液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（7篇）

第第頁液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（7篇）液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1動力頭式液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工和礦山開采等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其重要構(gòu)成部分包含動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆具等，通過液壓驅(qū)動實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特訂立以下安全操作規(guī)程：1.檢查與準(zhǔn)備—在啟動前，必需檢查鉆機(jī)各部位無異常，如液壓油位、冷卻水狀態(tài)、電氣線路等。—確保全部防護(hù)裝置完好，如防反轉(zhuǎn)裝置、安全鎖定裝置等?！獧z查鉆具是否緊固，鉆頭磨損情況是否允許。2.啟動與運(yùn)行—依照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機(jī)，避開驀地啟動造成撞擊?！阢@進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避開過載或空轉(zhuǎn)?！ㄆ诓炜匆簤合到y(tǒng)的壓力表，防止壓力過高或過低。3.維護(hù)與保養(yǎng)—每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，清除鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵和渣土?！ㄆ诟鼡Q液壓油，保證液壓系統(tǒng)的清潔和潤滑?！獙﹃P(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、密封件等，及時更換磨損部件。4.應(yīng)急處理—如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立刻停止作業(yè)，進(jìn)行排查和修復(fù)?！龅骄o急情況，如火災(zāi)、漏油等，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，快速撤離現(xiàn)場并報警。篇2液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程液壓鉆機(jī)作為一種緊要的工程設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是液壓鉆機(jī)操作的重要步驟和要點(diǎn)：1.設(shè)備檢查：在啟動前，必需全面檢查液壓鉆機(jī)的各個部件，包含液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車裝置等，確保無損壞、松動或異常。2.操作準(zhǔn)備：熟識操作面板，了解各掌控開關(guān)的功能，正確穿著個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。3.啟動與運(yùn)行：依照制造商的說明啟動設(shè)備，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行操作，避開驀地加速或急停。4.鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的工作速度，避開過度負(fù)荷，定期檢查鉆孔深度和方向，防止偏斜。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保持清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。篇31.設(shè)備檢查：每次操作前，必需對液壓鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包含但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。2.操作培訓(xùn)：全部操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，確保熟識設(shè)備操作和應(yīng)急處理。3.工作環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設(shè)備傾覆。4.安全裝備：操作員應(yīng)穿著防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞等個人防護(hù)設(shè)備。5.開啟與關(guān)閉：啟動前確認(rèn)無人在鉆機(jī)四周，關(guān)閉后及時切斷電源。6.壓力調(diào)整：依據(jù)工況調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不得超出設(shè)備允許的最大值。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。篇4操作步驟1.檢查設(shè)備：啟動前，務(wù)必檢查液壓鉆機(jī)各部件是否完好，油液是否充分，緊固件是否堅固。2.安排位置：依據(jù)工作需求，選擇穩(wěn)固、無障礙的工作地方，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。3.啟動機(jī)器：接通電源，依照制造商的指示啟動液壓系統(tǒng)，預(yù)熱后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)。4.調(diào)整鉆頭：依據(jù)鉆孔深度和直徑，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。5.開始鉆孔：緩慢施加壓力，漸漸加添鉆進(jìn)速度，保持穩(wěn)定。6.監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，緊密關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，防止過熱或異常聲響。7.停止作業(yè)：完成鉆孔后，漸漸減壓，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。8.維護(hù)保養(yǎng)：清理鉆頭和設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和檢查，確保下次使用時的良好狀態(tài)。篇51.熟識設(shè)備：操作前必需了解zy—200型全液壓鉆機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。2.檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查鉆機(jī)的油壓、水壓、電氣系統(tǒng)及各部件連接是否正常。3.安全措施：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，確保工作區(qū)域無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。4.設(shè)定參數(shù)：依據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定鉆進(jìn)速度、壓力等參數(shù)。5.操作流程：啟動鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，過程中注意察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。6.維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔鉆機(jī)，進(jìn)行必需的潤滑和保養(yǎng)。篇6全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程全液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域的緊要設(shè)備。