貴州大學(xué)機(jī)械設(shè)計試題庫

第一章緒論

一、選擇題

1—1、《機(jī)械設(shè)計》研究的內(nèi)容只限于。

(1)專用零件和部件

(2)在高速、高壓、環(huán)境溫度過高或過低等特殊條件下工作的以及尺寸特大或特小

的通用零件和部件

(3)在普通工作條件下工作的一般參數(shù)的通用零件和部件

(4)標(biāo)準(zhǔn)化的零件和部件

1-2,下列8種機(jī)械零件：螺旋千斤頂中的螺桿，機(jī)床的地腳螺栓，車床的頂尖，減速器中

的齒輪，拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)的氣缸蓋螺栓，船舶推進(jìn)器上的多環(huán)推力軸承，顆式破碎機(jī)上的V

帶輪，多氣缸內(nèi)燃機(jī)曲柄軸上的盤形飛輪。其中有是通用零件。

(1)3種(2)4種(3)5種(4)6種

二、分析與思考題

『1、機(jī)器、機(jī)構(gòu)與機(jī)械有何不同？

1一2、人們常說的機(jī)械含義是什么？機(jī)器和機(jī)構(gòu)各指的是什么？指出下列設(shè)備中哪些是機(jī)

器，哪些是機(jī)構(gòu)。銃床，柴油機(jī)，龍門刨床，機(jī)械鐘，機(jī)械手表，機(jī)械式計算裝置，汽車和

拖拉機(jī)等。

1-3,什么是部件？什么是零件？什么是構(gòu)件？指出下列各項分別屬于哪一種。聯(lián)軸器，減

速器，齒輪，彈簧，凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪、鍵和軸的裝配體。

1-4、什么是通用零件？什么是專用零件？試各舉三個實(shí)例。

1-5、什么是標(biāo)準(zhǔn)件？下列零件中哪些是標(biāo)準(zhǔn)件。減速器中的滾動軸承，自行車的鏈條，

摩擦離合器的摩擦片，車床上的普通V，帶，發(fā)動機(jī)的活塞、活塞環(huán)，曲軸軸瓦等。

第二章機(jī)械設(shè)計總論

一、選擇題

1-1>下列四種敘述中是正確的。

(1)變應(yīng)力只能由變載荷產(chǎn)生(2)靜載荷不能產(chǎn)生變應(yīng)力

(3)變應(yīng)力是由靜載荷產(chǎn)生的(4)變應(yīng)力是由變載荷產(chǎn)生的，也可能由靜載荷產(chǎn)生

1—2、變應(yīng)力特性可用。max、Gmin、"m、仇、r等五個參數(shù)中的任意來描述。

(1)一個(2)兩個(3)三個(4)四個

1—3、零件的工作安全系數(shù)為。

(1)零件的極限應(yīng)力比許用應(yīng)力(2)零件的極限應(yīng)力比零件的工作應(yīng)力

(3)零件的工作應(yīng)力比許用應(yīng)力(4)零件的工作應(yīng)力比零件的極限應(yīng)力

1-4,機(jī)械零件的強(qiáng)度條件可以寫成。

(1)。旦可，運(yùn)田或S￡[S]。，ST<[S]r

(2)O>[G],―或Sa[S]。,St>[S]t

(3)o<[o],長田或S覆S]。，St>[S]t

(4)G>[O],—或SSS]。,St<[S]t

式中6、T是危險截面處的最大應(yīng)力；［可、3是許用應(yīng)力；S。、工是危險截面處的實(shí)際

安全系數(shù)；［S］。、岱k分別為正應(yīng)力和切應(yīng)力時的許用安全系數(shù)。

1-5,一直徑d=l8mm的等截面直桿，桿長為800mm,受靜拉力F=36kN,桿材料的屈服點(diǎn)

os=360MPa,取許用安全系數(shù)［S］0=1.8,則該桿的強(qiáng)度__________。

(1)不足(2)剛好滿足要求(3)足夠

1—6、在進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計算時，其極限應(yīng)力應(yīng)為材料的。

(1)屈服點(diǎn)(2)疲勞極限(3)強(qiáng)度極限(4)彈性極限

二、分析與思考題

1一1、一部完整的機(jī)器由哪些部分所組成？各部分的作用是什么？試以汽車為例說明這些組

成部分各主要包括些什么？

1—2、設(shè)計機(jī)器的方法大體上有幾種？它們各有什么特點(diǎn)？近年來機(jī)械設(shè)計方法有哪些新發(fā)

展？

1—3、設(shè)計機(jī)器的一般程序如何？其主要內(nèi)容是什么？

1一4、機(jī)器設(shè)計應(yīng)滿足哪些基本要求？機(jī)械零件設(shè)計應(yīng)滿足哪些基本設(shè)計要求？分析下列機(jī)

械零件應(yīng)滿足的基本要求是什么。電動機(jī)軸，普通減速器中的齒輪軸，起重機(jī)吊鉤，精密機(jī)

床主軸，氣門彈簧，農(nóng)業(yè)機(jī)械中的拉曳鏈。聯(lián)合收割機(jī)中的普通V帶。

1一5、產(chǎn)品的技術(shù)評價常用什么方法進(jìn)行？用什么指標(biāo)來表示評價的結(jié)果？產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)評價

通常計算什么內(nèi)容？用什么指標(biāo)來表示？

1-6.提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價值的主要措施有哪些？

1-7,機(jī)械零件的計算可分為哪兩種？它們大致可包含哪些內(nèi)容？

1一8、機(jī)械零件的條件性計算是什么意思？為什么采用條件性計算？試舉例說明。

1-9、什么是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化？機(jī)械設(shè)計中為什么要實(shí)行三化？請舉出兒個標(biāo)準(zhǔn)化、

系列化與通用化的零部件的例子。

1—10、機(jī)械零件設(shè)計的?般步驟如何？

1-1U什么是機(jī)械零件的失效？機(jī)械零件可能的失效形式主要有哪些？

1-12.什么是零件的工作能力？什么是零件的承載能力？

1-13.什么是機(jī)械零件的剛度？什么樣的機(jī)械零件需按剛度要求設(shè)計，試舉例說明？

1-14,什么是機(jī)械零件的振動和共振？如何避免零件產(chǎn)生共振？

1-15.什么是可靠性？什么是可靠度？為什么要對零件進(jìn)行可.靠性計算？

第三章機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度設(shè)計

一、選擇題

3-1.45鋼的持久疲勞極限g=270MPa,,設(shè)疲勞曲線方程的基指數(shù)m=9,應(yīng)力循環(huán)基數(shù)

N(,=5X106次，當(dāng)實(shí)際應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NT。4次時，有限壽命疲勞極限為MPa。

