452設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。檢查項(xiàng)目磨損情況飛輪端面跳動檢查飛輪齒圈檢查飛輪工作面磨損檢查4維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—3—2檢查曲軸軸向間隙及軸承間隙班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)曲軸軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)值（mm）曲軸軸向間隙極限值（mm）曲軸軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)值（mm）曲軸軸承間隙極限值（mm）2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12342設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄曲軸軸向間隙檢查結(jié)果：曲軸軸向間隙（mm）實(shí)際值標(biāo)準(zhǔn)值極限值3.記錄曲軸軸承間隙檢查結(jié)果：連桿軸頸軸承間隙第一連桿軸頸第二連桿軸頸第三連桿軸頸第四連桿軸頸曲軸主軸頸軸承間隙第一主軸頸第二主軸頸第三主軸頸第四主軸頸第五主軸頸4維修方案曲軸軸向間隙維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）連桿軸承間隙維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）曲軸主軸承間隙維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—3—3檢查曲軸班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)曲軸徑向圓跳動允許值（mm）曲軸徑向圓跳動極限值（mm）標(biāo)準(zhǔn)直徑（mm）最大磨損量（mm）圓度誤差（mm）圓柱度誤差（mm）主軸頸連桿軸頸主軸頸連桿軸頸主軸頸連桿軸頸主軸頸連桿軸頸2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1曲軸裂紋檢查2曲軸彎曲檢查3曲軸磨損檢查2設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄曲軸裂紋檢查結(jié)果：曲軸裂紋檢查有裂紋無裂紋3.記錄曲軸彎曲檢查結(jié)果：曲軸彎曲檢查（mm）允許值測量值4.記錄曲軸連桿軸頸磨損檢查結(jié)果：連桿軸頸檢查第一連桿軸頸第二連桿軸頸第三連桿軸頸第四連桿軸頸第一截面垂直直徑水平直徑圓度第二截面垂直直徑水平直徑圓度圓柱度5.記錄曲軸主軸頸磨損檢查結(jié)果：主軸頸檢查第一主軸頸第二主軸頸第三主軸頸第四主軸頸第五主軸頸第一截面垂直直徑水平直徑圓度第二截面垂直直徑水平直徑圓度圓柱度6.檢查結(jié)果分析：曲軸裂紋曲軸彎曲值曲軸圓度誤差曲軸圓柱度誤差4維修方案更換修復(fù)繼續(xù)使用（）（）（）三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單2—4—1組裝曲柄連桿機(jī)構(gòu)班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)螺栓緊固力矩序號項(xiàng)目力矩（N?m）序號項(xiàng)目力矩（N?m）1主軸承蓋的螺栓2前、后油封法蘭3飛輪緊固螺栓4連桿螺栓5機(jī)油泵連接螺釘6油底殼連接螺釘7汽缸蓋螺栓8氣門罩蓋連接螺母9進(jìn)排氣歧管固定螺栓10燃油分配管固定螺栓2前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123452設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3基本檢查檢查下列各零件，制定維修方案序號零件名稱檢查結(jié)果維修方案合格不合格維修更換1汽缸體2曲軸3曲軸與主軸承配合間隙4曲軸前后油封5曲軸軸向間隙6飛輪7活塞8活塞與汽缸配合間隙9活塞銷10連桿11活塞環(huán)12連桿軸頸與連桿軸承配合間隙13汽缸墊14汽缸蓋4實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—1—1拆解氣門組件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12342設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—1—2檢查氣門組件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)1.氣門標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)氣門排氣門a（mm）b（mm）c（mm）α（°）氣門直線度（mm）2．氣門與導(dǎo)管配合間隙進(jìn)氣門（mm）排氣門（mm）3．氣門彈簧標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)項(xiàng)目氣門彈簧自由長度氣門彈簧垂直度氣門彈簧內(nèi)彈簧外彈簧內(nèi)彈簧外彈簧標(biāo)準(zhǔn)值（mm）極限值（mm）2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1氣門檢查2氣門與氣門導(dǎo)管配合間隙檢查3氣門彈簧檢查2設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄氣門檢查結(jié)果：檢查項(xiàng)目一缸氣門二缸氣門三缸氣門四缸氣門進(jìn)排進(jìn)排進(jìn)排進(jìn)排氣門頭部直徑氣門長度氣門桿直徑氣門桿直線度氣門桿間隙3.