筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1

1#、5#樓筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案PAGE4-第一節(jié)、工程簡介一、工程概況該項目由1#、5#兩棟超高層及6#、9#兩棟高層及附屬建筑組成。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；其中1#、5#樓結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，均采用筏板基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)均采用C35P8混凝土，筏板厚度均為2000mm。由于筏板基礎(chǔ)厚度及面積均較大，為保證其施工質(zhì)量，需對筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆搗、混凝土養(yǎng)護(hù)等工序作出適當(dāng)部署，要重點處理好混凝土澆筑時產(chǎn)生的水化熱對混凝土結(jié)構(gòu)自身的影響。第二節(jié)、總體施工方案一、施工部署工程量大、質(zhì)量要求高是本工程的特點。為此，必須投入大量的人力、物力，以合理的施工工藝和足夠的機(jī)具設(shè)備，確保筏板基礎(chǔ)混凝土澆搗施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。施工按以下總體安排：筏板基礎(chǔ)外周采用磚模支撐+鋼管頂撐。鋼筋綁扎進(jìn)行整體施工，區(qū)內(nèi)各設(shè)置兩臺車載式混凝土輸送泵，按圖示順序進(jìn)行，詳見附圖。筏板混凝土采用斜向分層，一次到頂?shù)姆绞綕仓ぐ寤炷两K凝后在筏板表面進(jìn)行濕潤保溫毯保濕養(yǎng)護(hù),筏板內(nèi)集水坑、電梯基坑及后澆帶采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。在施工過程中，鋼筋工、模板工等工種均派人員跟進(jìn)，隨時處理突發(fā)事件。二、施工準(zhǔn)備（一）材料、設(shè)備準(zhǔn)備1、材料本工程采用商品混凝土,需要混凝土量1#、5#分別約為2300、2700m3，施工前與混凝土供應(yīng)商做好交底，要求其做好砼供應(yīng)的計劃，保證基礎(chǔ)筏板混凝土的連續(xù)性。2、施工機(jī)械設(shè)備塔吊：2臺,塑料薄膜:4000m2車載泵：2臺,振動棒：10支抽水泵：2臺（軟泵管）照明器具等其他設(shè)備一批項目部尚需與商品混凝土公司做好溝通，要求商品混凝土公司另準(zhǔn)備一臺車載作備用。當(dāng)現(xiàn)場車載泵出現(xiàn)故障，預(yù)計不能及時修復(fù)時，項目部應(yīng)立即要求商品混凝土公司更換車載泵到場澆筑混凝土。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、對施工人員進(jìn)行了針對性的技術(shù)交底，明確筏板基礎(chǔ)混凝土澆搗的順序及技術(shù)重點。2、為保證澆搗的連續(xù)性，商砼站特派泵機(jī)修理工程師駐現(xiàn)場，遇到問題馬上解決，以免影響混凝土的澆搗。3、檢查各相關(guān)工種是否已完成：如鋼筋綁扎、機(jī)械連接、通風(fēng)、消防、水電等的管線預(yù)埋等是否已按圖完成。（5）應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑，澆搗順序：先遠(yuǎn)后近，先低后高，嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。（6）預(yù)先加固磚模，確保磚模支撐的安全。（7）加強(qiáng)砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，禁止將砂漿打入筏板內(nèi)。殘存的砼，不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中，做到坍落度波動范圍少于2cm。（8）建議商混站可摻入緩凝劑，適當(dāng)延長初凝時間。（9）商品砼澆筑前應(yīng)每車測定坍落度，看是否符合規(guī)定要求。（10）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r，清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上，防止造成筏板底部、側(cè)面處夾砂、夾渣。四、大體積混凝土溫控措施大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，擬采取以下技術(shù)措施：除在砼配合比設(shè)計考慮降低砼內(nèi)水化熱外還應(yīng)做到以下方面：1、在混凝土澆搗后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。2、筏板基礎(chǔ)底板采取長時間（不少于14天）的保濕養(yǎng)護(hù)、以延緩降溫時間和速度。3、澆筑高度在分段的范圍內(nèi)，每段內(nèi)采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜向分層法施工。4、加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。5、澆筑后及時排除表面浮漿，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。6、采用覆蓋+濕水保溫養(yǎng)護(hù)。7、在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。8、大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理?；炷琳駬v完畢1－2h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂紋。