特鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造技術(shù)協(xié)議

第第頁特鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造技術(shù)協(xié)議方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議甲方:方大特鋼科技股份有限公司（以下簡稱甲方）乙方:江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司（以下簡稱乙方）日期：20**年月日方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議書方大特鋼科技股份有限公司（以下簡稱“甲方”）和江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“乙方”）雙方就煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程相關(guān)事宜達(dá)成以下協(xié)議：一、原工程概況130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器（207m2）由浙江菲達(dá)環(huán)保設(shè)備廠制造供貨安裝，于20**年月投產(chǎn)，原除塵器為單室三電場，后由江蘇豐達(dá)于20**年10月進(jìn)行改造增至單室四電場，該次改造不成功，電場內(nèi)部分梁變形，電場運(yùn)行電流低，顆粒物不能達(dá)標(biāo)排放，對主抽風(fēng)機(jī)及脫硫系統(tǒng)影響較大，因此必需進(jìn)行改造?，F(xiàn)除塵器基礎(chǔ)資料：序號項目設(shè)計數(shù)據(jù)備注除塵器本體207m2、單室、四電場處理煙氣量810000m3/h外型尺寸（m）23（5.5+5.5+5.5+6.5）15.85長寬通道數(shù)34同級距450mm收塵總面積9636m2進(jìn)口煙溫200℃除塵器本體阻力300Pa8本體漏風(fēng)率3%9除塵器電場風(fēng)速1.09m/s10除塵器耐壓20KPa11振打形式側(cè)部旋轉(zhuǎn)錘12高壓硅整流變壓器ZZDJ1600mA/80KVHW380V474A；80KV1.6A除塵器風(fēng)機(jī)13型號SJ135001.035/0.86714處理風(fēng)量810000m3/h15轉(zhuǎn)速1000r/mim風(fēng)機(jī)電機(jī)16型號TD5000617功率5000kw18電壓6000V19電流549A二、工程要求2.1設(shè)計原則本工程采用EPC總承包方式進(jìn)行建設(shè)，確保改造后的除塵器顆粒物排放50mg/m3.為了實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場工況的要求，方案上改造成靜電除塵器，并細(xì)化費(fèi)用、工期。2.2設(shè)計基本參數(shù)要求1）處理廢氣總量：810000m3/h2）允許廢氣溫度：200℃3）除塵器本體阻力：300Pa4）除塵器本體漏風(fēng)率：3%5）確保工程項目的粉塵排放50mg/m3；6）設(shè)備耐壓20KPa7）電場風(fēng)速0.95m/s8）收塵總面積18000m22.3改造范圍燒結(jié)機(jī)大煙道至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的機(jī)頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保管其混泥土框架。因本工程改造期間燒結(jié)機(jī)仍正常生產(chǎn)，我公司負(fù)責(zé)旁路煙道的設(shè)計、制作及安裝，以確保燒結(jié)機(jī)能正常生產(chǎn)（旁路煙道碰頭時間36小時）。2.4工程緊要內(nèi)容1）除塵器設(shè)計施工要求除塵器進(jìn)口節(jié)點(diǎn)為燒結(jié)機(jī)大煙道，除塵器出口節(jié)點(diǎn)為風(fēng)機(jī)進(jìn)口方煙管，兩個節(jié)點(diǎn)之間的喇叭口、膨脹節(jié)及除塵器全部更換，必需時可改造部分管道。其中膨脹節(jié)材質(zhì)要求為304不銹鋼材質(zhì)。拆除原四電場電除塵器，保管其混泥土基礎(chǔ)，在保管基礎(chǔ)上新建一套四電場雙區(qū)電除塵器，要求電場內(nèi)風(fēng)速小于m/s。進(jìn)口氣流分布板要求三層或以上，鋼板材質(zhì)采用16Mn，厚度3mm。在安裝前必需做好氣流分布模似試驗，并按試驗結(jié)果設(shè)計、安裝分布板。極板、極線的配置：陰極采用304不銹鋼RS芒刺線，陽極板采用C480板，厚度實(shí)現(xiàn)1.5mm，極間距大于400mm，第四電場極間距可依據(jù)設(shè)計適當(dāng)放大。