機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

第三部分機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一、圖樣畫法圖線（GB/T4457.4-2002）1.線型及其應(yīng)用1可編輯ppt2可編輯ppt2.圖線寬度和圖線組別在機(jī)械制圖中采用粗細(xì)兩種線寬，它們之間的比例為2：13可編輯ppt二、剖面符號(hào)（GB4457.5-84）1.剖面符號(hào)見表4可編輯ppt2.剖面符號(hào)的畫法2.1在同一金屬零件的零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖面線，應(yīng)畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45°的平行線。5可編輯ppt當(dāng)圖形中的主要輪廓線與水平成45°時(shí)，該圖形的剖面線應(yīng)畫成與水平成30°或60°的水平線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖面線一致。6可編輯ppt2.2相鄰輔助零件（或部件），一般不畫剖面符號(hào)。當(dāng)需要畫出時(shí)，仍按前面的規(guī)定繪制。7可編輯ppt2.3當(dāng)被剖部分的圖形面積較大時(shí)，可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號(hào)。8可編輯ppt2.4如僅需畫出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時(shí)，則應(yīng)將剖面線繪制整齊。9可編輯ppt2.5在零件圖中也可以用涂色代替剖面符號(hào)。2.6木材、玻璃、液體、疊鋼片、砂輪及硬質(zhì)合金刀片等剖面符號(hào)，也可在外形視圖中畫出一部分或全部作為材料的標(biāo)志。10可編輯ppt2.7在裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等。同一裝配圖中的同一零件的剖面線方向相同、間隔相等。除金屬零件外，當(dāng)各鄰接零件的剖面符號(hào)相同時(shí)，應(yīng)采用疏密不一的方法以示區(qū)別。11可編輯ppt2.8當(dāng)繪制結(jié)合件的圖樣時(shí)，各零件的剖面符號(hào)應(yīng)按2.7條的規(guī)定繪制。如右三圖：12可編輯ppt當(dāng)繪制結(jié)合件與其它零件的裝配圖時(shí)，如結(jié)合件中各零件的剖面符號(hào)相同，可作為一個(gè)整體畫出。如不相同，則應(yīng)分別畫出。13可編輯ppt2.9由不同材料嵌入或粘貼在一起的成品，用其中主要材料的剖面符號(hào)表示。例如：夾絲玻璃的剖面符號(hào)，用玻璃的剖面符號(hào)表示；復(fù)合鋼板的剖面符號(hào)，用鋼板的剖面符號(hào)表示。2.10在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號(hào)。如果是玻璃或其它材料，而不宜涂黑時(shí)，可不畫剖面符號(hào)。當(dāng)兩鄰接剖面均涂黑時(shí)，兩剖面之間應(yīng)留出不小于0.7mm的空隙。見右下圖。14可編輯ppt三、圖樣畫法視圖（GB/T4458.1-2002）

3.1局部視圖15可編輯ppt16可編輯ppt17可編輯ppt18可編輯ppt畫局部視圖時(shí)，其斷裂邊界用波浪線（NO.01.1線型）或雙折線（NO.01.1線型）繪制，見圖1中的俯視圖和圖2中的A向視圖。當(dāng)所表示的局部視圖的外輪廓成封閉時(shí)，則不必畫出其斷裂邊界線，見圖2中的B向視圖。標(biāo)注局部視圖時(shí)，通常在其上方用大寫的拉丁字母標(biāo)出視圖的名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母，見圖2。當(dāng)局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，則不必標(biāo)注，見圖1。19可編輯ppt3.2相鄰的輔助零件與特定區(qū)域3.2.1相鄰的輔助零件用細(xì)雙點(diǎn)畫線（NO.05.1線型）繪制。相鄰的輔助零件不應(yīng)覆蓋為主的零件，而可以被為主的零件遮擋，見圖7、圖8，相鄰的輔助零件的剖面區(qū)域不畫剖面線。20可編輯ppt3.2.2當(dāng)輪廓線無(wú)法明確繪制時(shí)，則其特定的封閉區(qū)域應(yīng)用細(xì)雙點(diǎn)畫線（NO.05.1線型）繪制，見圖9。21可編輯ppt3.3表面交線可見相貫線用粗實(shí)線（NO.01.2線型）繪制，見圖10、圖11。不可見相貫線用細(xì)虛線（NO.02.1線型）繪制。22可編輯ppt相貫線的簡(jiǎn)化畫法按GB/T16675.1的規(guī)定，見圖11。但當(dāng)使用簡(jiǎn)化畫法會(huì)影響對(duì)圖形的理解時(shí)，則應(yīng)避免使用。23可編輯ppt過(guò)渡線應(yīng)用細(xì)實(shí)線（NO.01.1線型）繪制，且不宜與輪廓線相連，見圖12。