五、混凝土的泌水處理大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。在混凝土墊層在施工時，預(yù)先在橫向上做出2cm的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。六、后澆帶的處理方法按照圖紙設(shè)計，1#、5#樓筏板中部均有伸縮后澆帶，因筏板厚度達(dá)到2m~2.3m，為滿足后澆帶施工質(zhì)量，經(jīng)計算擬采用HRB400Φ25和HRB400Φ20鋼筋焊接鋼筋立網(wǎng)及支撐，再在支撐鋼筋網(wǎng)上鋪掛4層專用鋼板網(wǎng)攔截混凝土。兩側(cè)鋼筋主網(wǎng)間采用2根HRB400Φ25并筋焊接，主網(wǎng)間采用單根HRB400Φ20焊接200*200鋼筋網(wǎng)片，立網(wǎng)兩側(cè)采用單根HRB400Φ25與臨近工程樁焊接成為三角支撐。詳見后澆帶縱、橫向剖面圖。鋼筋網(wǎng)片計算書：1、橫向支撐計算（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=0.65Q1=0,Q2=50x0.65=32.5kN計算側(cè)向力時取合力點F=32.5kN（2）壓力計算25mm鋼筋間隔1m一根，因此每根鋼筋受到壓力為32.5KN（3）壓桿計算As=N/Ψfy=32500/360x0.1=900mm2（4）支撐鋼筋選擇選擇直徑為2根25的三級鋼As=980mm22、豎向結(jié)構(gòu)計算(間距1m)（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=0.65Q1=0,Q2=50x0.65=32.5kN/m1.3m處Q3=25x1.3x0.65=21.1kN/m（1）內(nèi)力計算連續(xù)梁計算，下部彎矩M1=qlxl/8=32.5x0.7x0.7/8=2.0kN*m*m中間彎矩M2=qlxl/8=21.1x1.3x1.3/8=4.5kN*m*m（2）截面計算W=M2/γf=4500000/1.2x360=10416mm3（3）截面選擇選擇直徑為2根25的三級鋼W=12266mm23、橫向結(jié)構(gòu)計算（間距200，鋼筋規(guī)格25）（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=0.65Q1=0,Q2=50x0.65=32.5kN/m1.3m處Q3=25x1.3x0.65=21.1kN/m（2）內(nèi)力計算連續(xù)梁計算，彎矩M1=m*qlxl/8=32.5x0.2x1x1/8=0.67kN*m*m（3）截面計算W=M2/γf=670000/1.2x360=1898mm3截面選擇選擇直徑為1根25的三級鋼W=1533mm2七、混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板混凝土在初凝后，開始覆蓋濕潤保溫毯保溫養(yǎng)護(hù)，保溫毯需不斷濕水保持濕潤。預(yù)計混凝土水化熱在混凝土澆筑3天后出現(xiàn)峰值，按照圖紙設(shè)計養(yǎng)護(hù)總時間不得少于30天，防止出現(xiàn)溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)3天后，再開始地下二層墻柱鋼筋綁扎、側(cè)壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進(jìn)行。第四節(jié)、產(chǎn)品保護(hù)措施1、工程施工前做好方案，協(xié)調(diào)土建與水電設(shè)備安裝的施工，避免重復(fù)鑿孔或補(bǔ)孔，施工中加強(qiáng)檢查、督促，并強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)隨便移動預(yù)埋管線；完工后及時做好檢查驗收。2、大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并在剪力墻立筋綁扎臨時水平定位筋（不小于A12，水平定位筋距基礎(chǔ)頂面或樓面50cm），再沿與水平定位筋垂直的方向，用16號鉛絲在基礎(chǔ)鋼筋上將水平筋加以固定，以保證位置正確。3、混凝土初凝后即覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持砼表面整天濕潤。4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2（12h）前，不得在其上踩踏或安裝模板、支架。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施1、所有預(yù)拌商品混凝土，生產(chǎn)廠家除水泥有出廠合格證外，必須進(jìn)行品質(zhì)檢驗后才能使用，砂石亦應(yīng)檢查，合格后方可使用，拌制時應(yīng)用自來水。2、在與商品混凝土廠家的合同中及澆搗通知單中要明確混凝土強(qiáng)度等級、水泥標(biāo)號、生產(chǎn)廠家及外加劑、砂石的質(zhì)量要求、坍落度、緩凝時間要求，并注明使用部位。3、澆搗混凝土前要澆水濕潤模板，清理雜物。4、混凝土的澆搗采用泵送，澆搗前泵機(jī)必須處于良好狀態(tài)，并經(jīng)試運(yùn)行檢查正常。5、在墻柱筋面用水平儀抄平，設(shè)置水平標(biāo)志6、澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許隨意出現(xiàn)工作面接口冷縫。7、澆搗時嚴(yán)禁振動器直接振動、碰撞鋼筋和模板。澆搗過程中，必須配有鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板等，及時處理可能發(fā)生的意外情況，防患于未然。8、每次澆搗混凝土現(xiàn)場應(yīng)測試商品混凝土的坍落度并按規(guī)定預(yù)埋留試件。9、為防止雨天施工給混凝土的澆搗質(zhì)量帶來負(fù)面的影響，除密切關(guān)注天氣預(yù)報外，還必須準(zhǔn)備好彩布條，以便下雨時覆蓋住已澆搗的混凝土。