【公路實(shí)務(wù)】盧小東 教材精講班教案 38-第1篇-第3章-3.3.2-混凝土工程施工

考點(diǎn)目錄

3.3.2混凝土工程施工

知識(shí)內(nèi)容1.一般規(guī)定2.混凝土配合比3.混凝土拌制與運(yùn)輸4.混凝土澆筑5.混凝土養(yǎng)護(hù)6.大體積混凝土施工7.高強(qiáng)度混凝土、高性能混凝土考情分析年份20192020202120222023題型1單選1多選1單選2案例///分值3分9分0分0分0分1.一般規(guī)定（1）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。同齡期者三塊為一組。如有一個(gè)測(cè)值與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)15%時(shí)，則該組試件無(wú)效。測(cè)值1測(cè)值2測(cè)值3結(jié)果29303230.325303130253035無(wú)效（2）混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)方式成型的試件，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下（溫度為20±2℃及相對(duì)濕度不低于95%）養(yǎng)護(hù)28d所測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值（MPa）進(jìn)行評(píng)定。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土抗壓強(qiáng)度，試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，累計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為28d。2.混凝土的配合比（1）混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。（2）外加劑：經(jīng)過(guò)具備相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品；在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，均不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。

（3）泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定：①膠凝材料用量宜不小于300kg/m3。水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥；細(xì)集料宜采用中砂；粗集料宜采用連續(xù)級(jí)配。②應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)摻用適量的泵送劑或減水劑，且宜摻用礦物摻合料。③試配時(shí)應(yīng)考慮坍落度經(jīng)時(shí)損失。（4）設(shè)計(jì)和試配確定的配合比應(yīng)填寫試配報(bào)告單，提交施工監(jiān)理工程師或有關(guān)方面批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)調(diào)整、報(bào)批?；炷涟柚魄皯?yīng)將理論配合比換算為施工配合比?！疽唤ㄕ骖}】關(guān)于泵送混凝土的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）。A.不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥B.粗集料宜采用連續(xù)級(jí)配C.應(yīng)摻入泵送劑或減水劑D.不得摻入粉煤灰或其他活性礦物摻合料答案：D解析：選項(xiàng)D，泵送混凝土中應(yīng)摻入泵送劑或減水劑，并宜摻入質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)布準(zhǔn)的粉煤灰或其他活性礦物摻合料。3.混凝土的拌制與運(yùn)輸（1）混凝土的配料宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器的精度應(yīng)符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定，遷移后應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查其拌合物的均勻性。

（3）混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的坍落度及其損失，一般在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)不少于兩次，評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。（4）泵送間歇時(shí)間宜不超過(guò)15min，泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，泵管應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（5）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水。確有必要時(shí)，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。

4.混凝土的澆筑（1）澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作根據(jù)待澆筑結(jié)構(gòu)物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等制訂合理的澆筑工藝方案，對(duì)施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層的控制等作出明確規(guī)定。（2）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m；超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管（槽）或振動(dòng)溜管（槽）等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。

（4）振動(dòng)器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①插入式振動(dòng)器的移位間距應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50~100mm。②表面振動(dòng)器的移位間距應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分不小于100mm。③每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（5）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工縫處混凝土表面的光滑表層、松弱層應(yīng)予以鑿除。鑿毛的最小深度應(yīng)不小于8mm。采用水沖洗鑿毛時(shí)，施工縫處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.5MPa，人工鑿除則應(yīng)達(dá)到2.5MPa；采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛則應(yīng)達(dá)到10MPa。②新混凝土澆筑前，應(yīng)采用潔凈水沖洗經(jīng)鑿毛處理后的混凝土面。③重要部位、有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，宜在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋，補(bǔ)插的錨固鋼筋直徑可以比結(jié)構(gòu)主筋小一個(gè)規(guī)格。有抗?jié)B要求的混凝土，其施工縫宜做成凹形、凸形狀或設(shè)置止水帶；施工縫為斜面時(shí)宜澆筑或鑿成臺(tái)階狀。（6）新澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁采用海水，灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得向混凝土表面灑水。

