DB41T 1787-2019 加油站“邊卸邊加”技術規(guī)范

ICS13.100C66DB41河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB41/T1787—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14一般規(guī)定 25作業(yè)區(qū)要求 26設備及設施要求 27現(xiàn)場檢測要求 38風險控制 49非正常情況處置 4附錄A（規(guī)范性附錄）加油站用水探測型濾芯防水功能檢測方法 6附錄B（規(guī)范性附錄）加油站“邊卸邊加”作業(yè)操作流程 9附錄C（規(guī)范性附錄）加油站水探測型濾芯更換安裝使用 DB41/T1787—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準是在執(zhí)行國家標準《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156—2012,2014版）的基礎上制定的河南省地方標準。本標準規(guī)定了在加油站進行“邊卸邊加”作業(yè)時的一般規(guī)定、作業(yè)區(qū)要求、設備及設施要求、現(xiàn)場檢測要求、風險控制、非正常情況處置、驗收及附錄。本標準附錄A、附錄B和附錄C為規(guī)范性附錄。本標準由河南省計量器具標準化委員會提出并歸口。本標準起草單位：河南省溯源計量工程技術研究中心有限公司、中國石化銷售有限公司河南鄭州石油分公司、中國石化銷售有限公司河南石油分公司、河南省計量科學研究院、河南科誠節(jié)能環(huán)保檢測技術有限公司、河南省華威化工咨詢服務限公司、中國石化銷售有限公司河南開封石油分公司、中國石化銷售有限公司河南洛陽石油分公司、青島澳波環(huán)?？萍加邢挢熑喂?。本標準主要起草人：郭金明、趙軍、王衛(wèi)東、劉文芳、張萬營、朱永宏、馮太明、王付木、胡博、李新國、朱夢晗、慶雯雯、吳曉靜、李建軍、韓玉龍、滕學寶、張立志、賈玉平。1DB41/T1787—2019加油站“邊卸邊加”技術規(guī)范本標準規(guī)定了加油站在進行“邊卸邊加”作業(yè)時的一般規(guī)定、作業(yè)區(qū)要求、設備及設施要求、現(xiàn)場檢測要求、風險控制、非正常情況處置及附錄。本標準適用于在加油站進行“邊卸邊加”的作業(yè)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6951輕質(zhì)油品安全靜止電導率GB/T9081機動車燃油加油機GB12158防止靜電事故通用導則GB17930車用汽油GB18351車用乙醇汽油GB19147車用柴油GB20952加油站大氣污染物排放標準GB50156汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范AQ3010加油站作業(yè)安全規(guī)范JJG443燃油加油機計量檢定規(guī)程HJ/T431—2008儲油庫、加油站大氣污染治理項目驗收檢測技術規(guī)范3術語和定義GB50156界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1“邊卸邊加”加油站對儲油罐卸油時，同時對車輛進行加油作業(yè)。3.2作業(yè)區(qū)包括加油作業(yè)區(qū)、卸油作業(yè)區(qū)以及加油站內(nèi)其它相關區(qū)域。3.3加油作業(yè)區(qū)加油站內(nèi)布置有加油機等設備的區(qū)域。3.4卸油作業(yè)區(qū)加油站內(nèi)布置有油卸車設施、儲油設施、通氣管、油罐車卸車停車位等設備的區(qū)域。3.5水探測型濾芯2DB41/T1787—2019具有攔截水分和過濾雜質(zhì)功能的濾芯，又叫加油機防水濾芯。3.6加油站油氣回收系統(tǒng)由卸油油氣回收系統(tǒng)、汽油密閉儲存和加油油氣回收系統(tǒng)組成的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的作用是將加油站在卸油、儲油和加油過程中產(chǎn)生的油氣，通過密閉收集、儲存和送入油罐汽車的罐內(nèi)，運送到儲油庫集中回收變成汽油。4一般規(guī)定進行“邊卸邊加”作業(yè)的加油站，應執(zhí)行GB50156的規(guī)定。