記錄氣門彈簧檢查結(jié)果：檢查項(xiàng)目一缸氣門彈簧二缸氣門彈簧三缸氣門彈簧四缸氣門彈簧進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外彈簧自由長度（mm）彈簧垂直度（mm）4維修方案氣門維修方案氣門導(dǎo)管維修方案氣門彈簧維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—1—3檢查氣門與氣門座的密封性能班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄氣門座密封性檢查結(jié)果：檢查密封性一缸二缸三缸四缸進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門進(jìn)氣門排氣門是否合格4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—2—1拆卸氣門傳動組件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123456782設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—2—2檢查氣門傳動組件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)1.凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)序號檢查項(xiàng)目允許極限值（mm）1凸輪軸軸向間隙2凸輪軸直線度（徑向圓跳動）3凸輪軸軸承裝配間隙4凸輪尖磨損2．液力挺柱密封性液力挺柱與凸輪間隙（mm）2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1凸輪軸檢查2液力挺柱檢查3正時皮帶檢查2設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。2.記錄凸輪軸檢查結(jié)果：凸輪軸軸向間隙凸輪軸直線度（徑向圓跳動）凸輪軸與軸承裝配間隙第一主軸頸第二主軸頸第三主軸頸第四主軸頸第五主軸頸凸輪尖磨損一缸凸輪二缸凸輪三缸凸輪四缸凸輪排氣凸輪進(jìn)氣凸輪排氣凸輪進(jìn)氣凸輪排氣凸輪進(jìn)氣凸輪排氣凸輪進(jìn)氣凸輪3.記錄液力挺柱檢查結(jié)果：液力挺柱與凸輪間隙（mm）4.記錄正時皮帶檢查結(jié)果：檢查項(xiàng)目缺齒脫膠裂紋磨損芯線外漏其他結(jié)果（）（）（）（）（）（）4維修方案凸輪軸維修方案液力挺柱維修方案正時皮帶維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單3—3—1組裝曲柄連桿機(jī)構(gòu)班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)螺栓緊固力矩序號項(xiàng)目力矩（N?m）序號項(xiàng)目力矩（N?m）1凸輪軸軸承蓋螺母2汽缸蓋螺栓3凸輪軸正時帶輪螺栓4氣門罩蓋連接螺母5傳感器固定螺釘6曲軸正時帶輪螺栓7張緊器固定螺母8曲軸驅(qū)動帶輪螺栓2前期準(zhǔn)備檢查下列各零件，制定維修方案序號零件名稱檢查結(jié)果維修方案合格不合格維修更換1氣門2氣門座3氣門導(dǎo)管4氣門彈簧5液力挺柱6凸輪軸7張緊輪8正時皮帶9正時帶帶輪10汽缸墊11汽缸蓋3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單4—1—1檢修機(jī)油泵班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合間隙主從動齒輪與泵蓋接合面的間隙主動齒輪輪與機(jī)油泵殼配合間隙機(jī)油泵主動軸的彎曲度2前期準(zhǔn)備機(jī)油泵的檢查項(xiàng)目有、、、、、。3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123452設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，檢查機(jī)油泵。2.記錄檢查結(jié)果：序號檢查項(xiàng)目檢查值合格不合格1齒輪嚙合間隙2主從動齒輪與機(jī)油泵蓋接合面的間隙3主動齒輪輪與機(jī)油泵殼配合間隙4機(jī)油泵主動軸的彎曲度4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單4—1—2檢修機(jī)油壓力開關(guān)班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備拆下一個，旋進(jìn)測試儀油壓表。將旋進(jìn)刪除二字？刪除“旋進(jìn)”二字測試儀油壓表代替油壓開關(guān)，旋進(jìn)或刪除二字？刪除“旋進(jìn)”二字2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，檢查機(jī)油壓力開關(guān)。2.記錄檢查結(jié)果：檢查項(xiàng)目檢查值合格不合格低壓油壓開關(guān)高壓油壓開關(guān)4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單4—2—1更換機(jī)油及機(jī)油濾清器班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1維修標(biāo)準(zhǔn)放油螺栓擰緊力矩Nm機(jī)油濾清器擰緊力矩Nm2前期準(zhǔn)備拉緊駐車制動器并將變速器置于。打開并支撐發(fā)動機(jī)艙蓋，粘貼翼子板和前格柵布并安裝。3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注123456789102設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，更換發(fā)動機(jī)機(jī)油及機(jī)油濾清器。