紡織印染與質(zhì)量管理作業(yè)指導書

紡織印染與質(zhì)量管理作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u3633第1章紡織品基礎知識 3327081.1紡織纖維的分類與特性 3201481.1.1天然纖維 3105271.1.2化學纖維 4280581.2紡織品組織結構及功能 4267871.2.1紡織品組織結構 448781.2.2紡織品功能 48810第2章印染工藝原理 5258412.1染色基本原理 5138812.2印花工藝流程 5306442.3漂白與整理工藝 521372第3章印染設備與操作 6242983.1常見印染設備簡介 687073.1.1氣流染色機 690893.1.2滾筒染色機 635443.1.3常溫常壓印花機 6217113.1.4熱轉移印花機 6139953.2印染設備操作要點 6211883.2.1準備工作 6183343.2.2設備操作 789723.2.3染色后處理 7252143.3設備維護與故障排除 7286463.3.1設備維護 7249973.3.2故障排除 71777第4章染料與助劑的選擇與應用 736164.1染料的分類與特性 780134.2染料的選擇原則 850674.3印染助劑的作用與應用 810676第5章環(huán)保型印染技術 929425.1水染技術 9170235.1.1超臨界二氧化碳染色 9295775.1.2液氨染色 9237335.2無堿染色技術 9289335.2.1纖維素纖維無堿染色 9139635.2.2蛋白質(zhì)纖維無堿染色 9186355.3生物酶應用技術 9273985.3.1生物酶前處理 9135865.3.2生物酶染色 9209015.3.3生物酶后處理 994705.3.4生物酶回收與利用 109259第6章色彩管理與色差控制 1075936.1色彩管理基本原理 10256166.1.1色彩模型 10287786.1.2色彩傳遞 1010546.1.3色彩測量與評價 10226336.2色差產(chǎn)生的原因及控制方法 10164496.2.1色差產(chǎn)生的原因 10250266.2.2色差控制方法 1173196.3色彩測量與評價 11201596.3.1色彩測量方法 1136496.3.2色彩評價標準 115113第7章印染質(zhì)量控制與檢測 1190977.1印染質(zhì)量標準與要求 1126517.1.1色彩標準 11282437.1.2物理機械功能標準 11118647.1.3舒適性標準 12191847.1.4環(huán)保標準 12158407.2印染過程中的質(zhì)量控制 12119917.2.1原材料檢驗 12211987.2.2工藝控制 12178667.2.3在線檢測 12178887.2.4人員培訓與管理 1265107.3成品質(zhì)量檢測方法 12180557.3.1色差檢測 1277797.3.2物理機械功能檢測 12138317.3.3舒適性檢測 1270077.3.4環(huán)保指標檢測 1222397.3.5外觀質(zhì)量檢測 1316854第8章印染廢水處理與環(huán)保要求 13180708.1印染廢水處理技術 13197698.1.1物理處理技術 13194178.1.2化學處理技術 13258098.1.3生物處理技術 13138438.1.4膜分離技術 1376108.2廢水處理設備與操作 1311958.2.1設備選型 1396248.2.2設備操作 13295038.2.3設備維護與保養(yǎng) 1392008.3環(huán)保法規(guī)與排放標準 1310538.3.1國家環(huán)保法規(guī) 1439178.3.2地方環(huán)保法規(guī) 1490338.3.3排放標準 14237108.3.4環(huán)保要求 1420210第9章印染生產(chǎn)管理與優(yōu)化 14251989.1生產(chǎn)計劃與調(diào)度 14225939.1.1生產(chǎn)計劃制定 14222419.1.2生產(chǎn)調(diào)度策略 14102139.2生產(chǎn)成本控制 14180799.2.1原材料成本控制 1430239.2.2能耗成本控制 1451399.2.3人工成本控制 14327609.3生產(chǎn)過程優(yōu)化與改進 