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文檔簡介
吊籃施工檢查要點一、工程概況
根據《吊籃施工檢查要點》的項目要求,本工程為位于XXX市XXX區(qū)的一處高層建筑外墻施工項目,建筑高度為XXX米,共XXX層,施工面積約為XXX平方米。工程采用外墻吊籃施工方法,主要包括外墻涂裝、保溫層施工、玻璃幕墻安裝等作業(yè)內容。施工地點位于城市中心區(qū)域,周邊環(huán)境復雜,對施工安全、質量及進度要求較高。
二、準備工作
1.施工前,項目組應組織相關人員進行技術交底,明確施工流程、技術要求及安全措施。
2.根據工程特點和施工要求,編制詳細的施工方案,并提交相關部門審批。
3.準備施工所需的各種材料、設備、工具等,并確保其質量合格。
4.對吊籃操作人員進行培訓,使其熟練掌握吊籃的操作、維護及安全知識。
5.辦理施工許可證等相關手續(xù),確保施工合法合規(guī)。
6.搭設臨時設施,如:腳手架、安全網等,并確保其符合安全標準。
7.對施工現(xiàn)場進行清理,確保施工場地整潔、有序。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃類型:根據工程需求,選用XXX型吊籃,其主要技術參數(shù)如下:
-工作高度:XXX米
-吊籃尺寸:XXX米(長)×XXX米(寬)×XXX米(高)
-額定載重量:XXX公斤
-配重:XXX公斤
-提升速度:XXX米/分鐘
-下降速度:XXX米/分鐘
2.吊籃組成部件:
-懸掛機構:包括支架、鋼絲繩、滑輪組等,用于支撐吊籃的重量。
-吊籃:包括籃體、安全防護裝置、操作控制系統(tǒng)等,用于承載施工人員和工具。
-提升機構:包括電動機、減速機、制動器等,用于實現(xiàn)吊籃的上升和下降。
-配重系統(tǒng):包括配重塊、配重架等,用于保證吊籃的穩(wěn)定性。
-安全保護系統(tǒng):包括限速器、緊急停止開關、超載保護裝置等,用于確保施工安全。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設方案
-在吊籃安裝前,需對安裝區(qū)域進行詳細檢查,確保無障礙物,并對安裝人員進行安全技術交底。
-根據建筑物的結構特點,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。
-安裝懸掛機構,包括支架、鋼絲繩、滑輪組等,并按照說明書要求進行固定和調整。
-將吊籃籃體與懸掛機構連接,確保連接件牢固可靠。
-安裝提升機構、配重系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng),并進行初步調整。
-對吊籃的電氣系統(tǒng)進行布線和連接,確保所有控制裝置和警示裝置工作正常。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,安裝人員進行自檢,檢查所有連接點是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常,安全保護裝置是否到位。
-由項目安全員組織互檢,對吊籃的安裝質量進行全面檢查,確保吊籃滿足安全使用要求。
3、試車
-在試車前,確保吊籃周圍區(qū)域無人員逗留,并設立警示標志。
-啟動提升機構,進行空載試車,檢查吊籃的上升、下降、停止等動作是否正常。
-對吊籃的緊急停止開關、限速器等安全保護裝置進行測試,確保其能迅速有效地工作。
4、驗收
-試車合格后,由項目經理組織相關人員進行驗收,驗收內容包括吊籃的安裝質量、功能性能、安全保護裝置等。
-驗收合格后,吊籃方可投入使用。
5、移位
-吊籃在使用過程中,如需在不同施工區(qū)域之間移位,應制定詳細的移位方案。
-移位前,對吊籃進行檢查,確保其處于良好狀態(tài)。
-按照移位方案,逐步拆卸吊籃,并將其安全轉移到新的懸掛點。
6、拆除
-施工完成后,制定吊籃拆除方案,并按方案進行操作。
-拆除前,對吊籃進行全面檢查,確保無遺漏的工具和物品。
-按照從上到下的順序,逐層拆除吊籃各組成部分,并對鋼絲繩、滑輪組等關鍵部件進行檢查和保養(yǎng)。
-拆除過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設備安全。
五、吊籃設備的調試
1、懸掛機構的調試
-在懸掛機構安裝完成后,首先進行初步調整,確保支架的水平度和垂直度符合要求。
-對鋼絲繩進行檢查,確認無斷絲、磨損等缺陷,并進行張緊調整,保證其處于適當?shù)念A緊狀態(tài)。
-檢查滑輪組的轉動靈活性,確保無卡阻現(xiàn)象,并對滑輪進行潤滑處理。
-調整鋼絲繩在滑輪上的排列,避免交叉和過度磨損。
-通過加載測試,檢查懸掛機構的承載能力和穩(wěn)定性,確保其在額定載重量下的安全性能。
2、提升機構的調試
-對提升機構的電動機、減速機、制動器等進行檢查,確保各部件安裝正確,連接牢固。
-進行空載試運行,觀察提升機構的啟動、運行、停止等動作是否平穩(wěn),有無異常噪音。
-調整提升速度和下降速度,使其符合規(guī)定的技術參數(shù)。
-檢測制動器的制動力矩,確保在緊急情況下能夠迅速停止吊籃。
六、吊籃設備使用說明
-使用前,操作人員必須接受專業(yè)培訓,并熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