2.記錄檢查結(jié)果：觀察等處是否存在漏油現(xiàn)象。車輛舉升后，檢查等處是否有機(jī)油泄漏現(xiàn)象，油底殼是否存在變形現(xiàn)象。4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單5—1—1檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備測試前將發(fā)動機(jī)，打開膨脹水箱。在打開膨脹箱時可能會有蒸汽噴出，在上包上抹布后小心的擰開。2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，檢查檢查冷卻系統(tǒng)有無泄漏。2.記錄檢查結(jié)果：使用手動真空泵產(chǎn)生約0.2MPa的壓力并觀察壓力。將膨脹水箱蓋套在手動真空泵上，使用手動真空泵使壓力上升到約0.15MPa。在0.12～O.15MPa時，限壓閥；在大于-0.0lMPa(絕對壓力0.09MPa）時，真空閥。泄露無泄漏4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單5—1—2檢修水泵和節(jié)溫器班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備使發(fā)動機(jī)前端位于維修工作臺上。在點(diǎn)火開關(guān)的情況下，拔下蓄電池。并排放冷卻液。2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按照已定計(jì)劃步驟，進(jìn)行水泵的維修及節(jié)溫器的更換。2.記錄檢查結(jié)果：在水中加熱節(jié)溫器，觀察節(jié)溫器閥門。節(jié)溫器開始打開溫度約為℃，結(jié)束打開溫度約為℃，節(jié)溫器最大升程約為mm。合格繼續(xù)使用不合格需更換4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單5—1—3更換散熱器班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備先排放冷卻液并松開冷卻液管上的夾箍，拔下。拔下位于電控冷卻風(fēng)扇罩殼上的插頭。2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，更換散熱器。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單5—2—1更換冷卻液班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備測試前將發(fā)動機(jī)，打開膨脹水箱。在打開膨脹箱時可能會有蒸汽噴出，在上包上抹布后小心的擰開。并在發(fā)動機(jī)下放置一個干凈的收集盤。2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照已定計(jì)劃步驟，更換冷卻液。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫任務(wù)工單（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單6—1—1更換空氣濾清器班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12342設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.操作步驟：拆卸步驟清潔步驟檢查步驟安裝步驟2.按照已定計(jì)劃步驟，實(shí)施操作。三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫工作頁（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單6—2—1檢修電動燃油油泵及控制電路班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12345672設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1．畫出電動燃油泵控制電路：2.電動汽油泵檢修步驟：電阻值檢查將點(diǎn)火開關(guān)置于OFF，拔下有3個端子的電動燃油泵導(dǎo)線插頭，檢查導(dǎo)線插頭端子1（棕色對應(yīng)端子）和搭鐵端子3（紅/白線對應(yīng)端子）間白電阻，應(yīng)為，實(shí)際測量值為。工作狀況檢查接通點(diǎn)火開關(guān)，仔細(xì)聆聽，（有、無）電動燃油泵起動的聲音。關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)，連接好測量電動燃油泵供油壓力的相關(guān)檢查設(shè)備。接通電源，讀出燃油泵的泵油壓力與額定值相比較，正常值，實(shí)際測量值為。單體檢查拔下電動燃油泵的導(dǎo)線連接器，從車上將其拆下。測量兩個接線端子間的電阻（直流電動機(jī)線圈的電阻），其電阻值為（20℃時），實(shí)際測量值為。將電動燃油泵與蓄電池相接，觀察電動燃油泵的轉(zhuǎn)動情況（正負(fù)極不能接錯，每次接通不超過10s）。如不轉(zhuǎn)動，則應(yīng)更換電動燃油泵。3．發(fā)動機(jī)電動燃油泵控制電路的檢修：（1）接通點(diǎn)火開關(guān)，（是、否）聽到油泵起動的聲音。如果油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，則關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)，拔下中央繼電器線路板上2號位的油泵繼電器。檢查繼電器插座第2腳、4腳與搭鐵之間電壓，正常值為，實(shí)際測量值為。