5作業(yè)區(qū)要求5.1基本要求5.1.1作業(yè)人員應經(jīng)培訓合格后方可上崗。5.1.2作業(yè)區(qū)人員上崗時應穿防靜電工作服、防靜電工作鞋。嚴禁在站房外作業(yè)區(qū)穿脫衣服、帽子或類似物。5.1.3嚴禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)。嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、使用明火。5.1.4作業(yè)區(qū)內(nèi)應使用防爆工具及防爆電氣設備。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆移動通訊設備，清潔設備應使用不產(chǎn)生靜電的清潔用具。5.1.5嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)拋擲、拖拉、滾動、敲打黑色金屬物品。5.1.6灑落在加油站地面的油料應立即清除。5.2卸油作業(yè)區(qū)要求5.2.1應具備密閉卸油的條件。5.2.2油罐車卸油場所應設置靜電接地裝置；接地裝置宜采用能檢測其裝置接地狀態(tài)的靜電接地儀。防雷、防靜電接地設施符合規(guī)定。5.2.3油罐車排氣管應安裝阻火器。5.2.4卸油作業(yè)現(xiàn)場所需的應急器材應配備齊全。5.2.5卸油時，卸油作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非卸油作業(yè)活動。5.2.6儲油罐應設置卸油防溢閥。油料達到儲油罐容量95%時，防溢閥自動關閉。5.2.7油罐車應采用液位差自流方式卸油。5.2.8罐區(qū)符合安全規(guī)定，罐井口無污物積水，法蘭按規(guī)定跨接，呼吸閥、PV機械閥工作正常；罐區(qū)內(nèi)無油性植物。5.3加油作業(yè)區(qū)要求5.3.1加油機及工藝管道系統(tǒng)應處于安全狀態(tài)。5.3.2加油島附近應配備必要的應急器材。5.3.3嚴禁向絕緣性容器加注油品。5.3.4具有自助加油功能的加油站應設置便于人員操作的緊急切斷電源系統(tǒng)，該系統(tǒng)應能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油機、潛油泵電源。5.3.5自助加油機應符合下列規(guī)定：3DB41/T1787—2019a)應設置消除人體靜電裝置；b)應標示自助加油操作說明；c)加油槍應設置當?shù)鋾r即自動停止加油作業(yè)的功能；汽油加油槍還應具有無壓自封功能；d)應設置緊急停機開關。6設備及設施要求6.1加裝加油站油氣回收系統(tǒng)加油站中加注汽油的加油設備應加裝油氣回收系統(tǒng)，油氣回收應符合GB20952的要求，并保持正常使用。6.2安裝水探測型濾芯加油機的進油環(huán)節(jié)應安裝水探測型濾芯。加裝水探測型濾芯后，油品正常情況下，加油機保持正常加油；當出現(xiàn)油品含水或卸油激起罐底水雜等異常狀況時，加油系統(tǒng)立即阻斷加油。6.3儲油罐要求6.3.1單層儲油罐應設防滲罐池。雙層儲油罐應能進行實時滲漏檢測（監(jiān)測）并有報警功能，單層儲油罐可根據(jù)實際情況選擇滲漏檢測方法和報警功能。6.3.2采用雙層儲油罐時應符合AQ3020和GB/T30040等有關標準規(guī)定，鼓勵采用符合GB/T30040規(guī)定Ⅰ級安全或環(huán)保保護等級的滲漏檢測系統(tǒng)。6.3.3雙人孔儲油罐應將卸油管與出油管分開設置在儲油罐兩邊。卸油和出油接管應設在同一人孔法蘭蓋上，液位計接管，量油接管和通氣接管應設在另一個人孔法蘭蓋上，油氣回收回氣接管根據(jù)實際情況可設在任一人孔法蘭蓋上。6.3.4單人孔儲油罐卸油管出油方向與儲油罐出油口和液位儀應不在同一方向，最佳位置是卸油管延伸至距出油口和液位儀1.5m以外。6.3.5儲油罐液位計接管和量油接管必須設在儲油罐筒體軸線上。6.3.6儲油罐通氣管的設置，除應符合GB50156的相關規(guī)定外，汽油通氣管管口應安裝機械呼吸閥和阻火帽。6.4輸油管線要求6.4.1加油站內(nèi)的工藝管道應埋地敷設，且不得穿越站房等建、構筑物。當油品管道與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時，應采取相應的防滲漏措施。