(1)539(2)135(3)175(4)417

3—2、零件的形狀、尺寸、結(jié)果相同時，磨削加工的零件與精車加工相比，其疲勞強(qiáng)度

(1)較高(2)較低(3)相同

3—3、零件表面經(jīng)淬火、滲氮、噴丸、滾子碾壓等處理后，其疲勞強(qiáng)度。

(1)增高(2)降低(3)不變(4)增高或降低視處理方法而定

3—4、影響零件疲勞強(qiáng)度的綜合影響系數(shù)K°D或Ke與等因素有關(guān)。

(1)零件的應(yīng)力集中、加工方法、過載

(2)零件的應(yīng)力循環(huán)特性、應(yīng)力集中、加載狀態(tài)

(3)零件的表面狀態(tài)、絕對尺寸、應(yīng)力集中

(4)零件的材料、熱處理方法、絕對尺寸。

3—5、已知零件的極限應(yīng)力d=200MPa,許用安全系數(shù)［S］=2,影響零件疲勞強(qiáng)度的系數(shù)為

K產(chǎn)1.2,%=0.83,%=0.90。則許用應(yīng)力為回］MPa。

(1)160.6(2)106.7(3)62.25(4)110.7

3—6、繪制設(shè)計零件的H一⑦極限應(yīng)力簡圖時，所必須的已知數(shù)據(jù)是.

(1)O—I?Go?6”KQ(2)G-1,bo,G”

(3)o-i,Os,Wo，((4)ai,Oo,w。，KaD

3—7已知45鋼調(diào)制后的力學(xué)性能為：6,=620MPa,a=350MPa,◎」=280Mpa,m=450MPa。

貝I」Vo為?

(1)1.6(2)2.2(3)0.24(4)0.26

4

3—8、若材料疲勞曲線方程的某指數(shù)m=9,則以對稱循環(huán)應(yīng)力O.=500MPa作用于零件N,=10

次以后，它所造成的疲勞損傷，相當(dāng)于應(yīng)力s=450MPa作用于零件次。

(1)0.39X104(2)I.46X104(3)2.58X104(4)7.45X104

3—9、45鋼經(jīng)調(diào)制后的疲勞極限g=300MPa,應(yīng)力循環(huán)基數(shù)N0=5X1()6次，疲勞曲線方程

的基指數(shù)m=9,若用此材料做成的試件進(jìn)行試驗，以對稱循環(huán)應(yīng)力o,=450MPa作用104次，

6=400MPa作用2X104次。則工作安全系數(shù)為。

(1)1.14(2)1.25(3)1.47(4)1.65

二、分析與思考題

3—1、機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的計算方法有哪兩種？其計算準(zhǔn)則各是什么？

3—2、機(jī)械零件在變應(yīng)力條件下工作發(fā)生疲勞斷裂而失效的過程怎樣？

3—3、在一定的應(yīng)力比r下工作的金屬試件，其應(yīng)力循環(huán)次數(shù)與疲勞極限之間有怎樣的內(nèi)在

聯(lián)系？怎樣區(qū)分試件的無限工作壽命和有限工作壽命？怎樣計算在有限壽命下工作的試件

的疲勞極限？

3—4、什么是應(yīng)力循環(huán)基數(shù)？一般碳鋼和高硬度合金鋼的循環(huán)基數(shù)是多少？

3—5、按疲勞曲線(c—N)設(shè)計零件時，適用的條件是什么？當(dāng)循環(huán)次數(shù)NV1。’時，(o-N)

曲線是否適用？為什么？在這種情況下應(yīng)如何處理？

3—6、試區(qū)分金屬材料的幾種應(yīng)力極限：仇、⑦、◎-、◎。和在零件設(shè)計中確定許用應(yīng)力

時，應(yīng)當(dāng)怎樣根據(jù)具體工作情況選取這些應(yīng)力極限？它們之間的關(guān)系有哪些經(jīng)驗公式？

3—7、影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素有哪些？提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施有哪些？

3—8、機(jī)械零件受載時在什么地方產(chǎn)生應(yīng)力集中？應(yīng)力集中與材料的強(qiáng)度有什么關(guān)系？

3—9、怎樣區(qū)分變應(yīng)力是穩(wěn)定的還是非穩(wěn)定的？怎樣進(jìn)行在穩(wěn)定變應(yīng)力下的零件強(qiáng)度計算？

怎樣進(jìn)行在規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力下的零件強(qiáng)度計算？

3—10、在極限應(yīng)力簡圖上，對各種加載情況（即匚常數(shù)、冬=常數(shù)、常數(shù)）如何判斷

零件是首先產(chǎn)生疲勞破壞還是首先產(chǎn)生塑性變形破壞？若有數(shù)學(xué)式子來判斷，試寫出其判斷

條件式。

3-11,試推導(dǎo)出或“=常數(shù)或6,=常數(shù)時安全系數(shù)的計算公式，并比較「=常數(shù)和上述兩種

情況下安全系數(shù)計算公式的區(qū)別（可代入一些具體數(shù)字進(jìn)行比較）。

3-12,求單向應(yīng)力狀態(tài)下的安全系數(shù)時，在什么情況下需要驗算屈服強(qiáng)度安全系數(shù)？為什

么？怎樣驗算？

3-13,何謂疲勞損傷累積假說？線性疲勞損傷累積計算的數(shù)學(xué)表達(dá)式為何？

三、設(shè)計計算題

3—1、如圖所示某旋轉(zhuǎn)軸受徑向載荷F=12kN作用，已知跨距L=L6m,直徑d=55mm,軸

的角速度為3,求中間截面上A點(diǎn)的應(yīng)力隨時間變化的表達(dá)式，并求A點(diǎn)的6皿、Gm、Oa

和Omo

3—2一內(nèi)燃機(jī)中的活塞連桿，當(dāng)氣缸發(fā)火時，此連桿受壓應(yīng)力G*x=-150MPa,當(dāng)氣缸進(jìn)氣

