質(zhì)量意識培訓(更新版)

質(zhì)量意識培訓部門：技術質(zhì)量部日期：2021年7月6日編制：曹春1什么是質(zhì)量2質(zhì)量意識是什么3哪些人該具備質(zhì)量意識5產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來6如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品7質(zhì)量意識缺乏的案例錯誤&正確的質(zhì)量觀念目錄CONTENTS4質(zhì)量意識的建立81、什么是質(zhì)量?一組固有特性滿足要求的程度。即各項指標符合客戶要求的程度，這是產(chǎn)品本身的“質(zhì)量”即各項行為符合規(guī)定的工作流程及要求的程度。定義過程質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量1.2什么是質(zhì)量?無論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是過程的質(zhì)量，決定其合格與否的，都是人的行為。決定人的行為的是人的意識。具備質(zhì)量意識的人，才能使自己行為的結(jié)果有質(zhì)量保證。核心在人2、質(zhì)量意識是什么?具體體現(xiàn)：是否有意識地按照既定的流程及各項管理規(guī)定去做，保證做出來的“產(chǎn)品”是合格的，符合產(chǎn)品的標準要求。質(zhì)量意識是一個企業(yè)從領導層到每一個基層員工對質(zhì)量認識重要性理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。

質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的工作崗位中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品－－硬件、軟件和流程性材料質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務質(zhì)量的意志力。

1.追求產(chǎn)品質(zhì)量，工作質(zhì)量符合客戶要求；

2.嚴格執(zhí)行工作流程；

3.質(zhì)量改進強調(diào)重事實、重數(shù)據(jù)，重金錢，時刻關注工作成果；

4.下道工序是上道工序的客戶；

5.生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；

6.質(zhì)量改進是個沒有終點的連續(xù)性活動，停止就意味著開始倒退；

7.對顧客、對公司負責的工作態(tài)度；

8.只有用戶滿意，企業(yè)才能生存；

9.今天的質(zhì)量就是明天的市場；

10.用戶是企業(yè)的衣食父母；

2.1質(zhì)量意識的具體表現(xiàn)?2.2為什么要重視質(zhì)量?1.質(zhì)量不合格通常是由于差錯而造成的，看一道簡單的算術題：

假設大家都不重視工作質(zhì)量、馬虎大意、經(jīng)常出差錯：那么：

按每人每天出一次差錯，全工廠400人計算：

全工廠每天的出錯總數(shù)＝1次*400人＝400次；

全工廠每天出錯400次？？可以接受嗎？

答案當然是“不可以！”，為什么？假如飯?zhí)脦煾豆ぷ髦谐霈F(xiàn)差錯會怎么樣？

討論題：

航天、‘醫(yī)療’、銀行、高鐵、通訊、快遞等等如果出錯會帶來什么后果？？

我們在日常工作中該怎么做？？

因此，在很多現(xiàn)代化的工廠都提出一個理念：

“寧愿事前做好，不愿事后返工”

2.3為什么要重視質(zhì)量?1.我們公司合格率85%-95%已經(jīng)很不錯了，為什么要求100%？

假設某產(chǎn)品生產(chǎn)完成需要7道工序（以下字母代表員工）

A→B→C→D→E→F→G

車間流水線

2.投入100套合格物料，按每道工序的質(zhì)量合格率95%計算：

最終合格品數(shù)＝100*95%*95%*95%*95%*95%*95%*95%＝69件

3.投入100套合格物料，按每道工序的質(zhì)量合格率85%計算：

最終合格品數(shù)＝100*85%*85%*85%*85%*85%*85%*85%＝32件

因此我們每一道工序做到100%合格，才能保證100套物料產(chǎn)出100套合格的產(chǎn)品?。?！

公司虧損公司虧損2.4為什么要重視質(zhì)量?質(zhì)量----利潤之源

獲取利潤對每一個渴望生存和發(fā)展的公司來說都是至關重要的，利潤是企業(yè)生存的基礎。

提高質(zhì)量，可以增加產(chǎn)品售價、降低質(zhì)量成本；成本能獲取更多利潤；2.5為什么要重視質(zhì)量?質(zhì)量----利潤之源

獲取利潤對每一個渴望生存和發(fā)展的公司來說都是至關重要的，利潤是企業(yè)生存的基礎。

提高質(zhì)量，可以增加產(chǎn)品售價、降低質(zhì)量成本；成本能獲取更多利潤；3、哪些人該具備質(zhì)量意識？具體體現(xiàn)每個人都應樹立質(zhì)量意識！

