格柵清潔機(jī)構(gòu)試車方案

格柵清潔機(jī)構(gòu)試車方案目的本方案主要用于指導(dǎo)格柵清潔機(jī)構(gòu)試車,其目的是為調(diào)試格柵清潔機(jī)構(gòu)的電氣、儀控、機(jī)械格柵機(jī)構(gòu)運(yùn)行中能否正常工作。格柵清潔機(jī)構(gòu)的作用格柵清潔機(jī)構(gòu)的作用是阻止海水中直徑大于20mm的漂浮物進(jìn)入海水泵房，并由其清潔機(jī)構(gòu)將被阻止的漂浮物吊運(yùn)到+8.00m標(biāo)高的排污槽。格柵清潔機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、吊斗運(yùn)行軌道、吊斗刮削器和帶扶手的平臺(tái)等組成。驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、卷筒軸、卷筒和鋼絲繩、載荷操作電儀控制裝置、吊斗行程限位等部分組成。吊斗是4個(gè)滾輪的框架，前面有梳齒，其齒間距與格柵間距相等。吊斗通過三股鋼絲繩連接到卷筒軸上，兩端的鋼絲繩起牽引作用，中間的鋼絲繩可讓吊斗張開，當(dāng)?shù)醵废陆登忆摻z繩松弛時(shí)，吊斗自動(dòng)合攏。載荷操作控制設(shè)施控制牽引繩上的力矩限制器動(dòng)作，在吊斗傾斜、過載或鋼絲繩松弛時(shí)，相應(yīng)的開關(guān)使電機(jī)得電動(dòng)作。刮削器的作用是將吊斗提升的廢物推入排污槽，可通過兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整刮削器的傾斜角度。運(yùn)行原理吊斗的初始位置應(yīng)在最高處，其狀態(tài)為合攏；吊斗在開始向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)慢慢張開并一直保持張開狀態(tài)；吊斗到達(dá)底部后自動(dòng)合攏，以撈取格柵前海水中的漂浮物；吊斗帶著撈取的廢物向上運(yùn)行，到一定的位置后，隨著吊斗的繼續(xù)向上運(yùn)行，刮削器將吊斗中的廢物推向排污槽；吊斗的行程由限位開關(guān)控制，鋼絲繩的牽引效果由載荷操作控制設(shè)施控制。說明：吊斗是一個(gè)外型固定的容器，由三股鋼絲繩連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，通過三股鋼絲繩相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)吊斗的不同狀態(tài)。吊斗張開是指吊斗不能裝載物體的狀態(tài)。吊斗合攏是指吊斗裝載物體的狀態(tài)。格柵清潔機(jī)構(gòu)詳細(xì)信息見下表：設(shè)備名稱格柵清潔格柵安裝位置海水泵房電機(jī)型號(hào)5A112MB6M3轉(zhuǎn)速950轉(zhuǎn)/分輸出功率6KW電壓380V減速器型號(hào)1ЦЭУ-250鋼絲繩子直徑11mm吊斗移動(dòng)速率19.1米吊斗容量0吊斗行程18m電儀運(yùn)行模式分手動(dòng)選擇或自動(dòng)選擇，手動(dòng)操作由地開關(guān)站上的按鈕S1、S2、S3控制；自動(dòng)控制信號(hào)來自西門子的儀控系統(tǒng)，只有吊斗處在最高位置時(shí)才能響應(yīng)開機(jī)信號(hào)，開關(guān)在何時(shí)接收到停楊信號(hào)，吊斗都必須完成該周期的循環(huán)，不停在最高位置。該清潔機(jī)構(gòu)通過7個(gè)行程和限位開關(guān)（SQ1-SQ7）完成自動(dòng)循環(huán)。各行程開關(guān)功能如下表：限位/行程開關(guān)功能描述SQ1吊斗上行超過正常運(yùn)行最高位置時(shí)該開關(guān)動(dòng)作,切斷電機(jī)電源,停止吊斗運(yùn)行,并觸發(fā)報(bào)警信號(hào)送到外部回路。SQ2吊斗運(yùn)行至最高/最低位置時(shí)該開關(guān)動(dòng)作，切斷電機(jī)電源3秒后開始反轉(zhuǎn)，使吊斗開始反轉(zhuǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。SQ3只有安裝好軸保護(hù)罩后SQ3動(dòng)作控制回路的電源才能接通，防止手輪未拆下時(shí)電機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)使手輪傷人。SQ4SQ6吊斗提升過程中若出現(xiàn)過載或卡塞導(dǎo)致鋼絲繩過緊，SQ4、SQ6動(dòng)作使電機(jī)斷電，3秒后反轉(zhuǎn)，使吊斗反向運(yùn)行至最低位置再重新提升，若重試次后仍然出現(xiàn)該情況，則觸發(fā)報(bào)警信號(hào)送到外部回路，并切斷電機(jī)電源。