開始時，連桿承受拉應(yīng)力?M“=50MPa,試求：（1）該連桿的平均應(yīng)力①、應(yīng)力幅必和應(yīng)力

比r；（2）繪出連桿的應(yīng)力隨時間而變化的簡圖。

3—3、題3—53中如載荷F在25?85kN之間做周期性的變化，材料改為20CrMnTi,其力

學(xué)性能為s=835MPa,Gi=345MPa,o0=615MPa?危險截面上的疲勞缺口系數(shù)凡=1.45,尺

寸系數(shù)7=0.75,表面狀態(tài)系數(shù)%=0.9,按無限壽命考慮。試畫出①一心極限應(yīng)力圖，并

用圖解法和解析法確定安全系數(shù)S。。

3—4--階梯軸軸肩處的尺寸為D=60mm,d=50mm,匚4mm,如材料的力學(xué)性能為：

◎b=650MPa,Os=360MPa,o,=200MPa.oo=320MPa?試?yán)L制此零件的簡化極限應(yīng)力線圖。

3一5、一零件用合金鋼制成，其危險截面上的最大工作應(yīng)力。皿=250MPa,最小工作應(yīng)力oBi?=

-50MPa,該截面處的疲勞缺口系數(shù)凡=1.32,尺寸系數(shù)￡。=0.85,表面狀態(tài)系數(shù)%=0.9。該

合金鋼的力學(xué)性能為：d=900MPa,①=800MPa,Ol=440MPa,c°=720MPa。要求：（1）按比

例繪制零件的簡化極限應(yīng)力簡圖；（2）按r=c求與工作應(yīng)力點(diǎn)相對應(yīng)的極限應(yīng)力幅①'，極

限平均應(yīng)力3」和極限應(yīng)力（3）按=c校核此零件危險截面上的安全系數(shù)S。。

3-6,齒輪減速器的輸出軸受穩(wěn)定載荷作用，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，已知某截面上受彎矩M=2500N?m,

轉(zhuǎn)矩T=5000Nm,軸向力E=75kN,軸的材料為合金鋼,G尸450MPa,j=260MPa,oo=450MPa,

To=495MPa,該截面的直徑d=60mm,疲勞缺口系數(shù)Kjl.9,跖=1.6,尺寸系數(shù)為％=0.84,

￡T=0.78,表面狀態(tài)系數(shù)%=供=0.85,試求該軸在此截面處的安全系數(shù)。計算時扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力按

脈動循環(huán)規(guī)律變化，并設(shè)N>N°,即按無限壽命計算。

第四章摩擦、磨損和潤滑

一、選擇題

4-1、現(xiàn)在把研究有關(guān)摩擦、磨損與潤滑的科學(xué)與技術(shù)統(tǒng)稱為.

（1）摩擦理論（2）磨損理論（3）潤滑理論（4）摩擦學(xué)

4一2、兩相對滑動的接觸表面，依靠吸附的油膜進(jìn)行潤滑的摩擦狀態(tài)稱為。

（1）液體摩擦（2）干摩擦（3）混合摩擦（4）邊界摩擦

4一3、兩摩擦表面被一層液體隔開，摩擦性質(zhì)取決于液體內(nèi)部分子間粘性阻力的摩擦狀態(tài)稱

為.

（1）液體摩擦（2）干摩擦（3）混合摩擦（4）邊界摩擦

4—4、兩摩擦表面間的膜厚比入=0.4?3時，其摩擦狀態(tài)為o

（1）液體摩擦（2）干摩擦（3）混合摩擦（4）邊界摩擦

4—5、兩摩擦表面間的膜厚比大＜0.4時，其摩擦狀態(tài)為。

（1）液體摩擦（2）干摩擦（3）混合摩擦（4）邊界摩擦

4—6、采用含有油性和極壓添加劑的潤滑劑，主要是為了減小o

（1）粘著磨損（2）表面疲勞磨損（3）磨粒磨損（4）腐蝕磨損

4—7、為了減輕摩擦副的表面疲勞磨損，下列措施中不是正確的措施。

（1）合理選擇表面粗糙度（2）合理選擇潤滑油粘度

（3）合理選擇表面硬度（4）合理控制相對滑動速度

4-8、動力粘度n的c?g?s制（絕對單位制）單位為o

（1）泊（P）（2）厘斯（cSt）（3）恩氏度（°E）（4）帕?秒（Pa?s）

4—9、動力粘度n的國際單位制（SI）單位為o

（1）泊（P）（2）厘斯（cSt）（3）恩氏度（°E）（4）帕?秒（Pa?s）

4—10、運(yùn)動粘度v是動力粘度n與同溫度下潤滑油的比值。

（1）密度p（2）質(zhì)量m（3）相對密度d（4）速度v

4-11＞運(yùn)動粘度v的國際單位制（SI）單位為。

（Dm%（2）厘斯（cSt）（3）厘泊（cP）（4）帕?秒（Pa?s）

4-12,當(dāng)壓力加大時，潤滑油的粘度。

（1）隨之加大（2）保持不變（3）隨之減小

（4）增大還是減小或不變，視潤滑油性質(zhì)而定

4-13,當(dāng)穩(wěn)定升高時，潤滑油的粘度。

（1）隨之升高（2）隨之降低（3）保持不變

（4）升高或降低視潤滑油性質(zhì)而定

二、分析與思考題

4-1,何謂摩擦、磨損和潤滑？它們之間的相互關(guān)聯(lián)如何？

4一2、按摩擦面間的潤滑狀況，滑動摩擦可分哪兒種？

4一3、在不同潤滑狀態(tài)下，當(dāng)載荷和潤滑油粘度保持不變二滑動速度增加時，摩擦系數(shù)如何

變化？這是為什么？

4一4、按照摩擦機(jī)理分，磨損有哪幾種基本類型？它們各有什么主要特點(diǎn)？如何防止或減輕

這些類型的磨損發(fā)生？

4-5,機(jī)械零件的磨損過程分為哪三個階段？怎樣跑合可以延長零件的壽命？

4-6、實(shí)現(xiàn)液體潤滑的方法有哪幾種？它們的工作原理有何不同？各自特點(diǎn)如何？

4—7、潤滑劑的作用是什么？常用潤滑劑有哪幾種？

4一8、流體動壓潤滑及彈性流體動壓潤滑，二者之間的最根本差別是什么？

4—9、什么是膜厚比入？引入這個參量在潤滑工程中有何現(xiàn)實(shí)意義？

4-10,潤滑油的主要性能指標(biāo)有哪些？潤滑脂的主要性能指標(biāo)有哪些？

4—11、試述潤滑油粘度的物理意義。粘度的表示方法有哪幾種？各種粘度的單位及換算關(guān)

系是什么？哪一種適用于流體動壓計算中？

4—12、兩種潤滑油如果粘度相同，是否就可以完全代替？如果不可以，還應(yīng)考慮哪些問題？

4-13.潤滑油中為什么要加入添加劑？常用的添加劑有哪幾種？

4—14、潤滑油（指各種礦物油）的粘度一壓力關(guān)系可用何經(jīng)驗公式表示？要求對公式中的

各項予以說明。

第六章螺紋聯(lián)接及螺旋傳動

一、選擇題

6—1、當(dāng)兩個被聯(lián)接件不太厚時，宜采用.