其重要構(gòu)成部分包含動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等。以下是全液壓鉆機(jī)的操作規(guī)程：1.設(shè)備檢查—在開機(jī)前，確保鉆機(jī)各部件完整無損，連接緊固，液壓油量充分，潤滑良好?！獧z查電氣線路是否安全，接地是否可靠。2.啟動與預(yù)熱—依照制造商的指示啟動發(fā)動機(jī)，讓設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。—檢查液壓系統(tǒng)壓力，確認(rèn)無異常泄露。3.鉆孔作業(yè)—依據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，正確安裝。—緩慢掌控鉆機(jī)，漸漸加添鉆壓，保持鉆進(jìn)平穩(wěn)?！ㄆ诓炜淬@孔深度，避開過深或偏斜。4.液壓系統(tǒng)維護(hù)—工作過程中注意察看液壓系統(tǒng)的壓力表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查?！ㄆ诟鼡Q液壓油，確保液壓系統(tǒng)清潔無雜質(zhì)。5.安全操作—操作員必需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。—禁止在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維護(hù)和修理或調(diào)整工作。6.停機(jī)與保養(yǎng)—完成作業(yè)后，依照規(guī)定程序關(guān)閉鉆機(jī)，清理鉆孔四周雜物?！ㄆ趯︺@機(jī)進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇7mty—140液壓鉆機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)的鉆孔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。其重要部件包含動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、掌控系統(tǒng)等。操作mty—140液壓鉆機(jī)，需要了解并掌握以下關(guān)鍵點(diǎn)：1.設(shè)備檢查：確保全部連接部位緊固，液壓油位正常，電氣線路無破損。2.啟動準(zhǔn)備：檢查操作手柄、開關(guān)是否敏捷可靠，設(shè)置好鉆孔位置和角度。3.鉆孔作業(yè)：依據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，掌控鉆進(jìn)速度和壓力。4.維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持液壓系統(tǒng)清潔。液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文1目的明確操作程序及要求，規(guī)范液壓鉆機(jī)操作。2適用范圍本規(guī)程適用于液壓鉆機(jī)操作。3技術(shù)內(nèi)容及要求3.1開車前3.1.1工作前穿著好勞保用品。3.1.2開機(jī)前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。3.1.3檢查發(fā)動機(jī)、水箱的水位、燃油系的油面高度及油的質(zhì)量，依據(jù)需要進(jìn)行添加或更換。3.1.4檢查履帶板緊固情況。3.1.5檢查蓄電池液面高度，液面應(yīng)高出隔板6—10毫米，檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否堅固可靠。3.1.6檢查發(fā)動機(jī)冷卻系各連接部件是否堅固密封，發(fā)動機(jī)起動后檢查供油系是否漏油。3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。3.2鉆機(jī)的啟動3.2.1轉(zhuǎn)動點(diǎn)火開關(guān)，起動發(fā)動機(jī)，應(yīng)注意兩次起動發(fā)動機(jī)時間間隔為20—30秒，嚴(yán)禁連續(xù)起動。3.2.2起動后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動機(jī)，各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈均正常時方可開機(jī)操作。3.2.3起動時應(yīng)察看四周情況，確認(rèn)安全后鳴號操作各工作機(jī)構(gòu)手柄。3.3運(yùn)行中3.3.1運(yùn)行中要常常注意各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈是否正常3.3.2當(dāng)在較長坡道行走時，依據(jù)坡度情況合理停機(jī)檢查，以免發(fā)生事故。3.3.3如遇到坡上停車時，應(yīng)將鉆桿堅固的放在地上，并掩好履帶。3.3.5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。3.3.6在采石場合工作運(yùn)行，禁止橫跨電纜及各種管道。3.3.7在行駛中聽到意外聲音或不正常情況下，應(yīng)立刻?；鹣鐧z查，3.4潛孔操作3.4.1夜間作業(yè)時要保證良好的照明。3.4.2開孔方向、角度要精準(zhǔn)明確，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)。3.4.3遇有多而雜巖層時，應(yīng)掌控好推動速度，注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿碎裂帶或虛碴時，可采取黃土加水措施糊好孔壁。3.4.4夾鉆時，不準(zhǔn)強(qiáng)行回轉(zhuǎn)或提升鉆具，采取撞擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。3.4.5打好的巖孔，孔口四周的巖粉應(yīng)扒平，蓋好孔口。3.4.6鉆進(jìn)中要隨時察看鉆機(jī)各部有無異常情況。3.4.7送桿器更換鉆桿時，要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。3.4.8當(dāng)較長時間停鉆時，應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上，如長時間停鉆需將鉆頭提出孔外。3.4.9鉆機(jī)移位時要察看好地形，同時要防止履帶掉道、鉆機(jī)前后傾斜和側(cè)翻爆破時，聽從爆破人員指揮，移到安全地帶。非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車3.4.10鉆機(jī)移動通過高壓線時，有專人指揮，鉆機(jī)最高點(diǎn)距高壓線不小于1.5米。3.4.11作業(yè)面爆破時，聽從爆破人員指揮，移到安全地帶。3.4.12非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機(jī)。3.5鉆機(jī)停放及檢查3.5.1依照《車輛使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。3.5.2將鉆機(jī)退出工作面并把鉆具放置地面，油門回到待速位置。3.5.3停止發(fā)動機(jī)前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，讓潤滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量，使發(fā)動機(jī)溫度下降。3.5.4關(guān)閉起動開關(guān)，斷開電源。3.5.5檢查車輛有無漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動，各部焊接是否良好。3.5.7按要求對鉆機(jī)進(jìn)行每日例行保養(yǎng)。3.5.8鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，禁止用水沖刷電氣設(shè)備。3.5.