15188589.3.1工藝優(yōu)化 15128379.3.2設備改進 1579209.3.3管理優(yōu)化 15166499.3.4質(zhì)量控制優(yōu)化 1520420第10章印染行業(yè)發(fā)展趨勢與展望 153102610.1現(xiàn)代印染技術發(fā)展趨勢 15767110.1.1新型染料與助劑 15989410.1.2印染工藝與設備改進 152280210.2環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展 15207310.2.1環(huán)保法規(guī)與標準 152587510.2.2清潔生產(chǎn)與節(jié)能減排 16643410.2.3廢水處理與資源回收 161649110.3智能化與數(shù)字化印染技術展望 162121710.3.1智能化印染設備 161906710.3.2數(shù)字化印染技術 161610410.3.3互聯(lián)網(wǎng)印染 16第1章紡織品基礎知識1.1紡織纖維的分類與特性紡織纖維是構成紡織品的原材料，根據(jù)其來源及制造方法，可分為天然纖維和化學纖維兩大類。1.1.1天然纖維天然纖維是從植物、動物及礦物中獲取的纖維。常見的天然纖維有以下幾種：（1）棉纖維：來源于棉花，具有良好的吸濕性、透氣性和保暖性，是應用最廣泛的天然纖維。（2）麻纖維：來源于亞麻，具有較好的強度和透氣性，適用于制作夏季服裝。（3）毛纖維：來源于動物毛發(fā)，如羊毛、兔毛等，具有良好的保暖性和彈性，適用于制作冬季服裝。（4）絲纖維：來源于蠶絲，具有光澤優(yōu)雅、強度高、吸濕性好等特點，適用于制作高檔服裝。1.1.2化學纖維化學纖維是通過化學方法從天然高分子物質(zhì)或合成高分子物質(zhì)中制得的纖維。根據(jù)原料來源和制造方法，可分為以下幾種：（1）再生纖維：以天然纖維素為原料，如粘膠纖維、莫代爾纖維等，具有良好的吸濕性和透氣性。（2）合成纖維：以石油化工產(chǎn)品為原料，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈等，具有強度高、彈性好、耐磨等特點。（3）無紡布纖維：采用非織造方法制成的纖維，具有獨特的三維結構，廣泛應用于醫(yī)療衛(wèi)生、家居等領域。1.2紡織品組織結構及功能紡織品組織結構是指纖維在織物中的排列方式，不同的組織結構具有不同的功能。1.2.1紡織品組織結構紡織品的組織結構主要包括以下幾種：（1）平紋組織：纖維以經(jīng)緯交錯的方式排列，具有結構緊密、強度高等特點。（2）斜紋組織：纖維以一定角度斜向排列，具有較好的耐磨性和立體感。（3）緞紋組織：采用多種不同粗細的纖維交織而成，具有光澤優(yōu)雅、手感柔軟等特點。1.2.2紡織品功能紡織品的功能主要受以下因素影響：（1）纖維原料：不同類型的纖維具有不同的功能，如吸濕性、透氣性、保暖性等。（2）組織結構：不同的組織結構影響紡織品的強度、耐磨性、立體感等。（3）工藝參數(shù)：如紗線細度、密度、捻度等，對紡織品的功能產(chǎn)生重要影響。（4）后整理：如染色、印花、整理等，可改善紡織品的外觀、手感和使用功能。第2章印染工藝原理2.1染色基本原理染色是將紡織纖維與染料在一定條件下進行物理或化學結合的過程，目的是賦予紡織品色彩。染色基本原理主要包括染料的選擇、纖維與染料的相互作用以及染色過程的關鍵因素。（1）染料的選擇：根據(jù)紡織品的種類、用途及染色要求，選擇適當?shù)娜玖?。染料分為直接染料、酸性染料、堿性染料、活性染料等，各類染料具有不同的染色特性和適用范圍。（2）纖維與染料的相互作用：染料分子與纖維分子之間通過吸附、擴散、固著等過程相互作用。吸附是指染料分子被纖維表面吸附；擴散是指染料分子從纖維表面向內(nèi)部擴散；固著是指染料分子與纖維分子形成共價鍵或離子鍵，使染料牢固地附著在纖維上。（3）染色過程的關鍵因素：染色過程中，溫度、時間、染料濃度、pH值等條件對染色效果具有重要影響。合理控制這些因素，可以提高染色質(zhì)量。2.2印花工藝流程印花是在紡織品上按照設計要求，采用一定方法施加染料或色漿，形成圖案的過程。印花工藝流程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：（1）設計：根據(jù)市場需求，設計出符合審美和工藝要求的圖案。（2）制版：將設計好的圖案制作成印花版。