在公司內(nèi)，凡是按照一定的工作流程，預期得到相應目標的人員，都應具備質(zhì)量意識。人人都應樹立對各自工作結(jié)果負責的態(tài)度。

管理人員應對工作的順利開展負責；設備維修人員應對機器正常運行負責；操作者應對制造合格產(chǎn)品負責；檢驗人員應對不良品控制負責等等。4、質(zhì)量意識的建立1.原因找不到,不放過---追查原因2.責任分不清,不放過----選擇對策4.糾正措施不驗證,不放過---成果比較5.有效措施不納入,不放過---標準化3.糾正措施不落實,不放過---草擬行動質(zhì)量管理的五不放過原則質(zhì)量意識的建立?4.1制造單位過程質(zhì)量管理的三不原則★不接收不良（不合格的原材料不入庫、不投產(chǎn)）★不制造不良（不合格的零部件、半成品不流入其他工序）★不流出不良（不合格品不出廠）質(zhì)量意識的建立?OK質(zhì)量檢驗異常質(zhì)量異常報告停機或停產(chǎn)原因分析通知責任單位采取糾正﹑改善措施并回復對策改善效果驗證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進行再確認不合格品扣留按不合格品處理流程作業(yè)NG放行4.2質(zhì)量異常處理流程

質(zhì)量意識的建立?質(zhì)量再確認質(zhì)量再確認不合格品IQC標示&隔離NGOKFQCIPQC返工報廢挑選/改用下一工序OKNG不可返工4.3不合格品處理流程5、產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來？產(chǎn)品的質(zhì)量是檢驗出來的？產(chǎn)品的質(zhì)量是制造出來的？產(chǎn)品的質(zhì)量是設計出來的？產(chǎn)品的質(zhì)量是預防出來的！

公司的產(chǎn)品質(zhì)量在目前是一個什么樣的水平呢？√

檢查能夠●發(fā)現(xiàn)不良●減少不良流出●為改善提供依據(jù)×檢查不能●減少不良●杜絕不良流出僅靠檢查不能保證質(zhì)量首先防止不良流出1100

據(jù)統(tǒng)計，市場不良的處理成本至少為企業(yè)內(nèi)處理成本的100倍！漏網(wǎng)之魚之“小魚長大”理論

天網(wǎng)恢恢，疏而有漏。搞質(zhì)量管理絕對不能有任何僥幸心理。6、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品

[不把麻煩帶給他人]

既是做人的基本常識，也是做事的基本原則，對每個人都要樹立自檢意識和責任感，對自己的工作負責，對自己的結(jié)果負責！

[自己的工作自己檢查]

當自己做完每一項工作的時候，都要自己問自己“我做好了嗎？我會給他人帶去麻煩嗎？”做到把問題留給自己，把方便留給別人！力求做到所有問題都控制在自己的范圍內(nèi)！6.1樹立自檢意識如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?

[相互督促、相互檢查]

互檢：也是防止人為疏忽的有效方法；每個人都有工作馬虎的可能，只要建立互檢意識，增強相互檢查的能力，很多問題將會在制造中被發(fā)現(xiàn)和控制。6.1樹立自檢意識6.2樹立100-1=0概念如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?

[一人疏忽、百人忙]

因一個人問題、一個人的原因，導致100%的心血白費！一切從0開始！

在現(xiàn)實工作當中，往往由于一個小小的疏忽，經(jīng)常出現(xiàn)客戶退貨或返工的

現(xiàn)象，浪費了大量的資源，為公司無形中造成了很大的浪費，最終被客戶否

決，所有的努力等于“0”。如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?