（1）雙頭螺柱聯(lián)接（2）螺栓聯(lián)接（3）螺釘聯(lián)接（4）緊定螺釘聯(lián)接

6—2、當(dāng)兩個被聯(lián)接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要經(jīng)常拆裝時，往往采用。

（1）螺栓聯(lián)接（2）螺釘聯(lián)接（3）雙頭螺柱聯(lián)接（4）緊定螺釘聯(lián)接

6—3、普通螺紋的牙型角a為60°,當(dāng)摩擦系數(shù)n=0.10時，則該螺紋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)網(wǎng)

（1）0.105（2）0.115（3）0.1115（4）0.104

6—4、在擰緊螺栓聯(lián)接時，控制擰緊力矩有很大方法，例如。

（1）增加擰緊力（2）增加扳手力臂（3）使用測力矩扳手或定力矩扳手

6—5、螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于。

（1）增加螺紋聯(lián)接的軸向力（2）增加螺紋聯(lián)接的橫向力

（3）防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動（4）增加螺紋聯(lián)接的剛度

6—6、螺紋聯(lián)接預(yù)緊的目的之一是。

（1）增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性（2）增加被聯(lián)接件的剛性（3）減小螺栓的剛性

6—7、承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接，當(dāng)其螺栓的總拉力F。的最大值和被聯(lián)接件

的剛度Cm不變時，螺栓的剛度Cb愈小，則。

（1）螺栓中總拉力的變化幅度愈大（2）螺栓中總拉力的變化幅度愈小

（3）螺栓中總拉力的變化幅度不變（4）螺栓中的疲勞強(qiáng)度降低

6—8承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接，當(dāng)其螺栓的總拉力F。的最大值和螺栓的剛度

G,不變時，被聯(lián)接件的剛度Cm愈小，則。

（1）螺栓中總拉力的變化幅度愈大（2）螺栓中總拉力的變化幅度愈小

（3）螺栓中總拉力的變化幅度不變（4）螺栓疲勞強(qiáng)度愈高

6—9、承受橫向載荷或旋轉(zhuǎn)力矩的緊螺栓聯(lián)接，該聯(lián)接中的螺。

（1）受剪切作用（2）受拉伸作用

（3）受剪切和拉伸作用（4）既可能受剪切作用又可能受拉伸作用

6—10、對受軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接，在限定螺栓總拉力的情況下，提高螺栓疲勞強(qiáng)度的

有效措施是。

（1）增大被聯(lián)接件的剛度（2）減小被聯(lián)接件的剛度（3）增大螺栓的剛度

6-11,現(xiàn)有一單個螺栓聯(lián)接，要求被聯(lián)接件的結(jié)合面不分離，假定螺栓的剛度Cb與被聯(lián)接

的剛度Cm相等，聯(lián)接的預(yù)緊力為F',現(xiàn)開始對聯(lián)接施加軸向載荷，當(dāng)外載荷達(dá)到與預(yù)緊

力F'的大小相等時，則。

（1）被聯(lián)接發(fā)生分離，聯(lián)接失敗（2）被聯(lián)接件即將發(fā)生分離，聯(lián)接不可靠

（3）聯(lián)接可靠，但不能再繼續(xù)加載

（4）聯(lián)接可靠，只要螺栓強(qiáng)度足夠，外載荷F還可繼續(xù)增加到接近預(yù)緊力的兩倍

6-12,有一氣缸蓋螺檢聯(lián)接，若氣缸內(nèi)氣體壓力在0?2MPa之間循環(huán)變化，則螺栓中的應(yīng)

力變化規(guī)律為。

（1）對稱循環(huán)變應(yīng)力（2）脈動循環(huán)變應(yīng)力（3）非對稱循環(huán)變應(yīng)力（4）非穩(wěn)

定循環(huán)變應(yīng)力

6-13.當(dāng)一個承受變載荷的螺栓聯(lián)接，其螺栓的靜強(qiáng)度足夠而疲勞強(qiáng)度不足時，應(yīng)首先考

慮采用來提高其疲勞強(qiáng)度。

（1）增加螺栓直徑（2）提高螺栓材料的屈服極限

（3）改用雙螺（4）柔性螺母

6-14,為了改善螺紋牙上的載荷分部，通常都以的方法來實(shí)現(xiàn)。

（1）采用雙螺母（2）采用加高的螺母

（3）采用減薄的螺（4）減少螺栓和螺母的螺距變化差

6-15,被聯(lián)接件受橫向載荷作用時，若采用一組普通螺栓聯(lián)接，則載荷靠來傳

遞。

（1）接合面之間的摩擦力（2）螺栓的剪切和擠壓（3）螺栓的剪切和被聯(lián)接件

的擠壓

6—16、設(shè)計螺栓組聯(lián)接時，雖然每個螺栓的受力不一定相等，但對該組螺栓仍均采用相同

的材料、直徑和長度，這主要是為了。

（1）外形美觀（2）購買方便（3）便于加工和安裝

6-17,設(shè)計緊螺栓聯(lián)接時，其直徑愈小，則許用安全系數(shù)應(yīng)取得愈大，這是由于直徑愈小

時，?

（1）螺紋部分的應(yīng)力集中愈嚴(yán)重（2）加工螺紋時愈易產(chǎn)生缺陷

（3）擰緊時愈易擰斷（4）材料的力學(xué)性能愈不易保證

二、分析與思考題

6-1、螺紋的主要參數(shù)有哪些？各參數(shù)間的關(guān)系如何？在設(shè)計中如何應(yīng)用？

6—2、常用的螺紋牙型有哪幾種？試說明各自的特點(diǎn)及主要用途。

6—3、按用途螺旋副分為哪兩大類？

6—4、根據(jù)螺紋線數(shù)的不同，螺紋可以分為哪幾種？它們各有何特點(diǎn)？

6—5、為什么單線普通三角螺紋主要用以聯(lián)接？而多線梯形、矩形和鋸齒形螺紋主要用以傳

動？

6—6、根據(jù)螺紋旋向的不同，螺紋可以分為哪幾種？如何判斷螺紋的旋向？

6—7、常見螺栓的螺紋是右旋還是左旋？是單線還是多線？為什么？

6—8、圓柱螺紋的公稱直徑指的是哪個直徑？計算螺紋的摩擦力矩時使用哪個直徑？計算螺

紋危險截面時使用的是哪個直徑？

6—9、管螺紋的公稱直徑指的是哪個直徑？為什么管子上的螺紋通常采用細(xì)牙螺紋？

6—10、為什么螺紋聯(lián)接大多數(shù)要預(yù)緊？什么叫螺紋聯(lián)接的預(yù)緊力？

6-11,常用的控制預(yù)緊力的方法有哪些？它們有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？為了克服這些缺點(diǎn)可采用什