24可編輯ppt3.4平面畫法為了避免增加視圖，剖視圖或斷面圖，可用細(xì)實(shí)線（NO.01.1線型）繪出對(duì)角線表示平面，見圖13、14。25可編輯ppt3.5斷裂畫法較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開繪制，其斷裂邊界用波浪線（NO.01.1線型）繪制，見圖15、16。斷裂邊界也可用雙折線（NO.01.1線型）或細(xì)雙點(diǎn)畫線（NO.05.1線型）繪制。26可編輯ppt3.6重復(fù)結(jié)構(gòu)要素零件中成規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu)，允許只繪制出其中一個(gè)或幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，并反映其分布情況。重復(fù)結(jié)構(gòu)的數(shù)量和類型的表示應(yīng)遵循GB/T4458.4中的有關(guān)要求。對(duì)稱的重復(fù)結(jié)構(gòu)用細(xì)點(diǎn)畫線（NO.04.1線型）表示各對(duì)稱結(jié)構(gòu)要素的位置，見圖17、圖18。不對(duì)稱的重復(fù)結(jié)構(gòu)則用相連的細(xì)實(shí)線（NO.01.1線型）代替，見圖19。27可編輯ppt28可編輯ppt3.7局部放大圖3.7.1局部放大圖——將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原形圖所采用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖，也可畫成剖視圖、斷面圖，它與被放大部分的表示方法無(wú)關(guān)，見圖20。局部放大圖應(yīng)盡量配置在放大部位的附近。29可編輯ppt當(dāng)機(jī)件上被放大的部分僅一個(gè)時(shí)，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例，見圖21。30可編輯ppt3.7.2同一機(jī)件上不同部位的局部放大圖，當(dāng)圖形相同或?qū)ΨQ時(shí)，只需畫出一個(gè)，見圖22。31可編輯ppt3.7.3必要時(shí)可用幾個(gè)圖形來(lái)表達(dá)同一個(gè)被放大部位的結(jié)構(gòu)，見圖23。32可編輯ppt3.8初始輪廓當(dāng)有必要表示零件成形前的初始輪廓時(shí)，應(yīng)用細(xì)雙點(diǎn)畫線（NO.05.1線型）繪制，見圖24。33可編輯ppt3.9彎折線彎折線在展開圖中應(yīng)用細(xì)實(shí)線（NO.01.1線型）繪制，見圖25。34可編輯ppt3.10較小斜度和錐度結(jié)構(gòu)機(jī)件上斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)圖形中已表達(dá)清楚時(shí)，其他圖形可按小端畫出，見圖26、27。35可編輯ppt3.11透明件透明材料制成的零件應(yīng)按不透明繪制，見圖28。在裝配圖中，供觀察用的透明材料后的零件按可見輪廓線繪制，見圖29。36可編輯ppt3.12運(yùn)動(dòng)件在裝配圖中，運(yùn)動(dòng)零件的變動(dòng)和極限狀態(tài)，用細(xì)雙點(diǎn)畫線（No.05.1線型）表示，見圖30。37可編輯ppt3.13成型零件和毛坯件允許用細(xì)雙點(diǎn)畫線（NO.05.1線型）在毛坯圖中畫出完工零件的形狀，或者在完工零件圖上畫出毛坯的形狀，見圖31、圖32。38可編輯ppt3.14分隔的相同元素的制成件分隔的相同元素的制成件，可局部地用細(xì)實(shí)線（NO.01.2線型）表示其組合情況，見圖33。3.15網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滾花、槽溝等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)用粗實(shí)線（NO.01.2線型）完全或部分地表示出來(lái)，見圖34。39可編輯ppt3.16纖維方向材質(zhì)的纖維方向和軋制方向，一般不必示出，必要時(shí)，應(yīng)用帶箭頭的細(xì)實(shí)線（NO.01.1線型）表示，見圖35、36。40可編輯ppt3.17零件圖中有兩個(gè)或兩個(gè)以上相同視圖的表示一個(gè)零件圖上有兩個(gè)或兩個(gè)以上圖形相同的視圖，可以只畫出一個(gè)視圖，并用箭頭、字母和數(shù)字表示其投射方向和位置，見圖37、38。41可編輯ppt42可編輯ppt3.18鏡像零件對(duì)于左右手零件或裝配件，可用一個(gè)視圖表示，并按GB/T16675.1在圖形下方注寫必要的說(shuō)明，見圖39。43可編輯ppt四、裝配圖中零部件序號(hào)及其編排方法（GB/T4458.2-2003）1.一般規(guī)定1.1裝配圖中所有的零、部件都必需編寫序號(hào)。1.2裝配圖中一個(gè)部件只可編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同的零、部件應(yīng)編寫同樣的序號(hào)。1.3裝配圖中零、部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄（表）中的序號(hào)一致。