機(jī)械制圖 教案 項(xiàng)目六

《機(jī)械制圖》教學(xué)設(shè)計(jì)項(xiàng)目六零件圖的繪制與識(shí)讀教材導(dǎo)讀課程名稱《機(jī)械制圖》課程類型理論課（）/實(shí)踐課（）課程定位我國已經(jīng)是世界第一大機(jī)器人生產(chǎn)國，這是我們?yōu)橹院赖?。但是，我們?yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到關(guān)鍵部件，如減速器、伺服電機(jī)主要是依靠進(jìn)口的。事實(shí)上，除了機(jī)器人，國產(chǎn)裝備中很多核心部件、關(guān)鍵技術(shù)也是依靠進(jìn)口的，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、電腦硬件芯片、軟件操作系統(tǒng)等，這就是我們說的“卡脖子”技術(shù)。古人云：“位卑未敢忘憂國”，對(duì)于大學(xué)生來說，只有樹立遠(yuǎn)大理想，努力學(xué)習(xí)，將來才能夠?yàn)閲铱萍及l(fā)展奉獻(xiàn)自己的一份力量。教案設(shè)計(jì)項(xiàng)目課題項(xiàng)目六：零件圖的繪制與識(shí)讀授課時(shí)間授課對(duì)象知識(shí)目標(biāo)1.掌握幾種典型零件圖的繪制和識(shí)讀方法。2.掌握零件圖的尺寸標(biāo)注方法及注意事項(xiàng)。能力目標(biāo)能夠繪制和識(shí)讀零件圖。素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真務(wù)實(shí)的做事態(tài)度。2.培養(yǎng)學(xué)生的大國工匠精神。重、難點(diǎn)重點(diǎn)能夠繪制和識(shí)讀零件圖。難點(diǎn)1.培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真務(wù)實(shí)的做事態(tài)度。2.培養(yǎng)學(xué)生的大國工匠精神。教學(xué)方法講授法教學(xué)用具教材、課件、教案、微課、投影儀、計(jì)算機(jī)等教學(xué)流程教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容情境導(dǎo)入【教師】相信大家都已經(jīng)進(jìn)行了課前預(yù)習(xí)，那么在上課開始之前，大家小組討論自己對(duì)這一項(xiàng)目的想法?！緦W(xué)生】小組討論并講出自己的想法?！窘處煛繗w納學(xué)生提出的主要想法，引起學(xué)生好奇心，激發(fā)學(xué)習(xí)新知的興趣。講授新知任務(wù)一零件圖的繪制【教師】通過講解和自由討論本任務(wù)的具體內(nèi)容，引導(dǎo)大家了解零件圖的繪制?！緦W(xué)生】閱讀教材，認(rèn)真聽講解，自由討論，理解并記憶。【教師】簡述零件圖的作用與內(nèi)容?！緦W(xué)生】(一)零件圖的作用零件圖是用于表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和技術(shù)要求的圖樣。在生產(chǎn)中,零件圖是指導(dǎo)零件的加工制造、檢驗(yàn)的主要依據(jù),是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件之一。因此,在畫零件圖時(shí),必須要求圖樣正確無誤、清晰易懂。(二)零件圖的內(nèi)容一張零件圖只能表達(dá)一個(gè)零件,應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)該零件所需要的全部技術(shù)資料?！窘處煛亢喪隽慵囊晥D選擇。【學(xué)生】(一)零件主視圖的選擇主視圖是表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀最重要的視圖,畫圖、看圖都是先從主視圖開始。零件主視圖的選擇是否合理將直接影響其他視圖的選擇、配置,以及是否方便看圖,甚至影響零件的表達(dá)方案。因此,在全面分析零件結(jié)構(gòu)形狀的基礎(chǔ)上,要選定合理的主視方向,選擇好主視圖。一般來說,零件主視圖的選擇應(yīng)滿足以下3個(gè)基本原則。1.加工位置原則2.工作位置原則3.形狀特征原則(二)其他視圖及表達(dá)方法的選擇當(dāng)主視圖確定后,其他視圖的選擇應(yīng)考慮以下3點(diǎn)。(1)根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀,還應(yīng)全面地考慮其他視圖,要使每個(gè)視圖都有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn),但視圖數(shù)目不宜過多,視圖不宜過于分散。(2)優(yōu)先考慮采用基本視圖,當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視圖;對(duì)尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu),可增加必要的局部(剖)視圖、斜(剖)視圖和局部放大圖;有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系,配置在相關(guān)視圖附近。(3)零件圖應(yīng)盡量少畫或不畫虛線。【教師】簡述零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)。【學(xué)生】零件的形狀結(jié)構(gòu),除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求以外,還應(yīng)滿足制造工藝的要求,即應(yīng)具有合理的工藝要求。下面介紹零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)。(一)機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)1.圓角和倒角2.鉆孔結(jié)構(gòu)3.退刀槽和越程槽(二)鑄件工藝結(jié)構(gòu)1.壁厚2.鑄造圓角3.拔模斜度4.過渡線5.凸臺(tái)和凹坑【教師】簡述零件圖的尺寸標(biāo)注?！