常用的制版方法有雕刻法、感光法、數(shù)碼法等。（3）色漿制備：根據(jù)圖案顏色要求，選用相應染料，并制備成色漿。（4）印花：將色漿通過印花版施加到紡織品上，形成圖案。（5）干燥：將印花后的紡織品進行干燥處理，使色漿中的染料固著在纖維上。（6）蒸化：將干燥后的紡織品進行蒸化處理，使染料充分滲透到纖維內(nèi)部。（7）洗滌：將印花后的紡織品進行洗滌，去除未固著的染料。（8）后整理：對印花紡織品進行柔軟、定型等后整理工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)。2.3漂白與整理工藝漂白與整理工藝是紡織品印染過程中的重要環(huán)節(jié)，對提高紡織品質(zhì)量、滿足市場需求具有重要意義。（1）漂白：漂白是指去除紡織品上的天然色素、油脂、污漬等雜質(zhì)，提高紡織品白度。常用的漂白劑有氧化性漂白劑（如次氯酸鈉、過氧化氫等）和非氧化性漂白劑（如亞硫酸鈉、連二硫酸鈉等）。（2）整理：整理工藝包括物理整理和化學整理。物理整理主要有定型、柔軟、硬挺等；化學整理主要有防皺、防水、防污、抗菌等。整理工藝可根據(jù)紡織品的使用功能和市場需求進行選擇。通過漂白與整理工藝，可以進一步提高紡織品的品質(zhì)，滿足消費者對舒適、美觀、功能性等需求。第3章印染設備與操作3.1常見印染設備簡介印染設備在紡織行業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位，其功能和操作直接影響到紡織品的印染質(zhì)量。本章將對常見的印染設備進行簡要介紹。3.1.1氣流染色機氣流染色機主要用于纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維及其混紡織物的染色。其工作原理是利用高壓氣流使織物在染浴中高速運動，提高染色效果和均勻性。3.1.2滾筒染色機滾筒染色機適用于各種纖維的織物染色，其主要特點是染液在滾筒內(nèi)外流動，使織物在染浴中不斷翻轉，提高染色效果。3.1.3常溫常壓印花機常溫常壓印花機主要用于棉、麻、絲、毛等天然纖維及其混紡織物的印花。其優(yōu)點是操作簡單、節(jié)能、環(huán)保。3.1.4熱轉移印花機熱轉移印花機適用于各種合成纖維及其混紡織物的印花。其原理是利用熱壓將染料從印花紙轉移到織物上，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點。3.2印染設備操作要點操作印染設備時應遵循以下要點，以保證印染質(zhì)量。3.2.1準備工作（1）檢查設備是否正常，保證各部件齊全、完好。（2）根據(jù)工藝要求，配制染料、助劑和染浴。（3）檢查織物是否符合工藝要求，避免破損、污染等現(xiàn)象。3.2.2設備操作（1）按照設備操作規(guī)程，正確設置各參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。（2）將織物送入設備，注意調(diào)整織物張力，避免過度拉伸或松弛。（3）嚴密監(jiān)控設備運行狀況，及時調(diào)整各項參數(shù)，保證染色效果。3.2.3染色后處理（1）按照工藝要求，進行固色、還原等后處理。（2）清洗設備，避免殘留染料、助劑等對下一批織物的影響。3.3設備維護與故障排除為保證設備正常運行，提高印染質(zhì)量，設備維護與故障排除。3.3.1設備維護（1）定期檢查設備各部件，如軸承、密封件、傳動帶等，保證其正常工作。（2）按照設備保養(yǎng)計劃，進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作。（3）定期更換易損件，如濾網(wǎng)、密封圈等。3.3.2故障排除（1）遵循設備故障排除流程，分析故障原因，采取相應措施。（2）對于設備故障，及時與設備供應商或專業(yè)維修人員聯(lián)系，保證設備盡快恢復正常運行。（3）建立設備故障檔案，總結經(jīng)驗，預防類似故障的再次發(fā)生。第4章染料與助劑的選擇與應用4.1染料的分類與特性染料是紡織品印染過程中的重要組成部分，其分類繁多，功能各異。根據(jù)染料的化學結構及染色特性，可將染料分為以下幾類：（1）按染料分子中色基的化學結構分類：偶氮染料、硫化染料、酞菁染料等；（2）按染料的溶解性分類：水溶性染料、非水溶性染料；（3）按染料的染色溫度分類：冷染料、溫染料、熱染料；（4）按染料的應用領域分類：纖維素纖維用染料、蛋白質(zhì)纖維用染料、合成纖維用染料等。