安全生產(chǎn)態(tài)勢管理云平臺產(chǎn)品解決方案兩份資料

TSS安全生產(chǎn)態(tài)勢管理云平臺FocusOnEnvironment、Health、Safety數(shù)據(jù)，為安全生產(chǎn)賦能安全創(chuàng)新感知SafetyCreativityPerception321目錄CONTENTS產(chǎn)品介紹產(chǎn)品定位產(chǎn)品架構(gòu)軟硬件一體化解決方案產(chǎn)品優(yōu)勢功能模塊用戶場景團隊介紹團隊概況行業(yè)背景安全事故產(chǎn)品合規(guī)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及痛點我們?nèi)绾谓鉀Q這些痛點行業(yè)背景安全事故產(chǎn)品合規(guī)PART1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及痛點我們?nèi)绾谓鉀Q這些痛點安全事故2018年上半年全國共發(fā)生廠區(qū)火災7.4萬起、死亡791人、受傷430人！2018年，全國共發(fā)生化工事故176起、死亡223人！2019年1-4月，全國化工行業(yè)已發(fā)生安全事故60起，死亡和失聯(lián)148人！2019，全國共發(fā)生危險化學品傷亡事故97起、死亡161人！——國家安監(jiān)總局事故詳細原因分析及TSS安全生產(chǎn)態(tài)勢管理云平臺解決對策事故寶鋼梅山鋼鐵股份有限公司三加壓站轉(zhuǎn)爐煤氣柜在改造大修過程中發(fā)生煤氣中毒事故、造成6人死亡、7人受傷。原因?qū)γ簹庾鳂I(yè)、設備檢修的流程沒有充分落實對危險作業(yè)的事前風險評估不充分，對相關(guān)人員的技術(shù)意識培訓沒有落實建設項目沒有嚴格履行“項目安全設施三同時”的手續(xù)TSS解決對策利用可燃氣體濃度監(jiān)測主機，及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對煤氣濃度進行遠程讀取及實時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標，則隨時告警利用線上安全生產(chǎn)管控系統(tǒng)，落實線下培訓情況及安全管理流程（比如，項目建設三同時）規(guī)范，降低事故風險事故昆山中榮金屬制品公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，造成75人死亡、185人受傷，直接經(jīng)濟損失3.51億元原因事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理車間鋁粉塵聚集嚴重，加大了爆炸威力TSS解決對策在粉塵車間部署粉塵監(jiān)測設備，并通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對粉塵濃度進行遠程實時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標，立即告警線上進行安全生產(chǎn)流程的監(jiān)控。組織生產(chǎn)前充分評估安全隱患，并落實到班組，通過安信息化手段做到對危險源的監(jiān)控，并充分辨識風險。事故吉林寶源豐禽業(yè)有限公司主廠房發(fā)生特別重大火災事故，共造成121人死亡、76人受傷，直接經(jīng)濟損失1.82億元原因主要安全出口在事故時處于關(guān)閉狀態(tài)特種設備管理及作業(yè)人員資質(zhì)造假二車間配電室上部電氣線路短路作為高危度生產(chǎn)車間，人員密集度過高TSS解決對策利用UWB定位技術(shù)，對密集生產(chǎn)場所人員進行實時監(jiān)控，一旦發(fā)生人員密度過高，則立即產(chǎn)生告警利用地圖及定位技術(shù)，在發(fā)生事故時指明逃生通道的位置利用操作工單系統(tǒng)，對人員資質(zhì)，操作步驟進行管控產(chǎn)品合規(guī)黨的十八屆三中全會通過的《中共中央關(guān)于全面深化改革若干重大問題的決定》指出：深化安全生產(chǎn)管理體制改革，建立隱患排查治理體系和安全預防控制體系，遏制重特大安全事故國家安監(jiān)總局《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)全國安全生產(chǎn)“一張圖”地方建設指導意見書的通知》（安監(jiān)總廳規(guī)劃〔2017〕69號2017年69號應急管理部2018年74號的通知《應急管理部關(guān)于全面實施危險品化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度的通知》明確了化學品安全風險總體要求、適用范圍、安全風險研判等內(nèi)容。