振打清灰系統(tǒng)：陰、陽極分別采用側(cè)部撓臂錘振打，每個區(qū)的振打系統(tǒng)可單獨(dú)掌控。除塵器頂部必需設(shè)計為中心高，兩邊低的坡屋頂形式，角度大于==度，以躲避頂部積水、積灰。除塵器本體內(nèi)的走道及灰斗：除塵器本體內(nèi)設(shè)置五條走道，以利于對四個電場的檢查，每個走道的寬度不小于400mm?；叶穬?nèi)做好防止二次揚(yáng)塵設(shè)施，灰斗外做電保溫，設(shè)置高、低料位計，每個灰斗設(shè)置二臺清灰振打器，位置相鄰安裝在倉體內(nèi)撐桿的正外面，灰斗內(nèi)內(nèi)壁夾角制作圓弧導(dǎo)角。卸灰系統(tǒng)：原除塵器卸灰系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)和修理，對于無法使用的進(jìn)行更新。旁通沉降室：耐壓：20KPa，壓損小于300Pa，除塵效率大于40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施?，F(xiàn)場安全設(shè)施及操作平臺設(shè)計規(guī)范合理，安全護(hù)欄高度必需大于1.2米，并在平臺處做好踢腳線，需操作檢查的區(qū)域做好平臺，全部平臺用鍍鋅走道格柵板制作，寬度不得小于==米。本除塵系統(tǒng)設(shè)計不允許有直梯，斜梯角度必需小于60度，設(shè)施不符合規(guī)范的全部拆除重新設(shè)計、制作、安裝。全部鋼結(jié)構(gòu)必需做除銹、防腐處理，除銹等級為ST2級，防腐油漆為兩底兩面，油漆顏色由招標(biāo)單位確定。除塵器本體及出口煙道全部做保溫，保溫的材質(zhì)為100mm巖棉+彩鋼瓦。2）電器及自動化要求高壓配置系統(tǒng)：采用我司優(yōu)質(zhì)的高頻電源，配套變壓器。室外全部配電柜、操作箱、隔離開關(guān)柜外殼全部采用304不銹鋼材質(zhì)。監(jiān)測及掌控系統(tǒng)：除塵器運(yùn)行電壓、電流顯示、振打、清灰狀態(tài)顯示及掌控、故障提示及分析、各個灰斗灰位及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、保溫掌控、保溫溫度、單動及聯(lián)動卸灰程序、啟停設(shè)備及狀態(tài)實(shí)時動態(tài)顯示，并可在上位機(jī)任意調(diào)整掌控。除塵改造電氣基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（PLC）設(shè)備選型基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng)，對于系統(tǒng)硬件的可靠性、穩(wěn)定性要求特別高，同時要求掌控裝置的CPU具有特別高的性能。本工程設(shè)計擬按以下原則進(jìn)行選型：系統(tǒng)硬件（含系統(tǒng)基本軟件）選擇：可自動生成報表，采用E*CL格式，可生成日報、月報、年報，保管期兩年以上，配激光打印機(jī)。I/O選型原則如下：DI24VDC，32P/M，光電隔離型；DO24V，2A/P，16P/M或32P/M，繼電器型或雙向可控硅型；AI4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M；AO4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M。依據(jù)工藝設(shè)備布置情況，設(shè)置現(xiàn)場I/O箱。PLC掌控柜：PLC掌控柜擬采用金屬封閉獨(dú)立式，寬度（W）為800mm，高度（H）為2200mm，深度（D）為600mm，掌控柜的底部加8mm厚的PVC絕緣板，掌控柜的防護(hù)等級要求IP41.外部溝通220V電源經(jīng)過隔離變壓器隔離后使用，PLC掌控柜內(nèi)設(shè)置24V直流電源。操作監(jiān)視系統(tǒng)（HMI）：機(jī)型：最新工業(yè)PC機(jī)；編程系統(tǒng)軟件安裝位置：主控室網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)：工業(yè)型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)：100/10Mbps工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議：TCP/IP網(wǎng)絡(luò)線路物理介質(zhì)：光纜和雙絞電纜照明系統(tǒng)：采用LED200W成套照明（不低于20盞燈）。除塵器頂部及卸灰閥平臺各供應(yīng)檢修電源箱一只，供應(yīng)三相四線電源。三、改造方案將原207m2電除塵器拆除，保管土建柱子，在原混凝土柱子上新建一臺240m2電除塵器，電場風(fēng)速由1.09m/s降至0.94m/s，比集塵面積：由43m2/m3/s提高到84m2/m3/s，從而實(shí)現(xiàn)排放目標(biāo)。