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文檔簡介
鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料、半成品及主要機(jī)具:
2.1.1鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,
應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。
2.1.2連接材料:焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求
及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.L3涂料:防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)
品質(zhì)量證明書。
2.L4其它材料:各種規(guī)格墊鐵等。
2.1.5主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊
鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表,核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量,查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資
料。
2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件
應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗收手
續(xù)。
2.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查,做
出記錄。
2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及
順序安裝的需要。屋架分片出廠,在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。
2.2.5構(gòu)件分類堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊
木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。
2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計,經(jīng)審批后,并向隊組交底°
2.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件,取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
作業(yè)準(zhǔn)備一屋架組拼一屋架安裝一連接與固定一檢查、驗收一除銹、刷涂
料。
3.2安裝準(zhǔn)備:
3.2.1復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。
3.2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。
3.2.3復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺
栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。
3.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平
臺。
3.2.5屋架腹桿設(shè)計為拉桿,但吊裝時由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U
時,為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、
下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。
3.2.6測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定
證明。
3.3屋架組拼:
屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起
拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工
記錄。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝c屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,
但要臨時加固,以保證吊裝時有足夠的剛度。
3.4屋架安裝:
3.4.1吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時離地50cm時暫停,檢
查無誤后再繼續(xù)起吊。
3.4.2安裝第一根屋架時,在松開吊鉤前初步校正,對準(zhǔn)屋架支座中心線或
定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架臨時固定。
3.4.3第二棉屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與
第一板屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分樵條,最后校正固定,務(wù)使第
一根屋架與第二板屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
3.4.4從第三根屋架開始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上模條即可將屋架固定,
同時將屋架校正好。
3.5構(gòu)件連接與固定:
3.5.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能
進(jìn)行焊接或緊固。
3.5.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺
栓外露絲扣長度不少于2?3扣。
3.5.3安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3,
且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)
外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢
查均需做出記錄。
3.5.4焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。
3.5.5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計要求,零
配件不得遺漏。
3.6檢查驗收:
3.6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度;屋
架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,
以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
3.6.3屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。
4焊縫尺寸偏差第5?2?9觀察檢查第(5.2.9條)
條
5凹形角焊縫第5.2.10觀察檢查(同類構(gòu)件抽查10%,且
條23件)
6焊縫感觀第5.2.11觀察檢查(第5.2.11條)
條
鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
允許偏差
項序項目檢驗方法
(mm)
主
1吊車梁(桁架)第8.3?1水準(zhǔn)儀和尺量檢查
控
條
項
用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
目2端部銃平精度第8.4.1
條
3外形尺寸第8.5.1全數(shù)尺量檢查
條
1焊接H型鋼接第8.2.1觀察和尺量檢查
般縫條
項2焊接H型鋼精第8,2.2用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
目度條
3焊接組裝精度第8.3.2尺量檢查
條
4頂緊接觸面第8.3.3用0.311ml塞尺檢查
條
5軸線交點(diǎn)錯位第8.3.4尺量檢查
條
6焊縫坡口精度第8.4.2焊縫量規(guī)檢查
條
7銃平面保護(hù)第8,4.3觀察檢查
條
8外形尺寸第8.5.2按附錄C中表C.0.3?表C.0.9
條檢查方法檢查
鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)⑴
項序項目允許偏差(mm)檢驗方法
1材料品種、規(guī)檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志
主第4.2.1條
控格及檢驗報告
一2鋼材復(fù)驗第4.2.2條全數(shù)檢查,檢查復(fù)試報告
項3切面質(zhì)量觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有
目第7.2.1條疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷
檢查
4矯正和成型第7.3.1條
檢查制作工藝報告和施工記錄
第7.3.2條
5邊緣加工第7.4.1條檢查工藝報告或施工記錄
6制孔第7.6.1條用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查
1材料規(guī)格尺第4.2.3條
尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測
般寸第4.2.4條
項2鋼材表面質(zhì)
第4.2.5條觀察檢查
目量
3切割精度第7.2.2條
觀察尺量檢查、塞尺檢查
第7.2.3條
33條
4矯正質(zhì)量?
34條
?觀察和實測檢查
35條
?
5邊緣加工精
第7.4.2條觀察和實測檢查
度
6制孔精度第7.6.2條
觀察或尺量檢查
第7.6.3條
單層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項序項目允許偏差(mm)檢驗方法
主第10.2.1.10.2.2,
控
1基礎(chǔ)驗收10.2.3條,10.2.4經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查
項
條
目
2構(gòu)件驗收第10?3.1條觀察和現(xiàn)場實測檢查
0.3和0.8nlm厚的塞尺現(xiàn)場
3頂緊接觸面第10.3.2條
實測檢查
垂直度和側(cè)彎吊線、拉線、經(jīng)緯儀和尺量檢
4第10.3.3條
曲查
5主體結(jié)構(gòu)尺寸第10.3.4條經(jīng)緯儀、全戰(zhàn)儀
1地腳螺栓精度第10.2.5條尺量檢查
2標(biāo)記第10.3.5條觀察檢查
桁架、梁安裝
3第10.3.6條拉線及尺量檢查
精度
吊線、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量
4鋼柱安裝精度第10.3.7條
檢查
般吊車梁安裝精
5第10.3.8條按表E.0.2的規(guī)定
項度
目檀條等安裝精
6第10.3.9條按表E.0.3的規(guī)定
度
平臺等安裝精
7第10.3.10條按表E.0.4的規(guī)定
度
8現(xiàn)場組對精度第10.3.11條尺量檢查
9結(jié)構(gòu)表面第10.3.12條觀察檢查
多層及高層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項序項目允許偏差(mm)檢驗方法
1基礎(chǔ)驗收第11.2.1,11.2.2尺量檢查
條
第11.2.3,11.2.4
條
主2構(gòu)件驗收第11.3.1條觀察和尺量檢查
控
3鋼柱安裝精第3.2條經(jīng)緯儀和尺量檢查
項
度
目
4頂緊接觸面笫11.3.3條塞尺和尺量檢查
5垂直度和側(cè)第11.3.4條吊線、拉線、經(jīng)緯儀及尺量檢
彎曲查
6主體結(jié)構(gòu)尺第11.3.5條經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查
寸
-
1地腳螺栓精笫11.2.5條尺量檢查
般
度
項2標(biāo)記第11.3.7條觀察檢查
目3構(gòu)件安裝精第11.3.8,11.3.10尺量檢查
度條
4主體結(jié)構(gòu)高第11.3.9條經(jīng)緯儀和尺量檢查
度
5吊車梁安裝第11.3.11條按附錄E中表E.0.2的規(guī)定
精度檢查
6楝條安裝精第11.3.12條按附錄E中表E.
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