2018年74號應急管理部辦公廳2020年第23號文件《危險化學品重大危險源企業(yè)專項檢查督導工作方案》明確：精準防控危險化學品安全專項整治、消防安全專項整治三年行動要求，精準風控危險化學品重大危險源企業(yè)當前面臨的各類安全風險，確保安全穩(wěn)定。2020年23號安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及痛點火災，可燃氣體、水質(zhì)、雷電、壓力，電流等探頭的控制主機或傳感器品牌分散，報警點信息無法統(tǒng)一維護發(fā)生報警時無法與攝像頭第一時間進行聯(lián)動報警記錄無法保存及導出，并且無法記錄并還原報警時現(xiàn)場的情況DCS主機報警信息無法與遠程主控服務器聯(lián)通并統(tǒng)一管理，形成信息孤島DCS主機報警后無法自動處理，需要手工處理，費時費力人員管理不嚴謹，無法精確定位人員，員工、訪客及車輛情況無法掌握對安全風險，安全隱患等缺乏有效管控，無法事前預警01020304050607我們?nèi)绾谓鉀Q這些痛點（業(yè)務模型）安全生產(chǎn)評估對企業(yè)安全生產(chǎn)風險通過規(guī)范的分析方法進行分析。規(guī)劃本企業(yè)安全生產(chǎn)整體框架，描繪本企業(yè)可能重大事故的形成機理安全生產(chǎn)全周期治理安全生產(chǎn)管理按照國家雙控體系，安全常態(tài)管理，如隱患管理、危險作業(yè)管理等，是對企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度信息化落地安全生產(chǎn)監(jiān)測對安全生產(chǎn)全要素常態(tài)化監(jiān)測，及時進行預警告警，事件處置安全生產(chǎn)應急指揮應急預案、物資的管理，出現(xiàn)安全事故時充當事件調(diào)度中心職能；安全生產(chǎn)分析對安全生產(chǎn)管理業(yè)務的分析，模型學習全要素物聯(lián)（環(huán)境、人、物的安全要素）安全生產(chǎn)全業(yè)務覆蓋場所安全要素對生產(chǎn)場所非法進入、供能、火災、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、空氣質(zhì)量、排污等要素的物聯(lián)監(jiān)控人員安全要素對人員行為、危險作業(yè)、健康狀況等的物聯(lián)監(jiān)控設備安全要素對生產(chǎn)設備運行狀態(tài)異常、生產(chǎn)工藝安全、原材料安全等的物聯(lián)監(jiān)控環(huán)境（E）健康（H）安全（S）PART3產(chǎn)品介紹產(chǎn)品定位產(chǎn)品架構(gòu)軟硬件一體化解決方案產(chǎn)品優(yōu)勢功能模塊用戶場景產(chǎn)品定位安全生產(chǎn)一直是企業(yè)EHS管理的重大課題。特別是是各類?；罚て饭S，一旦發(fā)生安全事故，輕則財產(chǎn)損失，重則人命關(guān)天。因此安全生產(chǎn)對于廠方EHS人員來說，責任重大。廠區(qū)安全態(tài)勢感知平臺以實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)數(shù)字化、信息化、智能化管理為目標，以將客戶生產(chǎn)安全的各類數(shù)據(jù)落實成數(shù)字資產(chǎn)的理念，建設融合重大危險源監(jiān)控預警管理、火災及可燃氣體等檢測報警、企業(yè)安全風險分區(qū)管理、生產(chǎn)人員在崗在位管理和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺。切實貫徹安全生產(chǎn)政策法規(guī)，利用當前最前沿的物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，結(jié)合人工智能、生物識別等技術(shù)為輔助，消除事故隱患，筑勞安全防線，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，為安全生產(chǎn)保駕護航。行業(yè)市場：工業(yè)制造、能源電力、石油化工、環(huán)境衛(wèi)生、交通運輸、煙草行業(yè)、礦山采掘、水利水務等。平臺采用微服務架構(gòu)，各類算法可以動態(tài)配置，并且提供豐富的接口，方便其他產(chǎn)品快速的接入到平臺上產(chǎn)品架構(gòu)Jhipster微服務管理架構(gòu)遠程連接服務數(shù)據(jù)處理服務進程調(diào)度服務數(shù)據(jù)展現(xiàn)服務MicroService微服務架構(gòu)特征向量提取大數(shù)據(jù)機器學習OCRRPA動態(tài)物體識別AI算法、業(yè)務邏輯及RPA平臺配置化電子圍欄各類設備（PLC/DCS）的連接地圖算法各類視頻識別算法定位算法TensorFlowCDN內(nèi)容分發(fā)容器環(huán)境Nginx負載均衡容災機制/數(shù)據(jù)安全備份底層平臺C++PythonJavaScript開發(