智慧礦山平臺系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議

甲方：貴州**礦業(yè)有限公司以下簡稱“**煤礦”根據(jù)招標(biāo)編號為GZ**-20**-015項目名稱為貴州**礦業(yè)有限公司智慧礦山平臺系統(tǒng)的招標(biāo)文件要求，由北京龍德時代技術(shù)服務(wù)有限公司（以下并負責(zé)后期所有售后服務(wù)，全面提升礦井安全保障水平?，F(xiàn)由乙方提供甲方智慧礦山平臺系統(tǒng)工程一標(biāo)段系統(tǒng)一套，為保障雙方利益，根據(jù)設(shè)備性一、乙方負責(zé)為甲方提供智慧礦山平臺系統(tǒng)工程一標(biāo)段系統(tǒng)一套二、乙方提供的智慧礦山平臺系統(tǒng)工程一標(biāo)段系統(tǒng)應(yīng)具備的功能智慧礦山平臺系統(tǒng)平臺將需接入的各子系統(tǒng)信息通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交換礦井綜合信息化網(wǎng)絡(luò)平臺負責(zé)將實時、歷史及綜合分析后的信息提供給系統(tǒng)中的用戶。要求網(wǎng)絡(luò)功能完全滿足煤礦的需求，具有良好的可靠性，兼智慧礦山平臺系統(tǒng)平臺可將各子系統(tǒng)顯示的各類實時數(shù)據(jù)、報表等信設(shè)定不同權(quán)限，實現(xiàn)安全監(jiān)測信息、設(shè)備運行信息及其他安全信息的智慧礦山平臺系統(tǒng)為用戶提供各類監(jiān)測系統(tǒng)的實時報警信息包括超限對所有涉及系統(tǒng)配置操作，對子系統(tǒng)實施控制的操作及一些重要的操智慧礦山平臺系統(tǒng)平臺采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口采集各監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。接口數(shù)據(jù)具有實時性與可擴展性，可滿足實時數(shù)據(jù)的要求。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)有增、減等變動時，應(yīng)自動反映到系統(tǒng)中。同時，可將各監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行專業(yè)級處理后，作為上一級信息網(wǎng)的信息源。選用計算機和系統(tǒng)軟件應(yīng)留有備用容量和接口，可以很方便地進行擴系統(tǒng)抗干擾能力強、容錯性好，具有優(yōu)良的安全驗證體系，支持系統(tǒng)的安全性恢復(fù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)備份，保證系統(tǒng)安全口令，沒有授權(quán)的用戶不能查看網(wǎng)頁。通過對系統(tǒng)自動統(tǒng)計出昨日、當(dāng)日、當(dāng)前的報警故障個數(shù)，并可點擊查看相應(yīng)詳細信息，可以按子系統(tǒng)、類別、等級、日期段等條件查詢和統(tǒng)計歷史系統(tǒng)可以查詢?nèi)魏蜗到y(tǒng)中設(shè)備的開停情況，如開的時間、次數(shù)等，可查看累計量信息及統(tǒng)計圖表，還可查看整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)故障信息，方便用《全礦井自動化系統(tǒng)總圖》中可以快捷查看某設(shè)備的開停統(tǒng)計、系統(tǒng)選擇日期查看某測點歷史數(shù)據(jù)的曲線，在曲線的坐標(biāo)值上可以自當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障和報警的時候會自動彈出窗口或彈各子系統(tǒng)設(shè)備以通訊方式與礦井綜合自動化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)相連，通過控制器（下位機）或上位機采用國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口與調(diào)度中心交換機相連，這樣能保證系統(tǒng)通訊的快速性；對能在控制器（下位機）直接接入的子系統(tǒng)，一律采用控制器（下位機）直接接入的方式，可以方便地實現(xiàn)子系統(tǒng)的監(jiān)視和控制，并保證系統(tǒng)的可靠性和實時性；對于總線接入的換設(shè)備將其轉(zhuǎn)化成以太網(wǎng)的接口，接口轉(zhuǎn)換裝置采用處理時