-啟動吊籃前,檢查所有安全保護裝置是否處于正常狀態(tài),確認配重符合要求,籃體內無超載。
-在吊籃運行過程中,操作人員應時刻注意周圍環(huán)境,避免與建筑物、架空線路等發(fā)生碰撞。
-吊籃作業(yè)時,嚴禁超載使用,不得在吊籃內進行劇烈振動或跳躍等危險動作。
-遇有大風、雷雨等惡劣天氣,應立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面或安全區(qū)域。
-定期對吊籃進行檢查和維護,確保吊籃設備始終處于良好狀態(tài)。
-使用過程中如遇任何異常情況,應立即采取措施停止吊籃運行,并報告給管理人員進行排查處理。
七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-每次使用吊籃前,操作人員應對吊籃進行以下檢查:
-檢查懸掛機構、鋼絲繩、滑輪組等是否完好,無損壞或磨損現(xiàn)象。
-確認安全防護裝置是否齊全,限速器、緊急停止開關等功能是否正常。
-檢查吊籃的連接部位是否牢固,有無松動或脫落。
-確認電氣系統(tǒng)是否正常,電纜線是否完好,無裸露或破損。
-檢查配重系統(tǒng)是否穩(wěn)定,配重塊是否固定牢靠。
2、定期檢查
-根據吊籃的使用頻率和維護保養(yǎng)規(guī)定,定期進行以下檢查:
-對吊籃進行全面檢查,包括懸掛機構、提升機構、安全保護系統(tǒng)等。
-對鋼絲繩進行拉伸力測試,確保其在規(guī)定范圍內。
-對滑輪組進行拆解清洗,并潤滑保養(yǎng)。
-檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能,確保安全可靠。
-對吊籃的金屬結構進行防銹處理,保持吊籃外觀整潔。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程,使用安全防護裝備。
-確保吊籃周圍區(qū)域無障礙物,避免在吊籃運行過程中發(fā)生碰撞。
-在吊籃作業(yè)過程中,不得隨意拆除或損壞安全保護裝置。
-遇到緊急情況,應立即采取措施停止吊籃運行,并通知管理人員。
-嚴禁超載使用吊籃,避免因超載導致設備損壞或事故發(fā)生。
4、緊急時的安全措施
-在發(fā)生緊急情況時,操作人員應立即按下緊急停止開關,停止吊籃運行。
-確保吊籃內人員保持冷靜,按照應急預案進行安全疏散。
-管理人員應迅速組織人員進行救援,必要時聯(lián)系專業(yè)救援隊伍。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃在使用過程中,應定期進行整機保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固連接件等。
-在吊籃拆卸后,對其進行徹底清潔和檢查,確保各部件完好。
-按照吊籃的運輸要求,采取適當?shù)陌b措施,防止在運輸過程中發(fā)生損壞。
-在運輸過程中,遵守交通規(guī)則,確保吊籃安全到達目的地。
八、安全保證措施
1.安全管理制度
-制定完善的安全管理制度,包括操作規(guī)程、應急預案、維護保養(yǎng)制度等。
-對所有施工人員進行安全教育和培訓,確保他們了解并遵守安全規(guī)定。
-定期進行安全演練,提高操作人員應對緊急情況的能力。
2.安全監(jiān)控系統(tǒng)
-安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)和作業(yè)人員的行為。
-配備必要的安全監(jiān)測設備,如風速儀、載重傳感器等,確保在惡劣環(huán)境或超載情況下自動停止吊籃運行。
3.安全防護設備
-吊籃必須配備完整的安全防護裝置,包括安全帶、安全繩、限速器、防墜器等。
-定期檢查安全防護裝置,確保其處于良好狀態(tài)。
4.作業(yè)現(xiàn)場管理
-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志,提醒周圍人員注意安全。
-對作業(yè)現(xiàn)場進行定期巡查,及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。
5.應急預案
-制定詳細的應急預案,包括突發(fā)事件的處理流程、救援措施、聯(lián)系人員等。
-確保所有人員熟悉應急預案,并在緊急情況下能夠迅速執(zhí)行。
九、常見吊籃設備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩磨損、斷絲、腐蝕等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,及時更換磨損嚴重的部分,對鋼絲繩進行潤滑保養(yǎng)。
2.滑輪組故障
-故障現(xiàn)象:滑輪轉動不靈活、卡阻、磨損等。
-處理方法:清潔滑輪組,潤滑滑輪軸承,檢查滑輪是否損壞,必要時進行更換。
3.電氣系統(tǒng)故障
-故障現(xiàn)象:控制按鈕失效、電纜線破損、電機不啟動等。
-處理方法:檢查電氣連接,修復或更換損壞的電纜線,對控制按鈕和電機進行檢修。
4.安全保護裝置故障
-故障現(xiàn)象:限速器不動作、緊急停止開關失靈等。
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