各類染料具有以下特性：（1）顏色鮮艷、色光純正；（2）染色牢度較高，不易褪色；（3）染料分子與纖維結合牢固，具有一定的親和力；（4）染料在染色過程中，對纖維的損傷較小。4.2染料的選擇原則染料的選擇對紡織品的印染質(zhì)量具有決定性作用。在選擇染料時，應遵循以下原則：（1）根據(jù)纖維種類選擇染料：針對不同的纖維材料，選用相應的染料，以保證染色效果和染色牢度；（2）考慮染色工藝要求：根據(jù)染色工藝的溫度、時間等條件，選擇適合的染料；（3）滿足色澤要求：根據(jù)設計要求，選擇顏色鮮艷、色光純正的染料；（4）注重染色牢度：選擇具有良好染色牢度的染料，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；（5）考慮環(huán)保要求：選用環(huán)保型染料，降低對環(huán)境的影響。4.3印染助劑的作用與應用印染助劑在紡織品印染過程中起到輔助作用，能夠提高染料上染率、改善染色效果、提高染色牢度等。以下為常見的印染助劑及其作用與應用：（1）促染劑：提高染料上染率，使染料更容易進入纖維內(nèi)部，提高染色效果；（2）勻染劑：使染料均勻地吸附在纖維表面，防止色差和染色不勻；（3）固色劑：提高染色牢度，防止染料在纖維上的脫落；（4）柔軟劑：改善紡織品的手感，使織物柔軟舒適；（5）防水劑：提高紡織品的防水功能，防止水漬滲透；（6）防皺劑：降低紡織品的折皺程度，提高其免燙功能。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)紡織品種類、印染工藝及產(chǎn)品質(zhì)量要求，合理選擇和配比印染助劑，以保證紡織品具有良好的色澤、染色牢度和手感。第5章環(huán)保型印染技術5.1水染技術5.1.1超臨界二氧化碳染色超臨界二氧化碳染色技術是一種以超臨界二氧化碳為溶劑的環(huán)保型染色方法。該技術無需使用傳統(tǒng)的水染工藝中的大量水分，具有顯著降低環(huán)境污染的優(yōu)勢。其主要工藝流程包括：預處理、染色、固色和后處理。5.1.2液氨染色液氨染色技術是一種采用液氨作為溶劑的染色方法，具有低能耗、低污染、高色牢度等特點。該技術主要應用于纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維的染色，其工藝流程包括：預處理、染色、固色和后處理。5.2無堿染色技術5.2.1纖維素纖維無堿染色纖維素纖維無堿染色技術是指在染色過程中不使用堿性物質(zhì)，以減少對環(huán)境的污染。該技術主要采用改性染料和助劑來實現(xiàn)纖維素的直接染色，提高染色效果和色牢度。5.2.2蛋白質(zhì)纖維無堿染色蛋白質(zhì)纖維無堿染色技術通過采用環(huán)保型改性染料和助劑，降低染色過程中對環(huán)境的影響。該技術具有色牢度高、染色效果好、降低廢水處理成本等優(yōu)點。5.3生物酶應用技術5.3.1生物酶前處理生物酶前處理技術是利用生物酶對纖維進行預處理，以改善纖維的染色功能。主要包括淀粉酶、果膠酶、纖維素酶等。生物酶前處理能夠有效降低能耗、減少化學助劑的使用，提高染色效果。5.3.2生物酶染色生物酶染色技術是利用生物酶對染料進行催化反應，提高染色效果和色牢度。該技術具有環(huán)保、高效、低能耗等特點，適用于纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維的染色。5.3.3生物酶后處理生物酶后處理技術是指利用生物酶對染色后的織物進行固色、柔軟等處理。該技術能夠降低化學助劑的使用，提高織物的色牢度和手感，減少環(huán)境污染。5.3.4生物酶回收與利用生物酶在染色過程中的回收與利用對于降低成本、減輕環(huán)境負擔具有重要意義。通過對生物酶的回收和再利用，可以降低生產(chǎn)成本，提高資源利用率。常見的回收方法包括：吸附、離子交換、膜分離等。第6章色彩管理與色差控制6.1色彩管理基本原理色彩管理是紡織印染過程中的環(huán)節(jié)，其基本原理包括色彩的表示、傳遞、測量與評價。本節(jié)主要介紹色彩管理的基本原理，以保證印染產(chǎn)品色彩的準確性和一致性。6.1.1色彩模型色彩模型是描述色彩的一種數(shù)學方法，常見的色彩模型有RGB、CMYK、Lab等。