（3）保證混凝土在7d以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，不受水的沖刷侵襲；當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10d以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵襲。（4）混凝土處于凍融循環(huán)作用的環(huán)境時(shí)，宜在結(jié)冰期到來(lái)4周前完成澆筑施工，且混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%前不得受凍，否則應(yīng)采取技術(shù)措施，防止發(fā)生凍害。6.大體積混凝土施工（1）選用原材料和配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按照降低水化熱溫升的原則。①宜選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種。②配合比設(shè)計(jì)時(shí)，宜采取改善粗集料級(jí)配、提高摻合料和粗集料的含量、降低水膠比等措施，減少單方混凝土的水泥用量。③大體積混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評(píng)定時(shí)，可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度控制。（2）應(yīng)提前制定專項(xiàng)施工方案。大體積混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)使其內(nèi)部最高溫度不大于75°C、內(nèi)表溫差不大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。②分層澆筑時(shí)，在上層混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)下層混凝土的頂面作鑿毛處理，且新澆混凝土與下層已澆筑混凝土的溫差宜小于20℃，并應(yīng)將各層間的澆筑間歇期控制在7d以內(nèi)。③分塊澆筑時(shí)，塊與塊之間的豎向接縫面應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)物的短邊，并應(yīng)在澆筑完成拆模后按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。后澆段宜采用微膨脹混凝土并應(yīng)一次澆筑完成。④大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土的入模溫度應(yīng)不低于5℃；熱天施工時(shí)，宜采取措施將混凝土入模溫度控制在28℃以下。⑤大體積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t?；炷羶?nèi)部通水降溫時(shí)，進(jìn)出口水的溫差宜不大于10℃，且水溫與內(nèi)部混凝土溫差宜不大于20℃。⑥大體積混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，其澆筑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，采用其他品種水泥時(shí)不宜少于21d。【經(jīng)典例題】下列關(guān)于大體積混凝土說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）。A.配合比及質(zhì)量評(píng)定時(shí)，可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制B.大體積混凝土溫度控制應(yīng)采用內(nèi)降外保的原則C.應(yīng)摻入降低水化熱的緩凝劑D.盡量提高水泥用量答案：D解析：進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土強(qiáng)度、和易性及坍落度要求的前提下，減少單方混凝土的水泥用量。7.高強(qiáng)度混凝土、高性能混凝土1）高強(qiáng)度混凝土（1）高強(qiáng)度混凝土水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。摻合料可選用粉煤灰、?；郀t礦渣粉和硅灰等，粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)。（2）高強(qiáng)度混凝土的水泥用量：不宜大于500kg/m3，膠凝材料總量：不宜大于600kg/m3。（3）高強(qiáng)度混凝土采用該配合比后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，其平均值應(yīng)不低于配制強(qiáng)度。（4）高強(qiáng)度混凝土的施工應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，不得采用自落式攪拌機(jī)攪拌。攪拌混凝土?xí)r高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。加入減水劑后，混合料在攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌的時(shí)間宜不少于30s。2）高性能混凝土（1）強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，亦不宜采用早強(qiáng)水泥。（2）泵送混凝土膠凝材料含量不宜大于530kg/m3，且膠凝材料漿體體積宜不大于混凝土體積的35%。（3）高性能混凝土應(yīng)采用攪拌效率高且均質(zhì)性好的臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)，宜先投入細(xì)集料和摻合料干拌均勻，再加水泥和部分拌合用水?dāng)嚢瑁詈蠹尤氪旨?、外加劑溶液及余額拌合用水，攪拌至均勻?yàn)橹??！疽唤ㄕ骖}】關(guān)于高強(qiáng)度混凝土施工說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.不得使用立窯水泥B.高強(qiáng)度混凝土的水泥用量宜大于600kg/m3C.高強(qiáng)度混凝土的施工應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制D.攪拌混凝土?xí)r高效減水劑宜采用后摻法答案：B解析：高強(qiáng)度混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m3，膠凝材料總量不宜大于