10、如出現(xiàn)泵車發(fā)生故障，則應(yīng)組織人員對泵車進(jìn)行修理并啟動商砼站備用的車載式混凝土輸送泵；。第六節(jié)、安全文明生產(chǎn)措施1、建立項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全防火工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程人員要嚴(yán)肅處理。3、做好安全學(xué)習(xí)，包括新工人進(jìn)場，班前班后安全學(xué)習(xí)，班組經(jīng)常性學(xué)習(xí)，有針對性的安全技術(shù)交底，做好相應(yīng)的記錄，對存在的問題及時整改。4、開機(jī)工、機(jī)修工、電工、電（氣）焊工等特殊工種，要持證上崗，專人專職；電工安全操作需兩人以上；對各種施工機(jī)械設(shè)備要定期檢修保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。5、設(shè)置專用保護(hù)零線，末級開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器，要做到一機(jī)一閘、一防漏電開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)；要做到每閘旁標(biāo)注該閘掣控制的地段和機(jī)械設(shè)備的名稱。每日檢查一次機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄存檔備查。必須按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，用電安全必須按有關(guān)的規(guī)范執(zhí)行。6、臨時用電統(tǒng)一規(guī)劃，埋地敷設(shè)，實行“三相五線制”供電；用電設(shè)備有二級保護(hù)措施；在潮濕環(huán)境下操作的手動工具如振動棒的電源線應(yīng)采用防火絕膠皮線電纜；所有電制箱均采用鐵制箱。7、建立安全檢查制度，班組要做到班前班后檢查施工現(xiàn)場；要組織全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。第七節(jié)、混凝土熱工計算：底板混凝土施工在2014年5月，大氣平均氣溫(Tq)取200C?；炷涟韬蠝囟萒c材料名稱重量(kg)比熱(KJ/kg·0C)W×CKg/0C材料溫度Ti(0C)Ti×W×C水1784.2747.6118223.6水泥3170.92291.646017498.4砂子8160.92750.922317271.16石子9960.92916.322522908砂石含水量49.274.2223255575合計2929.4871476Tc=71476/2929.48=24.40C混凝土出罐溫度TI因攪拌機(jī)棚為敞開式,取TI=Tc=24.50C混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸料兩次:A1=0.032×2=0.064混凝土運(yùn)輸時間30分鐘:A2=0.0017×30=0.051澆搗完畢需1小時:A3=0.003×60=0.18A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295Tj=Tc+(Tq-Tc)×0.295=24.4+(15-24.4)×0.295=21.6270C混凝土絕熱溫升普通水泥P.O42.5R每公斤28天水泥發(fā)熱量取375KJ/kg(3天為314KJ/kg;7天為354KJ/kg)，計算齡期7天的絕熱溫升：混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax混凝土澆筑厚度取2米，取。（降溫系數(shù)）混凝土表面溫度Tb混凝土表面保溫層采用濕潤保溫毯水養(yǎng)護(hù)。取K=2/3，混凝土虛鋪厚度：混凝土計算厚度：H=h+2h’=2+0.165×2=2.33米混凝土表面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過250C?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過250C。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量?；炷羵?cè)表面溫度Tb混凝土側(cè)表面保溫層：采用240mm厚磚胎?；炷翝仓K厚度取2米，取。取K=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計算厚度：H=h+2h’=1.2+2.04×2=5.28米混凝土側(cè)面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過250C。混凝土表面溫度與大氣溫度之差：，未超過250C。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。4．混凝土溫度、收縮應(yīng)力計算混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1=1.0M2=1.13M3=1.0M4=1.50M5=1.0M6=1.11M7=1.0M8=0.72M9=1.0M10=0.97各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差使用公式：時間（天）30272421181512963(×10-5)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26(0C)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26各齡期混凝土降溫的綜合溫差△T（t）：使用公式：△T（t）=2.5+Ty(t+3)-Ty(t)取各時間段平均溫度起始值與終止值差為2.50C（每天降約10C）時間（天）3027242118151296△T(t)3.463.493.523.553.583.623.653.693.72各齡期混凝土彈性模量：使用公