AGV在智能物流倉儲中的應(yīng)用方案

AGV在智能物流倉儲中的應(yīng)用方案一、AGV小車系統(tǒng)原理1、AGV小車簡介AGV（AutomatedGuidedVehicle）小車是指帶有電磁、光學(xué)或視覺等自動引導(dǎo)裝置，在不需要駕駛員的情況下將貨物安全地送達(dá)指定地點(diǎn)，以自動充電的蓄電池為動力來源的運(yùn)輸車。它以不固定占用地面面積、自動化程度高、應(yīng)用靈活、安全可靠、無人操作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)迅速立足于自動化倉庫中。AGV小車是現(xiàn)代物流系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的設(shè)計開發(fā)對于提高自動化程度和生產(chǎn)效率有著重要的意義。2、AGV系統(tǒng)工作原理AGV系統(tǒng)的大腦是控制管理系統(tǒng)，它是由圖形監(jiān)控系統(tǒng)、無線電通信系統(tǒng)、激光引導(dǎo)系統(tǒng)、反射板導(dǎo)航系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、自動充電系統(tǒng)組成。控制中心將工作任務(wù)通過無線設(shè)備發(fā)布出來，任務(wù)點(diǎn)最近的AGV小車根據(jù)接收到的信息按照控制中心預(yù)先設(shè)定好的路徑到達(dá)規(guī)定地點(diǎn)完成相關(guān)作業(yè)。在行駛過程中，AGV小車通過激光頭對周圍反射板的掃描和計算來導(dǎo)航并修正行駛線路偏差，保證行駛路徑的精確。同時通過計算機(jī)系統(tǒng)匯報自己的行駛位置和作業(yè)完成進(jìn)度，并在圖像監(jiān)控系統(tǒng)中反映出來。如果AGV小車行駛過程中出現(xiàn)交通堵塞的情況，控制管理系統(tǒng)會自動進(jìn)行交通疏散和管理。當(dāng)AGV小車出現(xiàn)電量不足，無法正常工作時，AGV小車會發(fā)出充電請示信號，控制中心接收到信號后，發(fā)出充電指令，AGV小車自動行駛到充電站完成充電任務(wù)。充電結(jié)束時，信號采集系統(tǒng)會采集結(jié)束信號反饋給控制中心，然后控制中心下達(dá)結(jié)束充電的指令，AGV小車完成充電任務(wù)。3、AGV自動傳輸?shù)膬?yōu)勢（1）工作效率高AGV實(shí)現(xiàn)上下料及來回運(yùn)輸工作，實(shí)行不停機(jī)換料，縮短人工換料時間，AGV小車可實(shí)現(xiàn)自動充電功能，從而達(dá)到24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，大大提高了工作效率。（2）節(jié)省管理精力AGV機(jī)器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，有效規(guī)避人員因素。（3）較好的柔性和系統(tǒng)拓展性智能AGV小車的智能傳感器開發(fā)，除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等，還應(yīng)用機(jī)器視覺、力反饋等等多智能傳感器的融合技術(shù)來決策控制，在關(guān)聯(lián)設(shè)備多傳感器融合配置技術(shù)在睿豐德現(xiàn)有的AGV設(shè)備系統(tǒng)中已有成熟應(yīng)用。（4）可靠性高相對于人工搬運(yùn)的低效率，叉車及拖車行駛路徑、速度、安全的未知性，AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車精準(zhǔn)，從而大大提高了物料搬運(yùn)的效率，同時，AGV中央管理系統(tǒng)，可以對AGV小車進(jìn)行全程監(jiān)控，可靠性得到極大提高。（5）成本費(fèi)用較低智能AGV小車性能不斷提高（高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修），通過功能部件標(biāo)準(zhǔn)化促使單機(jī)價格有所下調(diào)，平均單機(jī)價格從7萬元降至5萬元，能夠讓更多中小規(guī)模企業(yè)受益。