間短，技術(shù)先進合理，滿足快速指揮調(diào)度要求的產(chǎn)品，畫面監(jiān)測顯示與現(xiàn)場實際之間響過程控制網(wǎng)絡(luò)與操作執(zhí)行層（設(shè)備層）網(wǎng)絡(luò)間的集成主要是實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)接口相連，而該PLC的OPCServer安裝在管控服務(wù)器中與自動化中，而不是在其上位機中，并且配套子系統(tǒng)廠家提供PLC的OPCS對于煤礦專用性較強的子系統(tǒng)（如安全監(jiān)控、人員定位、放炮監(jiān)控及一是該上位機具有以太網(wǎng)通訊模塊。其次配套廠家提供的統(tǒng)一格式的OPC/DDE/FTP接口協(xié)議與該類型個條件：一是該嵌入式控制器具有以太網(wǎng)通訊接口，或控制器采用其次配套廠家提供的統(tǒng)一格式（集成商提供格式）的0PC/DDE/MODBUS等方按本項目規(guī)定，系統(tǒng)集成商負責(zé)各子系統(tǒng)設(shè)備的接口設(shè)計，屆時需同業(yè)主有關(guān)技術(shù)部門、各子系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商，協(xié)商解決系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信所有技術(shù)問題，并將有關(guān)接口技術(shù)內(nèi)容落實到各合同技術(shù)附件中，確保網(wǎng)絡(luò)連接鑒于目前控制環(huán)網(wǎng)接入層交換機端口數(shù)量所限，在實際工程設(shè)計中品牌PLC/DCS控制器，均可方便接入自動化各子系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)各子系統(tǒng)的硬件網(wǎng)絡(luò)通訊模塊，以方便監(jiān)控系統(tǒng)，該子系統(tǒng)接入綜合自動化系統(tǒng)方式靈活，直接從監(jiān)控主機接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站，現(xiàn)場分站、安全生產(chǎn)參數(shù)傳感器、斷電儀、報警器以及信息傳輸介質(zhì)、網(wǎng)絡(luò)通訊接口等組成。主要檢測的參數(shù)卡，與附近的交換機進行物理上的網(wǎng)絡(luò)連接。軟件接入方式上該系統(tǒng)支持OPC協(xié)議，可直接以O(shè)PC方式進行通訊。溫度、風(fēng)速等參數(shù)，這些參數(shù)對井下人員和設(shè)備的安全非常重要，這些參數(shù)可作為報警聯(lián)動系統(tǒng)的報警源，當(dāng)這些參數(shù)達到用戶預(yù)先設(shè)定的報警范子系統(tǒng)能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確、穩(wěn)定地同綜合自動化控制集成軟件平臺進行數(shù)據(jù)E.系統(tǒng)可監(jiān)測瓦斯、風(fēng)速、負壓、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，也可監(jiān)測煤倉煤位、水倉水位、壓風(fēng)機風(fēng)壓、箕斗計數(shù)、各種機電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)和電壓、電流、功率、電器時能適應(yīng)頻率、電壓、電流等多種信號制，使用方便靈活，以P.實時性：監(jiān)控軟件的檢測、數(shù)據(jù)計算、判斷、處理、傳輸、別別集通過存儲轉(zhuǎn)換可以將原始數(shù)據(jù)存儲到不同的遠程計用戶選擇用戶名稱，輸入相關(guān)口令，才能使用相關(guān)理理配置動態(tài)圖相關(guān)參數(shù)：模擬量數(shù)據(jù)顯示置置各種報表模式（日報表、三班報表）的配置，報表計次數(shù)、報警累計時間、斷電累計次數(shù)、斷電累計將查詢時間區(qū)間內(nèi)的報警的全部模擬量報警開始時警期間的最大值及時刻和每次報警期間內(nèi)最大值及每次斷電開始和結(jié)束時間、最大值、饋電狀態(tài)、所詢詢復(fù)電濃度、查詢期間最大值及時間、平均值次數(shù)、每次報警的開始和結(jié)束時間、過程時詢詢析將查詢時間內(nèi)的開關(guān)量的累計斷電時間、累計斷電次數(shù)、每次斷電的開始和結(jié)束時間、過程時將查詢時間內(nèi)的開關(guān)量的累計饋電時間、累計饋電次數(shù)、每次饋電的