PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展

PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展畢業(yè)設(shè)計（論文）題目:PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展院系：專業(yè)名稱：學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師:學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人以信譽(yù)聲明：所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計)是在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果，論文中引用他人的文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)、圖件、資料均已明確標(biāo)注出,論文中的結(jié)論和結(jié)果為本人獨(dú)立完成，不包含他人成果及為獲得江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。畢業(yè)論文作者（簽字):簽字日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保障、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向有關(guān)學(xué)位論文管理部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)省級優(yōu)秀學(xué)士學(xué)位論文評選機(jī)構(gòu)將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于1、保密□，在_________年解密后適用本授權(quán)書。2、不保密□。（請在以上相應(yīng)方框內(nèi)打“√”)目錄TOC\o”1—3”\h\u5088摘要 418162ABSTRACT 4146471PLC控制技術(shù)簡介 5202662熱處理簡介 5229092。1熱處理概述 5242432。2熱處理在機(jī)械加工中的重要性 621583PLC控制在熱處理設(shè)備中的應(yīng)用 6116043。1爐溫控制 7117273.2氣氛控制 878173.3整體系統(tǒng)控制 9304094PLC控制在我國熱處理設(shè)備的發(fā)展 10112484。1PLC與CC-LINK結(jié)合 11233504。2PLC控制策略的新發(fā)展 1120224。3PLC動態(tài)適應(yīng)性控制研究 1177425總結(jié) 1125131參考文獻(xiàn)： 13PLC控制在我國熱處理設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展摘要隨著科技的發(fā)展,以及社會的進(jìn)步,人們的生產(chǎn)、生活發(fā)生了天翻覆地的變化,對于熱處理加工技術(shù)的要求也隨之提高.本次研究以我國目前的實際狀況基礎(chǔ),從爐溫控制、氣氛控制和整體系統(tǒng)控制角度分析了PLC的發(fā)展歷程,并在分析的基礎(chǔ)，結(jié)合相關(guān)的理論知識和實踐經(jīng)驗，進(jìn)一步探究我國PLC控制技術(shù)的發(fā)展方向，為促進(jìn)我國熱處理技術(shù)的發(fā)展做出所應(yīng)有的貢獻(xiàn).關(guān)鍵詞：PLC；程序控制；熱處理設(shè)備;應(yīng)用與發(fā)展ABSTRACTWiththedevelopmentofscienceandtechnology,aswellastheprogressofsociety,people’sproductionandlifehavechangedovertime,andtherequirementsforheattreatmentprocessingtechnologyhavealsobeenimproved.Basedontheactualsituationofourcountry,thispaperanalyzesthedevelopmentcourseofPLCfromtheangleoffurnacetemperaturecontrol,atmospherecontrolandoverallsystemcontrol.Basedontheanalysisofthebasicknowledgeandpracticalexperience，thispaperfurtherstudiesthePLCcontrolTechnologydevelopmentdirection，inordertopromotethedevelopmentofChina'sheattreatmenttechnologytomakeitsduecontribution.Keywords:PLC;programcontrol；heattreatmentequipment；applicationanddevelopmentPLC控制技術(shù)簡介1969年,在市場需求的推動下，以及借助當(dāng)時的科學(xué)技術(shù)，美國數(shù)字設(shè)備公司（DEC）在傳統(tǒng)繼電器的基礎(chǔ)上，研制出具有更高性能的邏輯控制器，也就是我們常說的PLC。PLC（ProgrammableLogicController)直接推動著工業(yè)控制技術(shù)的升級，為工業(yè)控制領(lǐng)域的技術(shù)革新提供了技術(shù)保障，以此同時,PLC的應(yīng)用為提高人類社會的工業(yè)生產(chǎn)水平奠定了一個堅實的基礎(chǔ)。近年來,在計算機(jī)技術(shù)以及工業(yè)控制理論的推動下,我國的現(xiàn)代自動化技術(shù)實現(xiàn)了巨大的突破。作為現(xiàn)代控制技術(shù)的核心，PLC技術(shù)以其獨(dú)特的可靠性以及所顯示出來的高效率和高性價比，受到市場消費(fèi)者的青睞。PLC的使用歷史較為久遠(yuǎn),蘇聯(lián)科學(xué)家在上世紀(jì)70年代,就已經(jīng)采用將PLC和微型計算機(jī)相結(jié)合的方式，進(jìn)行熱處理工藝的控制，并取得了良好的控制效果。以及蘇聯(lián)在制造高頻淬火機(jī)床時,舊也是以來PLC控制技術(shù).美國科研工作者在研究液氮的儲存工作時，發(fā)現(xiàn)采用低合金鋼裝箱作為存儲器具時的控制較為麻煩，因此創(chuàng)新式的使用了PLC控制技術(shù)。美國福特汽車公司在進(jìn)行實施低合金鋼裝箱滲氮工藝時,就利用PLC控制器來控制整個工藝流程。隨著科技的發(fā)展,我國根據(jù)國內(nèi)外市場的需求，結(jié)合自身的實際狀況，在上世紀(jì)80年代,就開始引進(jìn)國外的以PLC技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化熱處理設(shè)備.隨著我國大批企業(yè)的引進(jìn)國外的先進(jìn)熱處理設(shè)備，我國的熱處理技術(shù)得到了巨大的提高,我國企業(yè)的熱處理自動化水平明顯改善.因此，從某種程度上來說,我國熱處理自動化水平的提高是直接受到國外先進(jìn)的PLC技術(shù)的沖擊。熱處理簡介2。1熱處理概述在機(jī)械加工過程中，熱處理是其中最為關(guān)鍵的一個步驟之一，其加工質(zhì)量的好壞與熱處理儀器的控制精度有著很大的影響.結(jié)合相關(guān)的理論知識和實踐經(jīng)驗我們知道，熱處理工藝的質(zhì)量高低與所使用的儀器設(shè)備有著很大的影響,對于材料的加工是對于材料本質(zhì)的一種改變，只有更好的使得加工的材料適應(yīng)所使用的環(huán)境，才能夠保障熱處理加工的效果。其中，所需要的處理條件和工序都有著嚴(yán)格的要求，這就需要規(guī)范的控制策略和措施來保證.2.2熱處理在機(jī)械加工中的重要性在機(jī)械制造過程中，熱處理具有著重要的作用，熱處理工序不僅可以改善加工零件的質(zhì)量，還可以提高零件加工的效率。隨著機(jī)械行業(yè)對于產(chǎn)品制造的要求逐漸提高，企業(yè)的目標(biāo)逐漸發(fā)生了變化，開始注重零件的精度、客戶的滿意度以及是否符合使用的要求等等.在這種目標(biāo)的推動下，對于制造出具有核心競爭力的高質(zhì)量產(chǎn)品,企業(yè)必須具備高超的制造工藝水平以及卓越的機(jī)械制造能力，為企業(yè)獲得市場的青睞提供保障.