2.序號(hào)的編排方法2.1裝配圖中編寫零、部件序號(hào)的通用表示方法有以下三種：44可編輯ppt2.1.1在指引線的水平線（細(xì)實(shí)線）上或圓（細(xì)實(shí)線）內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào)。2.1.2在指引線附近的水平線（細(xì)實(shí)線）上或圓（細(xì)實(shí)線）內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。2.1.3在指引線附近注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。45可編輯ppt2.2同一裝配圖中編寫序號(hào)的形式應(yīng)一致。2.3相同的零、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。多處出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注。2.4指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓，見右圖。46可編輯ppt指引線相互不能相交，當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，見圖47可編輯ppt2.5裝配圖中序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列。2.6裝配圖上的序號(hào)可按下列兩種方法編排。2.6.1按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列，在整個(gè)圖上無(wú)法連續(xù)時(shí)，只可在每個(gè)水平或垂直方向順次排列，見圖。2.6.2也可按裝配圖明細(xì)欄（表）中的序號(hào)排列，采用此種方法時(shí)，應(yīng)盡量在每個(gè)水平或垂直方向順次排列。48可編輯ppt49可編輯ppt五、機(jī)械制圖尺寸注法

（GB/T4458.4-2003）1.尺寸界線1.1尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線（圖1、24）50可編輯ppt1.2當(dāng)表示曲線輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)時(shí)，可將尺寸線或其延長(zhǎng)線作為尺寸界線（圖2、圖3）。51可編輯ppt52可編輯ppt1.3尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時(shí)才允許傾斜（圖4）。53可編輯ppt1.4在光滑過(guò)渡處標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線將輪廓線延長(zhǎng)，從它們的交點(diǎn)處引出尺寸界線（圖4）。1.5標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出（圖5）；標(biāo)注弦長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線（圖6）；標(biāo)注弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對(duì)圓心角的角平分線（圖7），但當(dāng)弧度較大時(shí)，可沿徑向引出（圖8）。54可編輯ppt55可編輯ppt2.尺寸線2.1尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，其終端可以有下列兩種形式：a）箭頭：箭頭的形式如圖9所示，適用于各種類型的圖樣；b）斜線：斜線用細(xì)實(shí)線繪制，其方向和畫法如圖10所示。56可編輯ppt

當(dāng)尺寸線的終端采用斜線形式時(shí)，尺寸線與尺寸界線應(yīng)相互垂直，如圖11所示。機(jī)械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。當(dāng)尺寸線與尺寸界線相互垂直時(shí)，同一張圖紙中只能采用一種尺寸線終端的形式。57可編輯ppt58可編輯ppt2.2標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。尺寸線不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長(zhǎng)線上。2.3圓弧的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應(yīng)畫成箭頭，并按圖12所示的方法標(biāo)注。當(dāng)圓弧的半徑過(guò)大或在圖紙范圍內(nèi)無(wú)法標(biāo)出其圓心位置時(shí)，可按圖13a）的形式標(biāo)注。若不需要標(biāo)出其圓心位置時(shí)，可按圖13b）的形式標(biāo)注。59可編輯ppt60可編輯ppt61可編輯ppt2.4標(biāo)注角度時(shí)，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)。