緦W(xué)生】零件圖所注尺寸,是零件加工制造的主要依據(jù),所以零件尺寸的標(biāo)注要做到正確、完整、清晰、合理。(一)尺寸基準(zhǔn)的選擇零件的尺寸基準(zhǔn),是指零件裝配到機(jī)器上或加工測(cè)量時(shí),用于確定其位置的一些點(diǎn)、線、面。按用途來分,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。(二)合理標(biāo)注尺寸的原則在選擇基準(zhǔn)時(shí),為減少誤差,保證零件的設(shè)計(jì)要求,最好使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合。(三)尺寸配置的原則由于設(shè)計(jì)、工藝要求不同,零件圖上同一方向的尺寸標(biāo)注有多種形式,常用的尺寸注法，鏈狀式、綜合式、坐標(biāo)式。(四)標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題(1)恰當(dāng)?shù)剡x擇基準(zhǔn)。(2)重要尺寸一定要從基準(zhǔn)處單獨(dú)直接標(biāo)出。(3)不要標(biāo)注成封閉的尺寸鏈。(4)標(biāo)注的尺寸要便于加工和測(cè)量。(5)對(duì)于鑄件、鍛造零件,同一方向上的加工面和非加工面應(yīng)各選擇一個(gè)基準(zhǔn)分別標(biāo)注有關(guān)尺寸,并且兩個(gè)基準(zhǔn)之間只允許有一個(gè)聯(lián)系尺寸?！窘處煛亢喪隽慵D上的技術(shù)要求?！緦W(xué)生】(一)技術(shù)要求的內(nèi)容機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求主要是指零件幾何精度方面的要求,如表面粗糙度、極限與配合、形狀和位置公差等。技術(shù)要求也包括物理化學(xué)性能方面的要求,如對(duì)材料熱處理和表面處理等方面的要求。技術(shù)要求一般應(yīng)盡量用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代(符)號(hào)標(biāo)注在零件圖中,沒有規(guī)定的可用簡明的文字逐項(xiàng)注寫在標(biāo)題欄附近的適當(dāng)位置。(二)表面結(jié)構(gòu)1.表面粗糙度的概念在零件加工時(shí),由于切屑變形和機(jī)床振動(dòng)等因素,使得零件的實(shí)際加工表面存在著微觀的高低不平,這種微觀的高低不平程度稱為表面粗糙度。2.表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有輪廓算術(shù)平均偏差Ra和輪廓最大高度Rz。實(shí)際使用時(shí)多選用Ra,也可選用Rz。參數(shù)值可給出極限值,也可給出取值范圍。(三)極限與配合1.零件的互換性零件的互換性是指在批量生產(chǎn)中,要求所有經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件都能按裝配關(guān)系直接裝配,并滿足裝配的技術(shù)要求,這就要求同種零件可以互相替換。零件的這種性質(zhì),稱為零件的互換性。影響零件的互換性的因素有3個(gè):表面粗糙度、尺寸公差和形位公差。2.尺寸公差的概念公差是指允許尺寸的變動(dòng)量,即上極限尺寸和下極限尺寸的差,也等于上極限偏差和下極限偏差的差。3.尺寸公差帶代號(hào)用零線表示公稱尺寸,上方為正,下方為負(fù),用矩形的高表示尺寸的變化范圍(公差),這個(gè)矩形的高度稱為公差帶。(四)形狀公差與位置公差形狀誤差是指實(shí)際表面和理想幾何表面的差異,位置誤差是指相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)幾何要素的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置的差異。形狀和位置誤差的允許變動(dòng)量稱為形狀公差和位置公差,簡稱形位公差?！窘處煛奎c(diǎn)評(píng)并拓展知識(shí)。任務(wù)二零件圖的識(shí)讀【教師】通過講解和自由討論本任務(wù)的具體內(nèi)容，引導(dǎo)大家了解零件圖的識(shí)讀?！緦W(xué)生】閱讀教材，認(rèn)真聽講解，自由討論，理解并記憶。【教師】簡述零件圖。【學(xué)生】首先看標(biāo)題欄,可對(duì)零件有個(gè)初步的了解。從殼體零件圖的標(biāo)題欄可以看出,該零件的名稱是殼體,屬于箱體類零件,其作用是容納和支承其他零件,繪圖比例為1∶2,材料是ZL102。【教師】簡述分析視圖,想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀?！緦W(xué)生】讀各視圖時(shí),首先要縱覽全圖分析表達(dá)方案,弄清各視圖之間的關(guān)系,想象零件整體形狀。零件圖有四個(gè)視圖,即主、俯、左三個(gè)基本視圖和一個(gè)局部視圖?！窘處煛亢喪龀叽绶治??！緦W(xué)生】在分析尺寸時(shí),應(yīng)首先找出三個(gè)坐標(biāo)方向的尺寸基準(zhǔn),然后從基準(zhǔn)出發(fā),按形體分析的方法,找出組成各部分的定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸;最后要深入了解尺寸之間的相互關(guān)系;特別要注意尺寸是否正確、完整、清晰、合理?！窘處煛亢喪龇治黾夹g(shù)要求,綜合看圖?！緦W(xué)生】零件圖的技術(shù)要求是制造、檢驗(yàn)零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須詳細(xì)地了解和分析零件圖上所標(biāo)注的表面粗糙度、極限與配合、形位公差、熱處理及表面處理等技術(shù)要求。通過圖6.36所示的殼體零件圖的技術(shù)要求可知,殼體有兩處給出了尺寸公差,即尺寸?30H7和?48H7,這兩處孔與安裝在一起的軸之間有配合要求,且這兩個(gè)孔都是基準(zhǔn)孔。表面粗糙度Ra也是?30H7和?48H7的值要求高,都是6.3μm,其余表面滿足工作性能要求,表面粗糙度Ra的值相對(duì)要高。該零件沒有形位公差要求。另外,從“技術(shù)要求”的文