在機(jī)械加工行業(yè)里面，有一句以經(jīng)驗為基礎(chǔ)的口頭禪,即“熱處理技術(shù)是零件的龍門，經(jīng)過熱處理，零件一當(dāng)數(shù)個用"。由此，我們知道在機(jī)械加工領(lǐng)域，熱處理技術(shù)具有著重要的作用。所以眾多企業(yè)在進(jìn)行零件的加工時，為了保障零件的質(zhì)量,都是用理論以PLC技術(shù)為基礎(chǔ)的熱加工技術(shù)，不僅保障了加工零件的質(zhì)量，還最大程度的提高了零件加工的效率和水平。綜上所述,企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工的時候，應(yīng)該采用熱處理技術(shù)，不僅可以最大程度的保障加工零件的質(zhì)量，還可以減少在加工過程中所出現(xiàn)的無法避免的損失，為企業(yè)的營造更多的利潤空間。此外熱處理技術(shù)還可以提高零件加工的效率，節(jié)省零件加工的時間，提高零件加工的能力，為創(chuàng)造良好的社會效益奠定基礎(chǔ)。PLC控制在熱處理設(shè)備中的應(yīng)用我國成立之初，由于我國特殊的歷史境遇，所以當(dāng)時我國的工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，熱處理技術(shù)落后且設(shè)備的自動化水平很低。隨著我國改革開放時代的到來,我國一些高瞻遠(yuǎn)矚的企業(yè)家，在分析我國市場狀況的前提下,開始接住我國提供的優(yōu)惠政策，積極的引進(jìn)一批國外先進(jìn)的熱處理設(shè)備，直接推動了我國熱處理技術(shù)的發(fā)展，提高了我國熱處理設(shè)備的自動化水平.我國將PLC技術(shù)主要應(yīng)用在三個方面，即分別是爐溫控制、氣氛控制以及整體系統(tǒng)控制.3。1爐溫控制在改革開放之前，我國大多數(shù)企業(yè)使用的控制系統(tǒng)是微處理器控制系統(tǒng)，，上世紀(jì)80年代，我國的上海五二零廠率先引進(jìn)國外的PLC控制的熱處理設(shè)備,結(jié)合該廠原有熱處理器的特點(diǎn)，即功率大，創(chuàng)新性的使用了TP801單板微處理機(jī)，提高了熱處理工藝的控制精度.在1988年,我國著名學(xué)者胡濱和胡德昌在理論分析的基礎(chǔ)上，使用數(shù)學(xué)模型，采用DDC數(shù)字控制和PID多回路直接控制爐溫工藝參數(shù)，并且CRT打孔輸入編程信息，實現(xiàn)控制.但是這種控制的精度較低，而且信息處理能力弱，使得熱處理設(shè)備無法進(jìn)行普及使用。自上世紀(jì)80年代，PLC技術(shù)逐漸在我國的工業(yè)控制領(lǐng)域得到了巨大的應(yīng)用，在1993年，南通市鋼絲繩廠率借助先進(jìn)的PLC技術(shù),優(yōu)化了馬弗爐控制系統(tǒng)，將其中的人口將煤部門改為自動加煤，提高了系統(tǒng)的自動化控制水平。并且借助熱電偶作為檢測的主要儀器,對爐溫進(jìn)行及時的監(jiān)控，當(dāng)爐溫小于設(shè)定值時，則進(jìn)行自動加煤，提高爐溫,當(dāng)爐溫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，則停止家煤，保持爐溫在設(shè)定值附近.PLC技術(shù)的應(yīng)用，使得爐溫的主燃燒區(qū)的溫度不高于1250℃，爐溫在一個范圍內(nèi)波動，變化較為穩(wěn)定，此外，對于煤炭的使用率也得到了明顯的提高，計生了煤炭的使用,降低了企業(yè)生產(chǎn)的成本。上述是我國在應(yīng)用PLC技術(shù)最早的一個嘗試,也是我國將其作為溫度控制地基礎(chǔ)。1998年，解放軍軍需工業(yè)學(xué)院以IP3416PLC原理為基礎(chǔ)，首次將PLC作為熱處理設(shè)備的溫控部件進(jìn)行使用，并首次使用了PID回路，雖短了系統(tǒng)的控制時間，提高了控制系統(tǒng)的控制精度，使得系統(tǒng)的控制誤差滿足在一定的要求之內(nèi)。與此同時,天津熱處理研究所將PLC技術(shù)與傳統(tǒng)的微型控制系統(tǒng)相結(jié)合，研制出了新型的熱處理系統(tǒng),相對于原先的控制系統(tǒng)來說，該系統(tǒng)由于采用了固態(tài)調(diào)節(jié)，并且既能夠通過手動,又能夠自動的調(diào)解爐溫，所以提高了爐溫控制的穩(wěn)定程度和適應(yīng)程度。