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4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)3)機(jī)械設(shè)備固定(1)地腳螺栓③部分靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求:脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa;鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰;鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)4.1.3機(jī)械設(shè)備安裝要求與精度控制1.機(jī)械設(shè)備安裝要求1)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)(1)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求③對(duì)于與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)⑤對(duì)于與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的機(jī)械設(shè)備,其定位基面、線或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為20mm,與安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的允許偏差為-10~+20mm。⑥對(duì)于與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的機(jī)械設(shè)備,其定位基面、線或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為2mm,與安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的允許偏差為1mm。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)2)墊鐵的設(shè)置要求【2024新增】(1)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好;每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。(2)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,并應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)(3)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵,每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。(4)放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于2mm。設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊。(5)墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm,斜墊鐵宜露出10~50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。(6)除鑄鐵墊鐵外,設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)【真題-案例】4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)問題:上圖中墊鐵安裝有哪些錯(cuò)誤?如何整改?答案:?jiǎn)栴}一:平墊鐵薄的在厚的下邊。整改:15mm的平墊鐵應(yīng)放在中間。問題二:斜墊鐵露出設(shè)備底座60mm。整改:斜墊鐵露出設(shè)備底座宜為10-50mm。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)2)影響設(shè)備安裝精度的因素影響因素具體表現(xiàn)(1)設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、沉降和抗振性能(2)墊鐵埋設(shè)承載面積和接觸情況(3)設(shè)備灌漿強(qiáng)度和密實(shí)度(4)地腳螺栓緊固力和垂直度(5)設(shè)備制造設(shè)備制造對(duì)安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。②解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,包括各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)2)影響設(shè)備安裝精度的因素影響因素具體表現(xiàn)(6)設(shè)備基準(zhǔn)件包括標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等(7)測(cè)量誤差②測(cè)量過程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。③測(cè)量的主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及其誤差評(píng)定。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度等。(8)環(huán)境因素環(huán)境因素對(duì)安裝精度的影響主要是設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場(chǎng)所。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)3)安裝精度的控制方法(1)提高安裝精度的方法①?gòu)娜?、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手,盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。④必要時(shí)選用修配法,對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工,抵消過大的安裝累積誤差。這種方法是在調(diào)整法解決不了時(shí)才使用。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)(2)設(shè)備安裝偏差方向的控制①補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí),運(yùn)行中溫度高的一端(汽輪機(jī)、干燥機(jī))應(yīng)低于溫度低的一端(發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)),調(diào)整兩軸線傾斜時(shí),上部間隙小于下部間隙,調(diào)整兩端面間隙時(shí)選擇較大值4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)【例-單選題】設(shè)備安裝時(shí)補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差做法錯(cuò)誤的是()A.調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí),汽輪機(jī)應(yīng)低于發(fā)電機(jī)B.調(diào)整兩軸線傾斜時(shí),上部間隙小于下部間隙C.調(diào)整兩端面間隙時(shí)選擇較大值D.調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí),干燥機(jī)應(yīng)高于??機(jī)答案:D4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)4.1.4機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行1.設(shè)備試運(yùn)行步驟(1)設(shè)備調(diào)試(2)單機(jī)試運(yùn)行(3)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行(4)負(fù)荷試運(yùn)行4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)4.單機(jī)試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成的工作例如:壓縮機(jī)空氣帶負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)行后,應(yīng)排除氣路和氣罐中的剩余壓力,清洗過濾器和更換潤(rùn)滑油,排除進(jìn)氣管及冷凝收集器和汽缸及管路中的冷凝液;需檢查曲軸箱時(shí),應(yīng)在停機(jī)15min后再打開曲軸箱。4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)例如:離心泵試運(yùn)行后,應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門;輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道;放凈泵內(nèi)積存的液體王建波老師:離心泵試運(yùn)行后的工作還有哪些?4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)3)泵試運(yùn)行的要求(2)試運(yùn)行的介質(zhì)宜采用清水;當(dāng)泵輸送介質(zhì)不是清水時(shí),應(yīng)按介質(zhì)的密度、相對(duì)密度折算為清水進(jìn)行試運(yùn)行,流量不應(yīng)小于額定值的20%;電流不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流(3)軸承、軸承箱和油池潤(rùn)滑油的溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度40℃,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)(5)泵在額定工況下連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于表4.1-1規(guī)定的時(shí)間(6)輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)防止堵塞,并應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道泵的軸功率(kW)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間(min)≤5030>50?10060>100?40090>4001204.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)【選擇】設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用【案例】設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求(注意標(biāo)題,案例補(bǔ)充)【案例填空】機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序【案例】設(shè)備開箱檢查(內(nèi)容)【選擇】設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的原則【案例】設(shè)備固定與灌漿(一次、二次灌漿)【案例】潤(rùn)滑與加油(集中加油系統(tǒng)的組成)4.1機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)【案例】有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法【案例】過盈配合件的裝配方法【選擇/案例】齒輪裝配【案例】聯(lián)軸器裝配【案例】滑動(dòng)軸承裝配【選擇】滾動(dòng)軸承裝配考點(diǎn)【
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