么方法？

6-12,在擰緊螺母時，擰緊力矩T要克服哪些摩擦力矩？這時螺栓和被聯(lián)接件各受到什么

樣的載荷？

6—13、為什么對重要的螺栓聯(lián)接不宜使用直徑小于M12?M14的螺栓？一般情況下，螺栓

所受到的預(yù)緊力大約是扳手上施加的力的多少倍？

6-14.螺紋聯(lián)接為什么要防松？防松的根本問題是什么？

6-15,防松的基本原理有哪幾種？具體的防松方法和裝置各有哪些？

6—16、相同的公稱直徑的粗牙普通螺紋與細(xì)牙普通螺紋相比，哪個自鎖性能好？哪個強(qiáng)度

高？為什么？為什么薄壁零件的聯(lián)接常采用細(xì)牙螺紋？

6—17、什么叫螺紋的自鎖現(xiàn)象？自鎖條件如何？螺旋副的傳動效率又如何計算？

6-18.為什么有自鎖性能的螺旋傳動其效率11小于50%?

6—19、試問螺紋的升角為多大時，螺旋副的效率可達(dá)到最高值？

6-20.螺紋聯(lián)接的主要失效形式和計算準(zhǔn)則是什么？

6—21、何為松螺紋聯(lián)接？何為緊螺栓聯(lián)接？它們的強(qiáng)度計算方法有何區(qū)別？

三、設(shè)計計算題

6-1、受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接，被聯(lián)接鋼板間采用橡膠墊片。已知預(yù)緊力為1500N,當(dāng)軸

向工作載荷為1000N時，求螺栓所受的總拉力及被聯(lián)接件之間的殘余預(yù)緊力。

6-2、圖示汽缸螺栓聯(lián)接，汽缸內(nèi)壓力p在0T.5MPa間變化，缸蓋和缸體均為鋼制，為保證

氣密性要求，試選擇螺栓材料，并確定螺栓數(shù)目和尺寸。

Q50

6-26-3

6-3、圖示兩根梁用8個4.6級普通螺栓與兩塊鋼蓋板相聯(lián)接，梁受到的拉力F=28kN,摩擦

系數(shù)f=0.2,控制預(yù)緊力，試確定所需螺栓的直徑。

6-4、圖示YLD10凸緣聯(lián)軸器，允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為630N-m,兩半聯(lián)軸器采用4個M12X60

的被制孔螺栓，性能等級為8.8級，聯(lián)軸器材料為HT200,試校核聯(lián)接強(qiáng)度。

6-46-5

6-5、錢制孔用螺栓組聯(lián)接的三種方案如圖所示，已知L=300mm,a=60mm,試求三個方案中,

受力最大的螺栓所受的力各為多少？哪個方案較好？

6-6、圖示底板螺栓組聯(lián)接受外力F。作用，外力F。作用在包含x軸并垂直于底板結(jié)合面的平

面內(nèi)。試分析螺栓組受力情況，并判斷哪個螺栓受載最大？保證聯(lián)接安全的必要條件有哪

些？

6-7、圖示剛性聯(lián)軸器取4個M16小六角頭較制孔用螺栓，螺栓材料為45鋼，受剪面處螺栓

直徑為17mm,其許用最大扭矩T=1.5kN?m（設(shè)為靜載荷），試校核其強(qiáng)度。聯(lián)軸器材料

HT250o

6-76-8、上題的剛性聯(lián)軸器中，若采用M16受拉螺

栓，靠兩半聯(lián)軸器的接合面間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩，螺栓材料為45鋼，接合面間的摩

擦系數(shù)f=0.16,安裝時不控制欲緊力，試決定螺栓數(shù)（螺栓數(shù)應(yīng)為雙數(shù)）。

6-9、缸徑D=500mm,蒸汽壓力p=l.2MPa,螺栓分布圓直徑Do=64Omm。為保證氣密性要求，

螺栓間距不得大于150mm。試設(shè)計此汽缸蓋螺栓組聯(lián)接。

6—10、設(shè)圖示螺栓剛度Cb，被聯(lián)接件的剛度Cm，若Cm=8Cb，預(yù)緊力F'=lkN,外載荷

F=l.lkN,試求螺栓中的總拉力F0和被聯(lián)接件中的剩余預(yù)緊力F"。

6-11,如圖示為一吊環(huán)與機(jī)架用一單個螺栓聯(lián)接，已知機(jī)架的重量為5kN裝配螺栓時的預(yù)

緊力F'=5kN,問吊環(huán)將機(jī)架吊起后紙墊A能否抽出？

6-116-12

6-12,圖示為一凸緣軸，通過凸緣上的六個35鋼制螺栓與另一凸緣軸相聯(lián)接。軸的轉(zhuǎn)速

n=720r/min,額定功率P=30kW,短期作用的最大功率為額定規(guī)律的2.5倍。試按普通螺栓

和校制孔用螺栓的直徑并比較兩者的優(yōu)缺點(diǎn)。已知凸緣接觸面間的摩擦系數(shù)%=0.2,可靠

系數(shù)K=1.2,螺栓材料的屈服點(diǎn)d=320MPa,拉應(yīng)力的安全系數(shù)S0=1.5,剪應(yīng)力的安全

系數(shù)&=2.5,擠壓應(yīng)力的安全系數(shù)Sp=1.2。

6-13.如圖示的方形蓋板用四個M16的螺釘與箱體相聯(lián)接，蓋板中心O點(diǎn)裝有吊環(huán)，已

知FQ=20RN,尺寸如圖示。要求：1）當(dāng)取剩余預(yù)緊力F"=0.6F（F為工作拉力）、螺釘材

料的性能等級為6.6級裝配不控制預(yù)緊力時，校核螺釘?shù)膹?qiáng)度；2）由于制造誤差吊環(huán)由O

點(diǎn)移至對角線上0'點(diǎn)，且OO'=542mm,問哪個螺栓的受力最大？并校核其強(qiáng)度。

6-136-14

6-14,某鋼制吊架用螺栓組固定在水平鋼梁上，螺栓組由四個普通螺栓組成，它們的螺紋

直徑均為d,長度為1,每個螺栓的預(yù)緊力為F',螺栓布置形式如圖。試問：1）吊架承受

垂直拉力F時、螺栓組中的每個螺栓承受的載荷為多大？2）在強(qiáng)度足夠以及d、F'和被聯(lián)