6.4.2埋地輸油管線應選用具有二次保護空間的雙層管線或單層輸油管線，宜采用防滲管溝。6.4.3雙層輸油管線宜選用適合油品輸送的非金屬復合材料制造，復合材料的化學性質(zhì)、撓度、強度、韌性應符合相關要求。6.4.4油品管道系統(tǒng)的設計壓力不應小于0.6MPa。固定工藝管道一般采用無縫鋼管，埋地鋼管的連接應采用焊接。在對鋼管有嚴重腐蝕作用的土壤地段直埋時，可采用耐土壤腐蝕、耐油、導靜電的復合管材。6.5其他設施要求6.5.1潛油泵加油機連接立管應安裝剪切閥。6.5.2加油槍和軟管應采用正掛方式并配備安全拉斷閥，加油時能有效防止溢油和滴油。4DB41/T1787—20196.5.3油罐操作井應潔凈，確保油罐操作井與儲油罐連接處無滲漏隱患，當油罐操作井內(nèi)有雨水或油時應及時清除。6.5.4潛油泵加油機宜采用防泄漏集油底槽，并用干細沙填實。6.5.5加油站地面硬化宜選用能防止油品滲透的水泥材料施工。6.5.6加油區(qū)、罐區(qū)必須安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。7現(xiàn)場檢測要求7.1防雷、防靜電設施和接地裝置檢測7.1.1防雷防靜電裝置檢測應每半年至少一次，并建立設備檢測檔案。7.1.2所有防靜電設施應定期檢查、維修，并建立設施管理檔案。7.1.3定期檢查加油槍、膠管和加油機之間的連接情況，保持其具有良好的接地性能，并建立檢查記錄。7.1.4檢測站區(qū)的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)接地等共用接地裝置，其接地電阻檢測結果不大于4Ω。7.1.5檢測地上或管溝敷設的油品管道的始、末端和分支處防靜電和防直擊雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻檢測結果不大于30Ω。7.1.6檢測油罐車對地泄漏電阻，其檢測結果應小于100Ω。7.2加油站油氣回收系統(tǒng)檢測7.2.1加油站油氣回收系統(tǒng)檢測應每年至少一次，并建立設備檢測檔案。7.2.2加油站油氣回收系統(tǒng)應按HJ/T431—2008中7.3.7規(guī)定的方法進行檢測，其結果應符合GB20952的要求。7.3水探測型濾芯功能檢測7.3.1檢查水探測型濾芯持續(xù)使用時間不超過保質(zhì)期。7.3.2檢查水探測型濾芯持續(xù)過濾油品數(shù)量不超過理論過濾量。7.3.3檢測加油槍的加油流速不低于正常加油流速數(shù)值的70%。7.3.4水探測型濾芯質(zhì)量有異議時，按照附錄A規(guī)定的方法進行檢測，其結果應符合附錄A規(guī)定的檢測結果要求或生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求。7.4加油機檢測檢查法定計量檢定機構出具的檢定證書；加油機檢定結果符合GB/T9081、JJG443。8風險控制8.1加油站應在河南省境內(nèi)具有法定工商經(jīng)營資格，取得有效《成品油零售經(jīng)營批準證書》、《危險化學品經(jīng)營許可證》等經(jīng)營資質(zhì)。8.2經(jīng)營的油品質(zhì)量應符合國家相關規(guī)定。8.3施行“邊卸邊加”作業(yè)的加油站應在明顯位置設置識別標志。8.4“邊卸邊加”作業(yè)應執(zhí)行附錄B的要求。8.5儲油罐要定期清洗，保持儲油罐清潔，每季度至少抽水雜1次。5DB41/T1787—20198.6柴油罐應做到定期抽取底部水雜；當柴油罐底水高超過50mm時，應及時抽水雜,不準有明顯的雜質(zhì)；乙醇汽油罐底不準有水,不準有明顯的雜質(zhì)。8.7每車油品接卸前應對靜電接地報警器進行檢查，確保接地完好有效。8.8定期檢查加油槍、膠管和加油機之間的連接情況，應可靠接地。8.9加油機濾網(wǎng)清洗每月不少于1次。8.10對易損的非隱蔽連接部件定期進行檢查、維護和更換，如卸油接頭、輸油管線接頭等，并建立檢查記錄。8.11極端風險。標稱的水探測型濾芯保質(zhì)期和理論過濾油量，應按照理論量的80%進行安全系數(shù)風險9非正常情況處置9.1加油站應制定《加油站防火防爆應急處置預案》，若因靜電導通問題導致火災等次生災害發(fā)生，加油站應立即啟動預案進行處置。9.2加油站遇雷暴、龍卷風和臺風等惡劣天氣時應停止“邊卸邊加”作業(yè)。9.3卸油過程中有火災等特殊情況，應立即停止卸油和加油，讓油罐車撤離至站外安全地帶。