開始和結(jié)束時間、過程時將查詢時間內(nèi)的開關(guān)量設(shè)備的開累計時間、停累計示將某個開關(guān)量設(shè)備的三班的開時間、停時間、未知將某一天開關(guān)量變動信息顯示，顯示內(nèi)容：變動開始時間和結(jié)束時間、持續(xù)時間、變動的狀態(tài)將模擬量一天的統(tǒng)計值數(shù)據(jù)（最大值、最小值、平將模擬量一天的統(tǒng)計值數(shù)據(jù)（最大值、平均值）每將所選擇的時間區(qū)間內(nèi)的模擬量設(shè)備的數(shù)據(jù)值在所輸入站號和測點號將某一天的統(tǒng)計值數(shù)據(jù)顯示（最平均值）和監(jiān)測值隨時間變化的狀況用帶坐標(biāo)和門平行于橫軸紅色虛線標(biāo)出斷電濃度、平行于橫軸蘭值、最小值）和開關(guān)量的變動情況在同一時間坐標(biāo)將開關(guān)量狀態(tài)隨時間變化的狀態(tài)用直線顯示，同時在屏幕的上方標(biāo)明傳感器的地點、設(shè)備名、其止時將開關(guān)量單位時間內(nèi)的開機效率用直方圖直觀顯示，坐標(biāo)豎軸為開機效率、橫軸為時間，屏幕的上方標(biāo)明傳感器地點、設(shè)備，同時游標(biāo)所到之處將標(biāo)選擇自由報表的配置文件，顯示相關(guān)信息,可以像統(tǒng)統(tǒng)表通用報表的配置和運行，將模擬量三班數(shù)據(jù)（最大值、平均值）顯示，同時具有定時打印功能將一天或三班的報警的全部模擬量報警開始時刻和結(jié)束時刻、累計報警次數(shù)、累計報警時間、報刻、報警所采取的措施，同時具有措施補寫功能將一天或三班的模擬量的斷電用列表顯示，顯示內(nèi)容：累計斷電次數(shù)、累計斷電時間、斷電期間的最態(tài)、所采取的措施和時間，同時具有措施補寫功能將一天或三班的模擬量斷電命令和饋電狀態(tài)不符信施及時間，同時具有措施補寫功能將一天或三班的開關(guān)量的累計斷電時間、累計斷電次數(shù)、每次斷電的開始和結(jié)束時間、過程時施及時間，同時具有措施補寫功能將一天或三班的開關(guān)量的累計饋電時間、累計饋電次數(shù)、每次饋電的開始和結(jié)束時間、過程時施及時間，同時具有措施補寫功能將一天或三班的開關(guān)量設(shè)備的開累計時間、停累計將一天或三班的故障設(shè)備（分站和傳感器）的故障電電配置分站的安裝位置，類型，地址及運行狀態(tài)。并且配置該分站的端口信息。端口信息包括傳感器類參數(shù)設(shè)參數(shù)設(shè)置成配置各種傳感器的相關(guān)參數(shù)（量程上下限、頻率上配置使用該系統(tǒng)的用戶信息，分站的參數(shù)，硬件與計算機傳輸?shù)亩丝冢约盁醾涞呐渲脤缶?、故障、斷線、饋電異常語音報警進行配置實時查看分站的運行狀態(tài)，傳感器的運行狀態(tài)實時顯示模擬量設(shè)備的實時監(jiān)測值以及最近一示示實時顯示傳感器超過報警上限值和開關(guān)設(shè)備停實時顯示分站故障信息和傳感器斷線信息,同時填實時顯示傳感器超限信息，分站故障信息，傳態(tài)在圖上實時顯示各個傳感器的數(shù)據(jù)及設(shè)備開停狀況、累計時間、累計次數(shù)、分站狀態(tài)、瓦斯抽放數(shù)實時顯示模擬量的超限報警、斷電信息、以及異常信息、開關(guān)量的斷電信息、饋電異常信息、開用戶根據(jù)自己需要、配置某個設(shè)備和安裝位置并將數(shù)據(jù)實時顯示、同時具有分頁顯示、分站故障和傳示形可以自動修復(fù)數(shù)據(jù)庫錯誤并可以按需備份數(shù)據(jù)庫系助統(tǒng)用于遠程數(shù)據(jù)的存儲及多種數(shù)據(jù)庫的切換它系統(tǒng)運行狀態(tài)、用戶對敏感數(shù)據(jù)的操作，有日志記錄持持員管理系統(tǒng)，該子系統(tǒng)接入綜合自動化系統(tǒng)方式靈活，直接從監(jiān)控主機接控制電腦、井口檢卡器、人員管理分站、讀卡器、人員定位標(biāo)識卡，該系KJ225礦用人員管理系統(tǒng)配置有上位機，可以通過在該上位機上的以太網(wǎng)通訊卡，與附近的交換機進行物理上的網(wǎng)絡(luò)連接。軟件接入方式上該系統(tǒng)支持OPC協(xié)議，可直接以O(shè)PC方式進行l(wèi)子系統(tǒng)可以提供畫面用不同標(biāo)識、模擬圖形或顏色、數(shù)據(jù)，動態(tài)、實活動模擬軌跡；能實現(xiàn)地面調(diào)度指揮中心與井下管理人員、特殊作業(yè)l在發(fā)生事故和出現(xiàn)緊急狀況時，系統(tǒng)能夠快速查詢井下災(zāi)前各時段全部人員位置和狀態(tài)，準(zhǔn)確掌握被困人員位置，為搶險指揮部輸出人員能夠準(zhǔn)確統(tǒng)計礦工入井、升井時間，并可按班次、按部門、按人員生成日考勤、月考勤統(tǒng)計報表。