在紡織印染過程中，需根據(jù)不同印染工藝選擇合適的色彩模型，以實現(xiàn)色彩的準確表達。6.1.2色彩傳遞色彩傳遞是指從設計到生產(chǎn)、再到成品的全過程中，色彩信息的傳遞與轉換。為保證色彩傳遞的準確性，應采用色彩管理軟件和設備進行校正和匹配。6.1.3色彩測量與評價色彩測量與評價是色彩管理的重要組成部分，通過對印染產(chǎn)品進行色彩測量，評估其與標準色彩的差異，為色差控制提供依據(jù)。6.2色差產(chǎn)生的原因及控制方法色差是紡織印染過程中常見的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和美觀。本節(jié)主要分析色差產(chǎn)生的原因，并提出相應的控制方法。6.2.1色差產(chǎn)生的原因（1）原材料因素：包括染料、助劑、纖維等質(zhì)量不穩(wěn)定，以及不同批次的原料之間存在差異。（2）工藝因素：包括印染設備、工藝參數(shù)、操作方法等不統(tǒng)一，導致生產(chǎn)過程中色彩波動。（3）環(huán)境因素：生產(chǎn)環(huán)境中的溫濕度、光照等對色彩穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。（4）人為因素：操作人員的技能水平、責任心等影響色彩控制效果。6.2.2色差控制方法（1）選用優(yōu)質(zhì)原料，保證染料、助劑、纖維等質(zhì)量穩(wěn)定。（2）優(yōu)化工藝參數(shù)，統(tǒng)一設備、工藝和操作方法。（3）改善生產(chǎn)環(huán)境，控制溫濕度、光照等因素。（4）加強人員培訓，提高操作人員的技能和責任心。（5）采用色彩管理軟件和設備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實時監(jiān)控和調(diào)整。6.3色彩測量與評價色彩測量與評價是保證印染產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)介紹常用的色彩測量方法和評價標準。6.3.1色彩測量方法（1）目視評價：通過人眼觀察，比較樣品與標準色彩的差異。（2）儀器測量：采用分光光度計、色差計等設備，對樣品進行定量測量。6.3.2色彩評價標準（1）色差公式：常用的色差公式有CIE76、CIE94、CIEDE2000等，用于計算樣品與標準色彩之間的色差。（2）色差限值：根據(jù)產(chǎn)品類別和用途，制定相應的色差限值，作為評價產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。（3）色彩穩(wěn)定性：評估樣品在不同環(huán)境、時間等因素下的色彩變化，以判斷其色彩穩(wěn)定性。通過以上色彩測量與評價方法，對印染產(chǎn)品進行嚴格把控，保證產(chǎn)品色彩的準確性和一致性。第7章印染質(zhì)量控制與檢測7.1印染質(zhì)量標準與要求7.1.1色彩標準印染產(chǎn)品應滿足色澤鮮艷、色差小、色牢度高等要求。參照國際及國內(nèi)相關標準，制定適合本企業(yè)產(chǎn)品的色彩標準。7.1.2物理機械功能標準印染產(chǎn)品應具備良好的物理機械功能，包括斷裂強度、撕破強度、耐磨性等。根據(jù)產(chǎn)品用途和客戶需求，制定相應的物理機械功能標準。7.1.3舒適性標準印染產(chǎn)品應具有良好的手感、透氣性、吸濕排汗等舒適性指標。根據(jù)不同面料及客戶需求，制定相應的舒適性標準。7.1.4環(huán)保標準印染產(chǎn)品應符合國家及地方環(huán)保法規(guī)要求，嚴格控制甲醛、APEO等有害物質(zhì)含量，保證產(chǎn)品環(huán)保安全。7.2印染過程中的質(zhì)量控制7.2.1原材料檢驗對進廠的原材料進行嚴格檢驗，保證原材料質(zhì)量符合要求。主要包括面料、染料、助劑等。7.2.2工藝控制制定合理的印染工藝流程，保證生產(chǎn)過程中各項參數(shù)穩(wěn)定。對關鍵工藝環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，如溫度、濕度、染料濃度等。7.2.3在線檢測采用在線檢測設備，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)測，發(fā)覺異常及時調(diào)整。