燒結(jié)機(jī)大煙道至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的機(jī)頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保管其混泥土框架；原輸灰系統(tǒng)盡可能利舊；在原電電除塵器左側(cè)新建一臺旁通沉降室：耐壓：20KPa，除塵效率大于40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施，原電除塵器改造期間，煙氣通過沉降室進(jìn)入風(fēng)機(jī)。改造后機(jī)頭電除塵器參數(shù)如下：序號要求內(nèi)容緊要技術(shù)數(shù)據(jù)備注收塵器名稱燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器一運(yùn)行參數(shù)制造廠名稱、住址：型號與規(guī)格：YT240/2*4電收塵器處理風(fēng)量（m3/h）：810000m3/h電場橫斷面積（㎡）240電場風(fēng)速（m/s）：0.94允許入口粉塵濃度（g/Nm3）：出口排放濃度（mg/Nm3）：508除塵效率（%）：98.349正常廢氣溫度（℃）：200℃10漏風(fēng)系數(shù)（%）：311阻力損失（Pa）30012設(shè)備最大經(jīng)受負(fù)壓（KPa）20**進(jìn)風(fēng)口形式水平進(jìn)氣水平出氣二性能參數(shù)電場數(shù)4個電場高度15.1m電場長度17m電場有效橫斷面積240m2通道數(shù)2*19個/2*17個極間距400/445mm沉淀極板總面積18905m28比集塵面積84㎡/m3/s三機(jī)械參數(shù)殼體及鋼支架1.1容許的最大壓力20KPa1.2外殼厚度絕緣子2.1數(shù)量32個2.2材質(zhì)95瓷放電極3.1每電場放電極排數(shù)19排/17排3.2放電極形式RS四齒芒刺線3.3放電極總長度17279m3.4放電極材質(zhì)304不銹鋼3.5振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年3.6撞擊桿使用壽命8年3.7懸掛形式大小框架支撐3.8放電極與陰極框架上下聯(lián)結(jié)形式夾片螺栓聯(lián)結(jié)沉淀極4.1每電場沉淀極排數(shù)20排/18排4.2沉淀極形式480C4.3沉淀極長度15.1m4.4沉淀極材質(zhì)SPCC冷軋鋼4.5沉淀極規(guī)格（寬板厚）480*1.54.6支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)45ZG4.7電場內(nèi)振打軸聯(lián)結(jié)形式、特點(diǎn)彈性聯(lián)軸節(jié),可調(diào)整軸偏心4.8振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年4.9撞擊桿使用壽命8年4.10懸掛形式懸掛梁夾板沉淀極振打裝置5.1振打裝置特點(diǎn)描述5.2每電場振打裝置的數(shù)量1套5.3傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器傳動放電極振打裝置6.1絕緣軸聯(lián)結(jié)形式、規(guī)格、材質(zhì)萬向聯(lián)軸節(jié)/630/50瓷6.2振打裝置特點(diǎn)描述6.3振打裝置的分布形式每個電場雙層框架雙層振打6.4每電場振打裝置的數(shù)量2套6.5傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器直聯(lián)氣體分布板結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)7.1結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)三層孔板懸掛式7.2開孔率平均55%7.3材質(zhì)Q345A8保溫料子技術(shù)參數(shù)：8.1保溫料子名稱：巖棉8.2保溫料子厚度（mm）：1008.3保溫面積（㎡）33009出口槽形板1套10灰斗電加熱13套11灰斗倉壁振動器26件12雙層卸灰閥12臺13高處與低處料位計26件14手動插板閥13臺15高頻電源1.2A/72kv6套16高頻電源1.2A/80kv2套17高處與低處壓掌控柜、接線柜、現(xiàn)場操作箱1套18電纜及橋架1套沉降室設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如下：特性型號YTCJ75處理氣體量m3/h810,000過濾風(fēng)速m/s橫截面積m275室內(nèi)導(dǎo)流板和折流板