能夠按人員統(tǒng)計某段時間的下井次數(shù)、下井能夠?qū)崟r監(jiān)測全礦井井下礦工總數(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測采煤工作面礦工總系統(tǒng)能對干部下井情況進行統(tǒng)計、監(jiān)督，領(lǐng)導(dǎo)在辦公室通過電腦就可以看到哪些干部在井下；哪些干部已升井；哪些干部該下井未下井；哪些對某些特殊區(qū)域進行禁區(qū)設(shè)置，可以有效管理非相關(guān)人員進入；當(dāng)有當(dāng)?shù)V工在井下超出規(guī)定時間或沒有達到規(guī)定工作時在使用過程中，為了判斷它的好壞，我們在系統(tǒng)中提供了標(biāo)識卡的識別裝置，它可以判斷標(biāo)識卡的好壞，輸入的正確性，將輸入訊息直接在顯系統(tǒng)的管理軟件能夠?qū)崿F(xiàn)分配多個不同權(quán)限的用戶，方便各個用戶在網(wǎng)絡(luò)終端上同時運行軟件，查詢井下實時情況，并可對軟件進行分級別的示、打印、查詢等功能，并具有超時人員總數(shù)及人員、超員人員總數(shù)及人系統(tǒng)具有攜卡人員出/入重點區(qū)域總數(shù)及人員、出/入重點區(qū)域時刻、工作時間等顯示、打印、查詢等功能，并具有超時人員總數(shù)及人員、超員系統(tǒng)具有攜卡人員出/入限制區(qū)域總數(shù)及人員、出/入限制區(qū)域時刻、系統(tǒng)具有攜卡人員卡號、姓名、職務(wù)或工種、所在區(qū)隊班組、主要工作地點、每月下井次數(shù)、下井時間、每天下井情況等顯示、打印、查詢等系統(tǒng)具有按部門、地域、時間、分站、人員等分類查詢、顯示、打印分站具有數(shù)據(jù)存儲功能。當(dāng)系統(tǒng)通信中斷時，分站存儲識別卡卡號和系統(tǒng)具有模擬動畫顯示功能。顯示內(nèi)容包括巷道布置模擬圖、人員位置及姓名、超時報警、超員報警、進入限制區(qū)域報警、特種作業(yè)人員工作顯示內(nèi)容包括：井下人員總數(shù)及人員、重點區(qū)域人員總數(shù)及人員、超時報警人員總數(shù)及人員，超員報警總數(shù)及人員，限制區(qū)域報警人員總數(shù)及系統(tǒng)具有漢字報表、初始化參數(shù)召喚打印功能。打印內(nèi)容包括：下井人員總數(shù)及人員、重點區(qū)域人員總數(shù)及人員、超時報警人員總數(shù)及人員，超員報警人員總數(shù)及人員，限制區(qū)域報警人員總數(shù)及人員、特種作業(yè)人員系統(tǒng)具有自診斷功能。當(dāng)系統(tǒng)中接收器、分站、傳輸接口等設(shè)備發(fā)生③系統(tǒng)具有實時多任務(wù)功能，對參數(shù)傳輸、處理、存儲和顯示等能周通過網(wǎng)絡(luò)化可實現(xiàn)礦井目標(biāo)定位安全管理信息的充分共享，為礦井各部門及上級各層領(lǐng)導(dǎo)及時提供實時監(jiān)測信息與歷史信息，為他們監(jiān)督指揮決策提供重要依據(jù)，并可以給不同的人設(shè)置不同的權(quán)限，使之能分級分類用智能放炮監(jiān)控系統(tǒng)，該子系統(tǒng)接入綜合自動化系統(tǒng)方式靈活，直接從監(jiān)人員定位標(biāo)識卡，外加安全距離標(biāo)識器、本安型發(fā)爆器、語音警示儀、本安電源箱等組成，該系統(tǒng)可以避免人為因素造成的放炮事故，實現(xiàn)井下爆KJ387礦用人員管理系統(tǒng)配置有上位機，可以通過在該上位機上的以太網(wǎng)通訊卡，與附近的交換機進行物理上的網(wǎng)絡(luò)連接。軟件接入方式上該系統(tǒng)支持OPC協(xié)議，可直接以O(shè)PC方式進行l(wèi)子系統(tǒng)采集的所有爆破區(qū)域人員信息需實時在綜合自動化顯示界面l子系統(tǒng)可以提供正在井下爆破作業(yè)的地點、所使用的發(fā)爆器編號、爆破作業(yè)的職責(zé)連鎖人員的姓名、職務(wù)，進行操作的時間，爆破作業(yè)的各種安全參數(shù)，以表格的形式標(biāo)示出來，井下爆破作業(yè)全過程的每一l井下爆破作業(yè)實行炮前匯報制度，當(dāng)井下爆破各項準(zhǔn)備工作就緒，班通過礦用放炮監(jiān)控終端機和礦用本安型發(fā)爆距離標(biāo)識器綜合作用實現(xiàn)的，使用時按照煤礦安全規(guī)程設(shè)定好安全距離的，在放炮安全位置處設(shè)定一臺礦用本安型發(fā)爆距離標(biāo)識器，礦用放炮監(jiān)控終端機只有收到設(shè)定的距確保放炮時，責(zé)任人必須到現(xiàn)場完成自己的職責(zé)?？