接件的剛度Cm一定時，為提高該螺栓組聯(lián)接的工作可靠性，螺栓用細(xì)長些好？還是粗短些

好？（用螺栓組聯(lián)接的力一變形圖來說明）

6—15如圖示的扳手柄，用兩個普通螺栓聯(lián)接，已知手柄上的推力F=200N,兩個被聯(lián)接件

之間的摩擦系數(shù)%=0.15,若螺栓材料為Q235鋼，可靠系數(shù)K=1.2,裝配時不控制預(yù)緊力。

試求普通螺栓的直徑。若改為較制孔用螺栓，計算所需直徑。

6-16.如圖示為軸承托架緊固到鋼立柱上，托架材料為鑄鐵，螺栓材料的性能等級為6.6

級，載荷為F=6kN,a=30",尺寸如圖示，螺栓數(shù)為4個。試設(shè)計此螺栓聯(lián)接。

第七章鍵、花鍵和銷聯(lián)接

一、選擇題

7—1、鍵的剖面尺寸通常是根據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)選擇。

（1）傳遞轉(zhuǎn)矩的大?。?）傳遞功率的大?。?）輪轂的長度（4）軸的直徑

7-2,鍵的長度主要是根據(jù)來選擇。

（1）傳遞轉(zhuǎn)矩的大小（2）輪轂的長度（3）軸的直徑

7-3,常用來制造鍵的材料是o

（1）低碳鋼（2）中碳鋼（3）高碳鋼（4）合金鋼

7—4、軸的鍵槽通常是由加工而得到的。

（1）插削（2）拉削（3）鉆及欽（4）銃削

7—5、普通平鍵聯(lián)接的主要用途是使軸與輪轂之間.

（1）沿軸向固定并傳遞軸向力（2）沿軸向可作相對滑動并具有導(dǎo)向作用

（3）沿周向固定并傳遞力矩（4）安裝與拆卸方便

7—6、設(shè)計鍵聯(lián)接的幾項主要內(nèi)容是：

（1）按輪轂長度選擇鍵的長度（2）按使用要求選擇鍵的主要類型

（3）按軸的直徑選擇鍵的剖面尺寸（4）對聯(lián)接進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核。

7—7、切相鍵聯(lián)接的斜度是做在o

（1）輪轂鍵槽的底面（2）軸的鍵槽底面（3）一對鍵的接觸面（4）鍵的側(cè)面

7—8、平鍵聯(lián)接如不能滿足強(qiáng)度條件要求時，可在軸上安裝一對平鍵，使它們沿圓周相隔

（1）90°（2）120°（3）135°（4）180°

7—9、平鍵聯(lián)接與楔鍵聯(lián)接相對比，它只能傳遞轉(zhuǎn)矩，不能傳遞軸向力，這是因為。

（1）楔鍵端部具有鉤頭（2）平鍵摩擦力小于楔鍵的摩擦力

（3）楔鍵的工作表面有斜度而鍵槽沒有（4）在安裝時，楔鍵可沿軸向楔緊

7—10、標(biāo)準(zhǔn)平健聯(lián)接的承載能力，通常是取決于。

（1）輪轂的擠壓強(qiáng)度（2）鍵的剪切強(qiáng)度

（3）鍵的彎曲強(qiáng)度（4）鍵工作表面的擠壓強(qiáng)度

7—11、緊鍵聯(lián)接和松鍵聯(lián)接的主要區(qū)別在于：前者安裝后，鍵與鍵槽之間就存在有

（1）壓緊力（2）軸向力（3）摩擦力

7-12,能夠構(gòu)成緊鍵聯(lián)接的兩種鍵是。

（1）楔鍵和半圓鍵（2）平鍵和切向鍵（3）半圓鍵和切向鍵（4）楔鍵和切向鍵

7-13,楔鍵和,兩者的接觸面都具有1：100的斜度。

（1）軸上鍵槽的底面（2）輪轂上鍵槽的底面（3）鍵槽的側(cè)面

7-14,楔鍵聯(lián)接的主要缺點(diǎn)是。

（1）鍵的斜面加工困難（2）鍵安裝時易損壞

（3）鍵裝入鍵槽后，在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng)力（4）軸和軸上的零件對中性差

7—15、平鍵聯(lián)接能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為T,現(xiàn)要傳遞的轉(zhuǎn)矩為L5T,則應(yīng)。

（1）把鍵長L增大到1.5倍（2）把鍵寬b增到1.5倍

（3）把鍵高增大到1.5倍（4）安裝一對平鍵

7—16、在載荷性質(zhì)相同時，導(dǎo)向平鍵的擠壓應(yīng)力應(yīng)取得比普通平鍵小，這是為了

（1）減輕磨損（2）減輕輪轂滑移時的阻力

（3）補(bǔ)償鍵磨損后工作表面的減小（4）增加導(dǎo)向的精確度

7-17,半圓鍵聯(lián)接的主要優(yōu)點(diǎn)是o

（1）對軸的強(qiáng)度削弱較輕（2）鍵槽的應(yīng)力集中較?。?）工藝性好，安裝方便

7—18、半圓鍵和切向鍵的應(yīng)用場合是。

（1）前者多用來傳遞較大轉(zhuǎn)矩，后者多用來傳遞較小轉(zhuǎn)矩

（2）前者多用來傳遞較小轉(zhuǎn)矩，后者多用來傳遞較大轉(zhuǎn)矩

（3）兩者都用來傳遞較小轉(zhuǎn)矩

（4）兩者都用來傳遞較大轉(zhuǎn)矩

7-19花鍵聯(lián)接與平鍵聯(lián)接（采用多鍵時）相比較，的觀點(diǎn)是錯誤的。

（1）承載能力比較大（2）旋轉(zhuǎn)零件在軸上有良好的對中性和沿軸移動的導(dǎo)向性

（3）對軸的削弱比較嚴(yán)重（4）可采用研磨加工來提高聯(lián)接質(zhì)量和加工精度

二、分析與思考題

7—1、圓頭（A型）、平頭（B型）及單圓頭（C型）普通平鍵各有何優(yōu)缺點(diǎn)？它們分別用

在什么場合？軸上的鍵槽是如何加工出來的？

7—2、導(dǎo)向平鍵聯(lián)接和滑鍵聯(lián)接有什么不同，各適用于何種場合？

7—3、鍵聯(lián)接有哪些主要類型？各有何主要特點(diǎn)？

7—4、平鍵聯(lián)接的工作原理是什么？主要失效形式有哪些？平鍵的剖面尺寸bXh和鍵的長

度L是如何確定的？

7—5、普通平犍的強(qiáng)度條件怎樣（用公式表示）？如何在進(jìn)行普通平鍵聯(lián)接強(qiáng)度計算時，強(qiáng)