有/無有收塵效率40%灰斗、支腿有/無有各進(jìn)、出口配對法蘭、連接螺栓及密封墊有/無有四、供貨清單序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量/重量生產(chǎn)廠家（一）電除塵器RS芒刺線芒刺為304不銹鋼m17279一同環(huán)保陽極板C480板塊1320一同環(huán)保陰極吊掛Q235套32一同環(huán)保吊掛瓷瓶95瓷、耐80KV電壓件32陰極振打傳動Q235套16一同環(huán)保陽極振打傳動Q235套8一同環(huán)保陰極大、小框架Q235噸70一同環(huán)保其它內(nèi)件（懸掛梁、撞擊桿等）Q235噸45一同環(huán)保8氣體分布板三層，Q345，厚度3mm套一同環(huán)保9電除塵器本體Q235噸385一同環(huán)保10倉壁振動器臺26佛山云雀湖北三帆11灰斗電加熱器0.4Kw個15612高處與低處料位計射頻導(dǎo)納個2613進(jìn)出口膨脹節(jié)波紋板：304不銹鋼臺14照明系統(tǒng)LED,200W套15外保溫厚度100mmm23300一同環(huán)保（二）沉降室沉降室Q345A噸40一同環(huán)保內(nèi)部折流板Q345A噸一同環(huán)保支座Q235套一同環(huán)保進(jìn)出口管道及支架Q235噸60一同環(huán)保進(jìn)出口膨脹節(jié)直徑4300mm臺卸灰部分利舊（三）電氣掌控系統(tǒng)高頻電源臺8含電纜隔離開關(guān)柜臺8銅母排套PLC柜臺施耐德U系列低壓動力柜臺就地操作箱臺10加熱端子箱臺8安全聯(lián)鎖箱臺9照明檢修箱臺10鉑熱電阻PT100支3011電纜及橋架宗隨機(jī)備品備件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位陽極板C4805塊陰極線RS20m瓷轉(zhuǎn)軸L=6402件瓷套管95瓷1件陰極振打錘1102套陽極振打錘1302套電加熱器1.0KW2件五、改造后緊要性能保證5.1除塵器實(shí)現(xiàn)排放濃度50mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)；5.2電除塵器漏風(fēng)率3%，5.3電除塵器設(shè)計范圍內(nèi)流體壓力降300Pa。5.4要求設(shè)備耐壓：20000Pa5.5除塵器的壽命不低于20年，大修周期在5年以上，質(zhì)保期1年5.6在旁路沉降室運(yùn)行期間，煙氣不允許進(jìn)入乙方承建的鈣法脫硫系統(tǒng)。5.7在旁路沉降室運(yùn)行期間，對主抽風(fēng)機(jī)及甲方的設(shè)備造成影響的，由甲方負(fù)責(zé)處理，乙方不負(fù)任何責(zé)任。5.8旁路沉降室除塵效率：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中粉塵含量會產(chǎn)生波動，出口粉塵濃度也會相應(yīng)更改，沉降室能滿足除塵效率大于40%，不保證沉降室出口排放濃度。六、技術(shù)資料和交付進(jìn)度6.1在合同簽訂后，甲方在3日內(nèi)供應(yīng)給乙方原設(shè)備相關(guān)的圖紙資料、設(shè)備相關(guān)運(yùn)行檢修記錄。6.2乙方資料的提交及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后10天內(nèi)供應(yīng)設(shè)備方案圖、土建載荷圖、用電負(fù)荷表等相關(guān)提資資料。6.3乙方在工程隊施工進(jìn)場時供應(yīng)設(shè)備安裝圖、PLC原理圖、電氣接線原理圖、PLC內(nèi)部程序及運(yùn)行維護(hù)檢修說明書等相關(guān)資料4套（含電子版一套）。6.4乙方在設(shè)備驗收合格后1個月內(nèi)供應(yīng)完整的設(shè)備竣工圖、備品配件清單和易損零件圖、配套件合格證及使用說明書等相關(guān)資料一式4份（含一套電子版）。七、技術(shù)服務(wù)：7.1乙方的責(zé)任包含從投標(biāo)貨物舊設(shè)備拆除、新設(shè)備的設(shè)計、制造及其配套設(shè)備的制作和/或采購到整臺套設(shè)備的交付使用，在設(shè)備安裝和交付使用期間，都應(yīng)能夠派專業(yè)技術(shù)人員到業(yè)主現(xiàn)場進(jìn)行引導(dǎo)（含該設(shè)備操作、維護(hù)、維護(hù)和修理的培訓(xùn)）。7.2乙方須提出完備的工程進(jìn)度表（包含設(shè)計、制造、安裝，按肯定工期）和制造施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求書以及安全施工方案。7.3乙方應(yīng)保證貨物在進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。