梢酝ㄟ^虹膜識技三人聯(lián)鎖中其中一人或者幾人離開放炮監(jiān)控周邊一定距離，系統(tǒng)將自動閉別班組長、安全員、放炮員的虹膜信息，當(dāng)發(fā)現(xiàn)你不是對應(yīng)類別人員、或炮區(qū)域的人員；采用三人聯(lián)鎖制度，如果連鎖人員離開放炮監(jiān)控周邊一定根據(jù)無線瓦斯便攜式傳感器和礦已經(jīng)安裝的安全監(jiān)控系統(tǒng)一起監(jiān)控瓦如果礦方不能提供粉塵數(shù)據(jù)或者此項功能暫不需要，此功能暫停用，不影心部發(fā)布放炮命令，就不能放炮。系統(tǒng)可以設(shè)定為，所有安全條件都具備主風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)是北京龍德時代科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KJ387礦用主扇風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)，該子系統(tǒng)接入綜合自動化系統(tǒng)方式靈活，直接從壓差變送器、電量變送器、振動變送器、上位機、組態(tài)軟件組成，該系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中隨時掌握通風(fēng)設(shè)備的運行狀態(tài)，提高了通風(fēng)設(shè)備的自動化管理水平，有力地保證了通風(fēng)機設(shè)備的經(jīng)濟、可靠運行，為設(shè)備的管理場總線實現(xiàn)通訊，我們通過上位機使用組態(tài)軟件，可實現(xiàn)就地控制、集中控制和網(wǎng)絡(luò)控制多種運行模式控制兩臺主扇風(fēng)機經(jīng)濟、安全、穩(wěn)定、可靠上位機，可以通過在該上位機上的以太網(wǎng)通訊卡，與附近的交換機進行物l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示l子系統(tǒng)可以實時在線測量與處理的風(fēng)機運行參數(shù)包括風(fēng)機入口靜壓、風(fēng)速、流量，電機的軸承溫度、定子繞組溫度、電機功率、風(fēng)機效率等，根據(jù)需要還可以擴充監(jiān)測風(fēng)機的環(huán)境參數(shù)、電機振動烈度等性能A.實時監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)入口靜壓、全壓、風(fēng)量、風(fēng)速、出口風(fēng)速，風(fēng)C.實時監(jiān)測風(fēng)機配用電機的電氣參數(shù)：電流、電壓、功率負壓、風(fēng)量超過正常范圍，振動超限、單機運行等）能發(fā)出報警瓦斯抽放泵站監(jiān)控子系統(tǒng)是北京龍德時代科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的活，直接從監(jiān)控主機接入或各監(jiān)控分站就近接入環(huán)網(wǎng)交換機，服務(wù)器直接該系統(tǒng)由甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器、通訊使設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)，從而達到有效地節(jié)約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設(shè)備使用壽命等目的。此控制系統(tǒng)實現(xiàn)井下危險環(huán)境的場總線實現(xiàn)通訊，我們通過上位機使用組態(tài)軟件，可實現(xiàn)就地控制、集中控制和網(wǎng)絡(luò)控制多種運行模式控制兩臺主扇風(fēng)機經(jīng)濟、安全、穩(wěn)定、可靠機，可以通過在該上位機上的以太網(wǎng)通訊卡，與附近的交換機進行物理上的網(wǎng)絡(luò)連接。