2000年，針對燃?xì)鉅t的爐溫控制問題，我國的東方汽輪機(jī)廠為了提高控制的精度，開始首次西方的組態(tài)軟件作為熱處理設(shè)備的控制端。該軟件的所使用的控溫設(shè)備主要是上位機(jī)工控組態(tài)軟件和下位機(jī)PLC調(diào)節(jié)軟件，并且將溫度的變化趨勢、溫度的平均計算值以及溫度在各區(qū)的檢測值顯示在電腦屏幕上。借助軟件的應(yīng)用,使得PLC控溫系統(tǒng)的精度以及可靠性有了很大的改善，PLC控溫系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)了自動報警等功能，該技術(shù)的應(yīng)用直接標(biāo)志著我國在PLC技術(shù)在溫控方面又有了更大的進(jìn)步，技術(shù)也日益成熟。在2002年，北京科技大學(xué)另辟蹊徑，在研究鋼絲熱處理爐的自動系統(tǒng)過程中，基于PLC技術(shù)的使用，可以實時的根據(jù)所需要加工的鋼絲的直徑大小、批量多少進(jìn)行控制，結(jié)果獲得了預(yù)期的熱處理效果和產(chǎn)量。但是,由于該系統(tǒng)沒有使用PID自動調(diào)節(jié)回路，增加了系統(tǒng)調(diào)節(jié)的難度和復(fù)雜程度.在2006年,中南大學(xué)成功更新箱式熱處理爐的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于PLC技術(shù)進(jìn)行爐溫的控制，并且采用了PID進(jìn)行爐溫的自動調(diào)節(jié)，保障了爐溫控制的準(zhǔn)確程度，縮短了爐溫控制的時間，提高了爐溫控制的工作效率。在箱式熱處理控制方面，該控制技術(shù)能夠有效地發(fā)揮箱式熱處理爐的特點(diǎn)，達(dá)到良好的熱處理效果。在2008年，我國的遼寧科技大學(xué)根據(jù)鞍鋼集團(tuán)的需求,為其設(shè)計了燃?xì)鉄崽幚頎t的溫度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，將西門子和歐姆表PLC進(jìn)行結(jié)合，將燃燒爐進(jìn)行劃區(qū)監(jiān)測，在各個區(qū)間安裝溫控儀器，進(jìn)行PID和模糊控制。實際使用結(jié)果表明，該系統(tǒng)在爐溫的控制方面具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)，即分別是反應(yīng)時間短、速度快以及穩(wěn)定性能好，能夠?qū)崿F(xiàn)爐溫的自動控制.該系統(tǒng)的設(shè)計成功表明我國PLC技術(shù)在熱處理方面的應(yīng)用空間被打開，標(biāo)志著PLC技術(shù)將在我國的熱處理設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用.在2010年，南昌大學(xué)根據(jù)南京石油化工企業(yè)出現(xiàn)的問題，針對其原先配置的臺車式電阻爐進(jìn)行了爐溫控制的設(shè)計，結(jié)合目前較為成熟的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制原理，與PLC控制理論進(jìn)行結(jié)合，使得設(shè)計出來的控制系統(tǒng)能夠快速的解決出現(xiàn)的溫控的顯性問題和非線性問題。該溫控系統(tǒng)實現(xiàn)了臺車式電阻爐的溫度自動控制，在實際應(yīng)用中取得良好的表現(xiàn)，該系統(tǒng)為PLC控制在熱處理溫控中的成功應(yīng)用案例，為下一步PLC控制應(yīng)用指明方向。3.2氣氛控制熱處理依據(jù)可控氣體可以保證滲碳加工的層厚以及相應(yīng)碳勢。在初期熱處理步驟中，的熱處理環(huán)境測評渠道往往囊括熱絲形態(tài)、紅外線氣形態(tài)與有關(guān)探頭形態(tài)等.經(jīng)過PLC則可以合理的掌控裝置實施流程。1995年,長特公司第四工廠分析了冷拔光亮罩狀退火爐的控制現(xiàn)狀，利用了TSX-47范疇可編程掌控裝置，且依據(jù)實際需要開設(shè)了兩種氣體控制渠道。自主掌控時依據(jù)不同溫度狀況來操縱氮?dú)獾幕A(chǔ)流量，手動掌控時直接可以對氮?dú)饬髁窟M(jìn)行控制，實現(xiàn)熱處理步驟針對氣體需求范圍的控制.