7.4貨物使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，乙方均應(yīng)能夠及時地供應(yīng)業(yè)主提出的技術(shù)服務(wù)要求。在質(zhì)量保證期內(nèi)，業(yè)主發(fā)出通知后，乙方應(yīng)供應(yīng)維護(hù)和修理服務(wù)，免費(fèi)修理或更換不合格的零、部件，以保證設(shè)備正常運(yùn)行7.5培訓(xùn)計劃和內(nèi)容：為使設(shè)備能正常運(yùn)行，乙方有責(zé)任供應(yīng)相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容能夠完全保證用戶正常運(yùn)行和維護(hù)。乙方為用戶培訓(xùn)人員供應(yīng)設(shè)備、場合、資料等培訓(xùn)條件并在食宿和交通上供應(yīng)方便。培訓(xùn)的人數(shù)、時間和內(nèi)容由雙方商定。八、交貨時間、交貨進(jìn)度在合同正式簽訂2個月后，設(shè)備開始進(jìn)場進(jìn)行安裝，由甲方另行通知進(jìn)場，進(jìn)場時間由甲乙雙方協(xié)商解決，設(shè)備進(jìn)場滿足工期需要。進(jìn)場后，先進(jìn)行沉降室地建施工，然后安裝沉降室，沉降室施工工期為20天（不含土建），沉降室施工完成后，雙方協(xié)商停機(jī)時間，進(jìn)行管道對接，將煙氣接入沉降室，然后對電除塵器進(jìn)行改造施工，施工工期為2個月。在施工期間如遇不行抗拒的自然禍害（如下雨、大風(fēng)等因素），雙方協(xié)調(diào)延期交工。如在施工過程中遇風(fēng)力實(shí)現(xiàn)5級以上，由乙方向甲方提出申請，施工工期順延。九、說明9.1本技術(shù)協(xié)議為供貨合同的一部分，雙方簽字蓋章后生效與合同具有同等的法律效力。9.2未盡事宜雙方協(xié)商解決。9.3招投標(biāo)文件中如有與技術(shù)協(xié)議不符的內(nèi)容，以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。9.4本技術(shù)協(xié)議一式四份，甲方執(zhí)兩份，乙方執(zhí)兩份。甲方：方大特鋼科技股份有限公司乙方：江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司代表簽字：代表簽字：（蓋章）（蓋章）*年*月*日*年*月*日篇2:特鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造技術(shù)協(xié)議方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議甲方:方大特鋼科技股份有限公司（以下簡稱甲方）乙方:江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司（以下簡稱乙方）日期：20**年月日方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議書方大特鋼科技股份有限公司（以下簡稱“甲方”）和江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“乙方”）雙方就煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程相關(guān)事宜達(dá)成以下協(xié)議：一、原工程概況130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器（207m2）由浙江菲達(dá)環(huán)保設(shè)備廠制造供貨安裝，于20**年月投產(chǎn)，原除塵器為單室三電場，后由江蘇豐達(dá)于20**年10月進(jìn)行改造增至單室四電場，該次改造不成功，電場內(nèi)部分梁變形，電場運(yùn)行電流低，顆粒物不能達(dá)標(biāo)排放，對主抽風(fēng)機(jī)及脫硫系統(tǒng)影響較大，因此必需進(jìn)行改造?，F(xiàn)除塵器基礎(chǔ)資料：序號項目設(shè)計數(shù)據(jù)備注除塵器本體207m2、單室、四電場處理煙氣量810000m3/h外型尺寸（m）23（5.5+5.5+5.5+6.5）15.85長寬通道數(shù)34同級距450mm收塵總面積9636m2進(jìn)口煙溫200℃除塵器本體阻力300Pa8本體漏風(fēng)率3%9除塵器電場風(fēng)速1.09m/s10除塵器耐壓20KPa11振打形式側(cè)部旋轉(zhuǎn)錘12高壓硅整流變壓器ZZDJ1600mA/80KVHW380V474A；80KV1.6A除塵器風(fēng)機(jī)13型號SJ135001.035/0.86714處理風(fēng)量810000m3/h15轉(zhuǎn)速1000r/mim風(fēng)機(jī)電機(jī)16型號TD5000617功率5000kw18電壓6000V19電流549A二、工程要求2.1設(shè)計原則本工程采用EPC總承包方式進(jìn)行建設(shè)，確保改造后的除塵器顆粒物排放50mg/m3.