軟件接入方式上該系統(tǒng)支持OPC協(xié)議l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示l整個系統(tǒng)由地面監(jiān)控中心站集中、連續(xù)地對地面和井下瓦斯抽放泵的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控、分析處理、動態(tài)顯示、控制和打印、網(wǎng)上共鈕的集中控制，并對采集到的閥的信息進行分析預(yù)處理，故障可發(fā)出l井下分站完成對抽放系統(tǒng)中的傳感器實時采集、分析，進行數(shù)據(jù)的上傳下達；顯示器完成數(shù)據(jù)的就地實時顯示，它可單獨顯示，也可集中2.5.4瓦斯抽放泵站監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)功能l抽采（放）管路中甲烷濃度、流量、壓力、溫度l地面瓦斯抽采（放）泵站室內(nèi)甲烷濃度、井下臨時抽采（放）瓦斯泵l供氣管道正壓、溫度、甲烷濃度、流量、供氣閥開度等供氣l罐高、罐壓、罐內(nèi)甲烷濃度、密封水位、密封水溫等儲氣罐參數(shù)。B.系統(tǒng)應(yīng)具有瓦斯抽采（放）泵狀態(tài)、閘閥狀態(tài)等開關(guān)量采集、顯l設(shè)備故障/恢復(fù)正常工作時刻及狀態(tài)等。模擬量顯示內(nèi)容應(yīng)包括：地點、名稱、單位、報警上（下）限、控制上（下）限、監(jiān)測值、最大值、最小值、平均值，傳感器工作狀態(tài)、報警及解除報警狀態(tài)及時刻。開關(guān)量顯示內(nèi)容應(yīng)包括：地點、名稱、瓦斯抽采（放）泵開/停時刻、狀態(tài)、工作時間、開/停次數(shù)，傳感器工作狀態(tài)、報l系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。l系統(tǒng)應(yīng)具有開關(guān)量狀態(tài)圖及柱狀圖顯示功能。l系統(tǒng)應(yīng)具有模擬圖顯示功能。l系統(tǒng)應(yīng)具有系統(tǒng)設(shè)備布置圖顯示功能。顯示內(nèi)容應(yīng)包括：傳感器、執(zhí)行器、分站、電源箱、控制器、傳輸接系統(tǒng)應(yīng)具有報表、曲線、柱狀圖、狀態(tài)圖、模擬圖、初始化參數(shù)及召喚量報警日（班）報表、開關(guān)量報警日（班）報表、開關(guān)量狀態(tài)變動日系統(tǒng)應(yīng)具有人機對話功能，以便于系統(tǒng)生成、參數(shù)修改、功能調(diào)用、控系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能。當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、分站、傳輸接口等設(shè)備發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)具有雙機切換功能。系統(tǒng)主機應(yīng)雙機備份，并具有手動切換功能或自動切換功能。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備份主機投入工作，主、備機地面變電所自動控制系統(tǒng)是北京龍德時代科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的監(jiān)控分站、本安電源、數(shù)字綜保等組成，可實現(xiàn)快速故障診斷，保證控制的實時性、確定性和可靠性，可使煤礦井下高壓供電管理實現(xiàn)無人值守，系統(tǒng)基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+工業(yè)現(xiàn)場總線的模式構(gòu)建，采用智能化的接口l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示l子系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)采集、遠程控制、遠程設(shè)定、統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)查詢、模擬顯示、故障報警、安全檢查、操作控制、電壓無功控制、防誤操作聯(lián)鎖、事件記錄、事故追憶、和事故反演、系統(tǒng)自診斷、多系統(tǒng)聯(lián)統(tǒng)計分析，電力系統(tǒng)的運行安全保護，事故監(jiān)測預(yù)防、事前報警、事），皮帶集中控制系統(tǒng)是北京龍德時代科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KJ387礦系統(tǒng)基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+工業(yè)現(xiàn)場總線的模式構(gòu)建，采用智能化的接口l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示l實現(xiàn)地面調(diào)度中心對井下多條運輸皮帶機或設(shè)備的集中控制和監(jiān)測，l負責(zé)皮帶運輸?shù)挠嘘P(guān)區(qū)隊和責(zé)任部門以及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)可以通過局域網(wǎng)l皮帶控制系統(tǒng)具有自診斷功能，報警時可以語音、圖像顯示等功能實l皮帶控制系統(tǒng)要求具有多種控制方式：遠程控制、單機自動、單機手l皮帶控制系統(tǒng)要求具有多種保護裝置：打滑保護、溫度保護、煙霧保護、灑水保護、堆煤保護、沿線跑偏、拉繩急停、縱撕保護、張力保事件記錄等控制功能。