度條件不能滿足，可采用哪些措施？

7—6、平鍵和楔鍵在結(jié)構(gòu)和使用性能上有何區(qū)別？為什么平鍵應(yīng)用較廣？

7-7,半圓鍵與普通平鍵聯(lián)接相比，有什么優(yōu)缺點(diǎn)？它適用在什么場合？

7-8普通平鍵和半圓鍵是如何進(jìn)行標(biāo)注的？

7—9、花鍵聯(lián)接和平鍵聯(lián)接相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？為什么矩形花鍵和漸開線型花鍵應(yīng)用較廣？

三角形花鍵多用在什么場合？

7—10、矩形花鍵聯(lián)接有哪兒種定心方式？為什么多采用按外徑D定心？按內(nèi)徑d定心常用

于何種場合？按齒側(cè)定心有何利弊？

7-lk花鍵的主要尺寸參數(shù)有哪些？這些參數(shù)如何選擇確定？

7-12,標(biāo)準(zhǔn)矩形花鍵如何進(jìn)行標(biāo)注？

7—13、花鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么？如何進(jìn)行其強(qiáng)度計算？

7-14,為什么在軸的零件圖上，軸的鍵槽深度可以用t表示，也可以用（d-t）標(biāo)注？而

在輪轂的工作圖上，鍵槽深度L必須還成（d+t|）來標(biāo)注（d一軸的直徑）？

7-15,銷有哪幾種？其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？各用在何種場合？

7-16,銷有哪兒種類型？其中哪些銷已有國家標(biāo)準(zhǔn)？在一般情況下聯(lián)接銷、定位銷及安全

銷在設(shè)計上有何不同？

三、設(shè)計計算題

7—1、圖示減速器的低速軸與凸緣聯(lián)軸器及圓柱齒輪之間分別用鍵聯(lián)接。已知：軸傳遞的轉(zhuǎn)

矩T=1000N?m,齒輪材料為鍛鋼，凸緣聯(lián)軸器的材料為HT250,工作時有輕微沖擊，聯(lián)

接處軸及輪轂的尺寸如圖示。試選擇鍵的類型和尺寸，并校核其聯(lián)接強(qiáng)度。

7—2、圖示為在直徑d=80mm的軸端安裝一鋼制直齒圓柱齒輪，輪轂長L=L5d,工作時

有輕微沖擊。試確定平鍵聯(lián)接的尺寸、并計算其能夠傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。

7—3、圖示為一剛性凸緣聯(lián)軸器（YLD11聯(lián)軸器55X84GB5843—86）公稱轉(zhuǎn)矩Tn=1000Nin

（設(shè)為靜載荷），聯(lián)軸器材料為HT250。試確定平鍵聯(lián)接的尺寸，并校核其強(qiáng)度。若強(qiáng)度不

足時應(yīng)采取什么措施？

7-17-2

7—4、如圖所示一齒輪減速器輸出軸上的齒輪和軸采用平鍵聯(lián)接。已知：軸徑d=60mm,

齒輪分度圓直徑d2=300mm,齒輪輪轂寬度B=85mm,齒輪上的圓周力R=3kN,軸和齒輪

的材料均為45鋼，載荷有輕微沖擊。試選擇鍵聯(lián)接的尺寸，并列出鍵的標(biāo)準(zhǔn)代號；對鍵聯(lián)

接的強(qiáng)度進(jìn)行驗算。

7—5、如圖所示，d=80mm的軸端安裝了一個材料為HT200的剛性凸緣聯(lián)軸器，輪轂寬B

=1.5d,工作載荷有中等沖擊，試確定平鍵聯(lián)接的尺寸，并計算聯(lián)接所能夠傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。

7—6、圖示為一圓錐式摩擦離合器，已知：傳遞功率P=2.2kW,承受沖擊載荷，轉(zhuǎn)速

n=300r/min,離合器材料為鑄鋼，軸徑d=50mm,右半離合器的轂長L=70mm。試選擇右

半離合器的鍵聯(lián)接的類型及尺寸，并作強(qiáng)度校核。

7—7、如圖所示的標(biāo)準(zhǔn)平鍵聯(lián)接，試確定所能夠傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。已知輪和輪轂的材料均為

45鋼，正火處理，載荷有輕微沖擊。如果改用尺寸小一檔的兩個平鍵，試確定其能夠傳遞

的最大轉(zhuǎn)矩，并說明兩個平鍵應(yīng)該怎樣放置。

第十一章帶傳動

一、選擇題

11-1平帶、V帶傳動主要依靠傳遞運(yùn)動和動力。

（1）帶的緊邊拉力（2）帶和帶輪接觸面間的摩擦力（3）帶的預(yù)緊力

11-2在一般傳遞動力的機(jī)械中，主要采用傳動。

（1）平帶（2）同步帶（3）V帶（4）多楔帶

11-3平帶傳動要實(shí)現(xiàn)兩平行軸同方向回轉(zhuǎn)，可采用傳動。

（1）交叉（2）半交叉

（3）開口（4）角度

11-4V帶傳動中，帶輪的基準(zhǔn)直徑是

圖上的o

（1）d,（2）d2

（3）d3（4）d4

11-5下列普通V帶中以

型帶的截面尺寸最小。

（1）A（2）C

（3）E（4）Z題11—4圖題11一6圖

11-6帶速v>30m/s、主動軸轉(zhuǎn)速n,=lX104-5X104r/min的帶傳動屬于高速帶傳動，

這種傳動除要求帶輪重量輕、質(zhì)量均勻?qū)ΨQ外，還在輪緣表面開環(huán)形槽，目的是。

（1）為了動平衡（2）防止掉帶（3）防止帶和輪緣表面間形成空氣層而降低摩擦

系數(shù)（4）減輕帶輪重量

11-7帶傳動中，在預(yù)緊力相同的條件下，V帶比平帶能傳遞較大的功率，是因為V

帶。

（1）強(qiáng)度高（2）尺寸?。?）有楔形增壓作用（4）沒有接頭

11-8V帶傳動中，帶截面楔角為40°,帶輪的輪槽角應(yīng)40。。

（1）大于（2）等于（3）小于

11-9帶傳動中，V1為主動輪圓周速度、V2為從動輪圓周速度、v為帶速，這些速度

之間存在的關(guān)系是?