2.5當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時(shí)，尺寸線應(yīng)略超過(guò)對(duì)稱中心線或斷裂處的邊界，此時(shí)僅在尺寸線的一端畫出箭頭（圖14、15）。62可編輯ppt2.6在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí)，可按圖16的形式標(biāo)注，此時(shí)，允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭。63可編輯ppt3.尺寸數(shù)字3.1線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處（圖17）。64可編輯ppt3.2線性尺寸數(shù)字的方向，有以下兩種注寫方法，一般應(yīng)采用方法1注寫；在不致引起誤解時(shí)，也允許采用方法2。但在一張圖樣中，應(yīng)盡可能采用同一種方法。方法1：數(shù)字應(yīng)按圖18所示的方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)可按圖19的形式標(biāo)注。方法2：對(duì)于非水平方向的尺寸，其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處（圖20、圖21）。65可編輯ppt66可編輯ppt67可編輯ppt3.3角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處（圖22）。必要時(shí)也可按圖23的形式標(biāo)注。68可編輯ppt3.4尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過(guò)，否則應(yīng)將該圖線斷開（圖24）。69可編輯ppt4.標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞4.1標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.2標(biāo)注直徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“φ”，標(biāo)注半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R”；標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)“φ”或“R”前再加注符號(hào)“S”（圖25）。對(duì)于軸、螺桿、鉚釘以及手柄等的端部，在不致引起誤解的情況下可省略符號(hào)“S”（圖26）。70可編輯ppt71可編輯ppt4.3標(biāo)注弧長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字左方加注符號(hào)“⌒”（圖7）。4.4標(biāo)注參考尺寸時(shí)，應(yīng)將尺寸數(shù)字加上圓括?。▓D27）。72可編輯ppt4.5標(biāo)注剖面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時(shí)，可在正方形邊長(zhǎng)尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“□”[圖28a）、c）]或用“B×B”[圖28b）、d），B為正方形的對(duì)邊距離]注出。73可編輯ppt4.6標(biāo)注板狀零件的厚度時(shí)，可在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“t”（圖29）。4.7當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸所確定時(shí)，應(yīng)用尺寸線和符號(hào)“R”標(biāo)出，但不要注寫尺寸數(shù)字（圖30）。74可編輯ppt4.8標(biāo)注斜度或錐度時(shí)，可按表1所示的方法標(biāo)注。75可編輯ppt4.945°的倒角可按圖31的形式標(biāo)注，非45°的倒角應(yīng)按圖32的形式標(biāo)注。76可編輯ppt77可編輯ppt78可編輯ppt六、尺寸公差與配合注法（GB/T4458.5-2003）1.在零件圖上的公差注法1.1線性尺寸的公差應(yīng)按下列三種形式之一標(biāo)注。1.1.1當(dāng)采用公差帶代號(hào)標(biāo)注線性尺寸的公差時(shí)，公差帶的代號(hào)應(yīng)注在基本尺寸的右邊（圖1、圖2）。1.1.2當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸的公差時(shí)，上偏差應(yīng)注在基本尺寸的右上方；下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上。上下偏差的數(shù)字的字號(hào)應(yīng)比基本尺寸的數(shù)字的字號(hào)小一號(hào)（圖3、圖4）。1.1.3當(dāng)同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和相應(yīng)的極限偏差時(shí)，則后者應(yīng)加圓括號(hào)（圖5、圖6）。