將工作方式設(shè)置為集控時，所有設(shè)備由主站實現(xiàn)控集控中心發(fā)預(yù)告信號，各分站收到開車命令，經(jīng)延時后，若現(xiàn)場均滿足集控自動啟動條件，設(shè)備按順序自動啟動。并且監(jiān)測各信號是否正常，并將車指令，主站按照聯(lián)鎖關(guān)系（順煤流方向）自動給相應(yīng)的皮帶機分站發(fā)出停車信號；各分站收到停車信號后，自動先停機尾給煤機，同時，系統(tǒng)可度降至0.5米／秒（可改變）時，控制抱閘；并將停止?fàn)顟B(tài)信號傳給地面同情況，通過程序設(shè)置）時，控制抱閘；同時將信號傳給主站；主站接收到該分站急停后，自動將與該皮帶有閉鎖關(guān)系的設(shè)備停止運行（如后方皮將工作方式設(shè)置為就地控制時，則皮帶機（給煤機）的起停直接由井據(jù)生產(chǎn)要求發(fā)出開、停車指令。仍將信息傳給控制主站，并上傳給地面c）就地手動：此方式為人工手動操作，不需閉鎖，主要b）停車：接到停機指令后，首先停給煤機，待皮帶上煤拉空后，待帶速煙霧檢測、皮帶機縱撕保護、開關(guān)故障檢測、連續(xù)煤倉煤位檢測等完善b）皮帶機的狀態(tài)信號：具有顯示各電機的開停狀態(tài)，制動閘的狀態(tài)，張主提絞車監(jiān)控系統(tǒng)是北京龍德時代科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的煤礦絞實現(xiàn)了絞車房與井口和井下各水平的信號通訊，而且使副井操車系統(tǒng)與提升絞車控制系統(tǒng)較好的實現(xiàn)了電氣閉鎖，實現(xiàn)了副井操車及信號作業(yè)的全系統(tǒng)基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+工業(yè)現(xiàn)場總線的模式構(gòu)建，采用智能化的接口l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示界l實現(xiàn)地面調(diào)度中心可統(tǒng)計操車故障時間，儲存打點次數(shù)及故障尋跡。l實時顯示操車所采用的運行方式為自動、手動或檢修，當(dāng)為自動模式時顯示其運行狀態(tài)：“上提、下放、慢上、慢下、停止”l動態(tài)模擬顯示絞車運行狀態(tài)。l根據(jù)用戶需求，絞車房可采用計算機界面l具有井底、井口信號LED顯示功能，根據(jù)用戶需求，絞車房可采用計水泵自動控制系統(tǒng)是重慶梅安森科技股份有限公司水泵自動控制系泵軸溫、電機溫度等信號，控制水泵、真空泵等設(shè)備和電動閥門、球閥等揮中心設(shè)備、傳感器和執(zhí)行器等五部分。該系統(tǒng)實現(xiàn)了礦井排水自動化控制和地面遠程監(jiān)控，可以有效地節(jié)約能源、降低勞動強度、降低運行成本系統(tǒng)基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+工業(yè)現(xiàn)場總線的模式構(gòu)建，采用智能化的接口l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示界增，工作方式可直接在本機上設(shè)定，也可在地面操控中心設(shè)定，控制裝低水位時停泵；高水位時水泵多臺運行；上限水位時多臺泵運行，另外臺3）可根據(jù)工況設(shè)定，以及時間、水位、煤礦用電負荷等參峰填谷的原則自動開啟、停止水泵的運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)泵閥的連鎖啟動，對流量不夠或壓力突然降低時自動停止運行，并提示、報警。通過接口向上操作人員根據(jù)水倉顯示水位，人工手動開停水泵及確定開泵臺數(shù)，電機及其閥門的開、停由控制驅(qū)動器自動執(zhí)行?？涩F(xiàn)場就地或地面監(jiān)控中心維修人員用操作按鈕可操作任意一臺水泵電機、電動閘閥、電磁閥的控制。