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文檔簡介
電動吊籃結構一、工程概況
本工程為電動吊籃結構安裝及使用項目,主要包括高層建筑外墻施工、裝修、維修等作業(yè)。工程地點位于我國某大城市中心區(qū)域,建筑高度為300米,共計60層。工程要求使用電動吊籃進行外墻施工,確保施工安全、高效、便捷。以下針對電動吊籃結構的相關內(nèi)容進行詳細闡述。
二、準備工作
1.技術準備:了解并掌握電動吊籃的結構、性能、操作方法及安全注意事項,熟悉國家相關標準和規(guī)范。
2.人員培訓:對操作人員進行專業(yè)培訓,包括電動吊籃的操作、維護、檢查等內(nèi)容,確保操作人員具備相應技能。
3.設備驗收:對購買的電動吊籃設備進行驗收,檢查設備是否符合國家標準,設備齊全、完好。
4.施工現(xiàn)場準備:現(xiàn)場需具備以下條件:
a.施工電源:確保施工現(xiàn)場具備穩(wěn)定的電源供應,電壓穩(wěn)定,滿足電動吊籃的用電需求。
b.施工場地:場地平整、寬敞,無障礙物,便于吊籃的安裝、移位和拆除。
c.施工安全:現(xiàn)場設置安全警示標志,配備必要的安全防護設施。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃參數(shù):
a.型號:根據(jù)工程需求,選擇符合國家標準的電動吊籃型號。
b.額定載重量:根據(jù)施工人員數(shù)量和工具設備重量,選擇合適的額定載重量。
c.提升高度:根據(jù)建筑高度,選擇合適的提升高度。
d.提升速度:根據(jù)施工需求,選擇合適的提升速度。
2.吊籃組成部件:
a.懸掛機構:包括懸掛裝置、鋼絲繩、導軌等。
b.吊籃平臺:包括平臺框架、防護欄、底板、提升裝置等。
c.電氣系統(tǒng):包括電機、控制器、電源線、電纜等。
d.安全防護裝置:包括限速器、安全鎖、緊急停止開關、安全繩等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設方案
a.在搭設吊籃前,先對建筑物外墻進行勘查,確定吊籃的安裝位置和固定點。
b.根據(jù)吊籃的重量和尺寸,選擇合適的起重設備和安裝工具。
c.搭設前,檢查吊籃各部件是否齊全、完好,確保無損壞。
d.按照產(chǎn)品說明書和施工圖紙,進行吊籃的組裝,包括懸掛機構、吊籃平臺、電氣系統(tǒng)等。
e.確保吊籃的懸掛機構與建筑物的固定點牢固連接,滿足安全要求。
f.安裝完畢后,對吊籃進行全面檢查,確認無遺漏。
2、吊籃的自檢和互檢
a.安裝完成后,由安裝人員進行自檢,確保吊籃各部件安裝正確、連接牢固。
b.安裝人員之間進行互檢,相互確認吊籃的安裝質(zhì)量。
c.對吊籃的安全防護裝置進行檢查,確保其正常工作。
3、試車
a.在確保吊籃安裝無誤后,進行試車運行,檢查吊籃的提升、下降、停止等動作是否正常。
b.試車過程中,觀察吊籃的運行穩(wěn)定性、噪音、振動等情況,確保符合標準要求。
c.對吊籃的電氣系統(tǒng)進行測試,確保電機、控制器、緊急停止開關等設備正常工作。
4、驗收
a.試車合格后,由項目管理部門組織相關人員進行驗收。
b.驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、設備性能、安全防護裝置等。
c.驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
a.需要移位時,先對移位路線進行勘查,確保安全暢通。
b.按照移位方案,使用起重設備將吊籃從原位置移動至新位置。
c.移位過程中,確保吊籃穩(wěn)定,防止發(fā)生意外。
6、拆除
a.吊籃使用完畢后,按照拆卸順序進行拆除。
b.拆除前,對吊籃進行檢查,確保無人員、工具等遺留物。
c.拆除過程中,注意安全,避免對建筑物和人員造成損害。
d.拆除后的吊籃各部件進行清潔、保養(yǎng),分類存放,便于下次使用。
五、吊籃設備的調(diào)試
1、懸掛機構的調(diào)試
a.檢查懸掛機構的各連接部位是否牢固,確保無松動現(xiàn)象。
b.對懸掛機構的鋼絲繩進行預緊,保證其張力適中,無打結、斷絲等問題。
c.調(diào)整懸掛機構的角度,使其與建筑物外墻保持垂直,確保吊籃平臺的穩(wěn)定性。
d.檢查導軌的安裝是否水平,如有傾斜,應進行調(diào)整,以免影響吊籃的正常運行。
e.進行懸掛機構的空載運行試驗,觀察其運行是否平穩(wěn),無異常聲音和振動。
2、懸掛機構的調(diào)試
a.由于懸掛機構在吊籃設備中至關重要,其調(diào)試工作需重復進行,以確保其可靠性。
b.對懸掛機構的鎖緊裝置進行測試,確保在負載狀態(tài)下能可靠鎖緊,防止吊籃意外下降。
c.檢查懸掛機構的防墜落裝置,確保在斷電或其他緊急情況下能迅速發(fā)揮作用,保障人員安全。
d.對懸掛機構的限位器進行檢查和調(diào)整,確保吊籃在提升和下降過程中能準確停止在規(guī)定位置。
六、吊籃設備使用說明
a.使用前,操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。
b.啟動吊籃前,檢查吊籃的各部件是否完好,確認安全防護裝置正常。
c.在吊籃內(nèi)作業(yè)時,操作人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,嚴禁超載使用。