上海電器公司大眾電器中心于2004年挖掘了最新的真空滲氮裝置，在裝置作業(yè)步驟中，利用三菱PLC操縱裝置，設(shè)計了普遍的人機(jī)溝通范疇，便于觀察掌控執(zhí)行的大部分充氣與抽氣操作。該裝置作業(yè)不難、維護(hù)簡便、運(yùn)行穩(wěn)固，是當(dāng)前我國極具象征性的滲氮作業(yè)設(shè)施。天津創(chuàng)一爐業(yè)公司于2007年挖掘了高溫可控氛圍多用爐，其中可控氛圍恰恰是通過利用PLC掌控氣體的基礎(chǔ)流量，該裝置促使作業(yè)溫度大于1000℃,那一種技術(shù)逐步處于世界領(lǐng)先地位。3。3整體系統(tǒng)控制PLC控制最日常的特征就是通過編程環(huán)節(jié)實施,完成平臺的一切業(yè)務(wù)控制。在總體控制當(dāng)中重點(diǎn)包含平臺動作環(huán)節(jié)控制、加工線中一切處理裝置控制以及整個集成操縱等。在熱處理生產(chǎn)裝置的設(shè)計層面,1995年，我國長春光機(jī)院校設(shè)計了激光熱處理機(jī)床，那一類設(shè)施可以針對鏡片實施激光熱處理操作，控制單元往往憑借PLC控制來形成。經(jīng)過PLC同步操縱實施的環(huán)節(jié)包含業(yè)務(wù)監(jiān)控、實施部門控制、輸入量操縱、光路操縱以及坐標(biāo)方位操縱等，依據(jù)有關(guān)的編程可以實施環(huán)節(jié)控制.該設(shè)施在熱處理環(huán)節(jié)中針對業(yè)務(wù)的有效性與平穩(wěn)性有一定的條件，PLC的控制完成了該設(shè)施的全面控制，處理了以往熱處理制造問題,為本國目前熱處理設(shè)施的核心標(biāo)志。1999年，豐東熱處理企業(yè)設(shè)計了先進(jìn)的熱處理操縱平臺，通過日本OMRON企業(yè)的C200H系統(tǒng)PLC控制替換了繼電器操縱。那一類熱處理裝置經(jīng)過操縱推拉車實施物料變換,同時控制一切工藝流程的詳細(xì)業(yè)務(wù)，完成了一切熱處理環(huán)節(jié)的自動化。那一類裝置的改造同繼電器控制相比較，控制單一、可行性飆升、設(shè)施精度得以增加,為國內(nèi)的熱處理設(shè)施更新提供對照。河海大學(xué)于2002年針對某軍領(lǐng)域的熱處理加工線實施改造挖掘,經(jīng)過推薦運(yùn)用需要和平臺研究，具體強(qiáng)調(diào)了有關(guān)總體熱處理加工線操縱決策。采納三菱FX2N128平臺的PLC對油壓站、以及回火爐一切控制，總體自動化加工線制造效果明顯增加，安全性獲得保障.那一類加工線的控制開發(fā)為本國實施一切熱處理加工線操縱提供了條件，在當(dāng)前具備巨大的對照價值。我國勝利油田石油監(jiān)管局于2004年對于石油鉆桿熱處理環(huán)節(jié)做出了分析.那一類熱處理平臺依據(jù)西門子S7—200PLC實施鉆桿熱處理制造的操縱，同時和組態(tài)工控用具構(gòu)成了熱處理閉環(huán)平臺，由組態(tài)化工控用具統(tǒng)一操縱淬火PLC、回火PLC以及退火PLC，有效闡述了熱處理操縱的日常環(huán)節(jié).此類研究為本國實施特殊工件的熱處理PLC操縱提供對照，促使研究者通過專業(yè)研究結(jié)果持久做出探討.西安石油學(xué)院以及西安奧邦技術(shù)領(lǐng)域于2006年統(tǒng)一設(shè)計了鈦管材感應(yīng)退火爐PLC操縱平臺.此類技術(shù)重點(diǎn)是對于指定金屬鈦熱處理工藝開發(fā)的，采納了西門子S7-200系統(tǒng)PLC，完成了中頻感應(yīng)加熱一切環(huán)節(jié)控制。那一類控制平臺全面圍繞熱處理項目中的問題發(fā)掘、工作行為、模式界定和一切子模型的起停展開研究，為國內(nèi)指定金屬熱處理裝置的核心控制平臺.武漢三菱工控科技公司于2009年具體闡述了三菱M60數(shù)控平臺指令在有關(guān)熱處理機(jī)床當(dāng)中的用途.M64數(shù)控平臺是三菱企業(yè)針對日常需求量實施夾持工件操作熱處理機(jī)床設(shè)計的操縱平臺，該平臺具備各式各樣的PLC接口，同時由該平臺指令專業(yè)操縱。在熱處理機(jī)床層面采納有關(guān)控制平臺開始視為發(fā)展局勢,M60數(shù)控平臺就是PLC在有關(guān)熱處理設(shè)施運(yùn)用發(fā)展環(huán)節(jié)中的核心方式。