fā)語言Java技術(shù)架構(gòu)展示互動層聯(lián)合展示與指揮中心大屏PC端APP端安全管理專用終端無人機無人車AR/VR眼鏡業(yè)務應用系統(tǒng)安全生產(chǎn)評估系統(tǒng)安全生產(chǎn)雙控管理系統(tǒng)安全生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)應急指揮系統(tǒng)安全生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)微服務平臺統(tǒng)一用戶管理統(tǒng)一權(quán)限管理統(tǒng)一門戶接入統(tǒng)一流程統(tǒng)一登陸認證統(tǒng)一主數(shù)據(jù)統(tǒng)一服務總線邊緣計算端邊緣計算工藝儀表設備電信電氣信息安全建筑環(huán)境環(huán)境安全物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)群人員安全物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)群設備安全物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)群信息安全體系安全認證基礎安全防護信息安全策略企業(yè)智能安全數(shù)據(jù)中臺數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)中臺管理物理模型分析模型管理安全規(guī)則管理數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理點位管理數(shù)據(jù)校核數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)插值安全計算數(shù)據(jù)預測數(shù)據(jù)統(tǒng)計…數(shù)據(jù)服務網(wǎng)關(guān)數(shù)據(jù)服務告警推送工藝預警設備健康預警危險源告警預測性告警實時/時序數(shù)據(jù)空間數(shù)據(jù)關(guān)系數(shù)據(jù)非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)IOT接入數(shù)據(jù)接入/抽取運行保障體系標準規(guī)范運行管理機制實施培訓云邊端產(chǎn)品簡介(軟硬件一體解決方案)基于新一代物聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術(shù)的安全態(tài)勢感知PAAS平臺豐富的組態(tài)接口，能與各類傳感器PLC及DCS進行對接。自主研發(fā)的串口服務器，可以實現(xiàn)在極端情況下的數(shù)據(jù)傳輸。最多支持3000個點位的數(shù)據(jù)傳輸。并且支持4G網(wǎng)絡。適應性強，適用于各種復雜的工況環(huán)境，并且不依賴于局域網(wǎng)絡安全生產(chǎn)風險管理模型生產(chǎn)活動風險評估與控制系統(tǒng)風險作業(yè)風險管理風險生產(chǎn)流程風險安全管理要素檢查評估報告與風險概述工作標準風險控制與管理措施人、機、物風險作業(yè)現(xiàn)場管理作業(yè)過程管理工作標準作業(yè)指導書應急及事故管理檢查與審核流程控制風險評估應急預案持續(xù)改進安全生產(chǎn)事故排查與隱患治理模型風險點識別風險點危險源辨識風險評價分級典型控制措施風險管控隱患排查隱患治理若干危險源若干危險源若干危險源若干危險源一級風險點二級風險點三級風險點四級風險點消除替代管理個體防護公司、車間、班組、崗位各級工程、管理、教育措施、PPE公司、車間、班組、崗位各級隱患分級排查隱患分級治理公司、車間、班組、崗位各級PDCA用戶場景—廠區(qū)安全指數(shù)儀表盤一張圖—大屏系統(tǒng)配合廠區(qū)地圖以及集團工廠分布圖使用?？梢灾庇^反映企業(yè)安全生產(chǎn)情況，將各類雜亂無序的數(shù)據(jù)變成有價值的“數(shù)據(jù)資產(chǎn)”業(yè)務指標梳理可視化映射確定大屏尺寸分辨率頁面布局UI設計可視化開發(fā)現(xiàn)場交付、調(diào)試用戶場景-集團公司應用集團公司總經(jīng)理辦行政部集團EHSIT部人事。。。分公司工廠EHS生產(chǎn)車間工程部工藝部研發(fā)部。。。人一線員工二線員工外包人員通過Tab按鈕進行各個分公司的切換點擊違規(guī)事件圖，也可以鉆取到下一層級。在這里，可以看到違規(guī)事件的每日變化情況。同時，可以看相關(guān)的人員信息。點擊風險隱患，可以鉆取到風險隱患的明細頁面。并且可以看到每個工廠的隱患情況在地圖上，可以看到每棟建筑物的告警情況，并且可以看到人員及車輛的行動軌跡安全培訓、應急演練及一些其他安全流程的執(zhí)行情況。