（2）在油泵繼電器插座3腳和蓄電池間插入一跳線開關(guān)，打開跳線開關(guān)時，觀察油泵（有、無）起動的聲音。當(dāng)手邊有V.A.G1598/22檢修盒時，將其接到電控單元的線束中，短接檢修盒上端子2和4，接通點(diǎn)火開關(guān)，（是、否）聽到油泵繼電器動作聲。如不運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查熔斷器盒5號位的熔絲（85=10A）？刪除該處“（85=10A）”，檢查結(jié)果為。如果熔絲正常，則用萬用表測量油泵導(dǎo)線插頭上端子1和端子3之間的電壓，正常值為，實(shí)際測量值為。？刪除該處“（85=10A）”（3）拆下中央繼電器板5號熔絲，用測試二極管將5號熔絲的一端與地連接，短時起動發(fā)動機(jī)，（是、否）聽到油泵繼電器吸合的聲音，二極管（是、否）閃亮。如不閃亮，則在5號熔絲的另一腳重試。如二極管仍不亮，檢查油泵繼電器插座第3腳與5號熔絲間（有、無）斷路故障。若無斷路故障則更換油泵繼電器。（4）如油泵繼電器能吸合，則檢查油泵繼電器插座3腳與油泵插頭端（有、無）斷路故障。若無斷路故障而油泵仍然不運(yùn)轉(zhuǎn)，說明油泵有故障，應(yīng)進(jìn)行更換。4.記錄檢查結(jié)果：項(xiàng)目描述合格不合格電動汽油泵汽油泵控制電路4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫工作頁（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單6—3—1檢修噴油器及柱塞偶件班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12342設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.拆卸與清洗噴油器；2.畫出噴霧情況；3.基本檢查并記錄檢查結(jié)果：項(xiàng)目變形情況密封性外觀滑動性密封性柱塞偶件檢查噴油器檢查4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫工作頁（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單6—3—2檢修低壓油路故障班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注12345672設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃1.按預(yù)定計(jì)劃對可能故障點(diǎn)依次進(jìn)行排查。2.記錄檢查結(jié)果：檢查項(xiàng)目油箱油量油箱開關(guān)通氣孔柴油中是否有氣泡油管是否斷裂管路是否堵塞正常不正常4維修方案三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫工作頁（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單7—1—1檢修起動機(jī)班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備3注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3實(shí)施計(jì)劃按照計(jì)劃依次檢查下列各零件，記錄檢查結(jié)果并制定維修方案序號檢測項(xiàng)目檢查結(jié)果維修方案合格不合格維修更換1檢查換向器表面是否出現(xiàn)異常磨損和臟污2檢查轉(zhuǎn)子繞組性能3檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣性4檢查定子繞組性能5檢查定子繞組絕緣性6檢查碳刷長度7檢查碳刷彈簧彈力8檢查電磁開關(guān)保持線圈性能9檢查電磁開關(guān)吸拉線圈性能10檢查單向離合器11檢查各傳動部件是否有損壞三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.按照質(zhì)量要求完成作業(yè)內(nèi)容（）合格（）不合格（）合格（）不合格4.完成填寫工作頁（）合格（）不合格（）合格（）不合格工作態(tài)度1.著裝規(guī)范，符合職業(yè)要求（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確查閱維修資料和學(xué)習(xí)材料（）合格（）不合格（）合格（）不合格3.組內(nèi)分工明確，配合默契（）合格（）不合格（）合格（）不合格個人反思完成任務(wù)的安全、質(zhì)量、時間和6S要求，是否達(dá)到最佳程度，并提出個人改進(jìn)建議。改進(jìn)建議：教師評價教師簽字：年月日成績

任務(wù)工單7—2—1檢修起動系統(tǒng)故障班級組別第組地點(diǎn)日期年月日組長成員一、基本信息1.查閱車輛銘牌，記錄如下基本信息：VIN碼車輛品牌生產(chǎn)日期發(fā)動機(jī)型號行駛里程2.查閱維修手冊，記錄如下基本信息：序號項(xiàng)目內(nèi)容1前期準(zhǔn)備2注意事項(xiàng)二、任務(wù)實(shí)施序號項(xiàng)目內(nèi)容1制定計(jì)劃序號作業(yè)項(xiàng)目儀器設(shè)備備注1234562設(shè)備選擇選擇工具選擇量具3檢查結(jié)果按照計(jì)劃依次檢查并記錄檢查結(jié)果項(xiàng)目描述合格不合格電阻電路通斷起動機(jī)運(yùn)行4維修方案檢查結(jié)果分析處理意見三、綜合評價在教師的指導(dǎo)下，反思自己的工作方式和工作質(zhì)量：項(xiàng)目評價指標(biāo)自評互評專業(yè)技能1.查閱維修資料（）合格（）不合格（）合格（）不合格2.正確使用工量具（）合格（）不合格（）合格（）不