然后進入“參數(shù)設(shè)置”畫面，根據(jù)畫面顯示進行不同設(shè)置，一定要擇一個，然后確定，再選擇另一個，要保證選擇開泵時的時間不在“水泵可準(zhǔn)確判斷故障類型、位置并能進行圖像和語音提示及打印輸出，故當(dāng)被測參數(shù)超限、保護動作及設(shè)備運行狀態(tài)改變后，在井下控制柜上可在地面上位機也可發(fā)出語音、文字告警提示，并進行聲、光、語音報警。并實時保存以上信息。每一步操作都有語音提示，現(xiàn)場有開泵預(yù)警時在地面上位機上實時顯示各設(shè)備運行狀態(tài)圖。顯示實時曲線，可顯示少一個月，對數(shù)據(jù)進行綜合處理，滿足報表統(tǒng)計、曲線圖、柱狀圖顯示并在地面控制站上應(yīng)可分別對每臺水泵的運行電耗、工作時間等進行統(tǒng)工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)是重慶梅安森科技股份有限公司工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，該子系統(tǒng)采用全數(shù)字信號、各視頻攝像頭就近接入工業(yè)環(huán)網(wǎng)，通過環(huán)l子系統(tǒng)測控功能齊全，畫面、報表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人，顯示界l實現(xiàn)地面調(diào)度中心對各安裝視頻監(jiān)控點的實時監(jiān)測，可以對錄像進行分l相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)可以通過通過相關(guān)權(quán)限在局域網(wǎng)內(nèi)Web網(wǎng)頁瀏覽的形式隨時l工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)要與大屏調(diào)度系統(tǒng)連接、可以投入顯示在監(jiān)視器和圖像，對攝像點情況進行實時的監(jiān)控。對錄像進行分析和查看，解決C.存儲功能——采用高速、大容量硬盤作為存儲介質(zhì)，完成圖支持動態(tài)錄像、連續(xù)錄像和定時錄像三種錄像方式，并支持單幀圖像具有圖像的回放功能，支持加速、減速、放大、縮小、單幀步進、暫D.控制功能——監(jiān)控中心可以控制前端攝像機，控制攝像機的變焦、變F.管理功能——為了安全起見，支持用戶的權(quán)限管理、密碼操作；同時視頻監(jiān)控、人員定位、機電監(jiān)測、風(fēng)機監(jiān)測等信息參數(shù)，方便調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)或值班人員實時的直觀了解煤礦各子系統(tǒng)運行情況，進行調(diào)度值班提高工作信息，可根據(jù)需要可任意顯示各種動、靜態(tài)的視頻和數(shù)字圖文信息，形成一套功能完善、技術(shù)先進的信息顯示管理控制系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能:通過大屏幕組合顯示控制器與視頻切換矩陣系統(tǒng)的集成實現(xiàn)任意攝通過大屏幕顯示單元控制軟件與視頻切換矩陣系統(tǒng)的集成實現(xiàn)任意計算機網(wǎng)絡(luò)分控功能：通過網(wǎng)絡(luò)上的任何一臺計算機，只要輸入相應(yīng)的控制密碼，便可以完成該控制密碼所賦予的全部功能，而不受計算機位置的限制；網(wǎng)絡(luò)分控的內(nèi)容包括對拼接墻顯示方式變化，如視頻圖像通道切換、窗口的放大、縮小、拖動等的控制.處理器與液晶單元之間須采用一一對應(yīng)連接的方式；控制軟件能設(shè)別的操作員，提供不同的控制功能，無法進行越權(quán)操作，對于擁有某種密碼，便可以完成相應(yīng)的控制，不受計算機位置、配置的限制直觀、圖形化的全中文集成操作界面：在統(tǒng)一的圖形操作界面下，通過簡單的鼠標(biāo)操作，便可以完成對集成系統(tǒng)中各項參數(shù)、預(yù)案的設(shè)置、調(diào)用，用戶只需要關(guān)心最終的顯示效果，而無須關(guān)心中間的視頻切換過程、顯示單元切換過程等繁雜的工作預(yù)案設(shè)置、調(diào)用功能：無論是視頻信號、還是計算機信號，都可以預(yù)先設(shè)置、存儲、調(diào)用顯示預(yù)案，所有工作都在同一個圖形控制界算機內(nèi)容等功能都是需要它來實現(xiàn)的。在安裝了客戶端軟件的網(wǎng)絡(luò)2外部拼接處理器視頻輸入、4路DVI輸出、跨屏漫游6大屏幕控制軟件RealcolorLED室內(nèi)雙基色顯RC-LED3.741411111