[憑記憶作業(yè)不可靠，標準作業(yè)最重要]

實際工作當中往往很多人都是憑記憶或感受進行作業(yè)，人的記憶畢竟是有

限的，而且產(chǎn)品也在不斷的更新，作業(yè)方法和要點都在不斷改善；

按文件進行標準化作業(yè)，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)，所以，必須遵守標準化作業(yè)，

才能對每一項工作做到有法可依，有據(jù)可查！6.3遵守標準化作業(yè)6.4及時“隔離、標識、報告”如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?

生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無法馬上改正應暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時向有關人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標識好，不可以與合格品放在一起。

不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?6.5產(chǎn)品的標識及可追溯性

產(chǎn)品有四種品質(zhì)狀態(tài)

（未檢、已檢合格、已檢不合格，已檢待處理）；

產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應有明確的生產(chǎn)信息標識，至少應標識型號、批次、批量、加工狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標識生產(chǎn)人員及檢驗人員；

生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整參數(shù)、維修設備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。

如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品?

1.理解標準、規(guī)范，嚴格按規(guī)范作業(yè)；

2.樹立自我檢查意識，確保對操作的正確控制；

4.確保良好的現(xiàn)場管理（5S－－整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）；

5.確保并且堅持使用無故障的機器設備；

6.當遇反常情況時，停止操作（作業(yè)），并通知技術員或IPQC、拉長、主管等人員；

7.當發(fā)生問題或者將要失去控制時，采取迅速的應對行動；

8.愛惜產(chǎn)品，不踩/踏、坐/臥、拋扔產(chǎn)品；

9.首件沒經(jīng)過確認合格的不能生產(chǎn)；

10.機器設備出現(xiàn)故障時或本身為不能使用（測試）的設備就不能使用7、質(zhì)量意識缺乏的案例客戶抱怨質(zhì)量不良導致后果案例1舊觀念常識習慣成自然,不良當良品一直都是這樣,應該沒問題質(zhì)量意識缺乏的案例?案例2這個到底啥意思呀?可能是……,就這樣做吧!標準制定不清無標準‘’‘’‘’‘’‘’執(zhí)行狀況因人而異/客戶抱怨導致后果質(zhì)量意識缺乏的案例?2.存在僥幸心理3.習慣性思維,無法提供客戶需求質(zhì)量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事1.質(zhì)量意識淡薄最終被淘汰反思8、錯誤&正確的質(zhì)量觀念1.品質(zhì)意味著好，或者奢侈、或者光亮、或者份量；

2.認為存在一種經(jīng)濟質(zhì)量(economicsofquality)，品質(zhì)是件奢侈的事情，品質(zhì)好一定要投入更多的錢；

3.品質(zhì)是檢查出來的，不是設計出的，制造出來的，預防出來的；

4.品質(zhì)的一切問題都是由工人，特別是在那些制造工廠的工人所引起的；

5.品質(zhì)是品質(zhì)部的事與我們無關（品質(zhì)改善人人有責）；

6.品質(zhì)是由管理人員來控制的與我們一線作業(yè)員工無關；

7.品質(zhì)是無形的，因此也是無法衡量的；

8.99%意味著一個公司的質(zhì)量水平已經(jīng)很高了，100%是不可能完全達到的；

錯誤的觀念8.1

9.品質(zhì)是一種時髦，像一陣風一樣，吹一陣就過去了；

10.設法把每件事情做對是不切合實際的，不可能的事；

11.品質(zhì)不會增加產(chǎn)量；

12.產(chǎn)量第一，質(zhì)量第二；

13.發(fā)生這樣的事情是很正常的；

14.孰能無過，差不多就行了；

15………..等等；

這種觀念是什么觀念？錯誤的觀念8.1破舊的觀念正確的觀念8.2

1.品質(zhì)不是檢驗出來的，是設計出的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，是以f符合客戶要求，提高客戶的滿意度為目的；

2.品質(zhì)與每個人息息相關（現(xiàn)場作業(yè)員，管理人員，技術人員等）；

3.零缺陷，100%是可以完全達到的；

4.沒有好的品質(zhì)，公司明天可能就要破產(chǎn)，我們明天可能就要失業(yè)；

5.優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人生產(chǎn)出來的；

6.下一道