為了實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場工況的要求，方案上改造成靜電除塵器，并細(xì)化費(fèi)用、工期。2.2設(shè)計基本參數(shù)要求1）處理廢氣總量：810000m3/h2）允許廢氣溫度：200℃3）除塵器本體阻力：300Pa4）除塵器本體漏風(fēng)率：3%5）確保工程項目的粉塵排放50mg/m3；6）設(shè)備耐壓20KPa7）電場風(fēng)速0.95m/s8）收塵總面積18000m22.3改造范圍燒結(jié)機(jī)大煙道至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的機(jī)頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保管其混泥土框架。因本工程改造期間燒結(jié)機(jī)仍正常生產(chǎn)，我公司負(fù)責(zé)旁路煙道的設(shè)計、制作及安裝，以確保燒結(jié)機(jī)能正常生產(chǎn)（旁路煙道碰頭時間36小時）。2.4工程緊要內(nèi)容1）除塵器設(shè)計施工要求除塵器進(jìn)口節(jié)點(diǎn)為燒結(jié)機(jī)大煙道，除塵器出口節(jié)點(diǎn)為風(fēng)機(jī)進(jìn)口方煙管，兩個節(jié)點(diǎn)之間的喇叭口、膨脹節(jié)及除塵器全部更換，必需時可改造部分管道。其中膨脹節(jié)材質(zhì)要求為304不銹鋼材質(zhì)。拆除原四電場電除塵器，保管其混泥土基礎(chǔ)，在保管基礎(chǔ)上新建一套四電場雙區(qū)電除塵器，要求電場內(nèi)風(fēng)速小于m/s。進(jìn)口氣流分布板要求三層或以上，鋼板材質(zhì)采用16Mn，厚度3mm。在安裝前必需做好氣流分布模似試驗，并按試驗結(jié)果設(shè)計、安裝分布板。極板、極線的配置：陰極采用304不銹鋼RS芒刺線，陽極板采用C480板，厚度實(shí)現(xiàn)1.5mm，極間距大于400mm，第四電場極間距可依據(jù)設(shè)計適當(dāng)放大。振打清灰系統(tǒng)：陰、陽極分別采用側(cè)部撓臂錘振打，每個區(qū)的振打系統(tǒng)可單獨(dú)掌控。除塵器頂部必需設(shè)計為中心高，兩邊低的坡屋頂形式，角度大于==度，以躲避頂部積水、積灰。除塵器本體內(nèi)的走道及灰斗：除塵器本體內(nèi)設(shè)置五條走道，以利于對四個電場的檢查，每個走道的寬度不小于400mm?；叶穬?nèi)做好防止二次揚(yáng)塵設(shè)施，灰斗外做電保溫，設(shè)置高、低料位計，每個灰斗設(shè)置二臺清灰振打器，位置相鄰安裝在倉體內(nèi)撐桿的正外面，灰斗內(nèi)內(nèi)壁夾角制作圓弧導(dǎo)角。卸灰系統(tǒng)：原除塵器卸灰系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)和修理，對于無法使用的進(jìn)行更新。旁通沉降室：耐壓：20KPa，壓損小于300Pa，除塵效率大于40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施?，F(xiàn)場安全設(shè)施及操作平臺設(shè)計規(guī)范合理，安全護(hù)欄高度必需大于1.2米，并在平臺處做好踢腳線，需操作檢查的區(qū)域做好平臺，全部平臺用鍍鋅走道格柵板制作，寬度不得小于==米。本除塵系統(tǒng)設(shè)計不允許有直梯，斜梯角度必需小于60度，設(shè)施不符合規(guī)范的全部拆除重新設(shè)計、制作、安裝。全部鋼結(jié)構(gòu)必需做除銹、防腐處理，除銹等級為ST2級，防腐油漆為兩底兩面，油漆顏色由招標(biāo)單位確定。除塵器本體及出口煙道全部做保溫，保溫的材質(zhì)為100mm巖棉+彩鋼瓦。2）電器及自動化要求高壓配置系統(tǒng)：采用我司優(yōu)質(zhì)的高頻電源，配套變壓器。室外全部配電柜、操作箱、隔離開關(guān)柜外殼全部采用304不銹鋼材質(zhì)。監(jiān)測及掌控系統(tǒng)：除塵器運(yùn)行電壓、電流顯示、振打、清灰狀態(tài)顯示及掌控、故障提示及分析、各個灰斗灰位及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、保溫掌控、保溫溫度、單動及聯(lián)動卸灰程序、啟停設(shè)備及狀態(tài)實(shí)時動態(tài)顯示，并可在上位機(jī)任意調(diào)整掌控。