經(jīng)驗丨IPQC(制程控制)巡檢技巧

經(jīng)驗丨IPQC（制程控制）巡檢技巧什么是IPQC？IPQC就是制造過程品質(zhì)控制。IPQC一般指制程巡回檢查，指在是在產(chǎn)品制造過程中，使用巡回的方式定時檢查和確認過程參數(shù)，作業(yè)變更內(nèi)容，使用的標準等是否符合要求，并記錄檢測狀態(tài)，加以必要的控制和督促。巡回檢查：指定時的按指定的項目實施輪流檢查。制程：專指產(chǎn)品的制造過程。1.當機立斷處理制程異常2.實事求是反饋不符合事項IPQC應站在獨立公正的立場上，客觀的通報不符合事項：獨立：即在工作過程中不受外界因素的干擾，獨立開展工作。公正：就是以制度為準繩，不偏不倚，實事求是。客觀：就是眼見為實，論事必須有證據(jù)。3.徹底追蹤不良事項對發(fā)生的問題要窮追不舍，直到滿意解決為止。IPQC作業(yè)要求一看二動三檢：“一看”為勤看；“二動”為動手檢，動嘴說；“三檢”為檢來料，檢工藝作業(yè)，檢產(chǎn)品。首檢及其注意點1.什么叫做首檢？首檢是指在生產(chǎn)前針對首件(通常是3-5pcs)進行的檢驗，其目的是防止系統(tǒng)性風險產(chǎn)生批量的不良(如工藝不良，設備或工裝不良，來料不良，及作業(yè)不良)。2.首檢的實施要點生產(chǎn)前進行的針對首件的檢驗。特別針對依賴設備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風險的工序，如涂布、激光焊等?？赡墚a(chǎn)生批量不良的工序，如制漿、涂布、激光焊、注液等。3.首檢容易出現(xiàn)的問題只重視產(chǎn)品，不重視來料及工裝，工藝，結構及性能測試問題。作首檢合格卻未完成首檢程序，無首檢報告，導致出現(xiàn)問題時無法追溯和分析原因。首檢不合格未立即報告。4.首檢的風險控制在首檢后首批下拉的50-100pcs產(chǎn)品進行跟蹤和復檢。對首檢異常和有關部門不配合要立即逐級上報，直到問題得以解決。

在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題首先查首檢相關記錄和必要時及時進行復檢。2

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巡檢及其注意點1.什么是巡檢？巡檢是指在產(chǎn)品首檢合格后進行定時的按指定的項目實施輪流檢查。2.巡檢實施要點首檢必須合格，且程序完整。巡檢的重點是：新的產(chǎn)品，新的設備及工裝，新的來料和有異常的來料(如經(jīng)評審的物料)，新的員工，及不穩(wěn)定的過程中的變更，如生產(chǎn)中途修機，更換材料，變更工藝，換人，調(diào)試設備等。3.巡檢容易出現(xiàn)的問題異常未解決，上次異常未關閉，忘了確認改善效果，又進行生產(chǎn)。對前次異常未解決的生產(chǎn)應拒絕其生產(chǎn)并立即報告。異常未找到真正的原因，不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)生不良品。只注重產(chǎn)品的不良，不重視來料和工藝，設備工裝管理維護。只注重巡檢中抽取的樣品的不良，未對轉序的不良進行監(jiān)控。只重視不良率，不重視不良分布。只重視重點工序不重視一般工序。對全檢工位監(jiān)控及了解不足。4.巡檢的風險控制盯住“新”：新人，新機，新工藝，新產(chǎn)品，新物料。對重點工位加大頻率從嚴控制，一般工位按正常頻率，一個也不能少。對全檢工位作為重點監(jiān)控，將全檢工位的問題追溯到具體的作業(yè)崗位，從后面往前追查源頭，并加以控制是事半功倍的方法。定時對轉序產(chǎn)品按抽樣計劃進行抽檢，容易發(fā)現(xiàn)連全檢都沒能發(fā)現(xiàn)的問題