79可編輯ppt80可編輯ppt81可編輯ppt82可編輯ppt1.1.4當(dāng)標(biāo)注極限偏差時(shí)，上下偏差的小數(shù)點(diǎn)必須對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后右端的“0”一般不予注出；如果為了使上、下偏差的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)相同，可以用“0”補(bǔ)齊（圖7）。1.1.5當(dāng)上偏差或下偏差為“零”時(shí)，用數(shù)字“0”標(biāo)出，并于下偏差或上偏差的小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對(duì)齊（圖8）。83可編輯ppt1.1.6當(dāng)公差帶相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱地配置，即上下偏差的絕對(duì)值相同時(shí)，偏差數(shù)字可以只注寫一次，并應(yīng)在偏差數(shù)字與基本尺寸之間注出符號(hào)“±”，且兩者數(shù)字高度相同（圖9）。84可編輯ppt2.線性尺寸公差的附加符號(hào)注法2.1當(dāng)尺寸僅需要限制單個(gè)方向的極限時(shí)，應(yīng)在該極限尺寸的右邊加注符號(hào)“max”或“min”（圖10、11）。85可編輯ppt2.2同一基本尺寸的表面，若有不同的公差時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線分開，并按1.1規(guī)定的形式分別標(biāo)注其公差（圖12）。86可編輯ppt2.3如要素的尺寸公差和形狀公差的關(guān)系需滿足包容要求時(shí)，應(yīng)按GB/T1182的規(guī)定在尺寸公差的右邊加注符號(hào)“”（圖13、14）。87可編輯ppt3.在裝配圖上的配合注法3.1在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的配合代號(hào)時(shí)，必須在基本尺寸的右邊用分?jǐn)?shù)的形式注出，分子位置注孔的公差代號(hào)，分母位置注軸的公差代號(hào)（圖15）。必要時(shí)也允許按圖16圖17的形式標(biāo)注。88可編輯ppt3.2在裝配圖中標(biāo)注相配零件的極限偏差時(shí)，一般按圖18的標(biāo)注；孔的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的上方；軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方。也允許按圖19的形式標(biāo)出。若需要明確指出裝配件的代號(hào)時(shí)，可按圖20的形式標(biāo)注。89可編輯ppt3.3標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件（軸或孔）的配合要求時(shí)，可以僅標(biāo)注該零件的公差帶代號(hào)（圖21）。90可編輯ppt3.4當(dāng)某零件需與外購(gòu)件（均為非標(biāo)準(zhǔn)件）配合時(shí)，應(yīng)按3.1規(guī)定的形式標(biāo)注。4.角度公差的標(biāo)注方法角度公差的標(biāo)注如圖22，其基本規(guī)則與線性尺寸公差的標(biāo)注方法相同。91可編輯ppt七、圖樣畫法剖視圖和斷面圖（GB/T4458.6-2003）1.基本要求1.1零件上的肋、輪輻、緊固件、軸，其縱向剖視圖通常按不剖繪制。1.2GB/T4458.1中的基本視圖的配置規(guī)定同樣適用于剖視圖和斷面圖，見圖1：A-A、圖2：B-B。剖視圖和斷面圖也可按投影關(guān)系配置在與剖切符號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置，見圖2：A-A，必要時(shí)允許配置在其它適當(dāng)位置。92可編輯ppt93可編輯ppt94可編輯ppt2.剖視圖2.1用單一剖切平面獲得的剖視圖，見圖3、圖4。95可編輯ppt96可編輯ppt2.2一般用單一剖切平面剖切機(jī)件，也可用單一柱面剖切機(jī)件。采用單一柱面剖切機(jī)件時(shí)，剖視圖一般應(yīng)按展開繪制，見圖5：B-B。97可編輯ppt2.3用幾個(gè)平行的剖切平面獲得的剖視圖見圖6。98可編輯ppt采用這種方法畫剖視圖時(shí)，在圖形內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)不完整的要素，僅當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱中心線或軸線時(shí)，可以各畫一半，此時(shí)應(yīng)以對(duì)稱中心或軸線為界，見圖7。99可編輯ppt2.4用幾個(gè)相交的剖切平面獲得的剖視圖應(yīng)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)投影平面上，見圖8、9。100可編輯ppt101可編輯ppt采用這種方法畫剖視圖時(shí)，先假象按剖切位置剖開機(jī)件，然后將被剖切平面剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行再進(jìn)行投射，見圖10~12。