2011年,沈陽理工學(xué)院以及東北特鋼公司開發(fā)了罩式爐的最新控制模式。此類設(shè)計通過西門子S7—300PLC作為操縱重點(diǎn)，采納了TIA操縱管理，完成了設(shè)施管理操縱的信息化。所開發(fā)的控制平臺既完成了罩式爐的工藝操縱，同時也完成了PLC操縱信息互動，為本國采納TIA操縱技術(shù)的核心工藝，該設(shè)施通過其較強(qiáng)的控制水平與信息集合互動取得了普遍的支持。PLC控制在我國熱處理設(shè)備的發(fā)展伴隨著PLC操縱技術(shù)在有關(guān)熱處理設(shè)施中運(yùn)用的加強(qiáng)，國內(nèi)的熱處理裝置控制能力迅速增加。PLC操縱技術(shù)所處理的數(shù)據(jù)內(nèi)容、人機(jī)接口以及在線信息互動層面也逐步的改進(jìn)，也不斷視為熱處理設(shè)施核心技術(shù)。在未來的運(yùn)用當(dāng)中,PLC操縱技術(shù)會進(jìn)一步在熱處理設(shè)施中加深，取得不斷地發(fā)展。PLC在有關(guān)熱處理設(shè)施的發(fā)展局勢也包含不少方面。4。1PLC與CC—LINK結(jié)合在熱處理設(shè)施當(dāng)中，一切加工平臺或制造車間的操縱集成受到有關(guān)工作者的重視。通過PLC和CC—LINK彼此融合，可以形成公司的管控系統(tǒng)化。鑒于PLC技術(shù)的實際總線技術(shù)可以合理的推動國內(nèi)熱處理領(lǐng)域的實效、自動化以及柔性化發(fā)展,逐步提升本國采納熱處理公司的管控水準(zhǔn)。4.2PLC控制策略的新發(fā)展PID控制普遍運(yùn)用于以往的熱處理設(shè)施，盡管該決策可以確保熱處理設(shè)施實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，然而在平臺控制繁瑣的條件下無法確?？刂瞥潭取Ｔ跓崽幚碓O(shè)施控制平臺中,把神經(jīng)平臺、模糊操縱、人為智能操縱以及PI補(bǔ)償操縱納入PLC控制領(lǐng)域，能實現(xiàn)平臺響應(yīng)快、精確度大、平穩(wěn)性極強(qiáng)等特征,促使PLC控制反映出一定的控制功能。在以后的熱處理設(shè)施PLC操縱中，必須提供多數(shù)有相對性的控制方案，來不斷處理現(xiàn)實控制環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題。4。3PLC動態(tài)適應(yīng)性控制研究目前熱處理設(shè)施趨于專項化、繁瑣化以及智能化發(fā)展,此類研究可以使適應(yīng)詳細(xì)熱處理設(shè)施的PLC視為核心課題。因為發(fā)展方案與先進(jìn)功能的要求，在新一代設(shè)計的PLC當(dāng)中必須重視PLC硬件的動態(tài)對應(yīng)性，來符合繁瑣算法針對硬件接口等需求。總結(jié)伴隨著控制項目理念的運(yùn)用與發(fā)展,熱處理設(shè)施的操縱技術(shù)將會愈來愈全面.在將來熱處理設(shè)施控制的演變中，PLC則會隨著操縱技術(shù)的演變而出現(xiàn)新的趨勢.PLC技術(shù)同熱處理設(shè)施操縱技術(shù)會彼此吻合，致使PLC朝著愈加平穩(wěn)化、專項化與準(zhǔn)則化發(fā)展,熱處理設(shè)施向互聯(lián)網(wǎng)化、智能化以及平臺化發(fā)展.參考文獻(xiàn):［1］李新奇。單片機(jī)的應(yīng)用與發(fā)展[J]。電子世界,2017，（15)：92。［2017-10—09］。DOI：10。19353/ki.dzsj.2017。15.063［2]彭偉.基于PLC的石油鋼管熱處理爐控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計[D]。燕山大學(xué),2016.［3］原海峰.A356鋁合金汽車輪轂的熱處理工藝研究[D].燕山大學(xué),2016。[4］張君霞。PLC控制在高溫合金定向凝固制備工藝中的應(yīng)用[J］.鑄造技術(shù),2016,37（11）：2433-2435.[2017—10—09］.DOI：10.16410/j。issn100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