點擊可以鉆取到各個分公司的安全流程運營情況所有內(nèi)容，都在一張圖讓集團領(lǐng)導和公司領(lǐng)導，對下屬企業(yè)的安全狀況一目了然，盡在掌握。同樣，可以將層級再往上延伸。比如，可以提供開發(fā)區(qū)視角，查看區(qū)內(nèi)所有企業(yè)安全生產(chǎn)的狀況。用戶場景-風險預警模塊用戶場景-巡檢工作模塊用戶場景-日常巡檢統(tǒng)計分析模塊用戶場景-生產(chǎn)作業(yè)許可管理模塊規(guī)范作業(yè)流程控制作業(yè)風險以國務院、應急管理部、地方政府、行為規(guī)范等有關(guān)法律法規(guī)標準為依據(jù)，圍繞特殊作業(yè)管理的全過程進行系統(tǒng)化設計，梳理出標準、規(guī)范的作業(yè)流程，明確每個作業(yè)參與人員的職責和工作內(nèi)容，剛性履職，同時系統(tǒng)還內(nèi)嵌了JSA、SCL等風險分析方法，輔助辨識風險，確保企業(yè)的特殊作業(yè)符合相關(guān)規(guī)范要求，控制作業(yè)風險，避免事故的發(fā)生。作業(yè)申請方案確定作業(yè)準備審批簽發(fā)監(jiān)督檢查驗收關(guān)閉作業(yè)評估初步作業(yè)方案安全措施制定作業(yè)風險評估資質(zhì)審核安全措施落實工器具檢查作業(yè)交底現(xiàn)場巡檢人員定位環(huán)境監(jiān)測視頻監(jiān)控人臉識別作業(yè)核實現(xiàn)場恢復用戶場景-承包商管理模塊承包商管理，實現(xiàn)承包商施工作業(yè)前的資質(zhì)和準入管理把關(guān)不嚴、施工方案審查把關(guān)不到位、現(xiàn)場施工監(jiān)督不嚴格，重點時段、關(guān)鍵工序升級管理不到位等問題作業(yè)錄入前作業(yè)中檢查作業(yè)后評價用戶場景-完善的權(quán)限管控及審批流程審批實施整改計劃培訓計劃年度演練計劃隱患排查計劃等部門管理者可以發(fā)起一個計劃，并且分配給一個部門或者某個人。發(fā)起計劃后，即進入審批流程，流程支持靈活定義。審批通過后，即由相應負責人進行實施在實施頁面可以看到不同計劃的實施進度。還可以看到計劃詳情由相應權(quán)限人員對計劃實施過程進行確認，如果發(fā)現(xiàn)有未符合要求的實施過程，則進行整改。從而最大限度的杜絕隱患用戶場景-完善代辦提醒功能自己賬號登錄系統(tǒng)后，會顯示代辦事項的提醒功能包括各類計劃的安排、文件審批、項目到期續(xù)約等等。在安全流程管控的協(xié)同工作中，做到萬無一失。用戶場景-各類傳感器與視頻聯(lián)動控制痛點整個火災確認過程時間過長—緊急情況下，時間就是生命，時間就是財產(chǎn)?；馂牡攸c除了值班人員外，廠區(qū)其他人并不知情。除非通過全場廣播。整個火情過程期間，影像只能保存一段時間，事后調(diào)取過程十分繁瑣，甚至幾天后就會被覆蓋廠區(qū)內(nèi)某處發(fā)生火災痛點火災傳感器報警，消防控制室主機產(chǎn)生警報。消控室的值班人員根據(jù)小屏幕顯示的點位號，手忙腳亂查找到所在大樓，再從攝像頭主屏幕找到大樓某著火處的顯示通道，調(diào)出畫面觀看火情；確認火情后撥打報警電話。云端總控屏幕，動態(tài)顯示地圖報警火災報警監(jiān)控主機屏幕彈出報警攝像頭自動切換至現(xiàn)場及周邊圖像短信通知相關(guān)人員處置結(jié)果記錄記錄追溯場景解決方案用戶場景-綜合運維，設施管理設備設施的綜合運維設施設備的定位及擺放，點位的情況難以掌握設備設施三維建模實現(xiàn)查找與定位查詢和統(tǒng)計運行與維護履歷追溯痛點場景解決方案場景加入巡檢結(jié)果用戶場景-DCS遠程連接—RPA解決方案DCS報警分類較多，報警處理也較復雜，實際使用過程中需要值班人員看護，及時處理報警。24小時值守看護，將花費巨大人力成本通過圖像識別，OCR識別等技術(shù)定義DCS報警以及處理的內(nèi)容遠程連接DCS主機，報警處理由RPA自動觸發(fā)執(zhí)行場景場景痛點解決方案合成藥生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)用戶場景-安全作業(yè)管理流程高風險作業(yè)（比如說，動火作業(yè)，登高作業(yè)），需要申請，并且實時查看作業(yè)情況，有風險隱患，及時報警作業(yè)管理流程不規(guī)范，并且無法實時查看，事后無法追溯場景場景痛點解決方案高風險作業(yè)申請請作業(yè)審批作業(yè)過程實時查看，地圖風險顯示作業(yè)情況記錄用戶場景-危險作業(yè)流程審批模塊可配置化的流程引擎，多重送達方式自由選擇；強化審批安全，可使用短信驗證或手寫簽名功能流程全過程可視化監(jiān)控，實時管控流程辦理情況流程全過程管控用戶場景-人員車輛定位管理?；奋囕v在廠區(qū)內(nèi)必須嚴格按照規(guī)定路線行駛?；奋囕v在廠區(qū)未按照規(guī)定路線行駛，隨意改道，導致安全隱患，并且由于軌跡無法追溯，因此也就無法預警給車輛發(fā)放UWB標簽廠區(qū)地圖上預先規(guī)劃好行駛路線發(fā)現(xiàn)違規(guī)，立即報警還可用于訪客管理，人員越界管理等各類場景場景場景痛點解決方案無法實時定位巡檢人員的位置，很難評估巡檢人員的工作量和盡職程度對于訪客無法精準定位會有越界等情況發(fā)生巡檢人員或者訪客必須按照規(guī)定路徑行走在指定路線布設藍牙標簽，部署基站人員佩戴定位設備自動生成路徑記錄，包括人員、地點、時間用戶場景-預警分析模塊數(shù)據(jù)質(zhì)量：超時、無效、跳變、重復、零漂數(shù)據(jù)篩選：閾值、滑差轉(zhuǎn)告警：遙信變位、越限事件預測：ARIMA