102可編輯ppt103可編輯ppt104可編輯ppt或采用展開畫法，此時(shí)應(yīng)標(biāo)注“×－×展開”，見圖13。105可編輯ppt在剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)，一般仍按原來(lái)位置投射，見圖14：油孔。106可編輯ppt當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時(shí)，應(yīng)將此部分按不剖繪制，如圖15中的臂。107可編輯ppt2.5機(jī)件的形狀接近于對(duì)稱，且不對(duì)稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時(shí)，也可以畫成半剖視圖，見圖16、17。108可編輯ppt2.6局部剖視圖用波浪線（NO.01.1線型）或雙折線（NO.01.1線型）分界，波浪線和雙折線不應(yīng)和圖樣上其他圖線重合。當(dāng)被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為局部剖視圖與視圖的分界線，見圖18。109可編輯ppt2.7帶有規(guī)則分布結(jié)構(gòu)要素的回轉(zhuǎn)零件，需要繪制剖視圖時(shí)，可以將其結(jié)構(gòu)要素旋轉(zhuǎn)到剖切平面上繪制，見圖19。110可編輯ppt2.8當(dāng)只需剖切繪制零件的部分結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)用細(xì)點(diǎn)畫線（NO.04.1線型）將剖切符號(hào)相連，剖切面可位于零件實(shí)體之外，見圖20。111可編輯ppt2.9用幾個(gè)剖切平面分別剖開機(jī)件，得到的剖視圖為相同的圖形時(shí)，可按圖21的形式標(biāo)注。112可編輯ppt2.10用一個(gè)公共剖切平面剖開機(jī)件，按不同方向投射得到的兩個(gè)剖視圖，應(yīng)按圖22的形式標(biāo)注。113可編輯ppt2.11可將投射方向一致的幾個(gè)對(duì)稱圖形各取一半（或四分之一）合并成一個(gè)圖形。此時(shí)應(yīng)在剖視圖附近標(biāo)出相應(yīng)的剖視圖名稱“×－×”，見圖23。114可編輯ppt3剖切位置與剖視圖的標(biāo)注3.1一般應(yīng)在剖視圖的上方用大寫的拉丁字母標(biāo)出剖視圖的名稱“×－×”。在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(hào)表示剖切位置和投射方向（用箭頭表示），并標(biāo)注相同的字母，見圖1、4、9和圖20。剖切符號(hào)之間的剖切線可省略不畫。115可編輯ppt3.2當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時(shí)，可省略箭頭，見圖5、6、24。116可編輯ppt3.3當(dāng)單一剖切平面通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱的平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時(shí)，不必標(biāo)注，見圖3、圖4、圖25主視圖。117可編輯ppt3.4當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明確時(shí)，局部剖視圖不必標(biāo)注，見圖4：主視圖上的兩個(gè)小孔，圖25：俯視圖。4斷面圖4.1移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線（NO.01.1線型）繪制，通常配置在剖切線（NO.04.2線型）的延長(zhǎng)線上，見圖26。118可編輯ppt4.2移出斷面的圖形對(duì)稱時(shí)也可畫在視圖的中斷處，見圖27。119可編輯ppt4.3必要時(shí)可將移出斷面配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢?，在不引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，其標(biāo)注形式，見圖28。120可編輯ppt4.4由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切得出的移出斷面圖，中間一般應(yīng)斷開，見圖29。121可編輯ppt4.5當(dāng)剖切平面通過(guò)回轉(zhuǎn)而形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，則這些結(jié)構(gòu)按剖視圖要求繪制，見圖30：A-A，圖31~33。122可編輯ppt123可編輯ppt124可編輯ppt125可編輯ppt4.6當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的剖面區(qū)域時(shí)，則這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視圖要求繪制，見圖34。126可編輯ppt4.7為便于讀圖，逐次剖切的多個(gè)斷面圖可按圖35~37的形式配置。