除塵改造電氣基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（PLC）設(shè)備選型基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng)，對于系統(tǒng)硬件的可靠性、穩(wěn)定性要求特別高，同時要求掌控裝置的CPU具有特別高的性能。本工程設(shè)計擬按以下原則進(jìn)行選型：系統(tǒng)硬件（含系統(tǒng)基本軟件）選擇：可自動生成報表，采用E*CL格式，可生成日報、月報、年報，保管期兩年以上，配激光打印機(jī)。I/O選型原則如下：DI24VDC，32P/M，光電隔離型；DO24V，2A/P，16P/M或32P/M，繼電器型或雙向可控硅型；AI4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M；AO4～20mA或0～20mA，8P/M或16P/M。依據(jù)工藝設(shè)備布置情況，設(shè)置現(xiàn)場I/O箱。PLC掌控柜：PLC掌控柜擬采用金屬封閉獨(dú)立式，寬度（W）為800mm，高度（H）為2200mm，深度（D）為600mm，掌控柜的底部加8mm厚的PVC絕緣板，掌控柜的防護(hù)等級要求IP41.外部溝通220V電源經(jīng)過隔離變壓器隔離后使用，PLC掌控柜內(nèi)設(shè)置24V直流電源。操作監(jiān)視系統(tǒng)（HMI）：機(jī)型：最新工業(yè)PC機(jī)；編程系統(tǒng)軟件安裝位置：主控室網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)：工業(yè)型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)：100/10Mbps工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議：TCP/IP網(wǎng)絡(luò)線路物理介質(zhì)：光纜和雙絞電纜照明系統(tǒng)：采用LED200W成套照明（不低于20盞燈）。除塵器頂部及卸灰閥平臺各供應(yīng)檢修電源箱一只，供應(yīng)三相四線電源。三、改造方案將原207m2電除塵器拆除，保管土建柱子，在原混凝土柱子上新建一臺240m2電除塵器，電場風(fēng)速由1.09m/s降至0.94m/s，比集塵面積：由43m2/m3/s提高到84m2/m3/s，從而實(shí)現(xiàn)排放目標(biāo)。燒結(jié)機(jī)大煙道至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的機(jī)頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保管其混泥土框架；原輸灰系統(tǒng)盡可能利舊；在原電電除塵器左側(cè)新建一臺旁通沉降室：耐壓：20KPa，除塵效率大于40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施，原電除塵器改造期間，煙氣通過沉降室進(jìn)入風(fēng)機(jī)。改造后機(jī)頭電除塵器參數(shù)如下：序號要求內(nèi)容緊要技術(shù)數(shù)據(jù)備注收塵器名稱燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器一運(yùn)行參數(shù)制造廠名稱、住址：型號與規(guī)格：YT240/2*4電收塵器處理風(fēng)量（m3/h）：810000m3/h電場橫斷面積（㎡）240電場風(fēng)速（m/s）：0.94允許入口粉塵濃度（g/Nm3）：出口排放濃度（mg/Nm3）：508除塵效率（%）：98.349正常廢氣溫度（℃）：200℃10漏風(fēng)系數(shù)（%）：311阻力損失（Pa）30012設(shè)備最大經(jīng)受負(fù)壓（KPa）20**進(jìn)風(fēng)口形式水平進(jìn)氣水平出氣二性能參數(shù)電場數(shù)4個電場高度15.1m電場長度17m電場有效橫斷面積240m2通道數(shù)2*19個/2*17個極間距400/445mm沉淀極板總面積18905m28比集塵面積84㎡/m3/s三機(jī)械參數(shù)殼體及鋼支架1.1容許的最大壓力20KPa1.2外殼厚度絕緣子2.1數(shù)量32個2.2材質(zhì)95瓷放電極3.1每電場放電極排數(shù)19排/17排3.2放電極形式RS四齒芒刺線3.3放電極總長度17279m3.4放電極材質(zhì)304不銹鋼3.5振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年3.6撞擊桿使用壽命8年3.7懸掛形式大小框架支撐3.8放電極與陰極框架上下聯(lián)結(jié)形式夾片螺栓聯(lián)結(jié)沉淀極4.1每電場沉淀極排數(shù)20排/18排4.2沉淀極形式480C4.3沉淀極長度15.1m4.4沉淀極材質(zhì)SPCC冷軋鋼4.5沉