（分鐘、小時）窗口統(tǒng)計：最大值、最小值、平均值、計數(shù)補數(shù)：心跳周期、剔除無效值、質(zhì)量標記、狀態(tài)估值特征值1：最大值、最小值、算術(shù)均值、幾何均值、差值、匯總特征值2：乘積、平方和、對數(shù)和、方差、標準差、峰度、偏度特征值3：中值（p50）、p1、p10、p90、p99、p999插值算法：不插值、線性插值、梯形插值、臨近插值、差值插值、移動平均曲線算術(shù)疊加、曲線比例疊加、曲線運算（加、減、乘、除）曲線（分組）聚類：單峰、雙峰、三峰、早晚峰、低谷峰遙信：SOE轉(zhuǎn)告警、繼電保護動作事件、開合閘記錄信息采集：集中器、表計、傳感警告限值告警：越下下限、越下限、越上限、越上上限、傳感器錯誤三相不平衡：電流、電壓統(tǒng)計類：缺數(shù)統(tǒng)計、越限統(tǒng)計、不在線統(tǒng)計、告警統(tǒng)計預警類：閾值預警、趨勢預警、偏差預警、偏差率預警變壓器：短時過載、長期過載、長期低載、需量預警、容量預警溫度類：快速升溫、環(huán)境溫度對比、溫度變化率、溫度電流比、局部過熱功率因素比：補償不足、過補、補償不平衡諧波類：總諧波畸變率、諧波含有率、3579次諧波含有率相角類：相序錯誤、相序突變、相位異常、零序電流異常流計算統(tǒng)計類事件類業(yè)務類用戶場景-移動端模塊企業(yè)信息點對頂推送企業(yè)安全工作及時提醒企業(yè)風險隨時巡檢企業(yè)安全情況隨時掌握用戶場景-3D建模三維可視化展示，高度自動化，信息化，集中化通過三維傾斜攝影技術(shù)，采集企業(yè)數(shù)據(jù)，產(chǎn)生三維模型。在模型上展示企業(yè)風險分布，事故模擬分析效果，應急物資，裝備情況，應急疏散路徑等產(chǎn)品優(yōu)勢兼提供能兼容海灣、安可信、博康、特靈、利萬嘉、特安等多種火災安防及可燃氣體監(jiān)測設備的數(shù)據(jù)接口。并且支持海康、大華等主流品牌的監(jiān)控設備通利用OCR、RPA、虛擬遠程桌面等先進技術(shù)手段實現(xiàn)DCS的連接及報警監(jiān)測。讓連接無所不能新理念新。我們倡導的是主動安全管理理念，力爭防患于未然，杜絕安全隱患，是我們產(chǎn)品的目標智人工智能視頻分析技術(shù)，輕松判斷人員越界，非法聚集等危險場景，主動報警降本增效杜絕安全隱患快速響應感謝聆聽流程信息化總體規(guī)劃項目制造與供應鏈高階流程框架業(yè)務流程邏輯圖4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.1市場管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理4.2銷售過程管理4.3服務與配件管理4.5客戶管理4.4代理商管理5.4采購運作管理銷售預測銷售訂單客戶客戶1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理2.0投資決策管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理11.0其他7.0財務與審計管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全3.1創(chuàng)新與產(chǎn)品戰(zhàn)略3.2產(chǎn)品生命周期管理5.5物流管理5.6制造管理市場需求到貨信息供應鏈/制造需求產(chǎn)品/技術(shù)戰(zhàn)略5.0制造與供應鏈7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃：轉(zhuǎn)化企業(yè)戰(zhàn)略為供應鏈戰(zhàn)略，定義供應鏈業(yè)務模式、網(wǎng)絡布局及策略核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定：解讀企業(yè)戰(zhàn)略，分析外部市場，制定供應鏈戰(zhàn)略和業(yè)務導向（如：成本、效率、靈活性等）7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程四級流程企業(yè)戰(zhàn)略和外部市場分析供應鏈戰(zhàn)略制定判定各類供應鏈適合的物料/產(chǎn)品