127可編輯ppt128可編輯ppt129可編輯ppt4.8重合斷面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制（NO.01.1線型），斷面圖形畫在視圖之內(nèi)。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖總的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷，見圖38。130可編輯ppt5.剖切位置與斷面圖的標(biāo)注5.1一般應(yīng)用大寫的拉丁字母標(biāo)注移出斷面圖的名稱“×－×”，在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(hào)表示剖切位置和投射方向（用箭頭表示），并標(biāo)注相同的字母，見圖39：A-A。剖切符號(hào)之間的剖切線可省略不畫。131可編輯ppt132可編輯ppt5.2配置在剖切符號(hào)延長(zhǎng)線上的不對(duì)稱移出斷面不必標(biāo)注字母，見圖40。不配置在剖切符號(hào)延長(zhǎng)線上的對(duì)稱移出斷面（見圖28：A-A、圖35：C-C和D-D），以及按投影關(guān)系配置的移出斷面（圖32和圖33），一般不必標(biāo)注箭頭。配置在剖切線延長(zhǎng)線上的對(duì)稱移出斷面，不必標(biāo)注字母和箭頭，見圖31及圖36右邊的兩個(gè)斷面圖。133可編輯ppt5.3不對(duì)稱的重合斷面可省略標(biāo)注，見圖38。對(duì)稱的重合斷面及配置在視圖中斷面處的對(duì)稱移出斷面不必標(biāo)注，見圖27。134可編輯ppt八、表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法1.表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)1.1圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)是該表面完工后的要求。1.2有關(guān)表面粗糙度的各項(xiàng)規(guī)定應(yīng)按功能要求給定。若僅需要加工（采用去除材料的方法或不去除材料的方法）但對(duì)表面粗糙度的其它規(guī)定沒有要求時(shí)，允許只注表面粗糙度符號(hào)。1.3圖樣上表示零件粗糙度的符號(hào)見下表135可編輯ppt136可編輯ppt1.4當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中超過(guò)規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16％時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的上限值或下限值。當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中不得超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的最大值或最小值。1.5表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差Ra值的標(biāo)注見表，在代號(hào)中用數(shù)值表示（單位為微米），參數(shù)值前可不標(biāo)注參數(shù)代號(hào)。137可編輯ppt138可編輯ppt1.6表面粗糙度高度參數(shù)輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry值（單位微米）的標(biāo)注見表，參數(shù)值前需標(biāo)注相應(yīng)的參數(shù)代號(hào)。139可編輯ppt1.7取樣長(zhǎng)度應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫幅下面，見右圖。1.8圖2a是輪廓微觀不平度的平均間距Sm上限值的標(biāo)注示例。圖2b是輪廓支承長(zhǎng)度率tp的標(biāo)注示例，表示水平截距C在輪廓最大高度Ry的50％位置上，支承長(zhǎng)度率為70％，給出的tp為下限值。圖2c為Sm最大值的標(biāo)注示例。圖2d為tp最小值的標(biāo)注示例。140可編輯ppt1.9如該表面的粗糙度要求由指定的加工方法獲得時(shí)，可用文字標(biāo)注在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上面，見圖。1.10鍍（涂）覆或其它表面處理的要求（標(biāo)注方法或標(biāo)記按GB/T13911和GB4054的規(guī)定）可以注寫在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線，也可以在技術(shù)要求中說(shuō)明。141可編輯ppt需要表示鍍（涂）覆或其它表面處理后的表面粗糙度值時(shí)，其標(biāo)注方法見圖4a。需要表示鍍（涂）覆前的表面粗糙度值時(shí)，應(yīng)另加說(shuō)明，見圖4b。若同時(shí)要求表示鍍（涂）覆前及鍍（涂）覆后的表面粗糙度值時(shí)，標(biāo)注方法見圖4c。