9.4出現(xiàn)管線泄漏、閥門泄漏、收油罐內(nèi)聲音異常等情況，停止卸油和加油作業(yè)。9.5水探測型濾芯實際使用過程中，經(jīng)現(xiàn)場功能檢測，結果達不到使用要求，須及時進行更換。更換應執(zhí)行附錄C的要求。9.6加油站應制定《客戶投訴管理辦法》和《數(shù)質(zhì)量突發(fā)事件應急預案》，當出現(xiàn)數(shù)質(zhì)量客戶投訴等異常情況，應立即停止加油，按照管理辦法和應急預案的要求和規(guī)定盡快處理。6DB41/T1787—2019（規(guī)范性附錄）加油站用水探測型濾芯防水功能檢測方法A.1水探測型濾芯分類A.1.1乙醇汽油類型：符合GB18351車用乙醇汽油(E10)的合格油品。A.1.2汽油類型：符合GB17930車用汽油的合格油品。A.1.3柴油類型：符合GB19147車用柴油標準的合格油品。A.2檢測裝置A.2.1檢測裝置示意圖見圖A.1。圖A.1水探測型濾芯防水功能檢測裝置示意圖A.2.2部件要求A.2.2.1加油機泵。全新自吸泵，為整套系統(tǒng)提供動力。A.2.2.2壓力表。量程為0～0.6MPa，精度等級為1.6的耐震壓力表。A.2.2.3閥門。共包含4個分別為圖A.1中閥門1，閥門2，旁通閥門和底部卸油閥門。宜使用1寸銅球閥。A.2.2.4過濾器。具有水探測功能的過濾器。A.2.2.5油桶。宜使用不銹鋼焊接而成，容積大于70L。A.2.2.6管路系統(tǒng)。系統(tǒng)中的連接管路統(tǒng)一使用寸管連接，連接處使用螺紋密封膠密封。A.2.2.7流量計。宜使用管道數(shù)顯流量計，用于流量觀測。精度為1%。A.3檢測前準備7DB41/T1787—2019A.3.1檢測用樣品根據(jù)A.1規(guī)定的水探測型濾芯類型準備以下三種檢測用樣品組合：a）乙醇汽油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；乙醇汽油：100L；含水率5%乙醇汽油：50L；b）汽油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；汽油：100L；含水率10%汽油：50L；c）柴油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；柴油：100L；含水率5%柴油：50L。A.3.2檢測系統(tǒng)校準A.3.2.1流量標定a）在油桶中加入40L油品，過濾器位置不安裝水探測型濾芯，開啟油泵電源，使系統(tǒng)內(nèi)的油品流通起來。打開閥門1、閥門2并讀取流量，每5s讀取一次，總共讀取10次,記做Q1,Q2,……，Q10,Qmax1=MAX[Q1,Q2,……，Q10],Qmin1=MIN[Q1,Q1,……，Q10]；b）計算δQ1=Qmax1-Qmin1，δQ1=Qmax1-Qmin1≤0.5L/min時，標定完畢；c）流量差δQ1不合格時更換流量計、油泵管道等組件，重新測試，直至合格。A.3.2.2壓力標定a）在油桶中加入40L油品，過濾器位置不安裝水探測型濾芯，開啟油泵電源，使系統(tǒng)內(nèi)的油品流通起來；b）打開閥門1、閥門2，待系統(tǒng)中的油品流通穩(wěn)定以后，讀取壓力表示數(shù)，每5s讀取一次，總共讀取10次，記做P1,P2,……，P10,Pmax=MAX[P1,P2,……，P10],Pmin=MIN[P1,P2,……，P10]；c）計算δP=Pmax-Pmin，δP≤0.02MPa,精度合格；d）關閉閥門1，讀取壓力表讀數(shù)，記做P0，P0≥0.25MPa即為合格。A.4檢測步驟A.4.1檢測用樣品組合選擇根據(jù)水探測型濾芯的類型不同選擇A3.1條規(guī)定的檢測用樣品組合進行檢測。A.4.2正常油品檢測A.4.2.1將40L試驗油品倒入油桶中，準備試驗。A.4.2.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。A.4.2.3關閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關閉閥門2，打開旁通閥門。A.4.2.4靜置5min。A.4.2.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。