識別供應鏈特征三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃：明確供應鏈核心能力，開展能力規(guī)劃四級流程定義、明確戰(zhàn)略資產(chǎn)明確自制、外包業(yè)務供應鏈能力規(guī)劃7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.3供應鏈運營模式設計：結(jié)合供應鏈戰(zhàn)略，細化供應鏈運營模式四級流程供應鏈戰(zhàn)略分解供應鏈組織模式設計供應鏈管理流程設計制定IT能力要求供應鏈管理指標設計7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃：規(guī)劃供應鏈網(wǎng)絡布局，明確各節(jié)點功能和之間的聯(lián)系確定物流網(wǎng)絡模式物流網(wǎng)絡選址確定物流網(wǎng)絡變革觸發(fā)要素確定物流網(wǎng)絡演進路線倉庫功能定位設計四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.1.5倉儲策略制定：開展倉庫布局設計，規(guī)劃所需設施、設備，并制定操作策略倉庫設施設備選型制定倉庫操作策略倉庫布局設計四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.1.6運輸策略制定：制定物流運輸管理策略、規(guī)劃運輸和配送模式運輸外包策略制定運輸模式制定(多式聯(lián)運)配送模式制定四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產(chǎn)規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.2供應鏈計劃管理：平衡供需，控制庫存水平，達成產(chǎn)銷存平衡核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制一級流程三級流程5.0制造與供應鏈二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理

5.2.1需求計劃制定：收集、分析多方面對未來需求的判斷，制定出協(xié)同的需求計劃核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程進行需求匯總對比年度大綱及歷史需求對應銷售訂單并調(diào)整需求設定服務政策指派滿足需求的工廠確認無約束的凈需求計劃一級流程四級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.2主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建：按照產(chǎn)品的生產(chǎn)模式選擇相應的計劃流程，制定主生產(chǎn)計劃四級流程按訂單/預測生產(chǎn)按庫存生產(chǎn)直接按照需求計劃中的預測及訂單進行主生產(chǎn)計劃，以需求交付日期、順序為主要計劃邏輯生產(chǎn)模式主要可分為二種：分析物料、粗產(chǎn)能及物流限制平衡需求及供給達成協(xié)同的主生產(chǎn)計劃凍結(jié)主生產(chǎn)計劃監(jiān)控生產(chǎn)績效及主生產(chǎn)計劃完成率評估及管控庫存水位核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.2主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建：按照產(chǎn)品的生產(chǎn)模式選擇相應的計劃方法，分析產(chǎn)能和物料限制，進行需求和供給平衡，制定出主生產(chǎn)計劃分析物料、粗產(chǎn)能及物流限制平衡需求及供給達成協(xié)同的主生產(chǎn)計劃凍結(jié)主生產(chǎn)計劃監(jiān)控生產(chǎn)績效及主生產(chǎn)計劃完成率評估及管控庫存水位四級流程按訂單/預測生產(chǎn)按庫存生產(chǎn)按庫存水位進行主生產(chǎn)計劃，以再訂貨點、經(jīng)濟生產(chǎn)量為主要計劃邏輯生產(chǎn)模式主要可分為二種：核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.3物料需求計劃制定：依據(jù)定稿的主生產(chǎn)計劃，確認所有物料的需求數(shù)量及日期運行MRP確認物料需求數(shù)量及日期四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定：依據(jù)定稿的主生產(chǎn)計劃，制定平準化的產(chǎn)能需求計劃分析產(chǎn)能利用率、提前期及生產(chǎn)周期對比產(chǎn)能需求及可用產(chǎn)能平準化產(chǎn)能確認產(chǎn)能需求計劃四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