142可編輯ppt1.11需要控制表面加工紋理方向時(shí)，可在符號(hào)的右邊加注加工紋理方向符號(hào)，見圖。常見的加工紋理方向符號(hào)見表。143可編輯ppt144可編輯ppt1.12表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)的規(guī)定在符號(hào)中注寫的位置見圖。145可編輯ppt2.圖樣上的標(biāo)注方法2.1表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面，見圖7、8。表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按圖7、8的規(guī)定標(biāo)注146可編輯ppt帶有橫線的表面粗糙度符號(hào)應(yīng)按圖9、圖10的規(guī)定標(biāo)注。147可編輯ppt2.2在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線，見前面的圖7。當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時(shí)，符合、代號(hào)可以引出標(biāo)注。見圖11、圖16。148可編輯ppt2.3當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注，見圖12a，或12b。當(dāng)用統(tǒng)一標(biāo)注和簡(jiǎn)化標(biāo)注的方法表達(dá)表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)和說(shuō)明文字的高度均為視圖上其它表面所注代號(hào)和文字的1.4倍，見圖7、12、13。149可編輯ppt2.4當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種符號(hào)、代號(hào)可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字，見圖7，圖11。2.5為了簡(jiǎn)化標(biāo)注方法，或者標(biāo)注位置受到限制時(shí)，可以標(biāo)注簡(jiǎn)化代號(hào)，見圖13。但必須在標(biāo)題欄附近說(shuō)明這些簡(jiǎn)化代號(hào)的意義。150可編輯ppt也可采用省略的方法，見圖14、15，但應(yīng)在標(biāo)題欄附近說(shuō)明這些簡(jiǎn)化符號(hào)、代號(hào)的意義。151可編輯ppt2.6零件上連續(xù)表面及重復(fù)要素（孔、槽、齒……等）的表面(圖16、17）和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面(圖11），其表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)只標(biāo)注一次。152可編輯ppt2.7同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí)，須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸，見圖18。153可編輯ppt2.8中心孔的工作表面，鍵槽工作面，倒角、圓角的表面粗糙度代號(hào)，可以簡(jiǎn)化標(biāo)注，見圖19。154可編輯ppt2.9齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時(shí)，其表面粗糙度代號(hào)可按圖20~25的方式標(biāo)注。155可編輯ppt156可編輯ppt2.10需要規(guī)定表面粗糙度測(cè)量截面的方向時(shí)，其標(biāo)注方法見圖26。157可編輯ppt2.11需要將零件局部熱處理或局部鍍（涂）覆時(shí)，應(yīng)用粗點(diǎn)劃線畫出其范圍并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上，見圖27、28。158可編輯ppt九、螺紋及螺紋緊固件表示法（GB/T4459.1-1995）1.螺紋的表示法1.1螺紋牙頂圓的投影用粗實(shí)線表示，牙底圓的投影用細(xì)實(shí)線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫約3/4圈（空出約1/4圈的位置不作規(guī)定），此時(shí)，螺桿或螺孔上的倒角投影不應(yīng)畫出（圖1~3）。159可編輯ppt160可編輯ppt在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，需要表示部分螺紋時(shí)，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線也應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘鲆欢?，如圖4。161可編輯ppt1.2有效螺紋的終止界線（簡(jiǎn)稱螺紋終止線）用粗實(shí)線表示，外螺紋終止線的畫法如圖1a、2a；內(nèi)螺紋終止線的畫法如圖3、5a。1.3螺尾部分一般不必畫出，當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，