d.吊籃運行過程中,操作人員應密切注意周圍環(huán)境,避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。
e.遇有風力超過六級、雷雨、大霧等惡劣天氣,應立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。
f.定期對吊籃進行檢查和維護,確保設備處于良好的工作狀態(tài)。
g.在吊籃內(nèi)進行作業(yè)時,嚴禁拋擲物品,確保下方人員和設施安全。
h.吊籃使用完畢后,應將吊籃平臺降至最低位置,切斷電源,做好設備的清潔和防護工作。
七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
a.每次使用吊籃前,操作人員應對吊籃進行全面的檢查,包括懸掛機構、鋼絲繩、安全鎖、控制裝置等關鍵部件。
b.確認吊籃的各個安全防護裝置是否完好,如安全繩、限速器、緊急停止開關等。
c.檢查吊籃的電氣系統(tǒng),確保電線電纜無破損,連接牢固,絕緣良好。
d.檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性,避免因平臺傾斜導致作業(yè)人員受傷。
2、定期檢查
a.根據(jù)吊籃的使用頻率和工況,制定定期檢查計劃,包括每日檢查、每周檢查和每月檢查等。
b.檢查內(nèi)容包括吊籃的結構完整性、鋼絲繩的磨損情況、懸掛機構的緊固狀態(tài)等。
c.定期對吊籃的電氣系統(tǒng)進行專業(yè)檢測,確保電機和控制器的性能穩(wěn)定。
d.對吊籃的安全防護裝置進行功能測試,確保其能夠在緊急情況下正常工作。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
a.現(xiàn)場操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程,穿戴完整的個人防護裝備。
b.在吊籃作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志,提醒非操作人員保持安全距離。
c.確保吊籃作業(yè)下方區(qū)域無人員活動,以免發(fā)生高空墜物傷人事故。
d.定期對操作人員進行安全教育培訓,提高其安全意識和應急處理能力。
4、緊急時的安全措施
a.制定緊急情況下的應急預案,包括突發(fā)故障、事故、自然災害等情況的處理流程。
b.培訓操作人員掌握緊急停止開關的使用方法,以便在緊急情況下迅速切斷電源。
c.配備必要的應急救援設備,如急救包、安全繩、救生器材等。
d.在緊急情況下,操作人員應保持冷靜,按照應急預案進行有序撤離。
5、整機保養(yǎng)與運輸
a.吊籃使用結束后,應對整機進行清潔、潤滑和防銹處理,確保設備處于良好的儲存狀態(tài)。
b.定期對吊籃的金屬結構進行防腐處理,延長設備使用壽命。
c.在吊籃的運輸過程中,應采用適當?shù)陌b和固定措施,防止設備在運輸過程中受損。
d.運輸過程中,遵守相關法律法規(guī),確保運輸安全。
八、安全保證措施
1.安全管理
a.建立健全的安全管理制度,明確各級管理人員和操作人員的安全職責。
b.定期組織安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改,確保吊籃設備安全運行。
c.對操作人員進行安全教育及技能培訓,提高安全意識和操作技能。
2.安全防護
a.吊籃設備應配備完善的安全防護裝置,如安全鎖、限速器、安全繩等。
b.確保吊籃平臺和懸掛機構的連接牢固,防止發(fā)生意外脫落。
c.設置警示標志和隔離區(qū)域,防止非操作人員進入危險區(qū)域。
3.應急預案
a.制定詳細的應急預案,包括突發(fā)事故、設備故障、惡劣天氣等情況的處理流程。
b.定期組織應急預案演練,提高操作人員應對突發(fā)情況的能力。
c.配備必要的應急救援設備和物資,如急救包、救生繩、通訊設備等。
4.監(jiān)控與監(jiān)督
a.對吊籃設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控,確保設備正常運行。
b.安排專職安全員對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并糾正違反安全規(guī)定的行為。
九、常見吊籃設備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障
a.故障現(xiàn)象:鋼絲繩磨損、斷裂、打結等。
b.處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問題及時更換;避免超載使用,確保鋼絲繩在規(guī)定張力范圍內(nèi)工作。
2.電機故障
a.故障現(xiàn)象:電機無法啟動、運行無力、異常噪音等。
b.處理方法:檢查電源線、電機接線盒等電氣部分,排除短路、斷路等故障;定期對電機進行保養(yǎng),保持清潔、潤滑。
3.控制器故障
a.故障現(xiàn)象:控制器無法正常工作、操作失靈等。
b.處理方法:檢查控制器電源、
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