（6）安全性高為保證AGV在運(yùn)行過程中自身安全、現(xiàn)場人員及各類設(shè)備的安全，動進(jìn)科技AGV采取多級硬件、軟件的安全措施。二、AGV小車在智能倉庫中的作業(yè)過程1、輸入分揀碼盤區(qū)作業(yè)當(dāng)貨物通過汽車運(yùn)輸?shù)絺}庫時，汽車將尾部對齊到卸貨點(diǎn)，并與AGV小車行駛路徑相匹配。此時，控制中心下達(dá)任務(wù)調(diào)度附近的AGV小車到卸貨點(diǎn)，AGV小車將整箱貨物按照預(yù)先設(shè)定的行駛路徑將貨物運(yùn)到貨物入庫輸送線上。因?yàn)锳GV小車數(shù)量有限，且貨物入庫數(shù)量多，所以每一輛AGV小車都會循環(huán)往復(fù)地完成“取—放”的工作任務(wù)。另外AGV小車將成垛的空托盤運(yùn)輸?shù)娇胀斜P拆分設(shè)備進(jìn)行拆分，保證貨物跟托盤的配套供應(yīng)同時跟進(jìn)。2、智能轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)作業(yè)智能轉(zhuǎn)運(yùn)入庫區(qū)域的作業(yè)都由AGV小車自動完成。當(dāng)貨物碼盤完成之后，AGV小車從接口處取出整托盤，按照預(yù)先鋪設(shè)好的運(yùn)行路線運(yùn)輸，將整托盤輸送至倉儲區(qū)域接口。由于整托盤出口和接口都有多個，每輛AGV小車按照控制管理系統(tǒng)的指令從輸送分揀碼盤區(qū)的指定接口處取出貨物，然后自動運(yùn)行到任意一個系統(tǒng)設(shè)定好的倉庫區(qū)接口，完成整托盤的自動分揀和輸送。同時，整個作業(yè)過程在控制和管理系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下進(jìn)行，保證了交通順暢，作業(yè)有序，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)入庫作業(yè)效率，增加了整套系統(tǒng)的柔性。3、智能輸出區(qū)作業(yè)智能轉(zhuǎn)運(yùn)出庫區(qū)域的作業(yè)也都由AGV小車完成。根據(jù)控制管理系統(tǒng)下達(dá)的作業(yè)指令，AGV小車按預(yù)先制定的路線自行駛向出庫鏈條機(jī)處取下整托盤貨物，然后按照轉(zhuǎn)運(yùn)至自動拆盤發(fā)貨區(qū)域接口。轉(zhuǎn)運(yùn)出庫區(qū)域的整托盤接口和拆盤發(fā)貨區(qū)接口也是有多個，AGV小車可以在系統(tǒng)的指令下從指定接口處取出貨物，然后自動運(yùn)行到系統(tǒng)設(shè)定好的倉庫區(qū)接口，完成整托盤的自動分揀和輸送，在交通管理系統(tǒng)的控制下，AGV小車嚴(yán)格遵循規(guī)定路徑行駛，彼此獨(dú)立行駛和作業(yè)，還能相互讓車，增加了作業(yè)流暢度和柔韌性。4、自動拆盤發(fā)貨區(qū)作業(yè)出庫的貨物由伸縮皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)桨l(fā)貨車輛尾部，按照“就近原則”，控制系統(tǒng)安排最近的AGV小車按照預(yù)先設(shè)定的路徑到達(dá)汽車車尾，將伸縮皮帶機(jī)上的貨物取下并整齊有序的堆放到車廂內(nèi)，避免了人工堆碼，提高了作業(yè)效率。拆分貨物后的空托盤和零托盤由AGV小車完成入庫。整個流程都能實(shí)現(xiàn)無人化操作，提高了倉庫作業(yè)的智能化水平。三、系統(tǒng)價值1、自動作業(yè)、自動優(yōu)化路線以往的傳統(tǒng)的了物流分揀都是靠人工完成的，不僅效率低，且工作量大，需要很多加班加點(diǎn)，并且容易出錯，這樣就很容易影響企業(yè)的形象和信譽(yù)，而有了AGV小車之后，只需要將貨架物放到AGV上，就能自動優(yōu)化路線，將貨架自動搬運(yùn)到達(dá)目的地。這樣的貨找人作業(yè)，對于企業(yè)來說是極省事也是極方便的。2、安全快速、自動診斷AGV小車工作的速度比較快快，遠(yuǎn)超人工，且因?yàn)槭侨斯ぶ悄墚a(chǎn)品，擁有一定的自我診斷功能，因此，在作業(yè)中也能自動分析、自動診斷，一旦出現(xiàn)問題，可以及時解決。3、可以接收命令與普通的搬運(yùn)設(shè)備不同的是，AGV小車能夠接收來遠(yuǎn)程的指示，只要有網(wǎng)絡(luò)、