A.4.2.6加油機通電，每5s讀取一次，讀取6次，記做Q11,Q12,……，Q16,Qmax2=MAX[Q11,Q12,……，Q16],Qmin2=MIN[Q11,Q12,……，Q16]。A.4.2.7計算δQ2=Qmax2-Qmin2，試驗結束，關閉加油機。A.4.3含水油品檢測A.4.3.1將40L含水油品倒入油桶中，準備試驗。A.4.3.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。A.4.3.3關閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關閉閥門2，打開旁通閥門。8DB41/T1787—2019A.4.3.4靜置5min。A.4.3.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。A.4.3.6加油機通電，30s后讀取流量計數(shù)值，記為Q17。A.4.3.7關閉電源，試驗結束。A.4.4純水檢測A.4.4.1將40L蒸餾水倒入油桶中準備試驗。A.4.4.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。A.4.4.3關閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關閉閥門2，打開旁通閥門。A.4.4.4靜置5min。A.4.4.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。A.4.4.6加油機通電，30s后讀取流量計數(shù)值，記為Q18。A.4.4.7關閉電源，試驗結束。A.5檢測結果A.5.1正常油品的檢測結果判斷合格：檢測結束時，δQ2≤2L/min；不合格：檢測結束時，δQ2＞2L/min。A.5.2汽油含水油品的檢測結果判斷合格：檢測結束時，δQ2≤2L/min；不合格：檢測結束時，δQ2＞2L/min。A.5.3純水的檢測結果判斷合格：檢測結束時，Q18≤2L/min；不合格：檢測結束時，Q18＞2L/min。9DB41/T1787—2019（規(guī)范性附錄）加油站“邊卸邊加”作業(yè)方式操作流程B.1引車到位B.1.1引導油罐車停在指定卸油位置（車頭宜朝向出口并保證應急通道暢通。B.1.2關閉引擎和電門，拉手剎、拔鑰匙。B.1.3在車輪下放置防滑設備。B.1.4檢查車輛安全狀況，確認無異常情況、輪胎氣壓正常。B.1.5油罐車司機開啟油罐車緊急切斷閥。B.2連接靜電接地線B.2.1檢查靜電接地報警器完好。B.2.2有效連接靜電接地夾與油罐車，開始穩(wěn)油。B.3安全防護B.3.1穿戴好個人防護用品。B.3.2在油罐車周圍擺好警示牌，設置警戒線。B.3.3放置消防器材。B.3.3.1在便于應急處置的位置，擺放35kg推車式干粉滅火器1具，距離油罐車卸油口10m；8kg手提式干粉滅火器1具或4kg手提式干粉滅火器2具，距離儲油罐卸油口5m。B.3.3.2儲油罐卸油口放置滅火毯2條。B.4卸前確認B.4.1確認交運單上的加油站名、品種和數(shù)量與本站相符。B.4.2確認油罐車鉛封完好。B.4.3確認儲油罐對應加油機停止加油；確認油氣回收機械呼吸閥通氣管處于開啟狀態(tài)，阻火器通氣管處于關閉狀態(tài)；停止加油3min，液位儀取地罐前尺數(shù)據(jù)和空容，確認卸油后不超過安全容量；液位儀取前尺數(shù)據(jù)后，通知儲油罐對應加油機開啟加油業(yè)務。B.5進貨驗收B.5.1確認已經(jīng)穩(wěn)油15min，檢查油罐車緊急切斷閥處于開啟狀態(tài)。B.5.2卸油員先連接好油氣回收管加油站儲油罐端接頭，司機再連接好油氣回收管油罐車端接頭；卸油員與司機共同連接好取樣接頭和卸油膠管；雙方復核確認。B.5.3取初始樣檢查確認油品外觀質(zhì)量。DB41/T1787—2019B.6卸油B.6.1檢查地罐計量孔密閉。B.6.2通知司機開閥卸油。B.6.3油品卸至約一半時，從油罐車取樣接頭取樣，卸油員、司機雙方簽字封存，油樣存放在卸油箱或計量柜內(nèi)，保留至少1個銷售周期。（若對應儲油罐庫存接近停泵時，卸油5min后方可加油）。B.7過程監(jiān)控B.7.1卸油員和司機全程監(jiān)控，隨時檢查油罐車、卸油管線和所有操作孔蓋、閥門，無漏油、溢油跡B.7.2司機和卸油員在現(xiàn)場全程監(jiān)控，防止無關人員進入卸油區(qū)。B.8卸后確認B.8.1卸油完畢，確認油品卸凈。B.8.2卸油員通知司機關閉油