SQ5SQ7吊斗下降過程中若出現(xiàn)卡塞導(dǎo)致鋼絲繩過松，SQ5、SQ7動(dòng)作使電機(jī)斷電，3秒后反轉(zhuǎn)，使吊斗反向運(yùn)行至最高位置再重新提升，若重試次后仍然出現(xiàn)該情況，則觸發(fā)報(bào)警信號(hào)送到外部回路，并切斷電機(jī)電源。先決條件維護(hù)手冊(cè)，安裝調(diào)整手冊(cè)，試車許可證工作票及試車記錄表格等資料齊全。組織機(jī)械和電儀調(diào)試人員參加聯(lián)合試車小組，參加試車的人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，并掌握該設(shè)備操作規(guī)程。各人員分工見（附表1）。電氣、控制保護(hù)系統(tǒng)安裝并調(diào)試合格。設(shè)備安裝后連接檢查。驅(qū)動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況檢查(主要檢查減速箱中是否有油)。吊斗運(yùn)行軌道目視檢查（應(yīng)無明顯障礙物）?，F(xiàn)場(chǎng)條件檢查（應(yīng)清潔無雜物，有足夠的照明，有一定的安全防護(hù)措施）。試車所需的工機(jī)具和儀器、儀表檢查（儀器儀表必需具有有效的計(jì)量檢定合格證）。吊斗的起始位置及狀態(tài)檢查（起始位置在頂端，狀態(tài)為合攏，刮削器應(yīng)緊靠其上）。電氣及儀控的種類開關(guān)位置檢查（手動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1應(yīng)處于手動(dòng)位置；模擬自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1應(yīng)處于自動(dòng)位置）。格柵機(jī)構(gòu)的限位及行程開關(guān)應(yīng)高度完畢。電機(jī)送電前的檢查（在電機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)電機(jī)外殼接地，電機(jī)和動(dòng)力電纜的絕緣、動(dòng)力電纜的相序、儀控線進(jìn)行檢查）。附表一：調(diào)試指揮人員1名負(fù)責(zé)試車過程中的組織、指揮和協(xié)調(diào)電儀2名電儀工程師1名負(fù)責(zé)試車中的相關(guān)問題負(fù)責(zé)試車過程中電儀記錄的填寫負(fù)責(zé)試車過程的電氣檢查和操作機(jī)械工程師1名鉗工3名負(fù)責(zé)試車前的機(jī)械檢查和準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)試車過程中的機(jī)械調(diào)整和故障排除負(fù)責(zé)試車過程中的手動(dòng)盤車安全員1名負(fù)責(zé)試車過程中的安全管理設(shè)備維護(hù)1名負(fù)責(zé)試車前的現(xiàn)場(chǎng)清理，試車后的設(shè)備保護(hù)。試車手動(dòng)盤車用電機(jī)后自帶的手輪手動(dòng)盤車，在此期間應(yīng)完成吊斗水平位置的調(diào)整和刮削器傾斜角度的調(diào)整；吊斗水平位置的調(diào)整：通過中間鋼絲繩中的支撐卷筒來調(diào)節(jié)刮削器傾斜角度的調(diào)整：通過刮削器卷軸丙端的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，使吊斗在上升時(shí)能正好與刮削器的位置匹配；手動(dòng)盤車應(yīng)有一個(gè)周期以上，盡可能在電機(jī)送電前將故障排除（由于手動(dòng)盤車速度太慢，可考慮吊斗在頂部位置時(shí)，手動(dòng)盤車下行1~2米后，用電動(dòng)使吊斗下行，在離底部1~2米時(shí)，再手動(dòng)盤車；上行時(shí)類同）。手動(dòng)盤車完成后，吊斗應(yīng)當(dāng)處在距離最高點(diǎn)1~2米的地方，以防止送電后萬一電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤帶來損失。手動(dòng)試車運(yùn)行說明:由控制箱上的按鈕S1、S2、S3手動(dòng)操作吊斗的運(yùn)行S1-操作吊斗向上運(yùn)行S2-操作吊斗向下運(yùn)行S3-停止在格柵清潔機(jī)構(gòu)的試運(yùn)行過程中，需要測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，同時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的運(yùn)行電流。拆下軸保護(hù)罩，在裝有手輪的情況下使行程開關(guān)SQ3處于開狀態(tài)，操作手動(dòng)開關(guān)按鈕，電機(jī)不應(yīng)啟動(dòng)。