.5生產(chǎn)排程：排定生產(chǎn)上線（下料）計劃，并生成及管理生產(chǎn)訂單導入產(chǎn)能限制及生產(chǎn)提前期參數(shù)進行生產(chǎn)上線排程微調(diào)物料及產(chǎn)能計劃生成并管理生產(chǎn)訂單四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.6庫存控制：依需求調(diào)整安全庫存水平，并處理呆滯或問題庫存四級流程制定與檢查安全庫存水平與整體庫存水平定義與檢查補貨參數(shù)管理呆滯/問題庫存核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產(chǎn))5.2.2B主生產(chǎn)計劃創(chuàng)建(按庫存生產(chǎn))5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產(chǎn)能需求計劃制定5.2.5生產(chǎn)排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理：制定基于品類的物資采購策略，指導供應商選擇和管理核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.1品類評估與分析：建立物料品類的需求檔案及行業(yè)/供應商檔案建立物料品類的需求檔案編寫行業(yè)/供應商檔案四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.2建立TCO模型：分析全生命周期成本要素、構(gòu)建TCO模型、開展TCO分析構(gòu)建TCO成本模型計算當前TCO四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.3采購策略制定：基于品類的重要度及采購復雜度制定其采購策略確定外部供應市場策略確定變革策略編寫品類采購策略報告四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.4供應商戰(zhàn)略制定：通過分類、明確供應商管理重點，制定基于品類的供應商管理策略確定供應商分類制定基于類別的供應商管理辦法四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.5供應商準入和認證：制定供應商準入和認證方案，并組織實施制定供應商準入和認證方案供應商準入供應商認證四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.6供應商合同管理：對簽訂的合同進行管理、開展合規(guī)性檢查，確保合同條款得以切實實施管理合同文檔管理合同履行合同終止合規(guī)性檢查四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.7供應商績效管理：制定并推行供應商評估體系，開展供應商業(yè)績引導制定評估體系評估供應商績效實施供應商改進四級流程管理供應商投訴核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.8供應商整合與發(fā)展：基于供應商績效開展供應商整合或培育發(fā)展定義供應商整合戰(zhàn)略項目實施供應商整合項目定義供應商發(fā)展項目四級流程實施供應商發(fā)展項目核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.9供應商退出：制定供應商退出的標準和方式，并依此執(zhí)行制定供應商退出方案供應商退出四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂5.4采購運作管理：根據(jù)采購需求購買物資(服務)以保障供應三級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理收集并整合所有采購需求采購需求審批四級流程5.4.1采購需求管理：審批、匯總各類采購需求一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂三級流程5.4采購運作管理5.4.2供應商初選(尋源)：按照批準的采購需求，在備選供應商庫中進行供應商初選四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂初選供應商制定供應商選擇標準5.4采購運作管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂：以詢比價的方式獲得供應商報價，進行談判，最終同供應商簽訂合同四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.3B招投標及合同簽訂5.4.2供應商初選（尋源）5.4采購運作管理獲取供應商報價談判詢價核價并確定供應商短名單能力驗證審批及簽訂合同5