7.2.4人員培訓與管理加強員工的質(zhì)量意識培訓，提高員工操作技能。建立完善的質(zhì)量管理體系，保證質(zhì)量控制的執(zhí)行力。7.3成品質(zhì)量檢測方法7.3.1色差檢測采用色差儀對成品進行色差檢測，比較樣品與標準樣之間的色差，保證產(chǎn)品顏色符合要求。7.3.2物理機械功能檢測對成品進行斷裂強度、撕破強度、耐磨性等物理機械功能檢測，保證產(chǎn)品具備良好的使用功能。7.3.3舒適性檢測通過手感、透氣性、吸濕排汗等測試，評估成品的舒適性。7.3.4環(huán)保指標檢測對成品進行甲醛、APEO等有害物質(zhì)含量的檢測，保證產(chǎn)品符合環(huán)保要求。7.3.5外觀質(zhì)量檢測對成品進行外觀質(zhì)量檢測，包括尺寸、縫制、疵點等，保證產(chǎn)品外觀美觀、符合標準。第8章印染廢水處理與環(huán)保要求8.1印染廢水處理技術8.1.1物理處理技術物理處理技術主要包括篩網(wǎng)過濾、沉淀、氣浮等方法，用于去除廢水中的懸浮物和部分有機物。8.1.2化學處理技術化學處理技術主要包括中和、混凝、氧化還原等方法，用于調(diào)整廢水的pH值、去除顏色、降低COD和BOD等。8.1.3生物處理技術生物處理技術包括好氧生物處理和厭氧生物處理，通過微生物的代謝作用，降解廢水中的有機污染物。8.1.4膜分離技術膜分離技術利用半透膜對廢水中的污染物進行分離，包括微濾、超濾、納濾和反滲透等方法。8.2廢水處理設備與操作8.2.1設備選型根據(jù)廢水處理工藝要求，選擇合適的設備，包括篩網(wǎng)過濾器、攪拌器、沉淀池、氣浮機、生物反應器、膜分離裝置等。8.2.2設備操作對選定的廢水處理設備進行規(guī)范化操作，保證設備正常運行，提高廢水處理效果。8.2.3設備維護與保養(yǎng)定期對廢水處理設備進行維護與保養(yǎng)，包括清洗、更換耗材、檢查設備運行狀態(tài)等，以保證設備的穩(wěn)定運行。8.3環(huán)保法規(guī)與排放標準8.3.1國家環(huán)保法規(guī)介紹我國針對紡織印染行業(yè)的相關環(huán)保法律法規(guī)，如《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》等。8.3.2地方環(huán)保法規(guī)分析各地區(qū)針對紡織印染行業(yè)制定的地方性環(huán)保法規(guī)，如《江蘇省紡織印染行業(yè)水污染防治條例》等。8.3.3排放標準闡述我國現(xiàn)行的紡織印染廢水排放標準，包括《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB42872012）等，以及各類污染物排放限值。8.3.4環(huán)保要求第9章印染生產(chǎn)管理與優(yōu)化9.1生產(chǎn)計劃與調(diào)度9.1.1生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)計劃應根據(jù)銷售訂單、庫存狀況及產(chǎn)能情況進行制定。計劃應包括生產(chǎn)任務、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)順序及所需資源。同時應充分考慮設備維護、人員安排及原材料供應等因素，保證生產(chǎn)計劃合理可行。9.1.2生產(chǎn)調(diào)度策略生產(chǎn)調(diào)度應根據(jù)生產(chǎn)計劃進行實時調(diào)整，合理分配生產(chǎn)任務，保證生產(chǎn)效率。調(diào)度策略包括：優(yōu)先級調(diào)度、短作業(yè)優(yōu)先、并行作業(yè)分配等。生產(chǎn)調(diào)度過程中，要密切關注生產(chǎn)進度，對突發(fā)情況進行及時處理，保證生產(chǎn)計劃的順利實施。9.2生產(chǎn)成本控制9.2.1原材料成本控制加強原材料采購管理，采用批量采購、比價采購等方式降低原材料成本。同時提高原材料利用率，減少浪費，嚴格控制生產(chǎn)過程中的損耗。9.2.2能耗成本控制制定合理的能耗標準，加強設備維護，提高設備運行效率，降低能源消耗。同時通過優(yōu)化工藝流程、采用節(jié)能設備等手段，降低生產(chǎn)過程中的能耗成本。9.2.3人工成本控制合理配置人力資源，提高員工綜合素質(zhì)，提高勞動生產(chǎn)率。通