拆下電機(jī)上盤車用的手輪，裝上軸保護(hù)罩，使行程開關(guān)SQ3觸于閉狀態(tài)，操作就地開關(guān)開動(dòng)電機(jī)。操作吊斗向下移動(dòng)直到吊斗完全張開，停止吊斗的移動(dòng)，檢查吊斗是否有自動(dòng)合攏的現(xiàn)象發(fā)生。繼續(xù)操作吊斗向下移，待吊斗運(yùn)行到最低位置后，操作吊斗向上移動(dòng)，在吊斗的運(yùn)行過程中檢查。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中有無噪音和敲擊聲；吊斗在運(yùn)行過程中是否有卡塞，無法運(yùn)行的情況發(fā)生；吊斗運(yùn)行過程中有無振動(dòng)和干擾。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)行，根據(jù)維護(hù)手岫中的說明逐項(xiàng)清除再繼續(xù)試運(yùn)行；手動(dòng)操作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將吊斗停留在最高位置。自動(dòng)試運(yùn)行電機(jī)起動(dòng)及SQ2的檢查將手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1置于自動(dòng)控制位置，遠(yuǎn)程操作開機(jī)信號(hào)繼電器KW1（DC24V）動(dòng)作，KW1常開觸點(diǎn)閉合，接通接觸器KM2控制回路，吊斗開始下行，在最低位置觸發(fā)行程開關(guān)SQ2.2、SQ2.3KM2繼開吊斗停止運(yùn)行。3秒后KM2接通，吊斗開始下一周期的下行。運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)檢查吊斗位置指示器P1的指示是否正常。檢查行程開關(guān)SQ4-SQ7吊斗正常運(yùn)行超過一個(gè)周期后，在下行過程中手動(dòng)操作SQ5、SQ7，模擬鋼絲繩子過松，使繼電器K3、K4動(dòng)作，KM2斷開，吊斗停止運(yùn)行，3秒后KM1接通。吊斗轉(zhuǎn)為上行，到達(dá)最高位置后再向下移動(dòng)，此時(shí)重復(fù)上述操作，繼電器K5，K6動(dòng)作，行程開關(guān)第3次動(dòng)作時(shí)，確認(rèn)繼電器K7，KF1得電動(dòng)作，KP1保持，KM1，KM2斷開，電機(jī)斷電，吊斗停止運(yùn)行。復(fù)位SF使KF1復(fù)位，重新開機(jī)，在吊斗上行時(shí)，手動(dòng)操作SQ4、SQ6模擬吊斗過載，K3、K4動(dòng)作，KM1斷開吊斗停止運(yùn)行，3秒后KM2接通，吊斗轉(zhuǎn)為下行，到達(dá)最低位置時(shí)再向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)重復(fù)進(jìn)行該操作，繼電器K5，K6動(dòng)作，行程開關(guān)第3次動(dòng)作時(shí)，確認(rèn)繼電器K7、KF1得電動(dòng)作，KF1保持，KM1、KM2斷開，電機(jī)斷電，吊斗停止運(yùn)行。檢查限位開關(guān)SQ1復(fù)位SF1使KF1復(fù)位，重新開機(jī)，在吊斗上行過程中，手動(dòng)換作限位開關(guān)SQ1并保持，確認(rèn)接觸器KM1斷開，吊斗停止動(dòng)作，繼電器KF1得電動(dòng)作并保持，吊斗停止運(yùn)行，繼電器KF1得電動(dòng)作并保持，釋放SQ1，吊斗繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。檢查停機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)位SF1使KF1復(fù)位，重新開機(jī)，在吊斗下行遠(yuǎn)程操作關(guān)機(jī)信號(hào)確認(rèn)繼電器KR1（DC24V）動(dòng)作，確認(rèn)吊斗結(jié)束該周期的運(yùn)行后停留在最高位置時(shí)停機(jī)斷電，并再次檢查機(jī)械連接狀況，結(jié)束試車。試車注意事項(xiàng)及安全措施在電機(jī)的運(yùn)行過程中嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，在運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，檢查排除故障。電機(jī)上盤畫用的手輪只是在設(shè)備調(diào)整盤車時(shí)使用，只可拆下手輪，裝上電機(jī)軸蓋后才能給電機(jī)送電（由行程開關(guān)SQ控制）。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電氣、儀控、機(jī)械的操作。各工種在操作時(shí)要嚴(yán)格遵守《安全