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂：以招投標的方式獲得供應商報價，進行談判，最終同供應商簽訂合同四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂投標定標標書制定及發(fā)布評標開標審批及簽訂合同5.4.3B招投標及合同簽訂5.4采購運作管理5.4.4采購執(zhí)行：根據(jù)合同下達采購訂單，并跟蹤執(zhí)行及處理四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂下達采購訂單監(jiān)控采購訂單物資進出口廢舊及呆滯物資處理供應鏈索賠5.4.4采購執(zhí)行5.4采購運作管理5.5物流管理：根據(jù)物資需求和供應特點，規(guī)劃、執(zhí)行物流運輸和倉儲管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.1物流運營規(guī)劃：依據(jù)供應商及客戶合同條款，明確運輸模式及承運商明確供應商和客戶物流條款選擇物流運輸模式四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.2入廠物流計劃制定：根據(jù)采購訂單要求，制定并確認入場運輸計劃，跟蹤運輸與收貨狀態(tài)根據(jù)訂單與交期制定運輸計劃跟蹤入廠運輸與收貨狀態(tài)四級流程送貨預約管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.3入廠物流管理：根據(jù)入場物流計劃，組織資源準備并執(zhí)行收貨四級流程卸貨暫收質(zhì)檢收貨上架

入庫包裝管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.4倉庫管理：執(zhí)行出入庫活動，同時管理庫內(nèi)貨物，確保帳物相符庫內(nèi)補貨揀貨出庫盤點管理庫間調(diào)撥管理退庫流程庫位調(diào)整流程四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.5出廠物流計劃制定：根據(jù)主機發(fā)運要求，制定發(fā)運計劃獲取主機發(fā)運要求制定優(yōu)化的交運計劃四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.6出廠物流管理：組織產(chǎn)品發(fā)運，并實施在途監(jiān)控，到貨確認和存檔四級流程產(chǎn)品出庫在途監(jiān)控產(chǎn)品出口產(chǎn)品進口收貨方簽收出庫包裝管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.7逆向物流：管理銷售退貨、采購退貨物料的搬運和存儲銷售退貨管理采購退換貨管理四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.6制造管理：以生產(chǎn)訂單為基礎，進行細部排程，開展生產(chǎn)活動并對其進行維護和監(jiān)控三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內(nèi)物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質(zhì)量管理5.6.6設備管理核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.1細部排程：按生產(chǎn)訂單，進行工作中心級別的細部生產(chǎn)日排程制定工作中心小日程計劃四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內(nèi)物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質(zhì)量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.2廠內(nèi)物流及配送：按照生產(chǎn)計劃，進行廠內(nèi)物料配送及安排直供上線，并管理線邊存貨物料轉(zhuǎn)移及接收確認直供上線物料管理線邊庫管理四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質(zhì)量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內(nèi)物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質(zhì)量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.3制造人員管理：根據(jù)計劃調(diào)整生產(chǎn)所需人力；管理人員安全及薪資結(jié)構(gòu)人員培訓與上崗人員調(diào)配管理人員工資管理人員需求管理四級流程核心業(yè)務