淀極規(guī)格（寬板厚）480*1.54.6支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)45ZG4.7電場內(nèi)振打軸聯(lián)結(jié)形式、特點(diǎn)彈性聯(lián)軸節(jié),可調(diào)整軸偏心4.8振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年4.9撞擊桿使用壽命8年4.10懸掛形式懸掛梁夾板沉淀極振打裝置5.1振打裝置特點(diǎn)描述5.2每電場振打裝置的數(shù)量1套5.3傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器傳動放電極振打裝置6.1絕緣軸聯(lián)結(jié)形式、規(guī)格、材質(zhì)萬向聯(lián)軸節(jié)/630/50瓷6.2振打裝置特點(diǎn)描述6.3振打裝置的分布形式每個電場雙層框架雙層振打6.4每電場振打裝置的數(shù)量2套6.5傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器直聯(lián)氣體分布板結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)7.1結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)三層孔板懸掛式7.2開孔率平均55%7.3材質(zhì)Q345A8保溫料子技術(shù)參數(shù)：8.1保溫料子名稱：巖棉8.2保溫料子厚度（mm）：1008.3保溫面積（㎡）33009出口槽形板1套10灰斗電加熱13套11灰斗倉壁振動器26件12雙層卸灰閥12臺13高處與低處料位計26件14手動插板閥13臺15高頻電源1.2A/72kv6套16高頻電源1.2A/80kv2套17高處與低處壓掌控柜、接線柜、現(xiàn)場操作箱1套18電纜及橋架1套沉降室設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如下：特性型號YTCJ75處理氣體量m3/h810,000過濾風(fēng)速m/s橫截面積m275室內(nèi)導(dǎo)流板和折流板有/無有收塵效率40%灰斗、支腿有/無有各進(jìn)、出口配對法蘭、連接螺栓及密封墊有/無有四、供貨清單序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量/重量生產(chǎn)廠家（一）電除塵器RS芒刺線芒刺為304不銹鋼m17279一同環(huán)保陽極板C480板塊1320一同環(huán)保陰極吊掛Q235套32一同環(huán)保吊掛瓷瓶95瓷、耐80KV電壓件32陰極振打傳動Q235套16一同環(huán)保陽極振打傳動Q235套8一同環(huán)保陰極大、小框架Q235噸70一同環(huán)保其它內(nèi)件（懸掛梁、撞擊桿等）Q235噸45一同環(huán)保8氣體分布板三層，Q345，厚度3mm套一同環(huán)保9電除塵器本體Q235噸385一同環(huán)保10倉壁振動器臺26佛山云雀湖北三帆11灰斗電加熱器0.4Kw個15612高處與低處料位計射頻導(dǎo)納個2613進(jìn)出口膨脹節(jié)波紋板：304不銹鋼臺14照明系統(tǒng)LED,200W套15外保溫厚度100mmm23300一同環(huán)保（二）沉降室沉降室Q345A噸40一同環(huán)保內(nèi)部折流板Q345A噸一同環(huán)保支座Q235套一同環(huán)保進(jìn)出口管道及支架Q235噸60一同環(huán)保進(jìn)出口膨脹節(jié)直徑4300mm臺卸灰部分利舊（三）電氣掌控系統(tǒng)高頻電源臺8含電纜隔離開關(guān)柜臺8銅母排套PLC柜臺施耐德U系列低壓動力柜臺就地操作箱臺10加熱端子箱臺8安全聯(lián)鎖箱臺9照明檢修箱臺10鉑熱電阻PT100支3011電纜及橋架宗隨機(jī)備品備件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位陽極板C4805塊陰極線RS20m瓷轉(zhuǎn)軸L=6402件瓷套管95瓷1件陰極振打錘1102套陽極振打錘1302套電加熱器1.0KW2件五、改造后緊要性能保證5.1除塵器實(shí)現(xiàn)排放濃度50mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)；5.2電除塵器漏風(fēng)率3%，5.3電除塵器設(shè)計范圍內(nèi)流體壓力降300Pa。5.4要求設(shè)備耐壓：20000Pa5.5除塵器的壽命不低于20年，大修周期在5年以上，質(zhì)保期1年5.6在旁路沉降室運(yùn)行期間，煙氣不允許進(jìn)入乙方承建的鈣法脫硫系統(tǒng)。5.7在旁路沉降室運(yùn)行期間，對主抽風(fēng)機(jī)及甲方的設(shè)