（1）V1=V2=V（2）V|>V>V2（3）V1<V<V2（4）V|=V>V2

11-10帶傳動正常工作時不能保證準(zhǔn)確的傳動比是因為。

（1）帶的材料不符合虎克定律（2）帶容易變形和磨損

（3）帶在帶輪上打滑（4）帶的彈性滑動

11-11帶傳動工作時產(chǎn)生彈性滑動是因為。

（1）帶的預(yù)緊力不夠（2）帶的緊邊和松邊拉力不等

（3）帶繞過帶輪時有離心力（4）帶和帶輪間摩擦力不夠

11-12帶傳動打滑總是o

（1）在小輪上先開始（2）在大輪上先開始（3）在兩輪上同時開始

11-13帶傳動中，帶每轉(zhuǎn)一周，拉應(yīng)力是。

（1）有規(guī)律變化的（2）不變的（3）無規(guī)律變化的

11-14帶傳動中，若小帶輪為主動輪，則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶處。

（1）進(jìn)入主動輪（2）進(jìn)入從動輪（3）退出主動輪（4）退出從動輪

11—15帶傳動中，帶速v<10m/s,緊邊拉力為F1,松邊拉力為F2。當(dāng)空載時，F(xiàn)］和

F2的比值是。

u

(1)F|/F2?=0(2)Fi/Fa^l(3)Fi/F2=e'"(4)1<FI/F2<e

11-16帶傳動工作時，緊邊拉力為F”松邊拉力為F2。若帶速v<10m/s,當(dāng)載荷打

到極限值，帶將開始打滑還未打滑時，B和F2的比值是。

11

（1）F|/F2七o（2）F,/F2?l（3）1<F1/F2<e''°（4）F^e"

11-17V帶傳動設(shè)計中，限制小帶輪的最小直徑是為了e

（1）使結(jié)構(gòu)緊湊（2）限制彎曲應(yīng)力（3）保證帶和帶輪接觸面間有足夠摩擦力

（4）限制小帶輪上的包甭

11-18m提高帶傳動的傳動功率是不合適的。

（1）適當(dāng)增大預(yù)緊力F。（2）增大軸間距a（3）增加帶輪表面粗糙度（4）

增大小帶輪基準(zhǔn)直徑山

11-19V帶傳動設(shè)計中，選取小帶輪基準(zhǔn)直徑的依據(jù)是。

（1）帶的型號（2）帶的速度

（3）主動輪轉(zhuǎn)速（4）傳動比

11-20帶傳動采用張緊裝置的目

的是?

（1）減輕帶的彈性滑動（2）

提高帶的壽命（3）改變帶的運(yùn)動

方向（4）調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力

11-21下列V帶傳動中，

圖的張緊輪位置是最合理

的。題11—21圖

11-22同一V帶和傳動，若主動輪轉(zhuǎn)速不變，用于減速（小帶輪主動）比用于增速

（大帶輪主動）所能傳遞的功率

（1）大（2）相等

（3）小

11-23當(dāng)帶速v30m/s時，一般采用

___________來制造帶輪。

（1）灰鑄鐵（2）球墨鑄鐵

（3）鑄鋼（4）鋁合金題11-24圖

11-24下列V帶傳動中，圖_______

11-25實(shí)踐證明，帶傳動傳遞載荷

時，帶的彈性滑動發(fā)生在___________.

（1）全部接觸弧上（2）帶離開

主、從動輪以前的那一部分接觸弧上

（3）帶進(jìn)入主、從動輪的那一部分接觸弧上

11-26平帶傳動中，為防止帶從帶輪上滑落，下列幾種小帶輪輪緣形狀，圖

的表面形狀最合理。題11-26圖

二、分析與思考題

11-27帶傳動有哪兒種功率損失？帶傳動的效率約為多少？

11-28帶傳動中，帶的截面形狀有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？

11-29普通V帶傳動和平帶傳動相比，有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

11-30窄V帶傳動和普通V帶傳動相比較有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

11-31同步帶傳動有什么優(yōu)缺點(diǎn)？應(yīng)用于什么場合？

11-32普通V帶由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？

11-33說明帶傳動中緊邊拉力R、松邊拉力F2和有效拉力F、張緊力F。之間的關(guān)系。

11-34在推導(dǎo)單根V帶傳遞的額定功率和核算包角時，為什么按小帶輪進(jìn)行？

11-35帶傳動中，彈性滑動是怎樣產(chǎn)生的？造成什么后果？

11-36帶傳動中，打滑是怎樣產(chǎn)生的？打滑的有利有害方面各是什么？

11-37彈性滑動率的物理意義是什么？如何計算彈性滑動率？

11-38帶傳動工作時，帶上所受應(yīng)力有哪幾種？如何分布？最大應(yīng)力在何處？

11-39帶傳動的主要失效形式是什么？帶傳動設(shè)計的主要依據(jù)是什么？

11-40當(dāng)傳遞相同功率時，為什么V帶傳動作用在軸上的壓力比平帶傳動?。?/p>

11-41試說明帶傳動設(shè)計中，如何確定下列參數(shù)：(1)帶輪直徑；(2)帶速v；(3)

小帶輪包角由：(4)張緊力F。；(5)帶的根數(shù)z；(6)傳動比i。

11-42在多根V帶傳動中，當(dāng)一根大失效時，為什么全部帶都要更換？

11-43為什么帶傳動的軸間距一般都設(shè)計成可調(diào)的？

11-44帶的楔角。與帶輪的輪槽角是否一樣？為什么？

11-45V帶輪輪槽與帶的三種安裝情況如圖所示，其中哪一種情況是正確的？為什

么？

題11-45圖題11-46圖

1一輸入軸2-輸出軸

11-46在圖示的V帶塔輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖中，dl=d4,d2=d5-d3=d6,軸1為主動軸,

若從動軸2上的阻力矩T2不變，問哪對輪組合輸出功率最小？為什么？

11-47有一雙速電動機(jī)與V帶組成的傳動裝置，改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速可使從動軸得到

300r/min和600r/min兩種轉(zhuǎn)速。若從動軸輸出功率不變，試問在設(shè)計帶傳動時應(yīng)按哪種轉(zhuǎn)

速計算？為什么？

11-48帶傳動為什么必須張緊？常用的張緊裝置有哪些？

三、設(shè)計計算題

11-49-金屬切削機(jī)床，用普通V帶傳動。已知電動機(jī)額定功率P=3kW主動輪轉(zhuǎn)速

ni=1420r/min,從動輪轉(zhuǎn)速n2=570r/min,帶速v=7.45m/s,軸間距a=530mm,帶與帶輪間的

當(dāng)量摩擦系數(shù)即=0.45,每天工作16h。求帶輪基準(zhǔn)直徑ddi、山2、帶基準(zhǔn)長度Ld和預(yù)緊力

F。。

11—50V帶傳動中，已知小帶輪直徑dn=140mm,轉(zhuǎn)速ri|=960r/min,大帶輪直徑山2

=425mm,V帶傳動的彈性滑動率￡=0.02。試問：計入彈性滑動率和不計入彈性滑動率，

大帶輪轉(zhuǎn)速相差多少？